1、變壓器、箱式變電所安裝作業工藝流程1 適用范圍適用于一般工業與民用建筑電氣安裝工程10kV 及以下中小型室內變壓器及箱變式變電所的安裝。2 施工準備2 1 技術準備2 1 1 熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙和產品技術資料提出的具體施工要求。2 1 2 考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。2 1 3 技術交底。施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求，技術標準和施工方法。2 1 4 必須熟悉有關電力工程的技術規范。2 2 設備及材料要求2 2 1 變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名，額定容量，一、二次額定電壓，電流，阻抗電壓及接線組別等技術數據。2 2

2、 2 變壓器的容量、規格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術文件。2 23 干變式變壓器的局放試驗PC值及噪聲測試器dB(A)值應符合設計及標準要求。2 2 4 帶有防護罩的干變式變壓器，防護罩與變壓器的距可編輯范本離應符合標準的規定。22 5 查驗箱式變電所合格證和隨帶技術文件，箱式變電所應有出廠試驗記錄。2 2 6 外觀檢查。有銘牌，箱門內側應有主回路線路圖、控制線路圖、操作程序和使用說明，以及附件齊全，絕緣件無損傷、裂紋，箱內接線無脫落脫焊，箱體完好無損，表面涂膜應完整。2 2 7 安裝時所選用的型鋼和緊固件、導線的型號和規格應符合設計要求， 其性能應符合相關性技

3、術標準的規定。緊固件應是鍍鋅制品標準件。2 2 8 型鋼：各種各樣規格型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕；螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。229 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調合漆及變壓器油，均應符合設計要求，并有新產品合格證。3 施工工藝3 1 變壓器3 1 1 工藝流程。設備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩裝附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗送電前檢查送電運行驗收可編輯范本31 2 操作工藝（ 1）設備點件檢查1）設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位會同建設單位代表共同進行，并做好記錄。2）按照設備清單、施工圖紙設備技術文件核對變壓器

4、本體及附件設備的規格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全， 有無丟失及損壞。3）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。4）油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現象，油標處油面是否正常，發現問題應立即處理。5）絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。（ 2）變壓器二次搬運1）變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩，盡量減少振動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。2）變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上， 上盤的吊環僅作吊芯用，不得用此吊環吊裝整臺變壓器。

5、3）變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。可編輯范本4）變壓器搬動過程中，不應有沖擊或嚴重振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15 度，防止內部結構變形。5）用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。6）大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換發生困難。（ 3）變壓器穩裝1）變壓器穩裝就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內合適位置。2）變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±

6、 25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm距門不得小于1000mm，并適當使屋內吊環的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。3）變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1% 1.5%的升高坡度（制造廠規定不需安裝坡度者除外）。4）變壓器寬面推進時，低壓側應向外，窄面推進時，油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm以上的寬度。5）油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查可編輯范本油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。6）裝有滾油輪的變壓器，滾輪應有轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾

7、輪用能拆卸的制動裝置加以固定。7）變壓器的安裝應采取抗震措施。（ 4）附件安裝1）氣體繼電器安裝氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定。氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向油枕， 與連通管的連接應密封良好。 截油閥應位于油枕的氣體繼電電器之間。打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。當操作電源為直流時，必須將電源正極接以水銀側的接點上，以免接點斷開時產生飛弧。事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其他電氣設備；噴油管口應換為割劃有“ +”字線的玻璃，以便發生故障時氣流能順利沖破玻璃。2）防潮呼吸器的安裝防潮呼吸器的安裝前，應檢

8、查硅膠是否失效，如已失效，應在 115 120溫度內烘烤8h，使其復原或更新。淺藍色硅膠變為淺紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸蓋子上的橡皮墊去掉，使可編輯范本其通暢，并在下方隔離器具中裝入適量變壓油，起濾塵作用。3）溫度計的安裝套管溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，并在孔內加入適當變壓器油。刻度方向應便于檢查。電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內， 并加適當變壓器油； 二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。 干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護網欄上。軟管有壓扁或

