1、貴州三力建設監理有限責任公司都勻市供水管網二期改造工程監 理 實 施 細 則編制：審核：批準：2009 年12 月目錄一、專業工程概況和特點1二、監理工作依據3三、監理工作程序4四、監理工作的控制要點及目標值11五、監理工作方法和措施.16六、旁站監理工作.32一、專業工程概況和特點1工程概況本項目工程是貴州省都勻市供水管網二期改造工程初步設計于2009年8月24日由貴州省發展和改革委員會（黔發改建【2009】2041號）正式批復。貴州省都勻市供水管網二期改造工程總規模為：新建及改建配水管網總長度32989米；供水管道管徑DN100毫米DN500毫米；工程總投資為4015萬元。管線位置基本沿現

2、況道路布置，位于道路一側，具體位置見施工圖平面設計，無現況道路的管道避讓地上建筑物，地形落差較大的地段管道沿等高線布置。2工程特點本工程的特點：本工程多數是沿道路側而進行施工的，所以工程施工進度比較被動。該工程工藝要求高，有一定的施工難度，施工場地與其它相關單位有沖突，場地較狹窄，要求施工組織嚴密，加強協調才能保證施工的順利進行。3設計要求3.1設計管徑設計供水管道管徑根據管網平差計算結果確定，管徑為DN100DN400。3.2預留支線在供水管道干線上遇道路交叉處兩側預留給水支線，施工中可根據現場實際需要修改或增減給水支線數量。3.3管道高程給水管道管頂覆土一般控制在1.5米左右，施工時根據現

3、場情況可在1.1米2.0米之間進行調整。3.4交叉管線設計給水管線沿現況道路施工，給水管道沿線現況給水支戶線均需保留，施工前必須進行現場調查，發現現況給水支戶線須進行核實，如與本設計給水干管高程矛盾，及時通知設計人協商解決。施工前需調查給水管道沿線其他地下管線的情況，遇有與設計給水管道高程及平面位置相矛盾的地下管線，本設計給水管道優先考慮從現況地下管線下方穿過，若從上方穿過必須加排氣閥。對需要采取保護措施的其他地下管線，必須取得管線產權單位的認可后，方能進行施工。3.5管材A 球墨鑄鐵管：管徑DN200的管道及管件采用球墨鑄鐵管道及管件，膠圈“T”型接口。球墨鑄鐵管管材級別為K9級。管材及膠圈

4、的性能及技術要求滿足離心鑄造球墨鑄鐵管（GB13295）、給水排水工程埋地鑄鐵管管道結構設計規程（CECS142：2002）的要求。B 聚乙烯（PE）管：管徑DN200 的管道及管件采用聚乙烯（PE）管及聚乙烯管件，熱熔焊接接口。聚乙烯（PE）管管材及管件應符合標準GB/T 13663-2000、CJJ 101-2004和其他相關標準的要求，有質量檢驗部門的產品合格證，并應具備有關衛生、建材等部門的認證文件。用于給水管道的PE管應為PE100材質，管材及管件等應有良好的衛生性能，符合標準GB/T 17219-1998及CJJ 101-2004 的要求，管道生產過程中未添加任何有毒助劑，管道內壁

5、光滑，不結垢，不滋生細菌，防老化等。3.6管道附件布置沿給水管道設置蝶閥、閘閥、雙孔排氣閥、地上式消為栓。具體數量及型號見平面圖及材料表。其中管徑DN200 的管道采用蝶閥，DN200 的管道采用閘閥，閥門采用公稱壓力為1.0Mpa的短系列法蘭管網蝶閥及閘閥，具體數量詳見主要設備材料表。給水管道上設雙孔排氣閥，排氣閥同時安裝專用蝶閥，雙孔排氣閥根據管道管徑分別采用DN50和DN80兩種，具體數量詳見主要設備材料表。給水管道上設排空三通、并設排空閘閥井及排空井，具體數量詳見圖紙。消火栓設置按間距不大于120米。所有管道附件均采用公稱壓力為1.0Mpa規格的管件。3.7管道試壓標準 管道試壓采用水

6、壓，按給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）等有關規范、規程執行。試壓標準根據管道管段的工作壓力確定為1.0Mpa1.5Mpa，（試壓標準按管段最低點靜水壓力確定），具體見平面設計圖說明。試壓時管道端頭采取加固措施，保證安全。試壓合格后，經沖洗消毒合格后方能投入使用。3.8通用圖集本設計中的各種附件井均采用國家建筑標準設計圖集室外給水管道附屬構筑物（05S502）、室外消火栓安裝（01S201）、鋼制管件（02S403）。其他均按給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）執行。3.9井蓋給水管道附件井采用800具有多防功能的地下設施檢查井雙層井蓋，且位于道路

7、上的檢查井采用重型井蓋。3.10管道穿越河道及鐵路設計給水管道穿越現況河道及鐵路段管線，涉及到現況橋梁本身結構荷載條件的限制及鐵路部門的對穿越鐵路管線的特殊要求，本次施工圖設計仍按原初步設計內容設計，具體采用的方法及型式協商后再進行設計。3.11管道調壓閥根據管道運行條件，保證管網運行安全，對部分高壓運行的管段裝設調壓閥，調壓閥安裝在DN500毫米管段上，具體位置在坐標Y=451201.3921、X=2911019.893點處左右；調壓閥應具有定時調壓功能。3.12結構設計3.12.1設計荷載路面車輛荷載按城市橋梁設計荷載標準（CJJ 77-98）中城-A級考慮。地面堆積荷載10KN/（與車輛

