1、微動開關微動開關概要使用注意用語說明事項微動開關故障解決Q&A微動開關的定義微動開關具有微小接點間隔和速動機構，用規定的行程和力進行開關動作的接點機構，被外殼覆蓋，其外部有傳動器，且外形較小。下圖為典型的微動開關構造的一個示例。微動開關由5 個大類的構成要素組成。微動開關用語說明一般用語（1）一般用語微動開關： 具有微小接點間隔和快動機構， 用規定的行程和規定的力進行開關動作的接點結構， 用外殼覆蓋， 其外部有驅動桿的一種開關。（以下稱開關）有接點 ：在開關類型中， 和具有開關特性的半導體開關相比， 通過接點的機械開關來實現開關的功能。接觸形式 ：根據各種用途構成接點的電氣輸入輸出電路

2、(16) 中顯示。額定值：一般指作為開關特性和性能的保證基準的值， 例如額定電流、額定電壓等，其前提是特定的條件（負載的種類、電流、電壓、頻率等）。樹脂固定（塑封端子）：在端子部位用導線配線后， 通過填充樹脂來固定該部分， 消除露出的帶電部位來提高防滴性的方法。絕緣電阻：指非連接端子間、各端子和不帶電金屬部位間、各端子和地間的電阻值。耐壓：在規定的測定部位加 1 分鐘高電壓后， 不會引起絕緣損壞的臨界值。接觸電阻：表示接點的接觸部位的電阻， 但一般表示包含彈簧和端子部位導體電阻的電阻值。抗振性：誤動作振動微動開關在使用時，由于振動閉合的接點在超過規定的時間內不分離的振動范圍。抗沖擊性：耐久沖擊

3、 指微動開關在運輸中或者安裝時不會受到由該機械沖擊帶來的各部位的損傷， 并滿足動作特性的范圍內的沖擊。誤動作沖擊 ? 指微動開關使用時由于沖擊閉合的接點在超過規定的時間內不分離的沖擊范圍。（ 2）關于結構、構造的用語微動開關的結構、構造（3）有關壽命的用語機械壽命：指接點不通電， 以規定的操作頻率將過行程（ OT）設定為規格值使其運行時的開關壽命。電氣壽命：在接點上連接額定負載，以規定的操作頻率將過行程（ OT） 設定為規格值進行開關時的開關壽命。（ 4）標準試驗狀態開關的試驗條件如下。環境溫度： 20±2、相對濕度： 65±5%RH 、氣壓： 101.3kPa （5）N

4、水平參考值表示可靠度為 60%(60)下的故障水平。 60=0.5 ×10-6/次表示在可靠度為 60% 下， 故障率為次以下。（6）接點的形狀和種類（7）接點間隔接點間隔規定為 0.25mm 、0.5mm 、1.0mm 、1.8mm 4 種。接點間隔是設計時的目標。使用時， 需要最小接點間隔的話請另外確認后進行選擇。一般接點間隔的標準為 0.5mm 。對于相同的開關機構， 接點間隔越小 MD 就越小， 靈敏度也越高， 機械方面的壽命（壽命）也越長， 但直流的斷路性能和抗振動、抗沖擊方面就不利了。微動開關由于電流開關會損耗接點， 接點間隔變大， MD 加大則靈敏度下降， 因此為了實現

5、高靈敏度使用接點間隔 0.25mm 的微動開關時， 必須保持較小的開關電流， 以減小電流開關引起的接點損耗。接點間隔大的產品， 抗振動、抗沖擊性和斷路性能良好。關于 MD （應差距離） 請參見 (10)動作特性用語（ 745 頁）。加名 主要使形狀工 主要用途稱 用材料方法橫 金合金桿 銀合金為了在微小負載區域得到穩定的接觸可靠性時使用。接觸方式為正交，使用金合金等具有優良耐環境性的接點材料。需要特別高的可靠性時，也可使用有 2 個橫桿的雙橫桿。針銀焊 為了在繼電器負載程度的負載區域中提高接觸接 可靠性而使用。或 將鉚釘型接點的曲率半徑R 縮小到極小的者 1mm 左右， 目的是提高每單位面積上

