1、LOGO鉗工基礎知識鉗工基礎知識劃線劃線LOGOPage 2n 劃線是鉗工的基本技能之一，是確定工件加工余量，明確尺寸界限的劃線是鉗工的基本技能之一，是確定工件加工余量，明確尺寸界限的重要方法。重要方法。 劃線是指在毛坯或工件上，用劃線劃線是指在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作方法。基準的點、線的操作方法。 劃線分為兩種：平面劃線和立體劃線分為兩種：平面劃線和立體劃線。劃線。 按所劃線在加工過程中的作用，按所劃線在加工過程中的作用，又分為找正線、加工線和檢驗線。又分為找正線、加工線和檢驗線。第一章第一章 特殊工件的劃線特殊工

2、件的劃線LOGOPage 3知識目標知識目標 明確劃線工具的種類。明確劃線工具的種類。 掌握劃線基準的選擇方法。掌握劃線基準的選擇方法。 了解分度頭分度的計算方法。了解分度頭分度的計算方法。技能目標技能目標 掌握劃線工具的使用方法。掌握劃線工具的使用方法。 掌握立體劃線的方法。掌握立體劃線的方法。掌握典型不規則工件的劃線方法。掌握典型不規則工件的劃線方法。LOGOPage 4一、劃線簡介一、劃線簡介1平面劃線平面劃線 只需在工件一個表面上劃線就能明確表只需在工件一個表面上劃線就能明確表示工件加工界線的稱平面劃線，如圖示工件加工界線的稱平面劃線，如圖1.1所所示。示。 如在板料、條料上劃線。如在

3、板料、條料上劃線。 平面劃線又分幾何劃線法和樣板劃線法平面劃線又分幾何劃線法和樣板劃線法兩種方法。兩種方法。LOGOPage 5圖圖1.1LOGOPage 6n2立體劃線立體劃線 需要在工件兩個以上的表面劃線才能明需要在工件兩個以上的表面劃線才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線，如圖確表示加工界線的，稱為立體劃線，如圖1.2所示。所示。 如劃出矩形塊各表面的加工線以及機床如劃出矩形塊各表面的加工線以及機床床身、箱體等表面的加工線都屬于立體劃床身、箱體等表面的加工線都屬于立體劃線。線。LOGOPage 7圖圖1.2LOGOPage 83劃線的作用劃線的作用劃線是機械加工的重要工序之一，廣泛應用劃

4、線是機械加工的重要工序之一，廣泛應用于單件和小批量生產，是鉗工應該掌握的于單件和小批量生產，是鉗工應該掌握的一項重要操作技能。劃線的作用如下。一項重要操作技能。劃線的作用如下。LOGOPage 9（1）確定工件加工面的位置與加工余量，給下道）確定工件加工面的位置與加工余量，給下道工序劃定明確的尺寸界限。工序劃定明確的尺寸界限。（2）能夠及時發現和處理不合格毛坯，避免不合）能夠及時發現和處理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成損失。格毛坯流入加工中造成損失。（3）當毛坯出現某些缺陷時，可通過劃線時的）當毛坯出現某些缺陷時，可通過劃線時的“借料借料”方法，來達到一定的補救。方法，來達到一定的補

5、救。（4）在板料上按劃線下料，可以做到正確排料，）在板料上按劃線下料，可以做到正確排料，合理用料。合理用料。LOGOPage 10二、劃線工具二、劃線工具1鋼板尺鋼板尺 鋼板尺是一種簡單的尺寸量具，鋼板尺是一種簡單的尺寸量具，在尺面上刻有尺寸刻線，最小刻線在尺面上刻有尺寸刻線，最小刻線距離為距離為0.5mm，它的長度規格有，它的長度規格有150mm、300mm、500mm、1000mm等多種。等多種。LOGOPage 11主要用來量取尺寸、測量工件，也可以作劃直線的導向工具，如圖主要用來量取尺寸、測量工件，也可以作劃直線的導向工具，如圖1.3所所示。示。圖圖1.3LOGOPage 12n 2劃

