水電廠安全生產獎懲制度_第1頁
水電廠安全生產獎懲制度_第2頁
水電廠安全生產獎懲制度_第3頁
水電廠安全生產獎懲制度_第4頁
水電廠安全生產獎懲制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、故縣水電廠安全生產獎懲制度1.目的為進一步落實故縣水電廠各級人員安全生產責任制,在安全生產中做到獎罰分明,充分調動職工安全生產積極性,提高安全生產水平,確保人身、設備安全,根據部頒電力生產事故調查規程(DL55894及地方電廠事故調查規程的有關部分和我廠實際情況,特制定本制度2.范圍本制度適用于故縣水電廠。3.內容3.1本條例由廠安全生產委員會(簡稱安委會進行組織實施,負責考核,考核結果由安委會審定。3.1廠技術科專職安全員負責收集整理有關資料,并進行考核和保管考核結果。3.3本條例考核辦法:3.3.1考核以分場(科室為單位,每月考核一次。各單位按本規范考核,并將考核結果于每月25日前報廠專職

2、安全員處,廠技術科專職安全員將各單位考核結果及抽查情況匯報安委會。在次月第一周安全生產會議上認定。3.3.2安委會成員因故不能出席月安全生產會的,要遵守安委會評議結果。3.3.3全廠所有職工都有監督舉報的權力,凡舉報屬實者給予獎勵,若弄虛作假、誣陷他人的加倍處罰。3.3.4本條例獎懲金額多少作為年終評先的重要條件。3.3.5本條例若有不當或相互沖突之處,在考核過程中逐步完善修訂。3.3.6本條例若與局有關制度及規定相沖突時,以局有關制度及規定為準。3.4本條例考核內容包括全廠范圍內發生的事故、障礙、異常,“兩票三制”的執行情況和設備缺陷的管理情況。3.5各單位發生事故、障礙、異常均應事實求是的

3、及時上報廠安委會,對隱瞞不報,弄虛作假者,加倍處罰。3.6各級領導應支持安全監察人員對本標準的實施,各單位不得擅自更改和違犯。3.7本條例解釋權在廠安委會。4.事故4.1凡符合部頒事故調查規程2.1、2.2、2.3、2.4各項規定者,均列為事故。4.2事故分特大事故、重大事故、違章責任事故、惡性誤操作事故、一般責任事故、設備事故(污閃、鼠害、洪水、繼電保護誤動及其它災害等,生產重傷事故、內部考核事故和統計事故。4.3凡發生事故,均按部頒事故調查規程執行。5.障礙設備異常運行出現下列情況之一者,均統計為障礙。5.1異常運行引起全廠有功出力降低,比電力系統調度規定的有功負荷曲線數值低5%以上,連續

4、時間超過15分鐘,但未超過1小時或一臺主設備出力下降50%以上,且連續時間超過15分鐘或一臺主設備出力下降至"零"。5.2水輪機操作油壓低于2.0MPa。5.3水輪發電機組系統漏油,致使油位低至報警油位時,或由于人員過失造成軸承溫度異常升高超過60時。5.4發電機定子、轉子溫度超過極限值。5.5主變壓器因冷卻裝置故障而降低出力。5.610KV以上電氣設備因試驗錯誤引起的絕緣擊穿。5.7由于檢修人員過失造成發電機線棒或絕緣損壞。5.8發電機滅磁開關不能正常合、跳。5.9 尾水、快速閘門故障(包括磁力啟動器拒動不能正常啟閉。5.10 10KV系統帶負荷拉、合刀閘,或帶地線合閘,

5、帶電掛地線(已造成事故者按事故考核。5.11 400V系統帶負荷拉、合刀閘,造成設備損壞。5.12 10KV以上線路跳閘(不屬我廠范圍者除外。5.13 直流接地后2小時之內選擇出接地點,4小時之內沒有消除接地者,直流中斷5分鐘者。5.14 電機絕緣損壞。5.15 主要電氣設備誤投、誤停,少停保護者,主要保護拒動或誤動但未構成事故者。5.16 通訊設備故障造成失去聯系,影響了發、供電設備的運行操作或電力系統的正常調度。5.17 通訊電源全部中斷時間超過10分鐘。5.18 運行中設備的透平油,絕緣油質量不合格者。5.19 跑油、跑酸、跑樹脂造成損失價值超過1000元至6000元或造成嚴重污染。5.

