1、鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司設(shè)備采購(gòu)技術(shù)協(xié)議關(guān)于采購(gòu)JTP-1.2×1礦用提升絞車(chē)的技術(shù)協(xié)議建 設(shè) 方：鞍鋼礦業(yè)弓長(zhǎng)嶺有限公司井采分公司供 貨 方： 主 管 方：鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司工程設(shè)備保障部日 期：2018.4.27關(guān)于采購(gòu)JTP-1.2×1礦用提升絞車(chē)的技術(shù)協(xié)議本技術(shù)協(xié)議按照中華人民共和國(guó)經(jīng)濟(jì)合同法及國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過(guò)相關(guān)方充分協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議，共同遵守，本協(xié)議作為合同（編號(hào)）的附件，與合同具有同等法律效力，如一方違約，其將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。1 設(shè)計(jì)和工作條件1.1 自然條件年平均溫度：12.9歷史最高溫度：38歷史最低溫度：-35.6最大風(fēng)速：25.8m/s平均風(fēng)速：

2、2.9m/s夏季相對(duì)濕度：62雪負(fù)載：0.4kNm2基本風(fēng)壓：0.45kNm2年平均降雨量：720734mm海拔高度：小于1000m地層標(biāo)準(zhǔn)凍深：1.18m地震烈度：7度1.2 設(shè)計(jì)和工作條件工程地點(diǎn)：鞍鋼礦業(yè)弓長(zhǎng)嶺礦業(yè)有限公司井采分公司安裝位置：井下-370m水平。工作制度：設(shè)備年工作天數(shù)330，每天2班。工藝條件：斜井提升是由-370m水平井底，提升2m3礦車(chē)粉礦到-340m水平，礦車(chē)自重2.0T，最大載重5.0t，提升機(jī)最大靜張力30kN，斜井角度19°。1.3 供電高壓：3KV/6KV（一5，5）等低壓：380V（一5，5）等控制電壓： 220V/36V等頻率：50HZ2 技

3、術(shù)要求2.1 總的技術(shù)要求2.1.1 供貨方提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿(mǎn)足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件，具有能獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)、制造和安裝指導(dǎo)的能力，并具有業(yè)績(jī)證明。2.1.2滿(mǎn)足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求，安全可靠，維護(hù)工作量小，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行。建設(shè)方歡迎供貨方提供優(yōu)于本技術(shù)要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。建設(shè)方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。2.1.3 所使用的零件或組件有良好的互換性。2.1.4 所有外購(gòu)配套件必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。對(duì)重要部件需取得建設(shè)方認(rèn)可或由建設(shè)方指定。供貨方對(duì)

4、外購(gòu)部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。2.1.6 外露的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件均設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸。人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)欄，但不妨礙維修工作。2.1.7設(shè)備的噪聲必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。2.1.8 供貨方提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。2.2設(shè)備具體要求2.2.1 生產(chǎn)工藝要求 2.2.2 設(shè)備具體要求2.2.2.1主要技術(shù)參數(shù)卷筒直經(jīng)1200mm（塑襯）卷筒寬度1000mm卷筒數(shù)量1提升最大速度1.53m/s提升機(jī)最大靜張力30kN鋼繩最大破斷力總和270k

5、N鋼繩直經(jīng)18mm鋼繩間隙2mm速比30提升變頻電機(jī)功率55kW轉(zhuǎn)速730r/min電壓380V2.2.2.1機(jī)械方面要求。（1）主軸裝置主軸裝置上的卷筒采用焊接結(jié)構(gòu)，采用剖分型式。滾筒按用戶(hù)要求可配裝塑襯。卷筒材質(zhì)為16Mn，厚度為12。焊后整體退火以消除焊接應(yīng)力?？刂茟?yīng)力變形，保證關(guān)鍵件質(zhì)量。卷筒的右輪轂與主軸采用切向鍵連接；并提供主軸相關(guān)的探傷檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。卷筒與左右輪轂采用普通螺栓和鉸制孔螺栓連接。卷筒上配有定車(chē)裝置，可在維護(hù)制動(dòng)器時(shí)使用。主軸材質(zhì)為45號(hào)優(yōu)質(zhì)中碳鋼，通過(guò)水壓機(jī)鍛壓成品，進(jìn)行機(jī)械粗加工，粗加工后進(jìn)行第一次探傷，第二次理化檢驗(yàn)，探傷、理化檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行機(jī)械精加工，精加工