6、的接點鉚 接觸壓力。接 在從一般用負載到高負載區域中最為廣泛使用。銀鍍銀對于固定接點，常采用為除去由于開關開合的鉚銀合金生成物的溝槽加工，以及為了防止銀接點的氧釘鍍金化、硫化的影響而進行鍍金。電視機的輸入開關等開關較大的電流時，使用硬度高的銀合金。（7）接點間隔接點間隔規定為0.25mm 、0.5mm 、1.0mm 、1.8mm 4 種。接點間隔是設計時的目標。使用時，需要最小接點間隔的話請另外確認后進行選擇。一般接點間隔的標準為0.5mm 。對于相同的開關機構，接點間隔越小 MD 就越小， 靈敏度也越高， 機械方面的壽命（壽命） 也越長， 但直流的斷路性能和抗振動、抗沖擊方面就不利了。微動開

7、關由于電流開關會損耗接點，接點間隔變大，MD加大則靈敏度下降，因此為了實現高靈敏度使用接點間隔0.25mm的微動開關時，必須保持較小的開關電流，以減小電流開關引起的接點損耗。接點間隔大的產品，抗振動、抗沖擊性和斷路性能良好。表示接點間直流電動作力精度及壽命抗振動主要優點字符隔流切斷和行程（壽命）抗沖擊H0.25mm高精度 ·高壽極小命G0.50mm小 一般用F1.00mmG與E的中中間特性E1.80mm抗振動 ·抗沖大擊性好： 優： 良 ：普通：劣（8）速動機構速動機構，可以使可動接點迅速地從一個固定接點移動到其他固定接點， 而盡可能不受操作速度的影響。 例如， 即使是閘刀

8、開關， 如果快速操作手柄， 動作就會變快， 但是， 操作手柄的速度與接點運動速度相關的這種機構不叫速動型， 而叫做緩動型。接 點的開關速度越快， 接點間產生電弧的持續時間就會越短。這樣， 就會導致接點的消耗、損傷減少， 并可以維持穩定的特性。但是，在該開關速度中，除有效減少電弧量的速度界限（經濟速度）外， 也有機械問題的界限， 特別是， 閉路時如果開關速度過快，可動接點與固定接點的沖擊能量就會變大， 沖擊形成的 跳躍現象（振動或摩擦閉合） 會產生電弧， 此時會嚴重損耗接點， 有時還會不能打開電路， 導致接點熔化。進行這種快速動作的機構， 一般會使用具備死點（從一個狀態跳躍性地變化到其他狀態時的

9、臨界作用點） 的彈簧機構。下圖表示將拉力彈簧和壓縮彈簧進行組合后， 形成微動開關速動機構的示例。以下就有關雙投型 (Z) 速動機構的動作原理進行說明。如下圖所示， 為開關的力的關系。在未對傳動器施加外力的自由位置中， 由于受到 2 個力 F2 與 F0 的影響， 壓縮彈簧的反作用力 F1 處于平衡狀態。 F0 為將可動接點 c 推到固定接點 b 的壓力。接著， 通過傳動器對拉力彈簧的一部分施加力， 使拉力彈簧移位，此時， N 點的力 F1 和 F2 將依次變大，夾角接近 180°，不久，僅 F1 和 F2 處于平衡狀態， 即 F00。從自由位置到 F0 0 間存在滑動作用，會使接點向

10、水平方向移動，并進一步彎曲壓縮彈簧。從F00 的位置，通過進一步施加外力，使拉力彈簧微量移位，就會產生反方向的力 F0， 以彎曲壓縮彈簧的最大強力將可動接點 c 從下方向壓出， 可動接點 c 就會穿過空間向對面的固定接點 a 移動。利用這一動作原理， 微動開關以開關固有的切換速度（離開速度）切換接點， 而與按住拉力彈簧時產生外力的速度無關。 F0 0 時的位置稱為動作位置，與拉力彈簧的一部分通過死點的位置基本一致。消除外力進行復位操作時， 也是基于相同的原理， 而此時彈簧的彎曲反作用力即為復位原動力。微動開關基于拉力彈簧和壓縮彈簧的組合進行動作的原理圖（9）接觸電阻 ·接點接觸力特性

