1、精品WorkNCV17用戶手冊V1.0welcome目錄一、開啟WORKNC3二、讀取工件4三、刀具路徑的設定11四、程序的驗證和模擬仿真15五、后處理的設定191 、分隔后處理1.92 、連接后處理2.1六、刀具碰撞檢測221 、計算最短安全刀長222、依照有效刀長來分割程序26七、批處理多個工作目錄288、 加工單的生成309、 設定WORKNC的授權碼33十、登入程序的讀入和寫出操作351 、寫出程序3.52 、讀入程序3.7WorkNC、開啟WorkNC安裝完WorkNC之后，在桌面上會有WorkNC的圖標圖標，即可啟動WorkNC軟件:、讀取工件WorkNC可以直接讀取市面上大多數設

2、計軟件所生成的實體或曲面造型包括UG、CATIAV4/V5、ParaSolid、STEP、DWG/DXF等。首先，先建立一個新的目錄點擊，建立“新的工作目錄”在工作目錄中設定您將工件所存放的位置，確認之后，出現工件信息視窗工件信息全體工作目錄:NC程式編譯考:NC H程編號：注解:確認執工X取梢執行求助其中NC程序編譯者一欄中可以填入編程工程師的姓名或工號等，注釋中可以填入對工件的大致描述，這些內容在最后出加工程序單時都會出現在加工單內，已便于管理。確定之后，出現幾何工件讀入窗口幾何工件模型命令視窗 尺寸比胸 素材預留量信息工件已完成處理【JActivatetorb-Axistoalpatti

3、s加工型式聲曲面型式格式預留量文件文件名稱點擊加入按鈕，出現文件讀入的詳細窗口在文件格式欄中選擇您所需讀取的文件格式，點擊文件名稱旁的按鈕選擇文件精品除了默認的一些格式的文件讀入，WorkNC還有擴展的文件讀入窗口。點擊讀入文件窗口的“接界面格式”welcome點選“選擇文件格式”，可以看到有CATIA、UG、ParaSolid、STEP等文件的直接讀入選擇。讀入工件之后，點選確認執行信息廠工件已完成處理命令視窗Dos視窗7Activatefor5AxisWolpaths尺寸比例1KCOO廣素材預如顯(L向加工型式卜曲面曲線：文件_性壯生1/JC111名辦B理六柏靈狽用量命-Mpunipe.i

4、ys曲面IGESO.DOOO心而入二;且編修刪除'nnrmir-simiwrim!確認執行X取消執行求助工件讀入之后，在狀態欄中顯示“C-”符號，點選執行按鈕再次點選“執行”，進行工件讀入的運算完成運算之后，在狀態欄中顯示為“C+”，說明工件已經讀入WorkNC工作目錄中點選VisuNC,來查看工件讀入的正確性三、刀具路徑的設定完成了幾何圖形的讀入之后，就可以根據工件的不同類型來設定不同的加工方式和路徑了。WorkNC提供了不同的加工方式的設定，包括三軸的粗加工、三軸的精加工、二軸和二軸半的加工、以及五軸的加工。點選“設定路徑新路徑”按鈕在窗口的左上角可以看到，當前所處的加工方式的類型

5、，選中一個加工方式，點擊確認執行，進行加工方式內部參數的設定。整針山東看砒 1-刀具路徑型式型式型力租加工I注解-In工區域J現南廣祝角I中金最小值餐大值x瓦而|in.uimy-Kuaon115.0UU|行虻大視國|工一叫rzj半輕+預國厚刀具安定建刀聲鼻刀，平7J刀具互在上0由叨刀具刀號半徑1晝.具埠|同柄比卜加H盤敝設郎加工方法血錢|銃削循環環繞路役加工方向仆改變MC機被奉效誅走切削進維奉GOO1200rpm1一lM隊執行！邊界曲教本趾定囹加工平面，0.Q(W全|X域次全距修 要速F7J 求全平面 下方方式描定加工曲面毒或定IK7Jj京|攙相加_1_速殍_控情加I聯力寬度/審自動福in工謂