9、死彎，彎曲半徑不得小于 50mm，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上， 導線應符合儀表要求， 并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。4）電壓切換裝置的安裝變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連線應緊固正確，且接觸緊密良好。 轉動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。電壓切換裝置的傳動機構（包括有載調壓裝置）的固定應牢靠，傳動機構的磨擦部分應有足夠的潤滑油。有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整可編輯范本無損，觸頭

10、間應有足夠的壓力（一般為8 10kg）。有載調壓切換裝置轉動到極限位置時，應裝有機械聯鎖與帶有限位開關的電氣聯鎖。有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，連線應正確無誤并應調整好，手動、自動工作正常，擋位指示正確。5）變壓器連線變壓器的一、二次連線、地線、控制管線均應符合國家現行技術標準和施工規范的規定。變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做1 個可拆卸的連接點。油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能絕緣導線。靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護關排列整齊，接線盒應密封良好。（ 5）變壓器吊芯檢查及交接試驗1

11、）變壓器吊芯檢查變壓器安裝前應做吊芯檢查。制造廠規定不檢查器身者及就地生產僅做短途運輸的變壓器，且在運輸過程中有效監督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者，可不做吊芯。可編輯范本吊芯檢查應在氣溫不低于 0，芯子溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度大于 75%的條件下進行（器身暴露在空氣中的時間不得超過 16h） .所有螺栓應緊固，并應有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應接地良好。線圈螺的絕緣層應完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完整無松動。引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應牢固可靠，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊

12、密，引出線接線正確。 測量可接觸到的穿心螺栓、鐵軛夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣電阻，采用2500V 兆歐表測量，持續時間為1min，應無閃絡及擊穿現象。 油路應暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內壁無銹蝕。 芯子檢查完畢后，應用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應碰撞。 吊芯檢查后如無異常，應立即將芯子復位并注油至正常油位，吊芯、復位、注油必須在16h 內完成。吊芯檢查完成后，要對油系統密封進行全面仔細檢查，不得有漏油滲油現象。2) 變壓器的交接試驗 變壓器的交接試驗應由供電部門認可的實驗進行。試驗標準可編輯范本應符合電氣裝置安裝工程電氣設備

13、交接試驗標準（GB50150）的要求、供電部門規定及產品技術資料的要求。 變壓器交接試驗的內容：應符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB 50150）第 6. 0. 1條的規定。（6）變壓器送電前的檢查1）變壓器試運前，應做全面檢查，確認符合試運行條件方可投入運行。2）變壓器試運前，必須由質量監督部門檢查合格。3）變壓器試運行前檢查內容： 各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。 變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物、本體及附件無缺損，且不滲油。 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。 接地線良好， PE、N線的連接點應在變壓器處。 通風設施安裝完畢，正常工作，事故排油設施完好；消防設

14、施齊備。 油浸變壓器油系統油門應打開，油門指示正確，油位正常。 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置旋轉到正常電壓擋位。 保護裝置整定值符合設計規定要求；操作聯動試驗正常。 干式變壓器護欄安裝完畢；各種標志牌掛好，門裝鎖。（7）變壓器送電試運行驗收可編輯范本1）送電試運行 變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。 變壓器第一次受電后，持續時間不應少于 10min，無異常情況。 變壓器應進行 3-5 次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應該引起保護裝置誤動作。 油浸變壓器帶電后，檢查油系統不應有滲油現象。 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電

15、壓、溫度，并做好詳細記錄，干式變壓器自動風冷系統應能正常工作并達到設計要求。 變壓器并列運行前，應核對好相位。 變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。2）驗收 變壓器開始帶電起，24h 后無異常情況，應辦理驗收手續。 驗收時，應移交下列資料和文件：變更設計證明，產品說明書、試驗報告、合格證、及安裝圖紙等技術文件，安裝檢查及調整記錄。3.2 箱式變壓所工藝流程測量定位基礎設備就位安裝接線試驗驗收操作工藝可編輯范本（1）測量定位按設計施工圖所標注位置及坐標方位、尺寸，進行測量放線。確定箱式變電所安裝的底盤線和中心軸線，并確定地腳螺栓的位置。（2）基礎剛型安裝1）預制加工基礎型鋼的型號