11、接觸電阻根據接點接觸力而變化， 下圖表示了其關系。接點接觸力變大的話接觸電阻變得較穩定（變小）， 相反當接觸力變小的話就開始變得不穩定（變大）。接觸電阻 ·接點接觸力特性（10）動作特性的相關用語偏差分略表動作特性的定義用語單位定義類稱示方法動作力從自由力 (OperatingOF N最位置運Force)大行到動作位置必須加到驅動桿上的力。從總行程位置運行到回復力最復位位(ReleasingRFN小置必須Force)加到驅動桿上的力從自由位置運總行程所需行到總的力行程位TTFN(Total travel置必須Force)加到驅動桿上的力預行程PT(Pre travel)行程過行程(O

12、verOTtravel)應差距離(MovementMDDifferential)從驅動桿的自由位置mm 、最到動作度 大位置的移動距離或移動角度從驅動桿的動作位置到總行mm 、程位置度的移動距離或移動角度從驅動mm 、最桿的動度 大作位置到復位總行程(TotalTTtravel)自由位置(FreeFP位 Position)置動作位置位置的移動距離或移動角度從驅動桿的自由位置到總行mm 、程位置度的移動距離或移動角度。沒有施加外力mm 、最時驅動度大桿的位置驅動桿mm 、(Operating OP受到外±Position)度力，動接點正好從自由位置狀態開始反轉時的驅動桿的位置減少驅動桿

13、上的外力，可動接點從動作復位位置mm 、位置狀(Releasing RP度態正好Position)開始返回自由位置狀態時的驅動桿的位總行程位置mm 、(Total travelTTP度Position)關于偏差的解釋例(例)Z-15G-B OF （動作力）2.45 3.43N置。驅動桿到達傳動停止位置時驅動桿的位置。解釋：表示將加在驅動桿上的力從0 開始增加到 3.43N ，無論哪個開關都應動作。開關行程的設定請參考750 頁的關于操作行程設定。（ 11）力、沖程、接點接觸力特性微動開關的動作特性用力、沖程特性來表示。 下圖表示這一特性。即將橫軸沖程（傳動器的行程）施加到縱軸傳動器上， 取得此

14、時所施加的力。 微動開關的特點如下： 在動作時和還原時， 力急劇變動，同時發出開關的切換音， 由此可以判斷開關的動作位置 (OP) 和復位位置 (RP) 。由于存在響應差的行程（ MD ）， 因此， 即使操作傳動器的操作體產生移動或上下晃動， 可動接點中的其中一個固定接點也是穩定的， 因此， 可動接點適用于機械檢測用開關。由于接點的切換會快速進行， 因此， 在電流開關時電弧連接時間較短的小型開關中， 可以開關較大的電流。下圖表示沖程和接點接觸力的關系。在自由狀態下，隨著將傳動器逐漸押入，接點接觸力將會逐漸減少，而到達 OP 后， 接點接觸力將會變為零，可動接點從常閉（ NC） 向常開（ NO

15、） 反轉， 隨即產生接觸力。如果再次押入傳動器，NO 側的接觸力將會增大。傳動器復位時，NO 側變為零，接著就會在 NC 側產生接觸力。（ 12）接點切換時間操作速度和接點切換時間的關系如右圖所示。隨著傳動器的操作速度逐漸變慢， 接點切換時間會逐漸變長。 因此，應用規定的最小操作速度來測定接點切換時間。下圖中的測定電流規定為如下：微小負荷用微動開關的通電電流為 1mA ， 一般用途微動開關的通電電流為 100mA 。如下圖所示， 接點切換時間為不穩定時間、反轉時間及振動時間之和， 一般微動開關的接點切換時間為 515msec 。這里， 不穩定時間是由接觸電阻不穩定引起的，而接觸電阻不穩定是由前