6、線平板劃線平板劃線平板由鑄鐵制成，工作表面經過刮削加工，作為劃線時的基準平面（見圖劃線平板由鑄鐵制成，工作表面經過刮削加工，作為劃線時的基準平面（見圖1.4）。）。 圖圖1.4LOGOPage 13使用注意事項：使用注意事項：（1）劃線平板放置時應使工作表面處于水平狀態；）劃線平板放置時應使工作表面處于水平狀態；（2）平板工作表面應保持清潔；）平板工作表面應保持清潔；（3）工件和工具在平板上應輕拿輕放，不可損傷）工件和工具在平板上應輕拿輕放，不可損傷其工作表面；其工作表面；（4）不可在平板上進行敲擊作業；）不可在平板上進行敲擊作業；（5）用完后要擦拭干凈，并涂上機油防銹。）用完后要擦拭干凈，并

7、涂上機油防銹。LOGOPage 14n 3劃針劃針 劃針用來在工件上劃線條，由碳素工具鋼制成，直徑一般為劃針用來在工件上劃線條，由碳素工具鋼制成，直徑一般為 3 5mm，尖端磨成，尖端磨成1520的尖角，并經熱處理淬火后使用，如的尖角，并經熱處理淬火后使用，如圖圖1.5所示所示圖圖1.5LOGOPage 15使用注意事項：使用注意事項：（1）劃線時針尖要緊靠導向工具的邊緣，并壓緊導向工具；）劃線時針尖要緊靠導向工具的邊緣，并壓緊導向工具；（2）劃線時，劃針向劃線方向傾斜）劃線時，劃針向劃線方向傾斜4575夾角，上部向外側傾斜夾角，上部向外側傾斜1520，如圖，如圖1.6所示。所示。圖圖1.6L

8、OGOPage 16n 4劃線盤劃線盤 劃線盤用來在劃線平板上對工件進行劃線或找正工件在平板上的劃線盤用來在劃線平板上對工件進行劃線或找正工件在平板上的位置。劃針的直頭用來劃線，彎頭用于找正，如圖位置。劃針的直頭用來劃線，彎頭用于找正，如圖1.7所示。所示。圖圖1.7LOGOPage 17使用注意事項：使用注意事項：（1）用劃線盤劃線時，劃針伸出夾緊裝置以外不）用劃線盤劃線時，劃針伸出夾緊裝置以外不宜太長，并要夾緊牢固，防止松動且應盡量接近宜太長，并要夾緊牢固，防止松動且應盡量接近水平位置夾緊劃針；水平位置夾緊劃針；（2）劃線盤底面與平板接觸面均應保持清潔；）劃線盤底面與平板接觸面均應保持清潔

9、；（3）拖動劃線盤時應緊貼平板工作面，不能擺動、）拖動劃線盤時應緊貼平板工作面，不能擺動、跳動；跳動；（4）劃線時，劃針與工件劃線表面的劃線方向保）劃線時，劃針與工件劃線表面的劃線方向保持持4060的夾角。的夾角。LOGOPage 18n5游標高度尺游標高度尺 游標高度尺（又稱劃線高度尺）由尺身、游標、游標高度尺（又稱劃線高度尺）由尺身、游標、劃針腳和底盤組成，能直接表示出高度尺寸，其劃針腳和底盤組成，能直接表示出高度尺寸，其讀數精度一般為讀數精度一般為0.02mm，一般作為精密劃線工，一般作為精密劃線工具使用，如圖具使用，如圖1.8所示。所示。LOGOPage 19圖圖1.8LOGOPage

