1、一、工程概述 -1 -二、地下室外墻漏水部位. -2三、堵漏方案-2四、堵漏施工-3 -4.1施工準備-3 -4.2堵漏材料-3 -4.3 堵漏設備-3 -4.4施工工藝-41.工程概況昆明醫科大學第一附屬醫院 3號住院綜合樓位于昆明市西昌路 295號，地下3層，地上23層，建筑高度94.1m,總建筑面積84658.24 m,結構形式為框架一剪力墻結構，基礎采用素混凝土樁+級配砂石褥墊層復 合地基。主樓筏板厚度2.5米，純地下室部分筏板厚度1.2米，筏板面 標高-16.55m,目前地下水位維持在-14.55m范圍。筏板混凝土 C45P10 外剪力墻墻厚700mm混凝土 C60P10。-3F外墻

2、混凝土澆筑時間，一區： 二區：三區北段：三區南段:2014 年 月完成外墻防水施工，昆明醫科大學第一附屬醫院 3號住院綜合樓地下室三層，-3F筏板面標高-1外墻防水已施工完畢，筏板及外墻后澆帶尚未封閉二、地下室漏水部位2.1地下室外墻根部與筏板基礎頂面交接處。2.2地下室外墻止水螺桿處。2.3外墻300m高導墻處。2.4外墻混凝土缺陷部位（僅一處）。2.5外墻豎向裂縫處。2.6地下室2#車道與地下室外墻施工縫部位。對漏水部位逐一查找，做好標記，請監理看過后按處理方案處理。綜合生產樓地下室主體結構于 2011年9月份完工，外墻防水層于 2011年12月份完工，今年三月份發現 9軸/B-C軸、9軸

3、/C-D軸；8軸/D ； 1軸/B-C軸、1軸/C-D ； 5軸/A軸六處地方有輕微滲水現象。根據滲漏部位的實際情況分析，可能是由于在施工過程中混凝土振 搗不密實，使混凝土內存在微小孔隙，另外施工時外墻卷材防水層的個 別部位與外墻面粘貼不是很緊密，致使下雨時地表水在防水層的上部開 口部位滲進地下室內，針對上述分析出的原因，采用處理方法分為兩部 分，如下：首先采用注漿方法封閉混凝土擋土墻墻體內部孔洞裂縫的間 隙，隔斷滲漏水路，以防止水的持續滲漏，同時也保證內部鋼筋不見水 生銹，然后根據現場觀察有較寬裂紋的部位，挖開回填土，修復防水層, 使水不能夠進入防水層內側。補漏方案補漏采取內外結合，以迎水面

4、防水卷材修補加強為主，內側注漿對裂縫進行修復。修補步驟：查找漏點，標記7基坑外圍抽水，找準漏水點在外墻迎水面進行防水修復并附加一層API加強7背水面注漿修復裂縫7基坑內停止抽水，進行72小時蓄水試驗（輔以外墻淋水試驗），檢查漏水點7再次修復，如此循環直至無滲漏。本工程對地下室外墻滲漏處采用打交錯孔高壓注漿方法，利用高壓將堵漏劑注入到混凝土裂縫內部，沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿，堵漏劑遇水后發生交聯反應產生二次滲壓，將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。通過對滲漏處進行注漿處理，以保證長期的堵漏效果，并且避免原滲漏處結構內受力鋼筋的銹蝕。四、堵漏施工4.1施工準備 對地下室外墻滲漏處逐一進行標

5、記，同時滲漏處表面無污物、積水 等。 注漿材料、設備、專業人員就位。 先施工樣板段，積累成功經驗后再大面積推行。4.2堵漏材料使用聚氨酯堵漏劑，其主要性能：是一種在250 C時黏度為200MPa s,略比水重的漿體。它在遇水后產生交聯反應，發泡生成多元網封閉彈性體 的特征，凝膠時間為幾十秒到幾十分鐘內可調，且耐酸堿，抗高低溫，在 表面潮濕的環境下粘結強度為0.7 MPa以上。被高壓推擠，注入到混凝土裂縫內部，可沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿。遇水后伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體和熱能，產生二次滲壓。高壓推力和二次滲壓可將彈性體 壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。4.3主要堵漏設備注漿嘴采用環壓

