1、包裝制業公司各工序安全生產治理1 目的為了使生產有序的進行， 增強職員的安全生產意識， 幸免安全事 故的發生，特制定本標準。2 范圍適用于車間人身、設備安全。3 職責3.1 各崗位人員負責落實與執行。3.2 各工序機臺長進行治理與監督。3.3 各車間主任、調度員、安全員進行監督與檢查。4 內容4.1 機臺長安全職責4.1.1 機臺長是本崗位安全第一責任人， 對本轄區的人員設備安全負 責；4.1.2 嚴格按照安全操作規程操作設備，堅決執行各項安全規章制 度；4.1.3 努力提高安全操作技能，增強安全意識和自我防護能力；4.1.4 加強設備維護保養，注重各崗位間的協調，及時反饋信息；4.1.5 積

2、極提出安全建議， 能及時發覺崗位安全隱患， 并能夠制定出 切實可行的整改措施；4.1.6 有權拒絕違章作業的指令；4.1.7 積極配合其他崗位和職能部門的相關工作。4.1.8 設備保養、維修時必須要“斷電、驗電、掛牌、上鎖” 。4.2 機手及輔助人員的安全職責4.2.1 嚴格執行各項安全治理制度， 積極參加各項安全活動， 認真學 習安全技術知識；4.2.2 積極提出安全建議，發覺安全隱患，提高安全意識；4.2.3 積極配合機臺長的各項工作，服從指揮；4.2.4 有權拒絕違章作業的指令。4.2.5 設備保養、維修時必須要“斷電、驗電、掛牌、上鎖” 。4.3 制糊4.3.1 預備4.3.1.1 糊

3、房及工作臺要保持潔凈、整潔、無油污；4.3.1.2 制糊人員配制燒堿溶液時，必須穿戴皮裙、勞保膠鞋、橡膠 手套。 操作前認真檢查配制燒堿溶液的膠桶的安全性， 用鐵鏟或長柄 勺小心操作提取燒堿，并用專用容器配制燒堿溶液，以防燒堿腐蝕、 燒傷。配制燒堿溶液時，檢查容器是否完好無損，桶把應該用 6 分的 鋼筋，以防桶把脫落造成燒傷；4.3.1.3 在給水加熱時，應遠離蒸汽管，以防被蒸汽燙傷；4.3.1.4 檢查蒸汽管道閥門是否漏氣；4.3.1.5 檢查電器線路是否接地良好；4.3.1.6 檢查母糊桶及攪拌桶安全防護裝置是否牢固齊全。4.3.2 開機4.3.2.1 往操作臺上送淀粉上下樓梯時，防止滑倒

4、，保持扶梯、操作 平臺潔凈整潔，無雜物；4.3.2.2 倒燒堿溶液時，防止濺到身上，燒傷皮膚；4.3.2.3 制糊人員制糊時， 軀體必須站穩保持平衡， 嚴禁軀體超過三分之一部分探入母糊桶或混合桶內操作， 以防滑倒， 攪拌時應該與糊桶保持一定距離，以防被濺出的溶液腐蝕皮膚；4.3.2.4 嚴禁操作工踩在主糊桶的防護裝置上， 以防脫落，造成事故。4.3.2.5 制糊桶在設備運轉期間及時上蓋， 防止異物落入混合桶， 并 檢查機器各部位運行是否正常，如有異常，及時維修（如：有異常響 聲）；4.3.2.6 制糊過程中，注意不要把水濺到電器線路上，防止觸電。4.3.3 質量檢查4.3.3.1 測量糊的粘度

5、時，應小心操作，注意糊不要濺到皮膚上；4.3.3.2 用量杯測糊粘度時，防止量杯掉入糊桶中，損壞設備。4.3.4 工作結束4.3.4.1 由糊房把糊打入 B 型瓦楞機與貼合機糊桶， 打的過程中， 由 主機手監護，以防糊漫出糊桶，造成白費，同時流到地面造成人員滑 倒的隱患；4.3.4.2 由糊桶流入糊車時由主機手裝入擋糊板和下導糊管， 安裝擋 糊板時易夾傷手；裝導糊管時易流到地面形成操作工滑倒的隱患；4.3.4.3 制糊人員上天橋架上檢查 A/B 型瓦楞機糊桶中糊的質量時， 只能從 A 型瓦楞機繞行，不準走貼合機風機處，以防造成人身損害；4.3.4.4 由制糊工對糊桶內壁進行清洗時，要有專人監護