6、后進(jìn)行第二次探傷，合格后進(jìn)入裝配組裝。 主軸軸承可采用選用哈、瓦、洛軸承。（2）平行軸減速器 該減速機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，承載能力大，制造簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。（3）盤(pán)形制動(dòng)器該系列提升機(jī)所配的制動(dòng)器為油缸后置式盤(pán)形制動(dòng)器，為確保制動(dòng)器裝置正常工作，該裝置上設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，作用為閘瓦過(guò)磨損保護(hù)和彈簧疲勞保護(hù)。每對(duì)油缸裝有一件截止閥，便于測(cè)試和維護(hù)時(shí)，打開(kāi)或關(guān)斷每副制動(dòng)器。 采用制動(dòng)單元全加工技術(shù)，制動(dòng)單元所有零件全部加工（包括制動(dòng)器本體），同時(shí)油缸、活塞等關(guān)鍵零件精加工后經(jīng)電鍍磨削，油封采用進(jìn)口材料。（4）液壓站（冗余型）液壓站采用電液比例閥調(diào)節(jié)，電氣延時(shí)二級(jí)制動(dòng)液壓站。采用冗余設(shè)計(jì)，配置兩套電動(dòng)機(jī)、泵及

7、調(diào)壓裝置，一套運(yùn)行，一套備用，以保證提升機(jī)的可靠運(yùn)行。液壓制動(dòng)系統(tǒng)管路全部采用冷拔鋼管，卡套式接頭連接；液壓站集油路采用鍍鎳合金處理，箱體磷化處理。（5）深度指示器深度指示器是礦用提升絞車(chē)的重要組成部分，主要用來(lái)指示提升容器在井筒中上、下運(yùn)行時(shí)的位置，用齒帶輪和同步帶作傳動(dòng)，聲光顯示報(bào)警器，深度指示器與深度指示器傳動(dòng)裝置一起組成，其用途有：1)指示提升容器在井筒中的實(shí)際位置；2)向電氣控制系統(tǒng)發(fā)送減速、過(guò)卷、停車(chē)等信號(hào)；3) 提升機(jī)斷軸保護(hù)。（6）聯(lián)軸器 提升絞車(chē)的減速器與主軸之間采用聯(lián)軸器，其具有傳遞扭矩大和補(bǔ)償兩軸微量偏擺和徑向不同心的功能。電機(jī)和減速器之間采用彈性聯(lián)軸器，能有效減少慣性沖

8、擊。2.2.2.2電氣自動(dòng)化方面要求。低壓交流變頻電控系統(tǒng)配置單序號(hào)名稱(chēng)技術(shù)說(shuō)明數(shù)量1變頻調(diào)速裝置 1套備注 變頻調(diào)速裝置主要包含：變頻控制柜、電源柜、制動(dòng)電阻柜各一臺(tái)。 電源柜含有進(jìn)線斷路器、真空接觸器、進(jìn)線電抗器、制動(dòng)單元、控制變壓器、空氣開(kāi)關(guān)等元件。2司機(jī)操作臺(tái)新型操作臺(tái)，安裝有觸摸屏、儀表等，安裝有主/從雙PLC及其擴(kuò)展模塊及繼電器、接觸器等控制設(shè)備，配置有穩(wěn)壓電源、UPS不間斷電源,能在突然斷電情況下，為電控系統(tǒng)供電，保證提升機(jī)平穩(wěn)停車(chē)。1套備注UPS、繼電器、接觸器、穩(wěn)壓電源、按鈕、指示燈均采用國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品；主/從PLC一臺(tái)作為主控，另一臺(tái)作為后備保護(hù)。3上位監(jiān)控系統(tǒng)1臺(tái)4軸編碼器

9、每套3臺(tái)軸編碼器，電機(jī)尾端安裝一臺(tái)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速閉環(huán)矢量控制、其他2臺(tái)編碼器實(shí)現(xiàn)數(shù)字行程控制和后備保護(hù)功能。3臺(tái)備注 5深指失效保護(hù)裝置 1套6通訊電纜 主/從PLC間通訊電纜、觸摸屏與PLC通訊電纜。1套7柜間電纜1套8備件 含圖紙說(shuō)明書(shū)等紙質(zhì)資料1套2.2.2.3供貨方提供兩家以上潤(rùn)滑油牌號(hào)。3 供貨范圍3.1 一般要求供貨方提供詳細(xì)的供貨清單，清單中依次說(shuō)明名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、品牌、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本附件未列出或數(shù)目不足，供貨方仍需在執(zhí)行合同時(shí)無(wú)償提供。供貨方提供所有安裝和檢修所需專(zhuān)用工具，并提供專(zhuān)用工具清單。供貨方提供的所有相關(guān)設(shè)備在