6、20 生產場所發生火災造成直接損失達1000元至6000元。5.21 機械加工設備損壞造成損失達1000元至6000元。5.22 修配加工零配件,不符合質量要求造成返工,影響檢修工期或造成經濟損失達1000元至6000元。5.23 起吊設備時,指揮或操作不當、錯用起重工具造成嚴重異常者。5.24 儀表、儀器、工具損壞,造成經濟損失達1000元至6000元。5.25 其它重大異常,經技術科提出,廠安委會認定為障礙者。5.26 未經有關人員同意,從運行中設備上取用電源,造成后果但未構成事故者。5.27 障礙發生后,由技術科負責組織調查,所在單位的安全員和專業技術人員參加。5.28 障礙發生后,當事

7、人員和有關人員實事求是的寫出原始情況,不得隱瞞事實真象。5.29 填寫障礙表一式三份在5日內交技術科備案。6.異常凡屬人員過失,監視不嚴、檢查疏忽、聯系或調整不當、操作錯誤、設備缺陷發現處理不及時,工藝作業和檢修質量不良、違反規程制度等原因,造成設備異常運行、設備損壞、設備停運返工者,均統計為異常。6.1主要輔助設備在運行、備用、或啟動中,因故障被迫停運或進行臨時檢修,但未達到障礙規定者。6.2 一般輔助設備在運行中發生主要部件損壞進行檢修者。6.3 備用設備起不到備用作用,未按規定時間投入運行,未構成障礙者。6.4 未按設備定期維護、切換、試驗制度進行工作,發生問題而未構成障礙者。6.5 未

8、經上級(調度、值長批準,擅自操作或更改批準的操作命令者。6.6 由于人員過失,主要輔助設備的檢修工期超過計劃期限者。6.7 誤開、停主要輔助設備、誤斷設備電源未造成后果者,應該投入的閉鎖裝置誤斷開者。6.8 值長、監護人下達錯誤操作命令,未構成障礙者。6.9 主要輔助設備由于維護不當,致使軸承溫度升高到最高限度或冒煙,但尚未損壞設備者。6.10 由于人員過失,未按規定投入(忘投、誤投或解除繼電保護,自動裝置未構成障礙者。6.11 主輔設備未按規定進行定期校驗、維護者(因設備有異常情況除外。6.12 檢修人員或其它人員擅自操作運行設備,未造成后果者。6.13 運行人員擅自拆除轉動設備的防護罩。6

9、.14 工作不慎造成電氣一、二次交直流回路短路,未構成障礙者。6.15 未經有關人員同意,擅自從運行設備上取用電源未造成后果者。6.16 設備檢修未做安全措施而發出工作票允許開工者。6.17 工作票經值長允許,安全措施已做好,檢修人員不及時開工,致使設備退出時間超過2小時者。6.18 運行、檢修、試驗等人員誤動,誤碰運行設備,引起設備異常運行或工作中誤拆,忘拆接線未造成后果者。6.19 生產場所設備被水淹,水深至地腳螺絲處。6.20 擅自取消或遺漏規定的檢修項目和試驗項目者。6.21 設備檢修不符合質量標準,需返工延誤設備投入運行者。6.22 限位開關裝錯,不起限位作用,造成后果者另定。6.2