8、荷載不同時考慮，取其中較大值）。球墨鑄鐵管管材抗拉強度設計值：230N/2。球墨鑄鐵管管材彈性模量：1.6X105N/2。PE管選用PE100級管，管材環向長期抗拉強度標準值f=10N/2。3.12.2管線結構做法管道部分：本工程球墨鑄鐵管管道的彎頭、三通、四通、管線末端等處設混凝土支墩、管堵，支墩做法在無地下水時經結構核算可參見國標圖集柔性接口給水管道走馬觀花墩03SS505中相應的支墩尺寸，支墩類別需根據管道試驗壓力、管頂覆土、地基承載力及支墩類型具體選用，如與標準圖不附應及時通知設計進行復核。球墨鑄鐵管及PE管覆土小于1.1m或覆土大于4.5m時，采用混凝土滿包加固，具體發生時通知設計另

9、行出圖。本工程管線的基礎選用砂基礎，球墨鑄鐵管回填土的壓實系數見給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）圖4.6.3；PE管回填土的壓實系數按埋地聚乙烯給水管道工程技術規程（CJJ 101-2004）6.3.7執行。如遇地基松軟或其它特殊情況，應及時通知設計及勘察單位，必須經妥善處理后，才能進行管道施工。管線附件井：管線附件井采用國標圖集室外給水管道附屬構筑物05S502中相應的井型，本設計對圖集中部分結構作以下調整：蓋板、底板板厚增加30。頂板混凝土強度等級C30，混凝土用水泥采用抗硫酸鹽水泥。所有蓋板覆土條件應嚴格按標準圖執行，蓋板覆土均須0.4m，如不滿足要求，可降低井

10、室高度以保證蓋板覆土要求，覆土超出標準圖使用范圍應及時通知設計。所有磚砌體附件井均采用MU15非粘土燒結實心磚，M10水泥砂漿砌筑，M10防水水泥砂漿內、外側抹面各20，外側再涂防腐蝕涂層（環氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層）厚度300um。超出圖集范圍時應及時通知設計，另行核算。材料：本工程要求所有結構混凝土最低強度等級為C30，S6，最小水泥用量為300/m3，最大水灰比0.5，最大氯離子含量（水泥用量的百分比）0.1，且水泥應選用優質抗硫酸鹽水泥。防腐滿足規范工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-2008中的具體要求。本工程所采用鋼筋（不含管材）為（HPB235）：fy=210N/mm2，（HPB

11、335）：fy=300N/mm2。4管道工程主要技術難點及關鍵點管道工程在施工過程中存在的技術難點主要為管道與構筑物連接，閘門、閥門及安裝及穿越國防、廣電、長話光纜、聯合管線的施工；主要關鍵點為管道的定位、溝槽開挖、管道安裝、土方回填、管道試壓與沖洗。5管道工程施工工藝管道工程施工工藝主要為：測量放線g平整施工場地g溝槽開挖g管道安裝g管道試壓與沖洗g土方回填g交付驗收。二、監理工作依據一)監理依據1建設工程委托監理合同、項目施工招標文件； 2國家有關的規范、規程、標準；3設計圖紙及圖紙會審記錄，設計變更單；4本供水管網工程監理大綱、及已批準的監理規定；5有關管道工程的專題會議，工地例會有關本

12、的工程技術決定；6經審核批準的施工組織設計，總進度、月進度及周進度計劃等；7某市工程概算、預算、決算定額及計劃、規劃主管部門、行政主管部門批準文件。二）規范、規程1室外給水設計規范（GB50013-2006）2.城市給水工程規劃規范（GB50282-98）3.城市工程管線綜合規劃規范（GB50289-98）4.建筑設計防火規范（GB50016-2006）5工業金屬管道設計規范（GB50316-2000）6.給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）7.工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）8.埋地聚乙烯給水管道工程技術規程（CJJ101-2004）9.給水用聚乙

13、烯(PE)管（GB/T13663-2000）10.國標圖集室外給水管道附屬構筑物（05S502）11.國標圖集室外消火栓安裝（01S201）12.國標圖集鋼制管件（02S403）三、監理工作程序根據“委托監理合同”的對本供水管網工程監理工作范圍，對工程質量、進度、投資全面控制，安全文明施工管理進行監督。1質量控制監理工作流程。(1）施工過程質量控制 供水管道施工工藝流程如下圖所示：安 管接 口檢 查閉 水回 填交付驗收開工準備²制定頂管方案²頂管段長度確定²增長頂管段長度措施²工作坑、支護方法²后背結構、導軌、接口²頂管糾偏處理措施頂