10、 20使用注意事項：使用注意事項：（1）游標高度尺作為精密劃線工具，）游標高度尺作為精密劃線工具，不得用于粗糙毛坯表面的劃線；不得用于粗糙毛坯表面的劃線；（2）用完以后應將游標高度尺擦拭干）用完以后應將游標高度尺擦拭干凈，涂油裝盒保存。凈，涂油裝盒保存。LOGOPage 21n6劃規劃規 劃規用來劃圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸等，如圖劃規用來劃圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸等，如圖1.9所示。所示。圖圖1.9LOGOPage 22使用注意事項：使用注意事項：（1）劃規劃圓時，作為旋轉中心的一腳應施加較）劃規劃圓時，作為旋轉中心的一腳應施加較大的壓力，而施加較輕的壓力于另一腳在工件表大

11、的壓力，而施加較輕的壓力于另一腳在工件表面劃線；面劃線；（2）劃規兩腳的長短應磨得稍有不同，且兩腳合）劃規兩腳的長短應磨得稍有不同，且兩腳合攏時腳尖應能靠緊，這樣才能劃出較小的圓；攏時腳尖應能靠緊，這樣才能劃出較小的圓；（3）為保證劃出的線條清晰，劃規的腳尖應保持）為保證劃出的線條清晰，劃規的腳尖應保持尖銳。尖銳。LOGOPage 23n7樣沖樣沖 用于在工件所劃加工線條上打樣沖眼（沖點），作加強界限標志用于在工件所劃加工線條上打樣沖眼（沖點），作加強界限標志和作圓弧或鉆孔時的定位中心。和作圓弧或鉆孔時的定位中心。LOGOPage 24使用注意事項：使用注意事項：（1）樣沖刃磨時應防止過熱退火

12、；）樣沖刃磨時應防止過熱退火；（2）打樣沖眼時沖尖應對準所劃線條正中；）打樣沖眼時沖尖應對準所劃線條正中；（3）樣沖眼間距視線條長短曲直而定，線條長而直時，間）樣沖眼間距視線條長短曲直而定，線條長而直時，間距可大些，短而曲則間距應小些，交叉、轉折處必須打上距可大些，短而曲則間距應小些，交叉、轉折處必須打上樣沖眼；樣沖眼；（4）樣沖眼的深淺視工件表面粗糙程度而定，表面光滑或）樣沖眼的深淺視工件表面粗糙程度而定，表面光滑或薄壁工件樣沖眼打得淺些，粗糙表面打得深些，精加工表薄壁工件樣沖眼打得淺些，粗糙表面打得深些，精加工表面禁止打樣沖眼。面禁止打樣沖眼。LOGOPage 25n890角尺角尺 90角

13、尺在劃線時用作劃垂直線或平行線的導向工具，也可用角尺在劃線時用作劃垂直線或平行線的導向工具，也可用來找正工件表面在劃線平板上的垂直位置，如圖來找正工件表面在劃線平板上的垂直位置，如圖1.11所示。所示。圖圖1.11LOGOPage 26n9萬能角度尺萬能角度尺LOGOPage 27n 10劃線涂料劃線涂料名名 稱稱配配 置置 比比 例例應應 用用 場場 合合石灰水石灰水石灰水加適量牛皮膠石灰水加適量牛皮膠大、中型鑄件和鍛件毛坯大、中型鑄件和鍛件毛坯龍膽紫龍膽紫（2 24 4）品紫）品紫+ +（3 35 5）漆片）漆片+ +（91919595）酒精）酒精已加工表面已加工表面硫酸銅溶液硫酸銅溶液1

14、00g100g水中加入水中加入1 11.5g1.5g硫酸銅和少許硫硫酸銅和少許硫酸酸形狀復雜的工件或已加工表面形狀復雜的工件或已加工表面表表2.12.1常用涂料配方及應用場合常用涂料配方及應用場合LOGOPage 28一、劃線前的準備一、劃線前的準備1技術準備技術準備 劃線前，必須認真分析圖紙的技術要求劃線前，必須認真分析圖紙的技術要求和工件加工的工藝規程，合理選擇劃線基和工件加工的工藝規程，合理選擇劃線基準，確定劃線位置、劃線步驟和劃線方法。準，確定劃線位置、劃線步驟和劃線方法。LOGOPage 29n2工件準備工件準備 清理鑄件的澆口、冒口，鍛件的飛邊和氧化清理鑄件的澆口、冒口，鍛件的飛邊