10、3 系統或設備檢修時,所裝的堵板在檢修后未取出,復檢時被發現者。6.24 未經運行人員同意,擅自將運行中的主要電氣表計、自動保護裝置停用或校驗檢修者。6.25 在高壓設備上裝不符合規定的閥門、法蘭、彎頭及其它部件,造成后果者另定。6.26 因防凍措施不全,造成設備、管道、閥門、表計、水箱、油箱等,凍裂、凍結、爆破,后果嚴重者另定。6.27 出于人員過失,如操作不當,誤操作及檢修維護質量不良,引起溢油、跑油,造成經濟損失100元以上者。6.28 由于錯繪圖紙,看錯圖紙,領錯材料,機械加工不良或檢修質量不良,造成返工、報廢,人工達2個工作日,或材料費用達100元以上1000元以下者。6.29 人員

11、過失造成生產設備等損壞,損失達100元以上或損失雖未達100元,但情節嚴重者。6.30 在廠房內吸煙者。6.31 明火禁區內未辦理動火工作票,而擅自動火,造成后果者另定。6.32 高空作業未按規定使用安全帶進行冒險作業者。6.33 腳手架、扶梯在使用中發生斷裂、倒塌或由于腳手架板未固定而發生傾斜,造成后果者另定。6.34 腳手架嚴重超載或已明顯彎曲者。6.35 由于高空平臺,腳手架缺乏攔桿不牢固、或樓板孔洞未蓋好,又無明顯警示,險些造成高空墜落或井、孔、洞、電纜溝等蓋板未蓋好,造成摔跌而未傷亡者。6.36 使用不合格或未經定期檢驗的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具,工作中發生斷裂,造成后果者另定

12、。6.37 未按規定使用梯子,在使用中發生滑動、傾斜、發生高空墜落者。6.38 工作人員從2米以上高空跌下,未造成傷害者。6.39 人站在起吊物上(必須站人時經技術科批準。6.40 應戴而未戴安全帽者。6.41 未設置警戒措施,又未派人看守,在有可能進入的區域內發生工具、雜物、材料等高空墜落者。6.42 在搬運較大物件時,發生物件翻倒。6.43 超銘牌起吊重物,造成鋼絲繩斷,造成后果另定。6.44 未經專業培訓合格,擅自指揮起重設備者。6.45 不聽勸阻,從懸吊物下強行通過者。6.46 因安裝或操作不當,使用中砂輪碎裂迸出未傷人者。6.47 未按規程做好防止轉動的措施,而在轉動部件上或轉動的設

13、備內工作者。6.48 在轉動部件旁做維護保養、清洗等工作,不慎險些被卷入者。6.49 轉動部分未裝防護罩或裝后拆除防護罩,危及人身安全者。6.50 使用鉆、車床等轉動設備及大錘時帶手套,或長發、長辮未戴工作帽者。6.51 工作人員的工作服被轉動部分絞住,未造成傷害者。6.52 車床加工件飛出但未造成傷害者。6.53 400v及以下的電氣設備帶負荷拉、合刀閘、帶負荷取、投保險(規定允許的除外,帶地線合閘、不驗電掛地線未造成障礙或400V 以上電氣系統帶負荷拉、合刀閘、帶電掛地線,帶地線合閘等未遂者。6.54 帶負荷拉、合有閉鎖裝置的高壓刀閘,尚未造成閘刀動作者(包括未拉開地刀而合進出線刀閘者或帶

14、負荷拉合高壓刀閘未遂者。6.55 任意玩弄運行中的防誤閉鎖設施,操作中發現問題在未查明原因前,擅自退出防誤閉鎖裝置者,防誤裝置有故障,兩天不反映,不處理者。6.56 因操作未合到位或檢修不良,10KV以上刀閘接觸不良發熱,需要重新操作或停電處理者。6.57 輔助設備操作時發生短路、接地,造成電源開關跳開或保險熔斷。6.58 輔助設備誤切,誤送電者。6.59 由于操作不當,使重合閘等自動裝置動作者。6.60 由于調整、操作不當,使發電機強勵或過負荷動作,未構成障礙者。6.61 操作或檢修后,工具、用具或其它物件遺忘在電氣設備上,未造成后果者。6.62 強油循環變壓器投運后,冷卻裝置未投入或工作失