6、項展人闈料尖點高度調皿p自動計其最小值|(H而麗;1»式_/，索林|-平取化途觀轉角呼咽化半徑:地加|-in工順麗嵌區，I附加選項P平面區域加H至尺寸IjK取植執行參數設定完成之后，點擊確認執行，回到主視窗，因為只是進行了參數上的設定，還沒有真正的進行程序的運算，所以在狀態欄中顯示狀態為“C-點選“執行”按鈕，完成已設定的程序的運算通過運算完成運算，狀態欄顯示為“C+四、程序的驗證和模擬仿真在完成了程序的設定和計算之后，就要對程序進行驗證和模擬以檢驗編譯程序的正確與否。在主視窗點選“VisuNC”按鈕，打開程序檢測視窗打開程序檢測視窗之后，可以看到，工件已擺放到了窗口的正中央刀露R刀

7、刀在窗口的左上方顯示有已設定并運算完成的程序項。=卿舊舊I%II套刀具路徑顯示視窗江一.、Toolpathtyjm|Cut.tere(T地力粗加工壺平面粗加工3?扭力再粗加工4等嘯加工&等外U工最佳化相應的在顯示區域，顯示出程序的走刀路徑依次選擇各個已設定完成的程序進行檢測，查看相對應的各個程序的走刀路徑查看完成之后，相對程序進行相應的刀路軌跡切削模擬檢驗。點選切削模擬環境.1K漫舊囹口|翡|1堀=瓢l澳兩11II?扭方再粗加工 等7格加工 等?加工最隹化:素材"啥一點選播放按鈕口記2二進行切削模擬通過整個的切削模擬，WorkNC可以很清晰的顯示出程序在每條路徑的切削情況。可

8、以使您WorkNC在切削過程中的各個情況進行一個大致上的了解。五、后處理的設定程序運算完成，以及刀路切削模擬完成之后，我們要講運算出的刀路軌跡通過后置處理，生成相對應各個機床的NC程序。1、分隔后處理回到主視窗，點選需要生成NC程序的刀具路徑，使前面的狀態顏色變綠點選”后置處理設定點選后置處理設定之后，由于同時選擇了多個刀具路徑做后置處理,WorkNC會跳出一個選項，選擇NC程序的生成方式后處理方式選項點選分隔，打開后置處理設定首先選擇相應的后置處理器，例如“Separatel(Tip,ABS,mm)”，另外，可以給程序設定特定的起始點、加工坐標等。2、連接后處理根據客戶的需要，我們可以將多條

9、程序按順序的生成一條程序。點選“后置處理設定，選擇“連接”后處理方式依次設定完參數之后，確認執行，在主菜單中可以看到刀具路徑的末尾出現聯結后處理的項目顯示，點選執行進行NC程序的運算六、刀具碰撞檢測1、計算最短安全刀長在主菜單中選中需要計算最短安全刀長的刀具路徑，并點選刀具碰撞檢測按鈕點選刀把碰撞按鈕之后，顯示刀具碰撞參數的設定。在執行模式中選擇“僅計算最大碰撞深度”，并在參數設定中輸入有效刀長，刀把與曲面預留量等參數。刀把"r尚未設定刀憶周柱矍的刀杷半徑：肉刀把輪麻尺寸的文件贏d:WorkMCl?standardholdc：dji)ER25.hl執行模式尚未執行秫撞檢曷廠_K右雙計

10、算最大碰撞深度僅儲存沒有碰撞的部分”僅儲存碰攬的部分分別儲存磁撞及沒有碰撞的部分參數PFTCLEARANCE刀把與曲面藻肘量:路程重選距離：有效刀氐：1.OQQU.QDQ結果Noresultsavailable的認執行同時，在刀把設定欄中，可以設定一把圓形的刀把，也可以設定有具體形狀的刀把。點選“刀把輪廓尺寸的文件名稱”旁邊的按鈕。出現刀把編輯器，可以選用事先畫好的刀把，也可以新畫一把。選中相應的刀把并在參數設定完成之后，點選確認，在主菜單刀具路徑的工作區內容編號:卜型式二Reset 狀態欄中顯示“H-r#C4R|pumpe.igs素材模型初蛤設定C+IR案體料懣力量4。口。1高扭力粗加工C+

11、S+H|R|鼻刃10.40T：0i0：152平面粗加工C4S+H何鼻力18.000.40T：0：D：43高扭力再粗加工C+HIR鼻力6.001,001:0:0:114等離精加工C+H|R|鼻力B.QO1.0QT：D：0：65等高加工最佳化C4IIR鼻力B.DD1.00T：0：0：66投影精加工C+<W>R球力6.00T：0：0：3狀杰:注解&明:通過計算，使“H”變為“H+”，并觀察起顏色，如果H的顏色為紅色,表明給定的刀具實際的長度不能加工到工件的最低點。點選刀具碰撞檢測按鈕，檢查碰撞檢測的結果磁嶂檢寬參賽刀把r尚未設定刀杷r周姓矍的刀杷半徑：|上而6刀杷輪麻尺寸的文件名