15、和氧化皮，已加工工件的銳邊、毛刺等；對有孔的工件皮，已加工工件的銳邊、毛刺等；對有孔的工件可在毛坯孔中填塞木塊或鉛塊，以便劃規劃圓?？稍诿骺字刑钊緣K或鉛塊，以便劃規劃圓。LOGOPage 30LOGOPage 31 3涂色涂色 根據工件的不同，選擇適當的涂色劑，在工件根據工件的不同，選擇適當的涂色劑，在工件上需要劃線的部位均勻的涂色。上需要劃線的部位均勻的涂色。LOGOPage 32二、劃線基準的選擇二、劃線基準的選擇1基準的概念基準的概念 在工件圖上用來確定其他點、線、面位置的在工件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準，稱為設計基準。基準，稱為設計基準。 劃線基準是指在劃線時選擇工件上的

16、某個點、劃線基準是指在劃線時選擇工件上的某個點、線、面作為依據，用它來確定工件的各部分尺寸、線、面作為依據，用它來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀及相對位置。幾何形狀及相對位置。LOGOPage 332劃線基準的選擇劃線基準的選擇（1）以兩個相互垂直的平面或直線為劃線基準，）以兩個相互垂直的平面或直線為劃線基準，如圖如圖1.13（a）所示。）所示。（2）以兩個互相垂直的中心線為劃線基準，如圖）以兩個互相垂直的中心線為劃線基準，如圖1.13（b）所示。）所示。（3）以一個平面和一條中心線為劃線基準，如圖）以一個平面和一條中心線為劃線基準，如圖1.13（c）所示。）所示。LOGOPage 34圖圖1

17、.13LOGOPage 35一、找正、找正 找正就是利用劃線工具使工件或毛坯上有關表找正就是利用劃線工具使工件或毛坯上有關表面與基準面之間調整到合適位置。面與基準面之間調整到合適位置。LOGOPage 36n1找正的作用找正的作用（1）當毛坯件上有不加工表面時，通過找正后再）當毛坯件上有不加工表面時，通過找正后再劃線，可使加工表劃線，可使加工表 面與不加工表面之間保持尺寸面與不加工表面之間保持尺寸均勻。均勻。（2）當毛坯件上沒有不加工表面時，將各個加工）當毛坯件上沒有不加工表面時，將各個加工表面位置找正后再劃線，可以使各加工表面的加表面位置找正后再劃線，可以使各加工表面的加工余量得到均勻分布。

18、工余量得到均勻分布。LOGOPage 37LOGOPage 382找正的原則找正的原則 當毛坯件上存在兩個以上不加工表面時，其當毛坯件上存在兩個以上不加工表面時，其中面積較大、較重要的或表面質量要求較高的面中面積較大、較重要的或表面質量要求較高的面應作為主要的找正依據，同時盡量兼顧其他的不應作為主要的找正依據，同時盡量兼顧其他的不加工表面。加工表面。 這樣經劃線加工后的加工表面和不加工表面這樣經劃線加工后的加工表面和不加工表面才能夠達到尺寸均勻、位置準確、符合圖紙要求，才能夠達到尺寸均勻、位置準確、符合圖紙要求，而把無法彌補的缺陷反映到次要的部位上去。而把無法彌補的缺陷反映到次要的部位上去。L

