1、佛山新倫壓力容器有限公司壓力容器制造（2012年度）管理評審編制：審核：批準：日期：2012年12月20日關于開展公司壓力容器質保體系管理評審的通知公司各有關部門：為確保公司壓力容器質量保證體系持續的適宜性、充分性和有效性，公司定于12月份召開2012年壓力容器質量保證體系管理評審。為做好管理評審工作，檢查壓力容器質保體系一年來的執行情況，請有關部門按要求完成管理評審輸入資料的準備工作。輸入資料要簡明扼要，重點突出，總結2012年壓力容器質保體系運行的業績，提出體系運行中存在的問題，以及重點改進的建議。評審要點準備內容部門負責人完成時間1、體系運行公司壓力容器質保體系運行報告辦公室丁榮鎖201

2、2.12.152、顧客反饋顧客反饋的產品信息與改進建議經營部黃祖輝2012.12.153、過程業績產品工藝技術過程控制業績與改進建議技術部劉耀明2012.12.15質量目標完成情況、過程的監控與改進建議生產部倫兆林2012.12.154、改進需求產品監檢問題與改進報告質檢部錢榮發2012.12.15質保體系改進建議辦公室丁榮鎖2012.12.15請上述各部門認真總結，嚴格按照規定的日期和內容要求完成，打印后經各部門負責人審簽后將文件上交公司辦公室匯總。管理評審會議日期定于2012年12月20日召開佛山新倫壓力容器有限公司辦公室2012年12月01日目錄序號資料名稱表格編號1管理評審封面2目錄3

3、管理評審計劃XL/BG-1154管理評審議程XL/BG-1165到會人員簽到表XL/BG-0846會議記錄XL/BG-1177管理評審才艮告XL/BG-1188不合格品（項）報告XL/BG-081-29不合格品（項）報告附件XL/BG-081-310質量改進措施報告XL/BG-119XL/BG-115管理評審計劃NO:wi1S1.確保質量保證體系的適應性、充分性、和有效性，滿足質量方針和質量目標的要求；2.壓力容器產品制造過程程序及其質量監控過程情況的總結。評審依據1. 壓力容器制造質量保證手冊、管理制度、程序文件、工藝規程、安全操作規程、質量記錄表卡；2. TSGR0004-2009固定式壓

4、力容器安全技術監察規程3. GB150.14-2011壓力容器評審范圍1 .對質量保證體系文件的運行情況進行評審；2 .對2012年壓力容器產品制造過程程序及其質量監控過程情況進行總結。評審組長干大海評審組員于榮鎖、黃祖輝、倫兆林、葉培添、劉耀明、李韻明、錢榮發、藍智明、倫漢華倫浩輝評審地址公司一樓會議室評審時間2012年12月20日制定于榮鎖2012年12月15日批準干大海2012年12月15日XL/BG-116管理評審議程NO:1.對質量保證體系文件的編制和體系的運行情況進行評審；2.對2012年壓力容器產品制造過程程序及其質量監控過程情況進行總結。日期時間議題2012年12月20日上午對

5、質量保證體系文件的編制和體系的運行情況進行評審；2012年12月20日下午對2012年壓力容器產品制造過程程序及其質量監控過程情況進行總結。備注：制定于榮鎖2012年12月15日批準干大海2012年12月15日XL/BG-084到會人員簽到表會議時間2012.12.20應到人數11實到人數11會議內容2012年公司壓力容器管理評審到會人簽名：姓名崗位職務職稱備注：XL/BG-117會議記錄NO:日期2012年12月20日時間1天主持人干大海地點公司一樓會議至出席人員干大海、于榮鎖、倫漢華、錢榮發、葉培添、李韻明、劉耀明、黃祖輝、藍智明、倫兆林、倫浩輝會議記要1 .對質量保證體系文件的編制和體系

6、的運行情況進行評審；、質保師對一年來壓力容器質保體系執行情況進行匯報2 .對2012年壓力容器產品制造過程程序及其質量監控過程情況進行總結。、經營部：2012年營銷局面沒有打開，業績差，全年產品數量共一臺、生產部：產品數量少，焊工技能得不到真正提升、技術部：工藝表卡內容重復、繁瑣，需根據實際情況進行修改、質檢部：提前制備試壓工裝（盲板）配套，以免影響試壓工期、干大海總結：對各部門提出的意見和建議給予總結，制定今后改進措施。會議決議1 .經營部應拓展壓力容器的營銷渠道（石化行業、造紙行業、水處理行業中的過濾器、紙板生產線的預熱輪及熱板），打開壓力容器產品的營銷市場。2 .加強持證焊工的實操訓練，