14、 管²清理承口插口²刷潤滑劑、連接²檢查接口位置是否符合要求²試驗段兩端封堵²預先灌水24h不漏水²試驗閉水水位確定²試驗測定時間²測量滲水量²胸腔內填要求²溝槽兩側填土厚度及壓實要求²胸腔以上分段回填搭接規定²回填虛鋪厚度選定²回填滿足設計規定的壓實度²砂漿混凝土抗壓強度²井內沿槽順通²井框井蓋平穩²井身高程支管位置準確²檢驗管材²選用下管方法²穩定措施²用坡度板確定管中線位置

15、8;清楚保護層或地基處理²驗測混凝土強度²驗測地基壓實度²測前準備²核測水準線²測定管中線²選定溝槽斷面邊坡²支撐選用²根據需要埋設坡度板²槽底保護層(30cm)測量放樣開溝挖槽地基墊層平基管座 返 工不合格現場監理工程師現場監理人員檢查檢查結果監理工程師現場抽樣檢查監理工程師匯總測量、溝槽、平基、管座、安管、接口、頂管、檢查井、閉水、回填土等質量驗收單，并將其編號填入中間驗收證書中承 包 人填寫中間交工驗收證明管道工程完成根據合同條款、規范要求自檢合格，附上有關資料承 包 人填寫質量驗收單合格返 工不合

16、格監理工程師審批實驗室檢測試驗監理工程師現場監理工程師現場監理人員檢查承 包 人填寫測量、溝槽、平基、管座、安管、接口、頂管、檢查井、閉水、回填土等質量驗收單承 包 人同意不同意監理審核供水管道工程施工開工申請單供水管道工程施工開工申請單承 包 人 供水管道工程質量監理工作流程如下圖所示： 施工組織設計施工計劃工人、技術人員數量機械品種數量材料、預制件試驗報(2)工程材料進場工程材料g審核質保文件g現場外觀檢查g見證取樣復試g(不合格監督其退出現場，另選合格材料進場，重復步驟) g施工單位使用。(3)施工測量給水管工程測量放樣工藝流程： 作坡度板，管道中心高程定管道中線樁方向樁設置水準點的條件

17、、要求設水準點測前準備熟悉圖紙及有關資料，內業準備 不合格不同意測量前熟悉圖紙做好準備工作監理旁站返 工合格監理工程師專業監理工程師簽訂中間交工證書監理工程師審批現場檢測承包人管道中線、高程、附屬、構筑支管位置質量驗收報驗單承包人核對水準點方位角坡度板監理工程師審核測量放樣開工申請單承包人 給水管道工程測量監理工作流程： (4)溝槽開挖溝槽開挖監理施工工藝流程： 地基處理與清基溝槽開挖排 水因地質、土壤擾動等情況、應確定地基處理方案保護層200待下道工序施工清基開挖斷面邊坡支撐坡度板雨、冬季施工交通堆場截流地表水降低地下水位基槽排水溝槽開挖監理工作流程：溝槽斷面形式支撐選用施工排水措施雨、冬季

18、施工措施溝槽開挖申請單承包人不同意同意監理工程師審批挖槽、支撐、施工排水與地基處理監理檢查檢測槽底高程、中線兩側寬度、地基壓實度、溝槽邊坡并填寫質量驗收報驗單支管位置質量驗收報驗單雙方選擇位置，承包人自檢，監理旁站抽檢專業監理工程師不合格監理工程師審批返 工合格簽認溝槽中間交工證書監理工程師(5)管道基礎管道基礎施工工藝流程：配合比試測混凝土強度模板制作排水涼干清挖保護層養護澆筑混凝土平基立模如果有基礎夯實軟基處理管道基礎監理工作流程：試驗監理工程師地基處理及壓實不合格不同意承包人試驗抽檢現場檢查監理人員承包人不同意監理工程師審批同意監理工程師返 工監理工程師審批承包人墊層、平基、管座質量驗收

19、報驗單合格試驗監理工程師監理人員現場檢查墊層、平基、尺寸驗收模板尺寸合格試驗抽檢監理工程師審批返 工簽訂平基、管座中間交工證書地基處理方案及其壓實度混凝土試塊抗壓強度地基處理，平基座開工申請單監理旁站(6)管道安裝詳見管道安裝的質量控制措施(第五部分)(7)溝槽回填土 溝槽回填土施工工藝流程由本夯或蛙夯夯實，管兩側回填高差300mm分段搭接要求碾壓重疊200300mm檢測壓實度合格，外觀好為止管項500mm 以上分展碾壓胸腔，管項以上500mm 分層分別夯實選擇土源最佳壓實度試驗虛鋪厚度溝槽質量監理工作流程監理平行試驗最佳壓實度試驗監理工程師審批同意檢查虛鋪厚度胸腔及管項500mm 夯實管項5

20、00mm以上碾壓承包人自檢、雙方選擇位置壓實度檢測承包人填寫、監理人員簽認填寫溝槽回填壓實檢測報驗表承包人填寫、監理人員簽認填寫溝槽回填壓實檢測報驗表承包人雙方選擇位置隨機抽查監理旁站檢測碾壓遍數與外觀按規定頻率抽檢不合格監理工程師審批返 工同意監理工程師簽認中間交證書2.進度控制監理工作流程根據施工合同要求，制訂工程進度目標g審查施工單位工程進度計劃g監督工程進度計劃實施g過程中檢查工程進度g(如有偏差，分析原因，采取糾偏措施，調整或修改原計劃) g實現工程進度目標。3.投資控制監理工作流程工程項目計劃投資額(目標值) g實施中投資實際值與計劃值比較g(如有偏差，分析原因，采取糾錯措施) g