19、OGOPage 39二、借料二、借料 借料就是通過試劃和調整，將工件各部分的借料就是通過試劃和調整，將工件各部分的加工余量在允許的范圍內重新分配，互相借用，加工余量在允許的范圍內重新分配，互相借用，以保證各個加工表面都有足夠的加工余量，在加以保證各個加工表面都有足夠的加工余量，在加工后排除工件自身的誤差和缺陷。工后排除工件自身的誤差和缺陷。LOGOPage 40借料步驟：借料步驟：（1）測量工件各部分尺寸，找出偏移的位置和偏）測量工件各部分尺寸，找出偏移的位置和偏移量的大?。灰屏康拇笮。唬?）合理分配各部位加工余量，然后根據工件的）合理分配各部位加工余量，然后根據工件的偏移方向和偏移量，確定借

20、料方向和借料大小，偏移方向和偏移量，確定借料方向和借料大小，劃出基準線；劃出基準線； （3）以基準線為依據，劃出其余線條；）以基準線為依據，劃出其余線條；（4）檢查各加工表面的加工余量，如發現有余量）檢查各加工表面的加工余量，如發現有余量不足的現象，應調整借料方向和借料大小，重新不足的現象，應調整借料方向和借料大小，重新劃線。劃線。LOGOPage 41一、按同一弦長等分圓周一、按同一弦長等分圓周 按同一弦長等分圓周是根據在同一圓周上，按同一弦長等分圓周是根據在同一圓周上，每一等分弧長所對應的弦長相等的原理劃線的。每一等分弧長所對應的弦長相等的原理劃線的。 其關鍵是如何確定每段圓弧所對應的弦長

21、，其關鍵是如何確定每段圓弧所對應的弦長，如圖如圖1.16所示。所示。 假設把圓周作假設把圓周作n等分，每一弧長所對應的圓心等分，每一弧長所對應的圓心角為角為 ，則，則 =360/n。由三角關系可求得由三角關系可求得 AP = Rsin /2LOGOPage 42圖圖1.16 1.16 按同一弦長等分圓周按同一弦長等分圓周LOGOPage 43 所以弦長所以弦長L=Dsin /2=2Rsin /2。當。當弦長求出后，可用劃規截取弦長尺寸在圓弦長求出后，可用劃規截取弦長尺寸在圓周上等分。周上等分。 LOGOPage 44n二、按不等弦長等分圓周二、按不等弦長等分圓周 圖圖1.17（a）所示為按不等

22、弦長來等分圓周的。）所示為按不等弦長來等分圓周的。 這種方法主要是如何確定各等分段的不等弦長這種方法主要是如何確定各等分段的不等弦長Aa1，Aa2，Aa3，Aan。 設圓周作設圓周作n等分，若按不等弦長等分時，其相等分，若按不等弦長等分時，其相應的不等弦長所對應的圓心角分別為應的不等弦長所對應的圓心角分別為 ，2 ，3 ，n ，其中，其中 =360/n。LOGOPage 45 （a a）等分原理）等分原理 （b b）偶數等分）偶數等分 （c c）奇數等分）奇數等分圖圖1.17 1.17 按不等弦長等分圓周按不等弦長等分圓周LOGOPage 46同理，由三角函數關系可求得同理，由三角函數關系可求

23、得Aa1 = Dsin /2Aa2 = Dsin2 /2 = Dsin Aa3 = Dsin3 /2LOGOPage 47 當圓周需做偶數等分時，可先將圓周兩當圓周需做偶數等分時，可先將圓周兩等分，然后按求得的各不等弦長，用劃規等分，然后按求得的各不等弦長，用劃規分別以分別以A、B兩點為圓心，依次在圓周上劃兩點為圓心，依次在圓周上劃出等分點，如圖出等分點，如圖1.17（b）所示中）所示中Aa1=Aa2=Bb1=Bb2，Aa3=Aa4= Bb3=Bb4，Aa5=Aa6=Bb5=Bb6。LOGOPage 48 當圓周需做奇數等分時，可先設當圓周需做奇數等分時，可先設法在圓周上劃出一個等分段（如圖法