16、、規格應符合設計要求按設計尺寸進行下料和調直， 做好防銹處理， 根據地腳螺栓位置及孔距尺寸，進行制孔。制孔必須采用機械制空。2) 基礎型鋼架安裝。按放線確定的位置、標高、中心軸線尺寸控制準確的位置放好型鋼架，用水平尺或水準儀找平、找正，與地腳螺栓連接牢固。3）基礎型與地線連接，將引進箱內的地線與鋼型結構基架兩端焊牢。（3）箱式變電所就位與安裝1）就位。要確保作業場地清潔、 通道暢通，將箱式變電所運至安裝的位置，吊裝時應嚴格按吊點且充分利用吊環，將吊索穿入吊環內， 然后做試吊檢查受力，吊索力的分布應均勻一致，確保箱體平穩、安全、準確就位。2）按設計布局的順序組合排列箱體。找正兩端的箱體，然后掛通

17、線，找準調正，使其箱體正面平順。3）組合的箱體找正、找平后，應將箱與箱用鍍鋅螺栓連接牢固。可編輯范本4）接地。箱式變電所接地應以每箱獨立與基礎型鋼連接，嚴禁進行串聯。接地干線與箱式變電所的N 母線及 PE母線直接連接，變電箱體、 支架或外殼的接地應用帶有防松裝置的螺栓連接。連接均應緊固可靠，緊固件齊全。5）箱式變電所的基礎應高于室外地坪，周圍排水暢通。6）箱子變電所所用的地腳螺栓應螺帽齊全，擰成牢固，自由安放的應墊平放正。7）箱殼內的高低壓室均應裝設照明燈具。8）箱體應由防雨、防曬、防銹、防塵、防潮、放凝露的技術措施。9）箱式變電所安裝高壓或低壓電度表時，必須接線相位準確，應安裝在便于查看的位

18、置。（4）接線1）高壓接線應盡量簡單，但要求既有終端變電所接線，又有適應環網供電的接線。2）接線的接觸面應連接緊密，連接螺栓或壓線螺栓緊固必須牢固，與母線連接時緊固螺栓應采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應達到相關規定要求。3）相序排列應準確、整齊、平整、美觀并涂有相序色標。4）設備接線端、母線搭接或卡子、夾板處，明設地線的接線螺栓處等兩側10mm-15mm處均不得涂刷涂料。5）試驗及驗收可編輯范本1）箱式變電所應進行電氣交接試驗。變壓器應按本節所設計變壓器試驗的相關規定進行試驗。2）高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉的油箱內的箱式變電所，其高壓電氣交接試驗必須按隨帶的技術文件執行。3）低

19、壓配電裝置的電氣交接試驗 對每路配電開關及保護裝置核對規格型號，必須符合設計要求。 測量線間和線對地間絕緣電阻值大于 0.5M。當絕緣電阻值大于 10M時，用 2500V 兆歐表搖測 1min, 無閃絡擊穿現象。當絕緣電阻值在 0.5 10M之間時，做 1000V 交流工頻耐壓試驗，時間 1min, 不擊穿為合格。4 質量標準4.1主控項目變壓器安裝應位置正確， 附件齊全，油侵變壓器油位正常，無滲油現象。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N 母線和 PE 母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）：所有連接應可靠。緊固件及防松零件齊

20、全。變壓器必須按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（ GB 50150）的規定交接試驗合格。箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪。周圍可編輯范本排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。 金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地（PE）或接零（ PEN）可靠，且有標識。箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規定：（ 1）由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設備部分， 按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB 50150）的規定交接試驗合格。（ 2） 高壓開關、 熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變壓所，交接試驗按產品提供的技術文件要求執行。（ 3）低壓成套配電柜交接試驗應符合下列規定：1）每路配電開關及保護裝置的規定型號，應符合設計要求。2）相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M。3）電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于 10