21、實現計劃目標值。4.安全、文明施工監理監督施工單位建立以項目經理為首分級負責的綜合管理保證體系g控制施工人員的安全行為g控制物的不安全狀態g作業環境的防護g樹文明施工形象。四、監理工作的控制要點及目標值一)質量控制要點及目標值1.事前控制(1)審核施工方提交的施工組織設計(包括施工組織設計、技術管理制度及質保體系)方案，針對本工程施工的重點、難點，及施工方案中存在的薄弱環節，制定相應措施同意后，在現場條件具備時簽發開工報告。(2)施工期間總包、專業分包管理人員落實情況及總、分包單位質保體系，要求其管理層次做到：“橫向到邊，縱向到底”，職責分明，環環相扣，并有充足力量進行組織協調。(3)查施工期

22、間特殊工種作業人員持證上崗情況及專業測量試人員和其它技術人員的資質，杜絕無證上崗，資質不符現象。(4)審查機械設備型號、數量情況，設備型號、數量應與施工組織設計相符。(5)原材料、半成品的監控：凡用于工程上的主要原材料、成品、半成品如各種管材、防腐材料、法蘭、閥門、閘門、橡膠軟接頭、管材進場前必須樣品和有關資料，進場后必須出示出廠合格證，材質檢驗報告等技術資料，并對到貨材質、型號、數量進行現場核驗，合格后簽證遠程材料或成品、半成品報審表；需要復測的，復檢合格后方能使用。對閥門、閘門、原類產品在訂貨前由生產單位提供樣品(或考查生產廠家)同時提供生產廠的資質，營業執照及產品單位等有關資料數據向監理

23、申報同意后方可訂貨。2.事中控制要求施工單位在質量監控過程中，確定管道工程必須進行檢查、監督、確認的工序控制點。采用以質量控制點為依據的質量控制辦法，將各專業在施工過程中進行分解；在工序間設質量控制點；在施工中上一道工序完成后，須經檢查、確認合格后，才能進行下一道工序的施工。其主要控制程序如下：(1)測量放線的質量控制：檢查并驗證管道中線及轉點是否與設計相符，如有變更是否合理，并及時文告業主。檢查沿線管線方向縱斷面圖，沿線高程控制點的精度是否滿足±202的精度要求。施工過程中對中線及高程控制進行不低于30%的旁站監理，關鍵部位全過程旁站。做好各種測量記錄，及時指導正確施工放樣。(2)

24、溝槽開挖的質量控制：溝槽開挖應采用機械、人工相結合的開挖方式。在開挖過程中，一定要按中線位置和設計的標高、坡度進行，留30公分人工開挖，以免擾動原狀土，確保開挖的溝槽各項技術參數符合設計要求。(3)管道安裝的質量控制；管道安裝前應先開挖接口操作坑，清除管道內的雜物、土塊，保持管內、承口的清潔。管道承口部位應置于接口工作坑內，確保管身著地。管道安裝時，應有專人檢查接口處的連接情況，接口符合要求后方可進行下一根管道裝。管道安裝標高必須達到設計要求，管道安裝就位后并對標高進行復測。管道安裝平整度坡度均要達到施工規范要求并達到質量標準，安裝后施工單位在自檢基礎上再由監理復核實測。管道安裝后按設計和施工

25、規范要求進行管道嚴密性試驗，合格后簽證管道嚴密性試驗記錄。試驗合格后，即在管底兩側適當填土，以使管身穩定，管道胸腔部分的填土及時用專用手夯夯實。(4)閘門、閥門安裝的質量控制：對出廠閥門應在安裝前做試壓試驗和試壓記錄，合格后方可安裝。安裝位置標高必須達到設計要求，并操作檢修方便。(5)管道試壓與沖洗的質量控制：管道試壓前應先編制詳細具體的試壓方案、沖洗方案。(6)土方回填的質量控制：回填施工前應篩選好土，首先應將落入溝內的石塊、垃圾等雜物清理干凈，溝內若有積水應先排除。溝槽回填施工應分層進行，并應夯實。根據對回填土的質量要求，溝槽回填土施工就分為二道工序；距管頂0.5m以內的溝槽回填：回填土中

26、不得含有磚、石、垃圾等雜物，不得用凍土回填。回填時，應先填實管底，再同時投填管道兩側，然后回填至管頂以上0.5m處，在回填過程中必須采用人工方式分層夯實，每層鋪土的厚度為0.20.3m為宜。回填密實達不到要求，必須返工，直到合格為止。管頂0.5m以上至地面的溝槽回填：此段既可人工夯實，也可使用小型機械夯實，夯實也須分層進行，每層鋪土的厚度為20cm以內。回填密實度要符合規范要求(7)質量控制目標值：創省優良工程3.事后控制(1)對管網的施工，建立測量控制網監控；(2)對完工后的工程進行檢查驗收。(3)資料驗收與歸檔，應符合相關規范要求。(4)督促施工單位在工程結束后出現的異常情況，制定想應的應