15、常,造成嚴重后果另定。6.63 自動重合閘,廠、站用電備投裝置未按規定投入或解除者。6.64 繼電保護發生誤整定、誤接線、誤碰,尚未產生后果者,保護壓板(或保險誤投,忘投或誤退、忘退,運行中誤動、拒動以及繼電保護試驗時造成誤聯動,尚未構成事故障礙者。6.65 未做好定期工作,使滑環打火達3級,24小時內不處理者。6.66 操作或尋找直流接地,忘將某路直流電源恢復送電者。6.67 電動機燒毀或因人員過失造成電動機內進水。6.68 主要電氣儀表和自動裝置檢修后,投入運行時,不能正確指示或不能及時使用,造成返工和延期使用者。6.69 檢修后的電氣設備在投運過程中,發現一、二次回路漏接線,錯接線,未造

16、成后果者。6.70 電氣設備停運檢修,漏裝接地線、漏掛標示牌,投運時漏拆接地線,漏收標志牌,尚未造成后果者。6.71 低壓開關在運行中拒跳、誤跳或合不上,影響設備及時投運或退出者。6.72 巡回檢查中,遺漏檢查項目者。6.73 巡回檢查未做記錄者。6.74 巡檢記錄未填時間、人員、內容及發現的設備缺陷者。6.75 巡檢工作弄虛作假者。6.76 班組無巡回檢查路線圖者。6.77 廠抽查巡檢工作不合格者。6.78 定檢、預試、定期工作、定期維護和保養工作沒有提前報出申請者,無故遺漏或無故拖延者。6.79 在定期工作、預試、維護和保養方面弄虛作假者。6.80 由于維護、保養不及時造成設備異?;虬l生事

17、故者。6.81 其它情況,經安監人員提出,廠領導認定為異常者(如發生的不安全情況,性質惡劣的失職行為。6.82 不論生產現場、科室、生活服務、材料供應等工作,由于人員過失,如在工作中措施不當,人員疏忽失職造成設備、人工及材料費用損失價值在100元以上300元以下均統計為異常。7.獎懲 7.1 特殊貢獻獎 對于在安全生產中做出特殊貢獻的集體或個人,經分場、科室及 技術科提名,廠長批準,據貢獻大小報局申請獎勵(一年一次。 7.1.1 認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法規,在改善勞動 條件,防止工傷事故中,作出顯著成績者。 7.1.2 認真貫徹規章制度,制止違章作業,消除隱患,避免發生人 身設備

18、事故者。 7.1.3、嚴格執行規章制度,實現千次操作無差錯,百票無異常者。 7.1.4 發生事故時積極搶救,防止事故擴大,使職工生命和國家財 產免受或減少損失者。 7.1.5 在安全技術、工業衛生方面積極采取先進技術,提出合理化 建議,有重大發明創造或科研成果,成績顯著者。 7.1.6 千方百計保質保量及時解決生產中急需的材料、設備,對安 全做出貢獻者。 7.1.7 在領導和組織本單位安全生產中指揮有方,措施得力,使本 單位安全生產取得顯著成績或無責任事故者。 7.2 安全獎 安全獎由各分場、科室提出請獎報告,經技術科門審批,一、二 級報廠部批堆, 四級報技術科門批準, 三、 依安全獎勵單據拔款下發。 一級:能夠避免重大事故獎 30 元一 300 元。 二級:能夠避免一般事故獎 30 元一 100 元。 三級:能夠避免障礙獎 30 元一 60 元。 四級:能夠避免異常獎 10 元一 50 元。 7.3 處罰及罰款: 7.3.1 特大事故:根據安全生產法有關規定處理。 7.3.2 重大事故:根據安全生產法有關規定處

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論