10、建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)完全安裝完畢后，建設(shè)方不須再添加其它設(shè)備及配件即可滿(mǎn)足設(shè)備使用的要求。3.2 主機(jī)供貨表1 供貨設(shè)備明細(xì)表序號(hào)供貨名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量制造廠商備注1提升機(jī)主軸裝置套12減速器臺(tái)13盤(pán)型制動(dòng)器件24液壓站臺(tái)15齒輪聯(lián)軸器套16彈性聯(lián)軸器套17軸承梁件28工具組19卷筒護(hù)板套110齒輪聯(lián)軸器護(hù)罩套111彈性聯(lián)軸器護(hù)罩套112定車(chē)裝置套213緊急回油裝置套114深度指示器套115深度指示器傳動(dòng)裝置套1表2 隨機(jī)備件序號(hào)備件名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1盤(pán)形彈簧T523Ha.2-382閘瓦T513Z.1-143Yx型密封圈d60JB/ZQ4265-199744Yx型密封圈d125JB/ZQ42

11、65-199745O型密封圈D12*1.9JB/ZQ4224-199746O型密封圈D145*3.1JB/ZQ4224-199747O型密封圈D70*5.7JB/ZQ4224-199748O型密封圈11.2*2.65GB/T3452.1-1992109組合密封墊圈12JB/T982-1977510組合密封墊圈18JB/T982-1977711組合密封墊圈27JB/T982-19771表3 隨機(jī)工具序號(hào)工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量制造廠商備注1調(diào)整環(huán)扳手個(gè)12后螺栓扳手個(gè)13.3 包裝運(yùn)輸3.3.1 包裝設(shè)備包裝應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)行業(yè)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。要做好大型部件的運(yùn)輸途中的防腐、防劃傷、防變形等措施。3.

12、3.2設(shè)備外觀協(xié)商確定設(shè)備外觀涂裝要求、顏色要求等。4 技術(shù)資料和交付進(jìn)度4.1技術(shù)資料一般要求4.1.1供貨方提供的資料使用國(guó)家法定單位制即國(guó)際單位制，語(yǔ)言為中文。4.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰，邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容準(zhǔn)確、清晰、完整。資料的提交及時(shí)充分，應(yīng)滿(mǎn)足配合工程設(shè)計(jì)階段、設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)階段、施工安裝階段、性能驗(yàn)收試驗(yàn)階段和運(yùn)行維護(hù)階段五個(gè)階段的要求。如果供貨方所提供資料不能滿(mǎn)足要求時(shí)，建設(shè)方有權(quán)要求供貨方無(wú)償補(bǔ)充。4.1.3供貨方提供的技術(shù)資料中包括設(shè)備和部件的檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、維修等方面的技術(shù)數(shù)據(jù)、說(shuō)明書(shū)、有關(guān)圖紙以及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)資料。此外供貨方應(yīng)單獨(dú)提供設(shè)備

13、備件清單、備件圖紙；PLC通訊及軟件；PLC控制系統(tǒng)軟件及源程序；HMI軟件及源程序；設(shè)備潤(rùn)滑油品參數(shù)及指標(biāo)要求等。4.1.4 供貨方所提供資料要求采用紙質(zhì)和電子文檔同步提供。電子文件文檔要求為Office 97或以上版本，圖形文件要求為AUTOCAD2004版，建設(shè)方不接受其他格式或經(jīng)過(guò)加密不能修改的電子文件。電子文件可以以電子郵件的形式傳遞并且以光盤(pán)、U盤(pán)的形式交付，供貨方的電子文件如果與紙介文件有差別，則必須以書(shū)面形式向建設(shè)方說(shuō)明。供貨方提供的紙質(zhì)技術(shù)文件必須加蓋單位公章，注明日期，并有設(shè)計(jì)人、校審人等的簽字。4.1.5供貨方提供給建設(shè)方的每一批技術(shù)文件都要附有清單，并經(jīng)建設(shè)方確認(rèn)。對(duì)于

14、其它沒(méi)有列入合同技術(shù)資料清單，但確實(shí)是工程所必須的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供貨方也應(yīng)及時(shí)無(wú)償提供。供貨方提供的圖紙必須嚴(yán)格按比例繪制。4.2資料清單和交付進(jìn)度4.2.1設(shè)計(jì)階段資料清單序號(hào)資料名稱(chēng)傳遞介質(zhì)交付日期備注1提升絞車(chē)總圖及基礎(chǔ)圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日2主軸裝置圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日3彈性聯(lián)軸器圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日4齒輪聯(lián)軸器圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日5液壓站圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日6盤(pán)形制動(dòng)器圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日7深度指示器圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日8緊急回油裝置圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日9松繩保護(hù)裝置