27、急處理方案。二)進度控制要點及目標值1.以“嚴格管理、積極控制、監幫結合、認真負責”的方法，實行系統性、前瞻性、科學性管理。根據本工程實際，建立完整的監理進度控制體系。2.審核施工單位施工組織設計中的進度保證措施有效性和組織體系合理性。檢查進度網絡計劃的合理性和關鍵線路的準確性；現場布置的可行性。監督施工單位人員、材料及設備等進場計劃落實。3.建立形象進度表，督促施工單位嚴格按批準后的進度計劃實施，全面動態了解進度計劃的實施情況。4.對周、月計劃進度與實際進度的偏差，利用工地例會和組織現場進度協調會，分析原因，采取糾偏措施，必要時調整進度計劃。并嚴禁為趕進度而影響工程質量。5.經常向業主匯報工

28、程實際進展情況，并在監理月報中報告工程進度控制情況。6.進度控制目標：工程實際進度符合項目總進度計劃要求。三)投資控制要點及目標值。1.審查施工圖預算，明確在工程中的控制重點，編制本工程資金使用計劃，并對施工中的風險進行預測，分析可能發生費用的原因，制定防范措施，避免不必要的費用。2.協助業主履行合同義務，以是業主如期提交到施工現場，及時提供設計圖紙等技術資料；業主負責供應的材料、設備，按期、按質、按量供應；從而保障承包單位如期開工、連續施工。3.進行分項工程的(已完成的實物工程量)計量、復核。編制工程已完工工程量匯總一覽表、投資控制管理報表，定期向業主匯報。4.依據合同審核施工單位所報實際完

29、成合格工程量，并由項目總監簽署工程量憑證，作為業主支付進度款的依據。5.嚴格控制簽證，凡涉及增加費用支出的停工、用工、使用機械臺班、材料替代、材料調價的簽證，經計量組認真審查，項目總監理工程師最后把關。6.在實施投資控制過程中，若有較大的超預算苗頭，及時分析原因，寫出專題報告，與業主一起商定解決措施。7.公平、公正、合理處理承包商和業主提出的索賠和反索賠事項。8.投資控制目標：把項目投資控制在批準的預算范圍內。四)安全文明施工管理監督要點及目標真。1.堅持“安全第一， 預防為主”為方針，實行“管生產必須管安全”原則，監督施工單位建立以項目經理為首分級負責的安全生產保證體系。形成專管成線、群管成

30、網的安全管理網絡。2.審核施工組織設計中項目安全生產計劃目標、安全管理制度、措施，對薄弱環節加以調整、完善，并監督施工單位實行；3.督促施工單位定期進行施工人員的安全教育、安全培訓；4.堅持電工、電焊工、等特殊工種人員持證上崗，審核持證上崗情況。杜絕特殊工種的無證操作。5.監督施工單位實行安全技術交底制度。實行書面安全技術交底，針對工種、分項工程)特點，有重點的交代注意事項，杜絕違章作業。6.對施工現場各種坑池設置警告標志護欄。7.現場施工用電設備，嚴格執行“一機一閘一保險”制和“三相五線”制，按規范程序操作。堅持現場電纜架空，配電箱與開關箱固定牢靠，且離地面不低于0.4m。8.嚴格安全檢查制

31、度。堅持自檢、總包、監理等分層次檢查和聯合檢查相結合，經常檢查和突擊檢查相結合，對檢查中發現的問題及時進行整改，消除安全隱患。9.督促檢查施工企業建立安全專業檢查、職工自檢和安全日檢制度，違章作業的要責令其停止作業，發現隱患應令其停工整理。10.對不安全因素，違章操作、違章作業等安全隱患，監理以口頭通知、工地例會、專題安全會議、監理工作聯系單、監理通知單等敦促施工單位整改，消除安全隱患。11.安全文明施工管理監督目標：施工全過程無安全事故，創市文明工地。五、監理工作方法和措施一)監理工作方法1.采用巡視檢查、平行檢驗、現場見證、旁站監理的方法對工程的材料、管道安裝、試壓沖洗過程質量進行全方位控

32、制。2.嚴格檢查驗收程序，每完成一道工序，施工單位自檢，總包復查，監理檢查驗收的程序進行，未經檢查驗收或檢查驗收不合格者，不準進行下一道工序。3.監理指令：對施工中出現的影響質量的行為，施工中出項的質量通病，監理以口頭通知，旁站其整改，或以監理工作聯系單，監理通知單形式，責令施工單位進行整改。4.會議形式：每周主持召開工程例會對出現質量問題與針對重要質量問題召開專題會議而做出的決議，責令施工單位進行整改執行。二)監理措施1.組織措施(1)人員分工根據本工程管網復雜和管道多，管材、管徑不一，工期長等特點，在總監理工程師的領導下，成立專業組，由總監、總監代表、和各專業工程師、監理員共7人組成，對監