7、在產品不足的情況下，利用壓力容器焊接工藝評定試板增加實操項目。3 .由于產品數量較少，藝及質量記錄表卡的實用性未得到充分驗證，暫不做修改。4 .根據我公司生產的一二類容器產品，適當提前配置一批設備試壓工裝盲板（PN10、PN16、PN25個一批常用規格盲板、試壓管嘴、試壓緊固件等）。5 .加強對壓力容器制造質量保證手冊及相關規程、文件的學習。6 .對材料（包括焊材）管理、焊接工藝、工藝紀律、質量檢驗等薄弱環節，今后必須進一步加強，只有這樣才能確保壓力容器產品質量。7 .完善產品的竣工資料和文件。對于壓力容器主要受壓元件的材料（包括焊材）采購，材料質量證明書必須有生產廠家及供貨商質監部門的印章和

8、簽名。記錄人周柳芳2012年12月20日XL/BG-118管理評審報告NO:日期2012年12月20日時間1天主持人干大海地點公司一樓辦公室出席人員倫浩輝、干大海、于榮鎖、倫漢華、錢榮發、葉培添、李韻明、劉耀明、黃祖輝、藍智明、倫兆林評審目的1 .確保質量保證體系的適應性、充分性、和有效性，滿足質量方針和質量目標的要求；2 .對2012年壓力容器產品制造過程程序及其質量監控過程情況進行總結。評審依據1.壓力容器制造質量保證手冊、管理制度、程序文件、工藝規程、安全操作規程、質里記水表C；2.TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術監察規程評審主要內容1 .對質量保證體系文件的運行情況進行

9、評審；2 .對2012年壓力容器產品制造過程程序及其質量監控過程情況進行總結。改進措施1、嚴格倉庫管理制度，做好出入庫材料標記移植；2、焊材保溫時間需控制好，預防高溫造成藥皮脫落；3、嚴格按照公司制定的焊接工2規程進行施焊；以上情況責成材料及焊接責任師督促、檢查及落實。評審結論1 .壓力容器制造質量保證體系及文件頒布和實施一年多來，通過質量保證體系的運行，發現了一些問題，同時也進一步規范了公司的管理工作和生產過程的質量控制工作，增強了員工的安全、質量意識和執行國家法律、法規安全技術規范和標準的自覺性，提高了員工的技術素質和業務管理水平。今后，在壓力容器制造中，對體系文件中質量手冊、管理制度、程

10、序文件、工藝規程與實際生產不相適應的部分，希望大家多提寶貴意見。對違反工藝及操作規程的行為堅決制止，以確保壓力容器的產品質量。2 .通過一年多來質量保證體系的運行和產品制造的實踐，加深了各相關責任人員及工人對TSGR0004-2009固容規和GB150-2011壓力容器中相關法規、安全技術規范、標準的學習、認識與理解，對質量保證體系文件根據生產實際，在必要時進行補充和修改、完善，使質量保證體系文件逐步完善和符合公司的實際情況。3 .結論：通過評審，認為目前的質量體系文件基本上滿足壓力容器的制造要求。審核意見1 .加強對新固容規和壓力容器器制造相關法規、安全技術規范、標準的學習，并根據公司的實際

11、情況對質保體系文件作補充修改；2 .今后應進一步加強對壓力容器制造管理法規、安全技術規范和標準以及公司質量保證體系文件的學習和貫徹執行，不斷提高公司員工的法制、安全、質量意識和觀念，并生產實踐工作中不斷完善公司質量保證體系，以確保質量保證體系的適應性、充分性、和有效性，滿足質量方針和質量目標的要求，用優質的產品和良好的服務來奉獻社會。3 .審核通過。質量保證工程師：2012年月日審批意見同意評審和審核意見。法定代表人授權的代理人：2012年月日發放范圍倫浩輝、干大海、于榮鎖、倫漢華、錢榮發、葉培添、李韻明、劉耀明、黃祖輝、藍智明、倫兆林XL/BG-081-不合格品（項）報告審核區域審核員日期年

12、月日不合格現象描述：不符合公司文件：第條GB/T19001-1994標準第條款的規定：屬口次要口主要/、合格對上述不合格項要求：查明原因/對產品質量的影響口糾正口采取糾正措施對上述不合格項糾正/糾正措施的有效性的驗證由：口審核組驗證責任部門意見：簽名：責任部門：簽名：年月日（責任部門蓋章）確認：上述不合格已得到糾正/糾正措施有效。審核組長：年月日XL/BG-081-不合格品（項）報告（附件）附件1:不合格原因。寸產品質量影響的分析：（由責任部門填寫）附件2:糾正措施：（由責任部門填寫）年 月 日（蓋章）附件3:糾正措施效果驗證；（由審核員填寫）相關信息：（由審核員填寫）質量改進措施報告 NO:糾正/糾正措施完成日期：年月日附證實資料不適應項名稱編號XL/BG-119不適應項描述及原因分析1、出入庫材料出現漏做標記移植的現象；2、焊材保溫時間不足，有時焊條烘干溫度過高出現藥皮脫落；3、施焊過程中層間溫度過高，清根不徹底；質量檢驗部：年月日改進措施1 .要求嚴格按照材料管理制度執行，責令材料責任師督促檢查。2 .要求嚴格按照工藝文件的要求進行操作，決定由