16、述接點反轉前的接點接觸力降低及接點摩擦閉合所導致的。速動機構的機械反轉會產生反轉時間。可動接點沖擊固定接點時的振動會產生振動時間。不穩定時間和振動時間會使接點發熱，引起接點熔化， 而在和電子電路連接后， 還可能會引起電子電路的誤動作。因此， 設計微動開關時， 應盡量縮短不穩定時間和振動時間。（13）接點的摩擦閉合根據速動機構的種類不同，有的微動開關在接點部幾乎不發生摩擦閉合（滑動）。摩擦閉合作用，指可動接點在某一接觸力下在固定接點面上滑動的動作。下圖表示可動接點動作時和復位時的摩擦閉合說明圖。摩擦閉合會產生兩種效果，即對接點表面的凈化作用和因沖擊電流等引起接點熔化時的跳閘作用。（14）端子符號

17、和接觸形符號 端子符號COM 共通端子NC 常閉端子NO 常開端子（15）端子的種類注. 此外， 還有端子連接部為塑封的帶導線產品和單觸連接器對應型產品。(16) 接觸類型的種類關于 EN61058-1 規格的用語·防觸電保護等級：表示防觸電的等級，有如下 4 個等級。 Class 0 ： 作為防觸電措施只用基本絕緣來保護。Class ：作為防觸電措施除了基本絕緣以外還加上地線來保護。 Class ：作為防觸電措施用雙重絕緣或加強絕緣來保護，不需要接地。Class ：作為防觸電措施， 由于使用了安全超低電壓 (50VAC 以下，或者 70VDC 以下 )電路，因此不需要采取防觸電措施

18、。·Proof Tracking Index (PTI)：指抗漏電指數。是在供試品中插入2 根電極將規定的溶液（氯化銨0.1% ）向電極間滴落50 滴而不發生短路的最大耐壓值，有以下5 種等級。UL黃皮書的CTI值和PTI的關系如下表所示。PTI 基于 UL 黃皮書的分類PLC 等級 1 400 CTI600 （ 必須對材料廠家進行CTI500認500證的確認）PLC 等級 2 250 CTI400 （ 必須對材料廠家進行CTI375認375證的確認）PLC 等級 2 250 CTI400 （ 必須對材料廠家進行CTI300認300證的確認）250 PLC 等級 2 250 CTI4

19、00175 PLC 等級 3 175 CTI250·操作次數：表示規格中規定的耐久試驗的開關次數。各廠家從下表的次數中選擇，在開關上用符號表示。在 IEC 規格中高頻率操作的開關標準為 50000 次，低頻率操作的開關標準為 10000 次。次數表示符號100,0001E550,0005E425,00025E310,000無標記6,0006E33,0003E31,0001E33003E2·使用環境溫度：開關可使用的溫度范圍。表示符號的含義請參考下表。表示符號T8525T85溫度0+85-25 +85 ·焊接端子型 1：根據焊接端子的耐熱性來區分的一種類型，滿足下面

20、的試驗條件。焊接槽使用端子： 在+235 的焊接槽中按規定的速度、時間、深度放入焊接端子，端子應沒有松動，絕緣距離應無變化。釬焊烙鐵使用端子： 在按規定的釬焊烙鐵的尖端溫度 +350 下，將直徑 0.8mm 的焊錫在端子上溶化 23 秒，端子應沒有松動，絕緣距離應無變化。·焊接端子型 2：根據焊接端子的耐熱性來區分的一種類型，滿足下面的試驗條件。焊接槽使用端子 ： 在 +260 的焊接槽中按規定的速度、時間、深度放入焊接端子，端子應沒有松動，絕緣距離應無變化。釬焊烙鐵使用端子 ： 在規定的釬焊烙鐵的尖端溫度 +350 下，將直徑 0.8mm 的焊錫在端子上溶化 5 秒，端子應沒有松動