33、理組人員進行合理分工，明確崗位職責，實行24小時跟蹤監理。2.技術措施（1）組織所有上崗監理人員全面地學習掌握相關的國家規范、規程、閱讀施工組織設計、熟悉管網施工工藝流程。（2）學習管道安裝工程監理細則，人人做到胸中有數。（3）監督施工技術交底。（4）督促檢查施工單位建立健全質保體系，在施工中得到切實落實。（5）研究分析基坑開挖易出質量問題的環節，制定質量控制點的監理監控措施。3.質量控制措施（1）材料控制凡由承包單位負責采購的管件、管材、閥門等，在采購訂貨前應向監理工程師申報。對于主材、新材料，應提交樣品、提交材質實驗報告、供水化合合格報告，以供對材料的檢驗、鑒定。對于閥門、伸縮器、供水設備

34、、器材等，采購所依據的技術規范或標準，應進行的質量檢驗項目及要求達到標準，及有關技術說明、檢驗、實驗和驗收的質量保證文件。經監理工程師審查認可發出書面認可證明后，方可進行訂貨采購。項目監理收到報驗單后，對報驗材料進行檢驗，施工單位對進場、鑄鐵管、鋼管、夾砂玻璃鋼管、器材、閥門等材質報告、試驗報告、合格證明、生活用水合格證明，準用證等隨機技術文件，對閥門、器材、設備、規格、型號、外觀、靈活性進行嚴格檢查。質量達不到驗收標準材料不得進入工地，對質量有異議材料，監理工程師可以再行組織復檢或抽樣實驗。對閥門作強度和嚴密性實驗，對于低壓閥門，可抽檢10%（至少一個），對PN<1MPA、DN600m

35、m的閘閥可不單獨進行強度試驗，對抽檢不合格，增抽檢20%，如仍然不合格，全部更換。對于入場的主材、半成品、構配件、閥門、水泥等在工地要有計劃合理妥善保管，存放時應防止損傷、變質、變形、損壞，而且要根據材料的不同特點，防止材料變潮、防曬、防銹、防腐蝕等應保證存放質量。管道所有的橡膠圈應采用食品級橡膠，其衛生指標必須符合食品用橡膠制品衛生標準GB4806.1的規定。對于已進場報驗的材料，原則上不允許用于其它工程項目，必須保證用于本工程的材料為中標廠家的品牌。(2)施工測量控制測量所用的儀器，必須根據國家的計量法實施細則規定，在使用前7-10d，送當地計量器具檢定部門進行檢定。檢定合格，方可使用，承

36、包人應向建立工程師提交檢定合格證得復印件。由城市規劃部門測定并比準的規劃紅線，是建筑物定位的依據，它在法律上起著建設用地四周邊界的作用（若起始依據是附近原有構筑物，則應與業主、設計單位、承包人共同在現場，對定位依據的構筑的邊、角、中線、標高等具體位置進行明確的指定和確認，以防發生差錯）。在放線過程中，對于已知的地下障礙物位置要設置標牌，變坡點、轉角點、特殊點應設置標牌表示。對于特殊點放線時要建立志樁。測定管道中線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直段的控制點測設中心樁。樁頂釘中心點；并應在起點、終點、及平面折點的溝槽外面適當位置設置方向樁。對所有測量標志，在施工中均應妥善保護，不得拆毀或

37、碰撞。嚴禁攀登坡度板或高程狀，并不得在坡度板或高程樁上懸掛衣服。施工單位應將施工放線資料報監理工程師審核，監理工程師簽證認可，準予使用。若發現有差錯和誤差超極限時，監理工程師應會同承包人重新校測。當確認有差錯時，應與設計單位聯系，妥善處理，辦好手續后，方可允許使用。施工測量允許偏差 表2 項目允許偏差水準測量高程閉合差平地±20（L的開方）（mm）山地±6（n的開方）(mm)導線測量方位角閉合差±40（n的開）(mm)導線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/3000 注：1）L為水準測量閉合路線的長度（KM）2）n為水準或導線測量的測站數。（3）溝槽

38、開挖控制在管道施工中的溝槽開挖的工程量在整個工程中占很大比重，所以對溝槽開挖的監理工作是進度控制的關鍵，應該合理地組織與協調各標段開挖的計劃及開工時間，切實落實施工隊伍的施工方案和施工準備情況，并與業主即使溝通，協助施工隊伍現場解決的以下問題：管道穿越地段的水文地質和工程地質，施工前應采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關的地下情況。已有地下管道與施工管道線有關或交叉的具體位置。 地下各種電纜的具體位置。施工管道與已建的管道建筑物銜接的平面位置和高程。 施工管道與已建的道路，河道的交叉的具體位置。 機械開挖機械開挖前監理工程師應重點檢查施工隊伍的進場機械食物與施工方案所列機械設備相一致，其工作性能

39、和安全性是否滿足施工需要，現場監理時應注意以下事項： 機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應留0.2-0.3m的原土層暫時不挖，待鋪管前用人工清理至設計標高，并同時修整槽底，確保開挖的溝槽各項技術參數符合設計要求； 溝槽開挖需要井點降水（如河邊）應提前找設井點抽水（或排水）將地下水位穩定在槽底以下0.5m時方可開挖，以免產生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及支護導致塌方危險。溝槽開挖需要支護時，挖土應與支撐相互配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩導致坍塌。在溝槽開挖時如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門的長期觀測點燈，應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的

