1、一、判 斷題1. 安全管理是綜合考慮 “物”的生產(chǎn)管理功能和 “人”的管理，目的是生 產(chǎn)更好的產(chǎn)品。G)2當(dāng)數(shù)控加項目序編制完成后即可進行正式加工。< X)3.數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。<X ) 4圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用 R編程無 法定義，所以只能用圓心坐標編程。<V ) 5.數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將他們放 在同一個程序段中。<X )6.用數(shù)顯技術(shù)改造后的機床就是數(shù)控機床。<X ) 7.G00、G01指令都能使機床坐標軸準確定位，因此它們都是插 補指令。<X )8.圓弧插補用半

2、徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于 180°時 半徑取負值。<V) 9.不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加項目序 指令都是相同的。 <X )10. 數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。<X)11. 點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。< X )12. 數(shù)控機床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。< X )13.一個主程序中只能有一個子程序< X)14. 子程序的編寫方式必須是增量方式。< X)15. 數(shù)控機床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。<X )16. 絕對編程和增量編程不能

3、在同一個程序中混合適用。<X)17. 采用滾珠絲杠作為X軸和Y軸傳動的數(shù)控銑床機械間隙一般可忽略不計。</ )18. 舊機床改造的數(shù)控銑床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副，其反向間隙需事先測量出來進行補償。</)19. 順時針圓弧插補<G02)和逆時針圓弧插補<G03)的判別方向是 ：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。</ )20. 伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)常采用直流或交流伺服電動機。</ )21. 直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標軸上移動，在運動過程中進行加工。</ )22. 數(shù)控銑床的特點是

4、可以三軸聯(lián)動加工空間曲面。<X)23. 只有采用CNC技術(shù)的機床才叫數(shù)控機床。< X )24.數(shù)控機床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床 、數(shù)控測量機等。< /)25數(shù)控機床按控制坐標軸數(shù)分類，。可分為兩坐標數(shù)控機床、三坐 標數(shù)控機床、多坐標數(shù)控機床和五面加工數(shù)控機床等。<X)26.數(shù)控銑床配置刀庫和自動換刀裝置就成為加工中心< /)27最常見的二軸半坐標控制的數(shù)控銑床，實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。< X ）28四坐標數(shù)控銑床是在三坐標數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。<V）29液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。&

5、lt;V ）30液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。< X ）二. 單項選擇題1. 數(shù)控機床加工依賴于各種 < D ）。A. 位置數(shù)據(jù)B.模擬量信息 C.準備功能 D.數(shù)字化信息2. 數(shù)控機床的核心是 < B ）。A伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)3. 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是 < C ）。A. 一軸B二軸C三軸D四軸4. 數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用<C ）。A.數(shù)控裝置B.滾動導(dǎo)軌C袞珠絲杠D滑動導(dǎo)軌5. 用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是< B ）。A. F代碼B.G代碼C.T代碼D.S代碼6. 用于機床開關(guān)指

6、令的輔助功能的指令代碼是< C ）。A. F代碼B.S代碼C.M代碼D.T代碼7. 用于機床刀具編號的指令代碼是 < B ）。A. F代碼B.T代碼C.M代碼D.S代碼8. 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是 < A ）。A.M00B.M01C.M02D.M309. 輔助功能中表示程序計劃停止的指令是 < B ）。A.M00B.M01C.M02D.M3010. 輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是< D ）。A.M06B.M09C.M08D.M0511. 下來機械部件，數(shù)控銑床不具備的是 < D ）。A.主軸箱B.床身C進給傳動機構(gòu)D.刀庫12. 數(shù)控機床的誕生

7、是在< A ）年代。A.50年代 B.60年代C.70年代D.80年代13. 數(shù)控機床是在 < B ）誕生的。A.日本B.美國C英國D.德國14. 數(shù)控銑床與普通銑床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是< D ）。A.主軸箱 B.工作臺C.床身D.進給傳動15. 四坐標數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的，則該軸命名為 <B）。A.B軸B.C軸C.W軸D.A軸16. 某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標為 <0，0） ,接著分別是 <0，5 ）、<5,5）、<5,0）、<0,0），則加工的零件形狀是 < B ）。A.邊長為5mm的平行四邊形E.邊長為5