21、， 絕緣距離應無變化。·空間距離：指 2 個帶電部位間的空間的最小距離或者緊貼在帶電部位和開關外廓（絕緣物）上的金屬機構間的空間的最小距離。·漏電距離：指 2 個帶電部位間的絕緣材料的表面的最小距離或者緊貼在帶電部位和開關外廓（絕緣物）上的金屬機構之間絕緣材料表面的最小距離。·絕緣層 (Distance through Insulation) ：緊貼帶電部位和開關外廓（絕緣物）的金屬機構之間的最小直線距離，即空間距離加上外廓絕緣物的板的厚度。沒有空間距離時為外廓絕緣物的板的厚度值。微動開關使用注意事項關于開關的使用·在實際使用開關時，可能發生一些理論上無

22、法預料的事故。因此，必須在可能實施的范圍內進行測試。·資料中記載的各額定性能值，在沒有特別指明的情況下，是指在標準試驗狀態（溫度 +15 +35 、相對濕度 25 75%、氣壓 86 106kPa ）下的數值。在用實際設備進行測試時，請確認不僅是負載條件要相同，使用環境也應和實際使用狀態的條件相同。·資料中記載的參考數據是將從生產線中抽樣測得的實際值編成圖表，而并非保證值。·資料中記載的各額定值、性能值是單獨測試中得到的數值，但不能同時保證各額定值、性能值的復合條件。選擇正確的開關請根據使用環境和負載條件選擇合適的開關并使用。·請根據額定值電流、操作負載

23、、驅動桿的種類、環境條件在選擇指南中選擇適合的開關。·用開關較大電流的開關代替微小電流開關使用會影響接點的可靠性，因此請盡量避免。請選擇適合開關電流大小的開關。·在可能被水等液體澆淋的，雜質、塵埃較多的環境中請使用密封型開關。電氣注意事項關于使用負載·交流和直流的開關能力差異很大，因此請確認額定值。直流的場合控制容量非常小。這主要是由于它不象交流那樣有零點（電流零交叉點），因此一旦產生電弧后就很難消除，導致電弧時間變長。此外，由于電流方向固定，會引起接點的遷移，由于凹凸不平造成接點無法斷開，也容易造成誤動作。·在包括感應在內的情況下會產生反向感應電壓，電

24、壓越高能量就越大，導致接點的消耗、遷移也變大，因此請確認額定的條件。·開關微小負載側，高負載側分別使用各自負載區域開閉負載時，請連接適合負載的繼電器。·各機種額定值的條件如下。感性負載：功率因數 0.4 以上 (交流 )，時間常數 7ms 以下 (直流 )電燈負載：有相當于恒定電流的10 倍的浪涌電流電動機負載：有相當于恒定電流的6 倍的浪涌電流注. 感性負載在直流電路中尤其會成為問題， 因此必須充分了解負載的時間常數 (L/R) 的數值。浪涌電流關于開關在電子回路中的使用·微動開關在接點切換時，會發生跳動、震顫，引起電子回路和音響設備的噪聲干擾和脈沖出錯等故障。

25、為了避免這種影響，請采取下面的措施。（ a） 插入積分電路。（ b ） 跳動、震顫引發的脈沖應保持在負載的干擾容限以下。·特別是對可靠性要求較高的領域，可使用采用金接點的微小負載用開關。·為了防止應為電路短路導致開關破損，可串聯一個額定電流值的1.52倍切斷電流值的瞬斷型保險絲。使用EN認證規格時，請使用符合IEC60269的10A保險絲gI或gG 。關于微小負載的使用如果在開關微小負載電路時使用一般負載用開關，可能會引起接觸不良。請參考右圖在使用區域范圍內使用開關。即使在右圖的使用區域范圍內使用微小負載型，如果是開關時引發浪涌電流的負載， 接點消耗將加劇，造成壽命縮短，因

26、此請根據需要插入接點保護電路。最小適用負載作為N 水準參考值。這表示在可靠度為60%(60)下的故障率水平。（JIS C5003 ）60=0.5×-106/ 次表示可靠度為60% 的條件下可推定故障率為1/200000 以下。關于接點保護電路為了延長接點的壽命、防止噪聲、以及減少電弧引起的碳化物、硝酸的生成，可以使用接點保護電路（浪涌抑制器），但如果使用不正確則適得其反。下面介紹接點保護電路（浪涌抑制器）的代表例。另外，在濕度高的環境中，由易產生電弧的負載（例如開關感性負載時）的電弧生成的 NOx 和水分會生成硝酸 (HNO3) ，腐蝕內部金屬部分并導致動作故障。在高頻率且產生電弧的