12、林d;WorkMC1Standardholderhi)ER25.hidr執行模式尚未執行稀擅檢曷后僅計算最大就撞深度C僅儲存沒有碰撞的第分僅儲存碰撞的部分廠分別儲存磁卷及沒有碰撞的部分參數PHTT一CLEARANCE刀把與曲面藻肘量：路徑重選距盲：有效力氐：結果顯否使用指關的參考半徑粒查碰撞?的認旅行量短的衣全力K：通過運算，WorkNC顯示，該程序必須使用最短刀長為31的刀具進行切削，才能加工至工件的最底部2、依照有效刀長來分割程序回到碰撞檢測參數設定窗口，選擇“分別存儲碰撞與沒有碰撞的部分”嚷模檢都參歌刀把r尚未設定刀型周柱嬖的刀杷半徑：伊刀杷輪麻尺十的文件名稱0.000d:WorkMC1

13、?standanJholdedjLER25hld執行模式尚未執行稀擅自曷僅計算最大硬撞深度r僅儲存沒有碰撞的部分PRTCLEARANCE足分別儲存磁撞及沒有碰撞的部分力把與曲面率用量:路電:重送距百：有效力氐：結果Noresultsavailable啕次軌后求助進行確認運算。跳回至主菜單，可以看到原先的的加工刀具路徑擴充一條附屬的路徑，作為碰撞的程序存儲通過計算，可以分別檢測到碰撞和沒有碰撞的程序的區別七、批處理多個工作目錄當完成2個活2個以上工件的加工步驟的設定以后，可以通過批處理的方法一次同時處理多個加工視窗的程序運算打開“執行”窗口，點選“批處理模式”指定負責計算的主機，并設定其他的相應

14、參數，為其他窗口進行相同的設定。完成后，主機進行批處理運算。適合大批量，計算時間長的工件八、加工單的生成當刀具路徑完成后處理計算并產生NC路徑文件之后，你需要制作一張NC程序的加工單，告知NC機械操作員程序所使用的刀具與加工的順序點擊公用功能中的Excel表格，生成加工單-旦I2JaLl：L£fGHlJ.K-LJI111Ai1山”WorkNCMachiningProcessSheet.3Frt.P：3rLFhDrT4FIH11!0.t：We42C05-3-T5ftachirBnifererceRairtMncih業宣FfefEIT-nEE-Tticl-Ti'sS'Tt

15、etmctPlflEProframer617WlM3%lineTtb-r口Toolr:cl_piht1T即:：z；tOftq帕mnewH：Jtlr'rC,5gjj里r<：.hir1ifhn.a.1MOInc工共+於甯二D16口4311C50OrCO：4.979114的06092.72n1H0aF工區明加工Dl£M2b1050oroDi4.9J3060094110a二投二對群司二.06ri.Q空白3CEOOCE&10610除41EH1WI114的川nc與圈石加工ceri.O30401a1,19.9477SEA12tl1Q390Hlm的125qgiiQ4aio.虹亞

16、.&10Old_加M=131413JCH2PMgmmr何,wlShiiilL廠kIIWorkNC同樣還提供了網頁格式帶圖片的加工單在VisuNC中點擊工具=WorkNC=產生Html格式文件所需的貼圖回到主菜單，點選Li殳圖標，生成網頁格式加工單點選第一條程序，打開第一條程序的擴展網頁，進行查看九、設定WorkNC的授權碼點選開始菜單=>所有程序=>WorkNC17=>WNCSetup打開WorkNC的系統設定窗口在授權碼窗口點選密碼設定選中第一條，點擊編輯，可以對授權碼進行修改十、登入程序的讀入和寫出操作登錄程序的用途在于紀錄標準的刀具路徑加工程序并套用于工作目錄NC加工會因為不同類型的工件而選用不同的工法，但同類型不同尺寸的工件所選用的刀具及工法仍有一定的法則可以依循，經過一段時間加工經驗的累積我們可以將工件適度分類并建立標準的加工程序，如此一則可以經驗傳承另一則可以大幅縮短刀具路徑設定的時間。1、寫生程序選中所要寫出的程序，點