6、緊固原理。頭部設有單向閥，可防止漿液在高壓推擠下倒噴。環壓膨脹部分用橡膠套管，直徑13伽，塞入孔徑14伽的注漿孔內, 擰緊環壓螺栓，壓縮橡膠套管，使注漿嘴固定在注漿孔內，注漿嘴的單向閥要在0.4KN以上壓力才能打開，因此注漿壓力必須高于此數值。便攜高壓無氣柱塞泵，重量為18 kg，其工作原理是通過活塞上下運動,將液體增壓到所需壓力后機器停止工作，失壓后繼續工作。其工作程序為:將吸料管插入堵漏劑桶接通電源T 緩慢調整壓力到最大蓄壓后，往注漿嘴內注堵漏劑7飽和后機械停止工作，注漿完成。4.4施工工藝具體施工步驟如下:（1） 清理墻面，露出結構裂縫（滲漏點）。寬度大于 1.5伽的縫隙先用高強聚合物嵌

7、縫材料填補平整。 在裂縫兩側按約450的角度交錯鉆孔，孔深為230mm （不超過地 下室外墻墻厚的2/3 ），嚴格控制鉆孔深度，防止鉆透墻體，注漿孔報廢。（3） 孔內塞注漿嘴并擰緊。注漿嘴注水加壓，水從注漿嘴周圍溢出, 檢驗縫隙、空隙情況，同時觀察最遠出水距離。以最遠出水點為半徑，小于一倍距離鉆第二個孔。(5)重復進行（3）、（ 4）步驟。(6)柱塞泵注入堵漏劑和清洗機注水交替2次。用丙酮清洗柱塞泵，先將1.5 kk丙酮噴出，再用5kk干凈丙酮在機內循環5分鐘。（8） 拆除注漿嘴，并用堵漏粉將注漿孔填補平整。:內部處理：用高壓注漿止水方法進行施工，使漿液灌滿孔洞裂縫間隙，其施工步驟如下:（一）

8、、材料選用采用水溶聚氨酯化學灌漿堵漏，水溶性聚氨酯化學灌注材料是一種低粘度、單組份合成高分子聚氨酯材料，型態為漿體，它具有遇水產生 交聯反應，發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征，當它被高壓注入到混 凝土結構裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交 聯反應釋放大量二氧化碳氣體，產生二次滲壓，漿液會進一步壓入裂縫 的空隙，使結構裂縫完全充填密實。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散乳化膨脹，水溶性聚氨酯初始膨脹率能夠達到100%形成膠凝體后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩定的類似止水橡皮 的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全堵塞在 混凝土結構體之外，以達

9、到止水堵漏的目的。（二）、施工工藝1清理：詳細檢查確定灌漿孔位置及間距， 清理干凈需要施工的區域，確 保表面干凈。2鉆孔：用沖擊鉆在滲水四周鉆梅花形孔，鉆孔角度為 45度，鉆孔深度 不得大于墻體厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過漏水孔，但不得將墻體打穿。 用清洗機沖洗灌注孔直至灌注孔出水清澈后進行下一步工作。3安裝注漿止水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使注漿嘴周圍與鉆孔之間 無空隙，不漏水，這樣注漿可以從深層至表層完全密實灌漿，以堵塞所 有孔洞、縫隙。4灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料，當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔，待所有 的孔都灌完后，回到先前

10、第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。5拆針嘴：灌漿完畢72小時后，確認不漏即可拆除針嘴，清理干凈已固 化的溢漏出的灌漿液，用防水砂漿將針嘴孔填平墻面。6將外墻上部脫落的防水卷材修補密實，確保與墻體粘貼緊密。二、外部處理方案：施工工藝流程：（一）、挖開回填土針對防水層需修復的部位，用反鏟挖掘機挖開回填土。（二）、拆除相應部位的防水層對于不合格部位的防水層，加以拆除。（三）、重新處理基層不合格部位的防水層拆除后，清除干凈，可以刷一道水泥基防水材料。（四）、粘貼卷材防水層按照原設計要求，重新粘貼卷材。（五）、做好防水層的保護層按原設計要求，做好防水層的保護層。（六）回填土按原設計要求，逐層回填、