8、mm的正方形C.邊長為1 Omm的正方形D.邊長為1 Omm的平行四邊形17 .數(shù)控機床有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標 軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。該點稱 < C ）。A.工作零點 E.機床零點C.機床參考點D.編程零點18. 數(shù)控機床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因為 < B ）。A.自動化程度高B人對加工過程的影響減少到最低C.柔性大，適應(yīng)性強D.加工精度高19. 加工中心選刀方式中常用的是 < C ）方式。A.刀柄編碼 B.刀座編碼 C記憶 D.隨機編碼20. 切削熱主要是通過切屑和 < C ）進行傳導(dǎo)的。A.工件B刀具C周圍介質(zhì)D.夾具

9、21. 切削的三要素有進給量、切削深度和 < B ）。A.切削厚度 B.切削速度 C.進給速度D.主軸轉(zhuǎn)度22. 工件定位時，被消除的自由度少于六個，且不能滿足加工要求的 定位為 < A ）。A.欠定位 B.過定位 C.完全定位 D.不完全定位23. 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為 < B ）。A.完全定位 B.過定位 C不完全定位D.欠定位24. 工件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的 定位方式稱為 < C ）。A.完全定位 B.欠定位 C.不完全定位 D.過定位25. 工作定位時，下列哪一種定位是不允許存在的 < B ）。A.完全定位B.欠定

10、位C.不完全定位D過定位26. 一個物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有 < C ）自由度。A.三個B.四個 C五個 D.六個27. 在夾具中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的 < B ）自由度。A.兩個B.三個C.四個D.五個28. 在夾具中，較長的 V 形架用于工件圓柱表面定位可以限制工件 < C ）自由度。A.兩個B.三個C.四個 D.五個29. 數(shù)控機床加工鋼件時希望的切屑是 < C）。A.帶狀切屑 B.擠裂切屑 C.單元切屑 D.崩碎切屑30. 影響數(shù)控加工切屑形狀的切屑用量三要素中 <B ）影響最大。A.切削速度 B.進給量 C.主軸轉(zhuǎn)速 D.切

11、削深度31. 編程人員對數(shù)控機床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、 <C ）、工件的裝夾都應(yīng)非常熟悉才能編出好的程序。A.自動換刀方式B.機床的操作C.切削規(guī)范 D.測量方法32在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件 <外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸差< C ）。A.小 1mm B.小 0.5mm C大 1mm D.大 0.5mm33. 下列軟件哪個不是數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件 < C ）。A.譯碼軟件 B.插補軟件C.顯示軟件D.位置控制軟件34. 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是 < D ）。A. 沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè)B. 沿工件運動方向看

12、，工件位于刀具左側(cè)C. 沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè)D. 沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)35程序中指定了 v A ）時，刀具半徑補償被撤銷。A.G40B.G41C.G42D.G4336. 程序校驗與首件試切的作用是 v C ）。A.檢查機床是否正常B.提高加工質(zhì)量C. 檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D. 檢驗參數(shù)是否正確37. 數(shù)控機床切削精度檢驗 vC ），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。A. 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下B. 又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下C. 又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下D. 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下38. 數(shù)

13、控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報 警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運行過程中出現(xiàn) “圓弧端點錯誤 這屬于 v A ）。A.程序錯誤報警 B.操作報警C.驅(qū)動報警D.系統(tǒng)錯誤報警39. 脈沖當(dāng)量是數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小 ，插補精度 v A ）。A越高B越低C.與其無關(guān)D.不受影響40. 測量與反饋裝置的作用是為了 < C ）。A.提高機床的安全性B提高機床的使用壽命C. 提高機床的定位精度、加工精度 D.提高機床的靈活性41. 在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)管理中，除對操作、刀具、維修人員的管理外， 還應(yīng)加強對 < A ）的管理。A.編程人員 B.職能部門