24、在圓周上劃出一個等分段（如圖1.17（c）所示中的）所示中的AA），余下的等），余下的等分數即為偶數，便可按上述偶數等分分數即為偶數，便可按上述偶數等分法劃線。法劃線。 LOGOPage 49n三、用分度頭等分圓周三、用分度頭等分圓周 分度頭的傳動原理如圖分度頭的傳動原理如圖1.19所示。所示。 分度盤上有幾圈不同數目的等分小孔，根據工分度盤上有幾圈不同數目的等分小孔，根據工件等分數的不同，選擇合適的等分數的小孔，將件等分數的不同，選擇合適的等分數的小孔，將手柄手柄8轉過相應的轉數和孔數，使工件轉過相應轉過相應的轉數和孔數，使工件轉過相應的角度，實現對工件的分度與劃線。的角度，實現對工件的分度

25、與劃線。LOGOPage 50圖圖1.19 1.19 分度頭的傳動原理分度頭的傳動原理LOGOPage 51LOGOPage 52 分度頭分度的方法是：分度頭分度的方法是：分度盤不動，轉動分度分度盤不動，轉動分度頭心軸上的手柄，經過蝸輪蝸桿傳動進行分度。頭心軸上的手柄，經過蝸輪蝸桿傳動進行分度。 由于蝸輪蝸桿的傳動比是由于蝸輪蝸桿的傳動比是1/40，因此工件轉過，因此工件轉過一個等分點時分度頭手柄轉過的轉數一個等分點時分度頭手柄轉過的轉數n，可由下，可由下式計算得出。式計算得出。 n = 40/z 式中，式中，n在工件轉過每一等分點時，分度頭手柄應轉的轉數；在工件轉過每一等分點時，分度頭手柄應

26、轉的轉數； z工件的等分數工件的等分數LOGOPage 53特殊工件的劃線 一、一、 復雜工件的劃線：復雜工件的劃線： 在機械加工過程中，特別是在機修中，一些比較復雜的毛坯和半在機械加工過程中，特別是在機修中，一些比較復雜的毛坯和半 品，在進入粗、精加工時，需要憑借劃線劃出基準線和加工界線，作為品，在進入粗、精加工時，需要憑借劃線劃出基準線和加工界線，作為校校 正和加工的依據。劃線的質量將直接影響修理質量和修理周期，如果正和加工的依據。劃線的質量將直接影響修理質量和修理周期，如果在劃線工序中出現差錯，嚴重時將導致工件的報廢。在機械制造業中，在劃線工序中出現差錯，嚴重時將導致工件的報廢。在機械制

27、造業中，箱體類工件占有很大的比重，工藝性及加工工序相對也比較復雜，所以箱體類工件占有很大的比重，工藝性及加工工序相對也比較復雜，所以箱體類工件的劃線難度也比一般工件要大。下面就以箱體類工件為例，箱體類工件的劃線難度也比一般工件要大。下面就以箱體類工件為例，介紹其劃線方法。介紹其劃線方法。LOGOPage 54LOGOPage 551.箱體工件劃線方法箱體工件劃線方法 箱體工件劃線，除按照一般劃線時確定劃線基準和進行找正借料外，箱體工件劃線，除按照一般劃線時確定劃線基準和進行找正借料外，還應注意以下幾點：還應注意以下幾點：（1）第一劃線位置，應該是選擇待加工表面和非加工表面比較重要和比）第一劃線

28、位置，應該是選擇待加工表面和非加工表面比較重要和比較集中較集中 的位置，這樣有利于劃線時能正確找正和及時發現毛培的缺陷，的位置，這樣有利于劃線時能正確找正和及時發現毛培的缺陷，既保證了劃線質量，又可減少工件的反轉次數。既保證了劃線質量，又可減少工件的反轉次數。（2）箱體工件劃線，一般都要劃出十字校正線，在四個面上都要劃出，）箱體工件劃線，一般都要劃出十字校正線，在四個面上都要劃出，劃在長或平直的部位。一般常以基準孔的軸線作為十字校正線。在毛培面劃在長或平直的部位。一般常以基準孔的軸線作為十字校正線。在毛培面上劃的十字校正線，經過刨削（或者銑削）加工后再次劃線時，必須以已上劃的十字校正線，經過刨