11、逐層夯實，進行回填。項目經理部2012年7月16日一、現場調查情況2.0-2.20.6平米，最小0.2平米。滲漏點呈表面無涌水及明 洇濕的輕微滲漏現象，表面沒有發現裂縫、蜂窩、二、滲漏部位檢查2-3C M深度，清掃表面浮漿，檢查滲漏位置是否有混很據現場調查情況地下室共計五處滲漏點，滲漏總面積 平米，滲漏處最大 顯漏水，屬于冒汗、 孔洞等質量缺陷。先將表面踢鑿凝土裂縫、孔洞、松散等現象，檢查時可使用放大鏡進行檢查如檢查出 寬度大于0.015mm且呈現線性分布的裂縫和孔洞、松散混凝土，即使 用記號筆畫出混凝土缺陷位置。三、滲漏部位混凝土有裂縫、孔洞、松散現象處理方法使用高壓注漿法工藝進行處理：1、

12、選用材料為水溶性聚氨酯堵漏劑進行灌縫，聚氨酯堵漏劑有以下特點1.1與水混合后粘度小，可灌性好，固結體在水中浸泡對人體無害、 無毒、無污染。1.2漿液遇水反應形成彈性固結體物質的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進一步壓進結構的空隙，使多孔性結構或地層能完 全充填密實。具有二次滲透的特點。1.3漿液的膨脹性好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同 時漿液的粘度、固化速度可以根據需要進行調節。2施工工藝 2.1、工藝流程清理7鉆孔7埋嘴7灌漿7拆嘴7補強2.2、施工方法（1）.清理：詳細檢查，確定灌漿孔位置及間距（裂縫位置沿裂縫方向間距200mm如孔洞、松散很據現場情況定）。清理干凈需要

13、施工的區域，鑿 除砼表面松動混凝土，打磨踢鑿位置混凝土，確保表面干凈、平 整。（2）.鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm鉆孔角度宜三45°,鉆孔深度三結構厚度的2/3（底板為：200mm 墻體厚度150m m,鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結構打穿，因 動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗干凈。孔洞、松散位置滲水面鉆梅花 孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。（3）.埋嘴：觀察處理位置壓力，無水流壓力時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據施工情況如有水流情況也可打入木楔 再用快干堵漏劑封堵，結構穩固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針 頭）。當

14、結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止 水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不 漏水。墻面依次安裝膨脹止水針頭。處理位置分別按層次錯位安裝25CM 10CM 8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞 所有孔洞、縫隙。（4）.灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保 持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都 灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌 漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿 孔回灌一

15、次。（5）.拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。（6）.補強：使用抗滲漏克GD-01為粉狀復合型剛韌 性防水材料施摸補強（具體方法見第四條）。四、滲漏部位基層檢查未出現混凝土裂縫、孔洞、松散情況處理方 使用抗滲漏克進行刮涂施工1、材料性能染、能，到長久的防水功效抗滲漏克GD-01為粉狀復合型剛韌性防水材料。無毒、無味、無污 不腐蝕。與水攪拌均勻之后即可使用。具有很強的粘結力和抗滲性 可適用于大面積施工，不龜裂、不空鼓，在防水層形成之后即可達2、工藝流程清理基層7拌料7施抹7水化7第二次施抹7養護3、施工方法3.1、清理基層：防水層施工前要將工作面內的空鼓、疏松、殘灰、 起皮、浮塵、油污徹底清理沖刷干凈，保證表面平整光滑。3.2、拌料：將GD-01粉料與清水按4:1的配比（重量比）混合并攪 拌均勻，靜置5分鐘，然后再攪拌一次，即可投入使用。3.3、 施抹：將拌制好的漿料均勻地