40、地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，方可進行施工：并對挖掘機駕駛員詳細交底，指定專人與駕駛員配合。如無法保證其安全，應改為人工挖土。 人工開挖工作量不大，地面狹窄，地下有障礙物時，我們建議施工隊采用人工開挖，人工開挖時，應集中人力盡快挖成轉入下道工序，開挖時應注意系列事項： 應統一計劃，有專人負責指揮，并注意安全；溝槽開挖確定順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行；開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必須時應支撐保護；開挖的溝槽如不能立即鋪管，應在溝底留0.15m-0.2m的一層暫不挖除，待鋪管時再挖至設計標高；溝槽底

41、不得超挖，如有局部超挖，應督促施工隊用相同土壤補填，并夯至天然密度（或用砂，砂礫石填補）；槽底遇有不易清除的大石或其它物體，應將其鑿止槽底以下0.15m，再用砂土填補； 槽邊堆土的有關規定及注意事項： 溝槽開挖時，新土一般應堆與槽邊，但多余挖土方可隨時運走，監理人員應督促施工方做好土方調配平衡工作，挖方若堆在槽邊，溝槽每側臨時堆土時，應保證槽壁穩定且不影響下一道工序的施工，所以在溝槽開挖時，應提示施工隊伍盡量將挖土堆于溝上的一側，堆土坡腳距槽口上緣距離不宜小于0.8m，堆高不宜超過1.5m; 在農田里開挖時，表層土與下層生土分開堆放，以利表層土回填，同時要方便原土原層回填時的裝取和運輸；在公路

42、上開挖溝槽時，應督促施工隊在溝槽兩端設立安全設施和警告標志，如護欄，路障及危險旗，在夜晚懸掛紅燈。溝槽每側臨時堆土或施加其它荷載時，不得影響建筑物、各種管線和其它設施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。 溝槽的開挖質量應符合下列規定： 不擾動天然地基或地基基礎處理符合設計要求；溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差；開挖土方時應為±20mm;溝槽開挖中開挖的無法用于回填的物質，破除路面產生的水泥、瀝青路面廢渣應隨挖隨運出施工現場。（4）管道安裝控制安裝前準備工作 管道安裝前應先開挖接口操作

43、坑，清除管道內的雜物、土塊、保持管內、承口部位應置于接口工作坑內，確保管身著地。管道安裝時，應用專人檢查接口處的連接的連接情況，接口符合要求后方可進行下一根管道安裝。管道應在溝底標高和管基質量經工程師檢查同意后方可鋪設。管道一般要求鋪設在未擾動的原狀土上。如土層被擾動，應根據土質情況并按工程師的意見采取相應的加固措施。若溝槽地基為巖石或礫石時，如在設計圖紙上無規定，應在其上加鋪0.10.2米厚的砂墊層。運到工地的管子、管件及閘門等，應合理安排卸料地點，以減少現場搬運。缺料場地應平整。卸料應有專人指揮，防止碰撞損傷。運至下管地點的承插管，承口的排放方向與管道鋪設方向應一致。 球墨鑄鐵管安裝控制管

44、道在安裝和鋪設前，必須清除管道內外的浮銹、污垢和其它雜物，并進行外觀修復，用小錘輕輕敲打管道，檢查有無裂紋，得到監理工程師的同意后方可使用。將膠圈上的粘著物清理干凈，吧膠圈彎成“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內（一定要放正）并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用木錘。橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內。為便于施工應在承口安裝好的膠圈內表面、承口外表面，均勻地涂刷潤滑劑，在涂刷插口外表面，要將插口線以外的插口部位全部刷均勻，坡度尤為重要。管道安裝時定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，且管子之間成直線，有傾斜時，應從低處向高處鋪設，將承口向著高的方向。管道的連接件及附

45、件要嚴格控制其尺寸位置的準確性，以保證交叉管道安裝時順接，連接閥門的部件及法蘭開孔尺寸要準確，統一規格，法蘭盤分螺栓的中心位置要一致，偏差不得大于0.5mm;當管子需要截短后再安裝時，插口端應加工成破口形狀；沿直線鋪設管道時，管道的接口的環形間隙必須保持均勻，其標準尺寸和允許偏差應符合下表的有關規定；公稱直徑（毫米）標準環形間隙（毫米）允許偏差（毫米）100200 10 +3、-2200450 11 +4、-2鑄鐵管承插口間縱向對口的最小間隙，應根據管子長度、介質溫度和施工時氣溫而定，但不得小于3MM，最大間隙不得大于附下表的要求； 鑄鐵管承插口間縱向對口的間隙管徑沿直線鋪設時（MM）沿曲線鋪

46、設時（MM）7545100-25057-13300-500614-22600-700714-16800-900817-201000-1200921-24機具設備安裝要到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。每天的操作結束后要將末端的管子裝上臨時端板，注意防止吐砂流入管道內。玻璃鋼夾砂管安裝控制 管材缺貨時起吊和下落操作要格外小心，以防止管材從吊繩中滑落、摔跌或撞擊，特別是管子插口部位和端部。無論在那種情況下，都不許用一根繩子貫穿其兩端或采用任何材質的鉤子鉤住兩端來裝卸管材。 安裝前檢查承口是否光滑，有無縱向的溝槽和直徑超過1.5-2.0mm的氣泡。如果有的話，應進行處理；檢查插口的外表