27、電路條件下使用時，請根據下表使用接點保護電路(浪涌抑制器 )。此外，使用接點保護電路 (浪涌抑制器 )時，請注意負載的動作時間可能多少會變慢。接點保護電路 (浪涌抑制器 )的代表例···適用 ×··不適用··帶條件適用適用電路舉例特點、其他ACDCAC 電壓下使用時負載的 抗必須比 C、R 的阻抗小得負載為繼電器、螺線管等CR 方式況下動作時間變慢。電源為 24、48V 時連接在負載間， 100 200V 時連接點間，效果比較好。儲存在線圈中的能量通過二極管方式×二極管，以電流的形式流、為為可能斷開次通驗

28、中用使但是路能R 可請實10圈，在感性負載的電阻部分作流的二極為熱能消耗掉。此方法比 CR方式的復位時間更慢。二極管+ 齊二極管方式下復位時間太慢的有些環境納二極管方×此請使用情況下使用有效。式倍左右的利用可變電阻的定壓特性，確可變電阻保施加于接點間的電壓不至于面的條件過高的一種方法。這種方法下倍。 Vc>可變電阻方 復位時間也多少會變慢。電源如果 Vc式電壓為 24 48V時連接在負 壓就無法載間，100 200V時連接在接點間，效果比較好。請不要如下使用接點保護電路(浪涌抑制器 )。對于斷路時的消弧非常有效，但接點開路時 C 中儲存了容量，因此接點接通時是接C 出現短路電流

29、，接點很容易熔接。電流關于連接關于接點型號Za，請不要在 1 個開關的接點上連接異極、異種的電源。不正確的電源連接例 (異種電源的連電源的連接例 (異極的連接 )接)可能發生直流和交流混合。機械注意事項關于操作行程的設定操作行程的設定將影響微動開關的可靠性。下圖表示的是動作力 行程 接點接觸力。要得到高可靠性，必須在合適的接觸力范圍內使用。安裝開關時，請特別注意。使用常閉 (NC) 接點時，操作體設定必須保證驅動桿能返回自由位置。此外，使用常開 (NO) 接點時，請以動作行程 (OT) 的規格值的70100% 為標準來安裝。行程的設定在動作位置(OP) 和復位位置 (RP) 附近時，接觸力會不

30、穩定，無法保證較高的可靠性。此外，也容易由于振動和沖擊產生誤動作。行程設定在總行程位置(TTP) 以上時，可能由于操作體的慣性力造成·即使在現短路的(可能導驅動桿和開關本體的損壞，同時加到內部可動彈簧的應力也會變大，由此導致開關的壽命縮短。關于操作速度和操作頻率操作頻率和操作速度的設定，會影響開關的性能。請注意以下內容。·操作速度極慢，則接點的切換將不穩定，可能導致接觸不良和熔接等。·操作速度極快，則會變成沖擊動作，引起早期損壞。·操作頻率高，則接點的切換可能會跟不上。·操作頻率極低（ 1 次以下 /月），接點表面會產生氧化膜，導致接觸不良。容

31、許操作速度、容許工作頻率是用來表示開關的可靠性的。開關的壽命是在特定操作速度下的數值，因此即使在容許操作速度、頻率間，在某些條件下可能無法滿足其壽命，請事前進行確認實驗。關于使用狀態請不要在一直按下的狀態下長期使用。否則會加快零件的劣化，改變其特性。關于開關的操作方法開關的操作方法影響開關的性能。操作時請注意以下內容。·請使用形狀平滑的開關操作體（凸輪、擋塊等）。開關的驅動桿快速回收，受到沖擊時，可能導致驅動桿的破損、壽命的縮短。·操作時請不要在驅動桿上施加偏負荷。否則局部摩擦可能導致驅動桿的破損、壽命的縮短。·請根據驅動桿的動作方向進行操作。在針狀按鈕型中， 請