15、圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日10基礎(chǔ)部件圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日11減速器圖CAD格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日清單中明確資料明細(xì)及交付日期。資料明細(xì)包含設(shè)備總安裝圖；設(shè)備基礎(chǔ)及平臺(tái)開(kāi)孔圖；設(shè)備所需供電、供水、供風(fēng)資料；設(shè)備檢修最大件尺寸、重量及起重高度；電控原理圖，電控設(shè)備配置圖，電控設(shè)備外部接線圖，電控設(shè)備安裝圖（包括設(shè)備外形尺寸、地腳、重量）等與設(shè)計(jì)相關(guān)的資料。4.2.2施工安裝階段資料序號(hào)資料名稱(chēng)傳遞介質(zhì)及數(shù)量交付日期備注1設(shè)備安裝、調(diào)試說(shuō)明書(shū)word格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日清單中明確資料明細(xì)及交付日期。資料明細(xì)包含設(shè)備總裝圖、安裝、調(diào)試說(shuō)明書(shū)，PLC通訊規(guī)約及軟件；PL

16、C控制系統(tǒng)軟件及源程序；HMI軟件及源程序；設(shè)備潤(rùn)滑油品參數(shù)及指標(biāo)要求等。4.2.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)階段資料序號(hào)資料名稱(chēng)傳遞介質(zhì)及數(shù)量交付日期備注1設(shè)備安裝、調(diào)試說(shuō)明書(shū)word格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日清單中明確資料明細(xì)及交付日期。資料明細(xì)包含設(shè)備性能驗(yàn)收方面相關(guān)資料等。4.2.4運(yùn)行維護(hù)階段資料序號(hào)資料名稱(chēng)傳遞介質(zhì)及數(shù)量交付日期備注1備件清單及圖紙word格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日2設(shè)備安裝、調(diào)試說(shuō)明書(shū)word格式紙質(zhì)6份合同簽訂后十日清單中明確資料明細(xì)及交付日期。資料明細(xì)包含設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)，備件清單、備件圖紙等。4.3供貨方必須按照合同要求向建設(shè)方提供以上資料，否則因技術(shù)資料延誤而

17、造成的經(jīng)濟(jì)損失由供貨方承擔(dān)。5 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)5.1 設(shè)備監(jiān)造及工廠檢驗(yàn)5.1.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。5.2驗(yàn)收5.2.1工廠檢驗(yàn)工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供貨方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。供貨方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)。供貨方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供貨方要采取措施處理直至滿(mǎn)足要求，同時(shí)向建設(shè)方提交不一致性報(bào)告。供貨方發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)將情況及時(shí)通知建設(shè)方。工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括

18、在合同總價(jià)之中。 5.2.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證合同設(shè)備是否符合技術(shù)規(guī)格書(shū)和合同規(guī)定的性能保證值。投料試車(chē)后用戶(hù)可將合同設(shè)備投入試生產(chǎn)。性能考核在投料試車(chē)后2個(gè)月內(nèi)完成。如果由于建設(shè)方原因，超過(guò)2個(gè)月未進(jìn)行考核，且用戶(hù)已將合同設(shè)備投入工業(yè)生產(chǎn)，則視用戶(hù)自動(dòng)認(rèn)可合同設(shè)備通過(guò)考核。如因供貨方原因，超出2個(gè)月未進(jìn)行考察，以建設(shè)方提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。6 售后服務(wù)6.1培訓(xùn)供貨方在設(shè)備到場(chǎng)后對(duì)建設(shè)方進(jìn)行操作、維修技術(shù)培訓(xùn)，并提供培訓(xùn)資料。培訓(xùn)內(nèi)容包括理論培訓(xùn)和實(shí)際操作維護(hù)培訓(xùn)兩個(gè)方面，應(yīng)確保使建設(shè)方人員掌握操作技巧、質(zhì)量控制訣竅以及維修技能。培訓(xùn)形式是在教室講課和在工作現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合所供設(shè)備進(jìn)行講解和操作指導(dǎo)。培訓(xùn)所發(fā)生的費(fèi)用由供貨方負(fù)責(zé)。6.2故障響應(yīng)整體設(shè)備的質(zhì)量保證期為設(shè)備使用運(yùn)行12個(gè)月。質(zhì)量保證期內(nèi)，如果由于設(shè)備質(zhì)量原因出現(xiàn)問(wèn)題，供貨方在接到建設(shè)方通知后，1小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，必要時(shí)在24小時(shí)內(nèi)派工程師到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，并承擔(dān)直接費(fèi)用，所更換或維修的配件應(yīng)為原廠件。建設(shè)方應(yīng)保證使用不低于供貨方標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油