6、，防止對制 糊工造成損害。4.3.4.5 打掃現場衛生時防止堅硬物品掉入糊桶中，造成設備損壞；4.3.4.6 整理衛生時， 防止水沖到電機和蒸汽管道上， 以免發生意外；4.3.4.7 保持電氣線路處干燥，防止制糊接水時濺濕電器線路；4.3.4.8 整理衛生時，不能直接用水沖刷電機和蒸汽管道；4.3.4.9 檢查糊桶中是否有異物，防止堵塞糊管；4.3.4.10 清洗糊桶外壁時， 嚴禁用水管猛沖， 以防造成設備損壞或原 料紙的白費。4.4 制板線4.4.1 A/B 型瓦楞機4.4.1.1 開機預備4.4.1.1.1 抱車抱紙時，遠離抱夾，制板線下水道以北嚴禁站人（二車間），以防紙卷從抱車內脫落撞傷

7、壓傷人；4.4.1.1.2 檢查原紙架液壓缸及原紙架夾紙臂和安全銷是否有異常； 抱車放紙時，注意紙卷在滑軌上的狀態，防止紙卷脫落，以免砸傷壓 傷腳；滑道東西兩側不能站人，需劃安全區域，以免砸傷壓傷腳（一 車間）；4.4.1.1.3 操作者的腳不能踏入黃線內，易砸傷腳；4.4.1.1.4 架紙時注意防止紙卷從滑軌上脫落， 滑道周圍一米以內不能站人，以免擠傷，壓傷；要有專人操作，以免反操作砸傷人，原料 紙離地面的高度不能超過 20cm；4.4.1.1.5 不準在夾有原紙的原紙架下從事任何活動；4.4.1.1.6 穿過紙軸時，軀體不能站在過紙軸的正下方，以防砸傷；4.4.1.1.7 穿原紙過大預熱輪

8、時， 原紙穿行方向必須與安全標示方向 保持一致，軀體與預熱輪保持一定距離，防止燙傷，手需要做到：掌 心向外，手指向下送紙，手不得超過托盤的一半（二車間） ，注意防 止灼傷，往夾持皮帶送紙時要站穩，手不要接觸傳動部件，用手指撥 紙時，手伸入不能過近；4.4.1.1.8 檢查各金屬軟管是否漏氣， 接頭處有無松動現象， 防止蒸 汽噴出傷人；4.4.1.1.9 檢查壓力容器是否有非正常的變形裂紋等現象， 及時停機 處理，防止發生爆炸事故；4.4.1.1.10 檢查急停按鈕開關是否正常， 以防發生設備或人身安全。 設備安全4.4.1.1.11 非機手嚴禁操作設備，各崗位要專人專職，不得私自串 崗、離崗；

9、4.4.1.1.12 開機通入蒸汽前先檢查瓦楞機、糊車各部位是否有異物， 如有要及時清除；4.4.1.1.13 開機時低速運行（ 10-15 米 / 分），通入蒸汽前對瓦楞輪 淋油，減少磨損。4.4.1.2 開機生產4.4.1.2.1 拿著舌狀的紙頭穿入壓力輪，通過瓦楞機進入輸紙皮帶， 防止高溫燙傷，易夾傷手；4.4.1.2.2 穿瓦紙時，關閉噴霧，防止燒傷；4.4.1.2.3 設備運行期間，檢查設備是否超溫超壓運行，防止造成設 備、人身安全事故； （每班檢查一次并做記錄）4.4.1.2.4 在瓦楞輥運轉期間， 嚴禁用手或工具接觸瓦楞輥和其他傳 動部件，瓦楞機防護門必須關閉良好；4.4.1.2

10、.5 在輸紙皮帶送半成品上天橋架時，嚴禁手離傳動皮帶過 近，以防夾傷；4.4.1.2.6 上（下）天橋架時，軀體要前（后）傾，雙手扶護欄，雙 腳逐梯上（下），否則易摔倒或踏空；4.4.1.2.7 在瓦楞機東側踏板上檢查質量時踏板上要清理潔凈， 防止 摔倒；4.4.1.2.8 生產過程中，檢查原紙質量時，防止原紙割傷。設備安全4.4.1.2.9 設備運轉期間，機器上不準放任何工具雜物，使用的工具 及時收走；4.4.1.2.10 瓦楞輥內堵塞時，必須等機器停止后才能清理；停車超 過 20 分，必須關閉蒸汽源，打開排汽閥，幸免瓦楞輪局部變形；4.4.1.2.11 除出現緊急情況外，盡量不要急停車，以

