1、冬季施工方案一、 編制依據：1. 北京某工程施工圖；2. 建筑工程冬期施工規程JGJ104-97；3. 混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002；4. 北京市工程建設監理規程DBJ01-41-2002；5. 北京某工程施工組織設計及現場自然條件等。二、 冬施時間：1.建筑工程冬期施工規程JGJ104-97 規定：當冬天來臨時，如連續5 天的日平均氣溫穩定低于5，或日最低氣溫低于0時,則此5日后的第一日為進入冬施的初日；當天氣轉暖時，最后一個5 天的日平均氣溫穩定在5以上時，則此5 天后的第一天為冬施的終日。2.按照常規，北京地區每年的11 月15 日至次年的3 月15 日為冬施階段

2、，冬施階段必須采取冬施措施施工。三、 工程概況：本工程位于*區*橋東南側；由六棟住宅樓組成，其中，F、G、H 座地上31 層、地下2.5 層；J、K、L 座地上9 層、地下1.5 層。冬施結構施工全部采用商品砼。根據施工總進度計劃，本工程在進入冬季施工期間的施工工程量主要包括：（1） 高層主體結構施工。（2） 部分二次結構砌筑施工等。四、 施工準備：1.成立冬施領導小組，并組織相關人員進行學習，并向班組交底。特別是對測溫保溫人員等專業人員進行培訓，明確責任。冬施領導小組機構如下：組 長：項目部經理副組長：項目總工、生產經理組 員：項目部各專業主管工程師2.對項目現場管理人員進行冬期施工前教育，

3、學習本工作范圍內相關專業知識，明確各自職責，保證責任到人；對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工各項工作落實到位 。3.與當地氣象部門隨時保持聯系，及時收聽氣象消息，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。4.安排專人進行測溫并作好記錄，由試驗員負責。5.對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。見下表。6. 對現場的臨水管道等做好保溫防凍工作。7. 熱源設備及配套設施的準備，11 月15 日前應達到運行條件。8. 根據圖紙要求提前對砼等進行試配，提出配合比（商砼公司、公司試驗室確定）。9. 提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料，及冬期施工儀表儀器的計劃，材料室應根據計劃及

4、時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。冬施所需材料用量表名稱 規格 數量 用途防火草簾被 1.2m*2.4m 5000 平米 頂板、墻體混凝土保溫塑料薄膜 3000 平米 頂板混凝土保溫數字溫度計 4 個 冬施墻體、頂板測溫溫度計 8 個 大氣溫度彩條布 1500 平米 圍擋用5 公分聚苯板 1200 平米 大模板背后保溫五、 施工方法：本工程冬期施工采用綜合蓄熱法施工。綜合蓄熱法保溫施工的工藝特點：將混凝土的組成材料進行加熱，然后攪拌，摻加入外加劑在經過運輸、振搗后仍然具有一定的溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋，使新澆混凝土在一定時間內保持正溫，同時利用復合外加劑的早強組分的作用

5、，來加快混凝土的硬化速度，當混凝土溫度降低到0篊時可達到抗凍臨界強度或預期的強度要求。綜合蓄熱法具有經濟、簡便、節能的優點，混凝土在較低的溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得較優質的成品。結構施工時，基礎底板、結構頂板保溫采用防火保溫被+塑料布覆蓋進行保溫，墻體保溫采用在大模板后粘貼5 厘米聚苯板保溫，特殊情況下再加掛防火保溫被。（一）鋼筋工程：冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發生一些變化，主要表現在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應做到以下幾點：1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的

6、機械損傷，降低冷脆性。2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。3、本工程使用的22（包括22）以上的鋼筋采用直螺紋；22以下的鋼筋采用搭接綁扎。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。4、鋼筋在負溫條件下的焊接：A）焊接前應清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯正或切除；B）鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，搭接長度：一級鋼不小于4D，二級鋼筋不小于5D；C）焊接時宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱；引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應填滿。D）二、

7、三級鋼筋搭接焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，及最后回火焊道的長度比前層焊道的兩端各縮短5MM。（二）模板工程（1） 墻體：本工程地上墻體模板采用鋼制大模板，在墻體模板外側模板背面用903 膠粘貼50 厚聚苯板（容重為16kg/m3）；四角采用包掛防火草簾被的方法，草簾用細鐵絲綁扎牢固。外墻大模板拆除及掛三腳架時，混凝土強度需要做同條件試塊，強度分別按照4Mpa 及7.5Mpa 進行控制，保證混凝土的受凍臨界強度及掛三腳架的安全。（2） 頂板：模板采用竹膠合板加木龍骨，澆筑頂混凝板土時門窗提前封閉，四周采用外掛架施工，周圍用密目立網封閉，能夠起到很好的擋風效果。頂板施工前先將下層的