14、C.采購人員D.后勤人員42. 加工精度高、 <D ）、自動化程度高，勞動強度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機床加工 的特點。A. 加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件B. 對加工對象適應(yīng)性強C. 裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件D. 適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件43. 采用固定循環(huán)編程，可以 < B ）。A. 加快切削速度，提高加工質(zhì)量B. 縮短程序的長度，減少程序所占內(nèi)存C. 減少換刀次數(shù)，提高切削速度D. 減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量44. 按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床分為：開環(huán)控制數(shù)控機床、 < C ）、閉環(huán)控制數(shù)控機床。C.半

15、閉環(huán)控制數(shù)控機床D.輪廓控制數(shù)控機床45. 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有 很多的措施但 < A ）不能提高加工精度。A.將絕對編程改變?yōu)橘浟烤幊藼.正確選擇車刀類型C.控制刀尖中心高誤差D.減小刀尖圓弧半徑對加工的影響46. 數(shù)控系統(tǒng)中， < A ）指令在加工過程中是模態(tài)的。A . G01、 F B . G27、 G28C.G04D.M0247. 數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定 < D ）.A.機床原點 B.固定參考點 C.機床坐標系D.工件坐標系48. 以下哪一項不屬于數(shù)控裝置的功能 < C ）。A.插補功能B故障自診斷功能C.速度和位移檢測功能D

16、.信息換轉(zhuǎn)功能49. 按機械加工的運動軌跡來分，下面哪一項屬于點位控制數(shù)控機床< A ）。A.數(shù)控鉆床 B.數(shù)控車床 C.數(shù)控銑床D.加工中心50. 數(shù)控加工是CNC裝置根據(jù)零件加項目序控制數(shù)控機床自動完成的，每一個加項目序的處理順序正確的一項是： < A ）。A. 輸入t譯碼t刀具補償t插補t進給速度處理t位置控制B. 輸入t譯碼t刀具補償t進給速度處理t插補t位置控制C. 輸入T譯碼T進給速度處理T刀具補償T插補T位置控制D. 輸入T譯碼T刀具補償T進給速度處理T位置控制T插補三. 簡答題1. 數(shù)控機床的主機部分與普通機床有什么不同？ 答：首先數(shù)控機床采用的是高性能進給和主軸系

17、統(tǒng)，因此傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，傳動鏈短。其次為了適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)、自動加工的 要求，機械結(jié)構(gòu)要有較高的動態(tài)剛度和較小的阻尼，并且應(yīng)具有耐 磨性好、熱變形小的特點。第三數(shù)控機床更多地使用高效傳動部 件，如滾絲杠副、直線滾動導(dǎo)軌等部件。2. 數(shù)控加工的主要對象是什么？答：數(shù)控加工的特點可以看出，適于數(shù)控加工的零件包括：錯誤 !多品種、單件小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件。錯誤 !幾何形狀復(fù)雜的零件； 錯誤 ! 精度及表面粗糙度要求高的零件；錯誤 !加工過程中需要進行多工序的零件；錯誤 !用普通機床加工時，需要昂貴工裝設(shè)備、工具、夾具和模具的零件3. 數(shù)控加工的步驟有哪些？答： 錯誤 ! 選擇適合在

18、數(shù)控機床上加工的零件，確定工序內(nèi)容； 錯誤! 分析零件圖及其結(jié)構(gòu)工藝性，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求；錯誤 !根據(jù)零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和 工藝裝備；錯誤 !用規(guī)定的程序代碼和格式編寫零件加項目序，或用 CAD/CAM 軟件 直接生成零件的加項目序文件；錯誤 !輸入加項目序，對加項目序進行校驗和修改；錯誤 !通過對機床的正確操作，運行程序，完成零件的加工4. 解決數(shù)控銑床所造成的加工質(zhì)量問題有哪些措施？答：錯誤!提高機床導(dǎo)軌的直線度、平行度；錯誤!錯誤!提高機床三坐標軸之間的垂直度；錯誤!定期檢測機床工作臺的水平；錯誤!提高主軸與工作臺的垂直度； 提高主軸的回轉(zhuǎn)精度及回轉(zhuǎn)