29、削（或者銑削）加工后再次劃線時，必須以已加工的面作為基準面，原十字校正線必須重劃。加工的面作為基準面，原十字校正線必須重劃。（3）為避免和減少反轉次數，其垂直線可利用角鐵或角尺一次劃出。）為避免和減少反轉次數，其垂直線可利用角鐵或角尺一次劃出。（4）某些箱體，內壁不需要加工，而且裝配齒輪等零件的空間又較小，）某些箱體，內壁不需要加工，而且裝配齒輪等零件的空間又較小，在劃線時要特別注意找正箱體內壁，以保證加工后能順利裝配。在劃線時要特別注意找正箱體內壁，以保證加工后能順利裝配。LOGOPage 56n箱體劃線要分為四次：箱體劃線要分為四次： 第一次為毛坯劃線，第二次劃緊固螺栓孔和定位銷孔的加工線

30、，第三次劃兩側面加工線，第四次為劃各軸承孔的加工線。LOGOPage 57LOGOPage 58LOGOPage 59LOGOPage 60LOGOPage 61LOGOPage 62LOGOPage 63拉線與吊線法：拉線與吊線法： 拉線是采用鋼絲或尼龍線，通過拉線架和線墜拉成的直線。吊線（尼龍線，用30度錐體吊直）、線墜、90度角尺和鋼直互相配合，通過投影來引線的方法。 （下1-8）二、大型工件的劃線LOGOPage 641、畸形工件劃線時基準的選擇： 畸形工件由于形狀奇特，如劃線基準選擇不當，畸形工件由于形狀奇特，如劃線基準選擇不當，會使劃線工作不能順利進行。但在一般情況下，會使劃線工作

31、不能順利進行。但在一般情況下，還可以找出其設計時的中心線或主要表面，作為還可以找出其設計時的中心線或主要表面，作為劃線基準。劃線基準。2、畸形工件劃線時安放位置： 由于畸形工件表面不平整，因直接支持或安放由于畸形工件表面不平整，因直接支持或安放在平臺上一般都不太放便，此時可利用一些輔助在平臺上一般都不太放便，此時可利用一些輔助工具來解決。工具來解決。n 如如: :形架形架角鐵角鐵方箱方箱三瓜卡盤三瓜卡盤千斤頂）千斤頂）等工具。等工具。三、畸形工件劃線LOGOPage 65四、四、回轉體和多面體的展開幾種基本幾何體的展開方法: :1. 1.圓柱展開法圓柱展開法 按圓柱直徑求出的圓周長按圓柱直徑求

32、出的圓周長L(L=L(L=D) )和已知圓柱高度和已知圓柱高度h h，畫出圓柱的展，畫出圓柱的展開圖形是一矩形。矩形的兩鄰邊長為開圖形是一矩形。矩形的兩鄰邊長為L L與與h h。2. 2.正圓錐展開法正圓錐展開法 常用方法有兩種常用方法有兩種：（1 1）先求出角度）先求出角度a a（a=180a=180DR）, ,再以再以O O為圓心為圓心,R,R為半徑劃圓弧為半徑劃圓弧, ,在圓弧里取出在圓弧里取出a a角部分即為展開圖（圖角部分即為展開圖（圖1-81-8）。）。（2 2）先將俯視圖的半圓分成若干等分，在以）先將俯視圖的半圓分成若干等分，在以O O為中心為中心R R為半徑所劃的為半徑所劃的圓弧上，用圓規把俯視圖上等分的弦