8、門窗洞口用保溫被封閉，然后在下面每個開間內放一個電烤箱，這樣起到對頂板混凝土的保護作用。（3） 可先用熱工計算確定混凝土從入模到冷卻至0篊需要的時間，按照現場實測的混凝土養護溫度計算出成熟度，并估算混凝土的強度。按照規范規定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度為4Mpa，這樣我們就可以確定混凝土的拆模時間。頂板模板達到混凝土設計強度的100%時，方可以拆模。（三）混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。（1）混凝土強度要求：a、 拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求，必須加熱，并注意檢查外加劑的摻量、測量水及骨料的加熱溫度，骨料必須清潔，不含由冰雪凍結物，攪拌時間比常溫延長50%

9、，此項由混凝土攪拌站控制。b、 為了減少凍害，盡量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300 公斤，水灰比小于0.6。同時加入減水劑，主要由攪拌站通過試配確定。c、 為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，減少凍害，在混凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定。d、 混凝土運到現場時的出罐溫度不低于15篊，如果發現混凝土溫度過低或已遭凍結，則作為廢品退回攪拌站。e、 混凝土養護應做好測溫記錄，初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，強度不應該小于4Mpa，此項用成熟度法估算混凝土強度確定，同時與同條件養護的試塊的受壓強度確定。（2）混凝土的運輸：混凝土

10、的運輸過程中的熱量損失是最關鍵的階段，因此必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過5-6篊。因此，攪拌站應合理確定混凝土出爐溫度，并將各種環節的熱量損失考慮進去。a、 合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現象，從出機到現場控制在一小時以內。b、 罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包裹車體。c、 罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現象。d、 施工現場用的地泵管外側均做保溫，采用包裹草簾的做法，并用鐵絲綁扎。e、 扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，混凝土的入模溫度不小于10篊，此項由攪拌站控制。（3）混凝土的澆筑a、 混凝

11、土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。b、 混凝土運輸到作業面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。c、 施工縫的留置符合規范GB50204-92 要求，下次澆筑時，接縫處的混凝土強度應大于1.2Mpa。混凝土澆筑前應先用與混凝土同成分的減半石混凝土，減半石混凝土運送到現場的溫度應比混凝土適當提高，這樣既可以達到潤濕泵管的作用又可以同時預熱泵管，使混凝土澆筑時混凝土溫度不致降低過快。（4）混凝土表面的覆蓋保溫a、 頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層防火草簾被，并用腳

12、手板壓住，不要留下腳印。b、 墻體拆模后如混凝土溫度與大氣溫度相差15篊以上，應對其表面進行臨時保溫，使其緩慢冷卻，延長強度增長時間。c、 混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管。d、 樓板表面的保溫層，在混凝土強度達到4Mpa 時方可以拆模。e、 拆模后混凝土表面涂刷養護劑。混凝土試塊的制作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應增設3 組，一組與構件同條件養護，按照成熟度計算墻體達到臨界強度后試壓，用于檢測混凝土拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆

13、模時間；頂板根據抗壓強度報告為依據確定拆模時間。另一組與構件同條件養護至冬施結束，轉入常溫養護28 天后試壓，作為混凝土的強度評定依據，第二組備用。為了保證同條件養護，試塊放置在同部位的樓層內。六、 熱工計算：1、本工程冬季施工期間的混凝土采用商品混凝土，蓄熱法養護，需要進行熱工計算。查蓄熱計算圖，采用P32.5 水泥拌制混凝土時，墻體達到受凍臨界強度時大約需要2 天，即第三天可以拆除模板，我們根據保溫材料的種類、厚度及構件的情況計算出混凝土冷卻到0篊時需要的時間和這期間的平均溫度，從而根據曲線或表格估算混凝土可以達到的強度，以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否受凍。2、根據以往的經驗，一般情

14、況下混凝土的入模溫度T1 為+10篊左右，即可以滿足蓄熱要求，同時攪拌站的水溫控制在6070篊左右比較合理。具體配比由攪拌站控制，下面進行熱工計算。（1）混凝土的出罐溫度混凝土的出罐溫度不低于15篊，由攪拌站控制。混凝土的入模溫度不低于10篊，由攪拌站和實驗室控制。（2）選用綜合蓄熱法養護，板采用防火草簾被做覆蓋保溫層，墻采用5CM 厚聚苯板做保溫。其圍護層的總傳熱系數與結構表面系數的乘積KM 在50200KJ/m3.h.K 的范圍時，應符合公式：Tm,a>ln(KM/a) 1/b式中：Tm,a冷卻期間平均氣溫，且不應低于-12；M結構表面系數（m-1），5M15；K圍護層的總傳熱系數（

15、KJ/m2.h.K）；a、b系數。K=3.6/（0.04+di/Ki）=6.67（KJ/m2.h.K）M=V/A=8.3KM=55.36(在50200KJ/m3.h.K 的范圍內)Tm,a 取-5ln(KM/a) 1/b=ln(55.36/178)1/0.112=-10.4Tm,a > -10.4因此，可采用5CM 厚聚苯板粘貼在模板背面方式養護，當出現氣溫嚴重惡劣的情況時，可增設一層塑料薄模覆蓋。（3）考慮鋼筋及鋼模吸熱影響，混凝土成型后的溫度T3 為：T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)Cc、Cf、Cf 分別為混凝土、