47、面及斷面是否光滑，有無凸出處，“O”型圈槽的臺階及端面有無分層現象。檢查橡膠圈尺寸與插口是否匹配，橡膠圈是否有裂紋、氣泡、疙瘩、雜質等。每個接頭的偏轉角度不得大于下表規定值管道直徑（mm）允許偏轉角度（度）管道偏移值（mm）管道曲率半徑（mm）3m6m12m3m6m12m500315731462857115229500-900210520941986172344900-1800152105209172344688180002652783446881376橡膠圈的在使用前應放在原有的包裝里，置于陰涼處，切勿暴曬，不要讓橡膠墊圈同油類、脂類等其他石油衍生物及有機溶劑和其它有害物質相接觸。為利于管道

48、鋪設、接頭連接操作和回填材料的夯實，管溝應有足夠的寬度，且最小寬度不應小于表中規定值。直徑DN（mm）A值（mm）100-300150350-500200600-9003001000-16004501800-2400600管道連接時應將管子插口與承口調平、湊近，兩管之間留下一定空間，用布頭清理接頭歐聯區、環槽、承口的張口部分，并均勻的涂土非酸性、非溶解性油脂。安裝時應在插頭上畫出插進深度限位線，將卡具卡緊在兩管上，保持兩管在同一直線上。在裝配時不可將周圍的沙粒或碎物粘在承口、插口或橡膠圈上，以免影響密封效果。UPVC管安裝控制 管道的儲存：UPVC管材和管件均應存放在溫度不超過40C°

49、;及有良好通風的庫房或柵內，不得露天存放和在陽光下長期暴曬，距熱源不得小于1m。管材應水平堆放在平整且夯實的地面上，堆放高度不宜超過1.5m。插口及承口宜交替平行堆放，不得錘直堆放。與管材配套供應的密封膠圈不得與管材分開放置，其存儲條件與管材相同。溝槽及管材檢驗：管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈等重新作一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。管材的調運及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。管道安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與塑料管材、管件接觸；管道安裝前對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查

50、，必須清除管材內外的污垢的雜物。將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。 管端插入長度必須留出由于溫差產生的伸量，伸量應按施工進閉合溫差計算確定，通常可用下表；插入時最低環境溫度設計最大升溫度伸量mm1510-155-1025303510.512.614.7橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線），應在插口端倒角，并劃出插入長度標線，然后再進行連接。將連接管道的插口端對準承口，保持插入管段的平直，應將其一次插入，直至標線均勻外露在承口，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。給水管道的接口工序是保證工程質量的關鍵。接

51、口工人必須經過訓練，并按照規程認真操作，對每一個接口應編號，記錄質量情況，經便檢查。管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。（5）附屬設備及構筑物閘門閥門安裝控制對于廠閥門應在安裝前做實壓試驗和試壓記錄，合格后方可安裝；安裝位置標高必須達到設計要求，并操作檢修方便。閥門應有產品合格證和安裝使用說明書；安裝人員熟悉閘門結構，原理和安裝技術要求。檢查閘門密封面不得有劃傷、導軌閘框不得有變形、扭曲等缺陷。復核閘門垂直中心線于預留進水口中心一致，安裝過程中必須嚴格控制閘門框架底板的水平度，兩側框架的垂直度和平行度以及傳動裝置與閘桿的軸度。直徑大于600mm的蝶閥應采用色印

52、法檢查閥密封面，接合面應連接。化學灌漿前監理人員要認真檢查是否具備灌漿條件。閘門安裝后最終復驗閘門的安裝水平度、垂直度、平行度、等參數并作好記錄。清除導軌閘框內的雜物等，檢查密封面有否劃傷破損。閘門起吊裝置活動正常，無卡滯現象。室外消火栓安裝控制安裝位置通常選定要交叉路口或醒目的地點，距建筑物距離不小于5m，距道路邊不大于2m。消火栓連接管管徑應大于等于100mm。排氣閥安裝控制應當垂直安裝，切勿傾斜。地下管道排氣閥應設置在井內，安裝處應做到環境清潔，必須時應采取保溫措施。在長距離輸水管線上每隔500-1000m應考慮設置一個排氣閥。安全閥安裝控制安裝方向應使管內水從閥盤下向上流出。安裝彈簧式

53、安全閥應注意調節螺母位置，使閥板在規定的工作壓力下可以自動開啟。閥井砌筑控制各型檢查并等一般按標準圖施工，并體和流槽用水泥砂漿砌磚，并里模面，外壁搓縫均用水泥砂漿，井口采用就地澆筑混凝土或預制安裝方式，檢查井蓋，各部尺寸應符合標準。管子穿過井壁（或井底）處應嚴密、不漏水，須留50-100mm的環縫，用油麻填塞，搗實或用灰土填實，再用砂漿封面，保持井壁與管子之間能適當不均勻沉陷。且沉降縫在管道上部應預留稍大些。在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，在砌筑砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。井室的尺寸，應保證能進行管件和閥門的拆換。井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm。井壁與承口或法蘭盤外緣的距離：