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文檔簡介

1、主動齒輪軸的加工工藝零件描述 本次設計的是軸類零件的工藝設計，這主要功用是支承回轉零 件并傳遞運動和動力， 傳遞扭矩和承受載荷。 軸類零件是常見的典型 零件之一。軸類零件的結構形式不同，一般有光軸、階梯軸和異形軸 三類，本次工藝設計的是齒輪軸 。零件選材 毛坯的選擇，加工余量大，加工精度低宜選用鍛件毛坯。依零件的外觀形狀，為節省余量，毛坯選擇時應選用直徑為50mm總長為150mn左右的毛坯材料。由于要保證零件的傳力傳動性能，軸的材料選用通用的 45鋼， 因為 45 鋼經適當的熱處理后可獲得良好的綜合力學性能。很適合用 來做齒輪、軸類、套筒等零件。定位基準 選用兩端中心孔作為粗、精加工的定位基準

2、，也符合基準統一 的原則，保證了各軸的位置精度，也有利于生產率的提高。根據加工圖紙上面各段配合軸段除了有一定尺寸精度和表面 粗糙度要求外，還有一定的位置精度，以上為定位精度，這種基準為 粗基準，用來加工的表面所做的定位基準為精基準。依據對加工表面的具體要求，可采用如下方案：粗車一調質一半精車一精車一粗銑鍵槽一精銑鍵槽一粗磨外圓一精磨外圓制定工藝路線工序號工序內容1下料，鋸棒料直徑50，長1502車端面保總長149mm3粗車外圓大小端個外徑，4半精車，倒角5精車，切退刀槽6調質熱處理增加軸的綜合性能7銑鍵槽8去毛刺9磨削(1) 兩端面：公差等級IT12，表面粗糙度Ra12.5um需進行銑削加工，(2) 先粗車至 48，公差等級IT12表面粗糙度為Ra12.5,(3) 半精車48，(4) 車18外圓表面，公差等級IT17，表面粗糙度Ra12.5,(5) 車16外圓表面，公差等級IT16，表面粗糙度Ra1.6,(6) 車外圓12,選用粗車、半精車、精車等不同加工方法，保證不同的技術要求。7)45 鋼經淬火加高溫

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