16、鋼模板、鋼筋的比熱容Mc 為每立方米混凝土的重量。Mf、Ms 為每立方米混凝土相接觸的鋼模、鋼筋的重量（KG）。Tf 、Ts 分別為鋼模板、鋼筋的溫度，在沒有預熱的情況下可采用大氣溫度。大氣溫度按-5篊考慮進行計算。T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)=6.9篊（4）混凝土蓄熱過程中的溫度，按T=e-.Vce.t-e -Vce.t+Tm，a （B.2.1）Tm=（e -Vce.t-e-.Vce.t/+/-）/Vce+ Tma （B.2.2）（公式參見JGJ 104-97 頁65）根據以上公式反算出外墻冷卻到0篊時的時間及平均溫度

17、：按北京地區平均最低氣溫-5篊、有小風考慮。M=A/V=8.4 =1.5，Q0=330KJ/kg查出其他數據代入公式可以算出：T=86h約為3.58 天，平均溫度為3.5篊當混凝土溫度降低到0篊時大約需要3.58 天時間，規范規定：冬期施工的混凝土，受凍前摻防凍劑的普通硅酸鹽水泥混凝土的抗壓強度不得低于4Mpa，查建筑施工手冊中用P32.5 水泥拌制的混凝土蓄熱法計算圖，達到4Mpa 需要大約2 天時間，故第三天可以拆模，而此時混凝土溫度遠大于0篊，滿足要求。（5）冬期施工現場拆模時間的確定冬施期間，應根據現場實測的混凝土養護溫度來估算混凝土的強度，達到臨界強度時，同時同條件試塊的試壓結果合格

18、后，才可以進行墻體模板拆除。蓄熱法施工多采用成熟度法估算混凝土強度，成熟度法估算混凝土強度的步驟如下：a、用標準養護條件下時間各齡期強度數據，經過回歸分析擬合出成熟度強度曲線方程，方程形式如下：f=a*e-b/M試中f 代表混凝土抗壓強度；M 代表成熟度。b、計算成熟度，按下列公式計算：M=（T+15）t式中：T 為在時間段t 內混凝土平均溫度。c、將成熟度M 代入擬合的公式中求出強度值f。d、取強度f 乘以蓄熱法調整系數0.8，得到估算強度。七、 測溫工作：1、測溫范圍（1）大氣溫度：最高溫度；最低溫度；平均溫度（一天中，2、8、14、20 時等四次觀測結果的平均值，距地面1.5m 高并遠離

19、熱源）等三項。（2）原材料溫度：水泥、水、砂、石四項，每臺班測四次，一般為9 時、11 時、13 時、15 時各測一次。（3）混凝土溫度：入模溫度，每臺班4 次。（4）混凝土養護溫度：按規范規定：混凝土未達到臨界強度前，每2 小時測一次；達到臨界強度后每6 小時測溫一次。為了使測溫記錄更精確，實際測溫記錄中當達到4Mpa 后可以采用4 小時一次的測溫方法，同時必須以混凝土報告為依據。2、測溫孔的做法及布置（1） 測溫孔采用直徑15 的鋼管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內，深入頂板10cm，墻體15cm，外部留5cm 左右。頂板測溫孔與板面垂直，墻體留置在墻頂。（2） 測溫孔的布置一

20、般在具有代表性及容易遭受凍害的部位，如結構四角。（3）測溫孔數量： a、樓板：每15 平米設置1 個，每間至少設置1 個，孔深1/2 板厚； b、墻體：對于墻面，當墻厚200MM 時，在單面設置測溫孔，孔深1/2 墻厚；當墻厚>200MM 時，應雙面設置測溫孔，孔深1/3 墻厚，且不小于10CM，測溫孔與板面成30º 傾斜角，布置數量為每15 平米1 個，每道墻至少設置1 個。對于墻頂，測溫孔按縱、橫方向不大于5M 的間距設置。（4）測溫方法：將溫度計插入測孔中，四周用保溫材料填塞，停置35 分鐘后迅速取出，并立刻讀數，記入記錄表格中。（5）測溫由項目實驗員負責，每天交技術人員

21、審查一次，以便發現問題及時處理。八、二次結構砌筑施工1、砌筑用加氣砼塊在砌筑前應清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受凍后的砌塊。2、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，使用的砂不得含有直徑大于1cm 的冰塊，灰縫不應大于1cm。3、冬期施工每日砌筑完應及時對砌筑表面用草簾被進行覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前應掃凈砌筑表面。4、面磚粘貼用水泥砂漿內摻防凍劑，并由專人進行調配，摻量為水泥砂漿總重的3%。九、冬施給排水措施：為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設施能夠正常使用，特制定如下措施：1.冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞。2.冬施期間加強臨水晝夜值班，出現問題及時解決。3.所有給排水管道盡量埋入地下800mm 深，個別明露部分必須做保溫。對于消防管和消防栓更要作好保溫工作，隨時檢查，確保能正常使用。十、冬施電氣安全管理措施：1.所有臨電電工必須持證上崗，非電工不得從事電工作