11、延長設備壽命。4.4.1.3 生產協調4.4.1.3.1 嚴禁 A 型瓦楞機機手加減貼合機速度，配合得當，防止貼 合機機手、電腦切紙機機手夾傷；4.4.1.3.2 A/B 型瓦楞機前面里、 瓦紙生產完換后面的紙時， 必須將 壓紙軸升起置預熱輪中心線，然后用膠紙貼合；后面的紙用完換前面 的紙時， 壓紙軸必須升起， 順著預熱輪穿過里紙， 站到前面進行粘合， 往壓力輪穿紙時，用手撥動，手指朝右（左） ，不準向下，以免手卷 入機器。往機器內送瓦紙時，上臂放在護桿下邊；4.4.1.3.3 開機生產時，各機臺機手必須按動警鈴，提示各人員回到 自己的工作崗位，防止出現意外事故。生產結束4.4.1.4.1 倒

12、垃圾時，注意拉液壓車下坡時要倒行，防止液壓車壓傷 腳；4.4.1.4.2 生產結束后，原紙架必須落下，防止泄壓砸傷人；4.4.1.4.3 盤存小卷紙，站在小卷紙上時應站穩，防止摔傷；4.4.1.4.4 退小紙芯往抱車內裝時，防止紙芯滑落砸傷人；4.4.1.4.5 上天橋架打掃衛生時，打掃的先后順序為：天橋架南面，風機擋板，天橋架北邊，三重預熱輪上面、側面；往天橋架南北行走 時要走在固定的木板上，以防踩空；4.4.1.4.6 天橋架上糊桶周圍、踏板階梯等處要焊接牢固，上面不得有油污、水。上下要踏穩扶牢，逐級上下。4.4.1.4.7 生產結束，要把原紙架落下，防止出現意外；4.4.1.4.8 按要

13、求對設備定期加油潤滑；4.4.1.4.9 預熱輪每周旋轉角度 30 度，以防厚度不勻，造成蒸汽泄漏，引起安全事故；4.4.1.4.10 刷糊車時，嚴禁將水灑到絲杠電源插座處，防止電路短路，損壞設備；4.4.1.4.11 維修設備時， 注意維修工具的使用， 嚴禁將工具遺忘在設 備上，掉入機器內，造成設備損壞；4.4.1.4.12 安全附件 （ 輸水閥、旁通 ）定期進行檢查，確保壓力容器正常運行；4.4.1.4.13 交接班時，上下班機手要對生產及設備巡視交接；4.4.1.4.14 打掃衛生時禁止將水噴灑、噴濺到熱力部件和電氣設備上；4.4.1.4.15 經常檢查熱板處電器線路情況，防止電線經常處

14、于過熱環境中，過早老化。設備保養4.4.1.5.1 假如進入設備內部工作，必須等溫度降下后，斷電掛牌，要有專人監護；4.4.1.5.2 由主機手與副機手負責把糊梯拉出，同時在軌道上放入木塞，拉出過程中，主副機手同時用力，以防用力過猛導致摔倒；4.4.1.5.3 發覺漏汽現象及時通知維修，以免設備長時受壓蒸汽噴出傷人；4.4.1.5.4 塞入木塞防止糊車滑入瓦楞機夾傷人；4.4.1.5.5 經常要清理壓力輪下部的碎紙沫和粉塵， 做到一周一清理，防止自燃；4.4.1.5.6 清理驅動側時，由副機手監護操作盤，主機手負責清理，防止在操作過程中因沒有人監護造成人身事故；4.4.1.5.7 主機手在清理瓦楞輪壓力輪油污時， 需戴手套， 防止燙傷；4.4.1.5.8 向糊梯加注潤滑油時，由主機手操作，副機手監護，把設備和地面的油污清理潔凈，防止地面濕滑，造成操作人員摔傷；4.4.1.5.9 清理原紙架衛生時，要將原紙架及時落下，關閉電源，掛警示牌，同時注意地面上的油污，易滑倒；4.4.1.5.10 清理天橋架護欄時， 由機手操作，嚴禁軀體向護欄外傾斜， 以防摔倒；4.4.1.5.11 清理天橋架踏板時， 嚴禁用帶油污的面紗或拖把