32、垂直按下按鈕。·滾珠擺桿以及 R 形擺桿等請從下圖的方向進行操作。·對滾珠擺桿等的凸輪 ·擋塊的角度 請設定在 30 45°的范圍內。 角度過大，會對擺桿造成異常的橫向應力。·對驅動桿進行加工，就會對開關內部機構施加過剩的外力，導致其特性改變，開關失靈。·將外裝擺桿作為操作體使用時，為了根據開關的操作負載決定外加負荷，請確認材質、板厚等。關于安裝開關的固定安裝開關時，建議您使用各種開關指定的安裝螺釘，配合平墊圈、彈簧墊圈等。如果直接將彈簧墊圈緊固上去，彈簧墊圈可能會陷入樹脂產生裂縫，因此請如下圖所示將平墊圈設置在樹脂上。此外，請注意緊

33、固螺釘時，使用套筒扳手等時可能會產生過大的沖擊和諧波，甚至導致接點的粘著和開關的破損。·請不要對開關本體進行擴大安裝孔等的加工。關于固定劑等的使用使用粘合劑、固定劑等情況下，請不要附著在開關的可動部位或進入開關內部。否則可能導致動作不良、接觸障礙。此外，有些種類可能產生有毒氣體造成惡劣影響，因此請充分確認后使用。配線方法配線時請不要在導線上施加拉力。安裝場所·請不要在易燃性氣體、爆炸性氣體等環境中單獨使用開關。開合時產生的電弧和熱量等可能導致著火或爆炸。·開關不是防水密封結構， 因此在油或水噴濺、 飛散或者有塵埃附著的地方， 請用保護蓋來防止直接飛沫。·

34、請將開關安裝在不會直接接觸到切屑或塵埃的位置。必須保證驅動桿和開關本體上不會堆積切削屑和泥狀物質。·請不要在有熱水 (+60 以上 )的地方和水蒸氣中使用。·請不要在規定外的溫度、戶外空氣條件下使用開關。各機種允許的環境溫度不同。 (請確認本文中的規格 )。如果有急劇的溫度變化， 熱沖擊會導致開關松動， 造成故障。·操作人員不小心將開關安裝在易發生誤動作或事故的地方時，請加裝外罩。·開關受到連續的振動和沖擊時，產生的磨損粉末可能導致接點接觸不良和動作失常、耐久性下降等問題。此外， 如有過大的振動和沖擊， 可能會發生接點的誤動作和破損等， 因此請將其安裝在

35、不會受到振動和沖擊的位置和不會發生共振的方向上。·使用銀系接點時如果長期處于低頻率使用或者微小負載使用狀態，接點表面生成的硫化膜不會被破壞， 導致接點接觸不良，因此請使用鍍金的接點和微小負載用的開關。·請不要在硫化氣體 (H2S 、SO2) ，氨氣 (NH3) ，硝酸氣體 (HNO3) ，氯氣 (Cl2) 等惡性氣體和高溫多濕環境中使用開關， 以免發生接點接觸不良和腐蝕引起的破損等功能障礙。·環境中如果存在硅氣體， 則電弧能量會使得氧化硅 (SiO2) 堆積在接點上， 導致接觸不良。開關周圍有硅油、硅填充劑、硅電線等硅制品時， 請通過接點保護電路來抑制電弧并消除產

36、生硅氣體的源頭。維護 ·檢查安裝時請確保其容易檢查，方便更換。安裝方向在低負荷型開關上安裝長擺桿時，請注意安裝方向，保證擺桿的自重不會直接對按鈕產生壓力。否則可能導致開關的復位不良。關于和端子的連接焊接端子·用釬焊烙鐵進行焊接時，烙鐵頭的溫度請控制在380 以下。如果在焊接不良的情況下使用，可能會引起異常發熱，燒損。·焊接溫度和時間為350 ·5S 以內或 380 ·3S 以內，長時間加熱可能導致外殼溶解，導線表皮被燒焦等，造成開關特性下降。接線片端子對接線片端子的連接請使用指定形狀的接線片用插座直插入端子。如果從端子的橫向或上下方向施加過大的

37、外力，可能造成端子變形和外殼破損。配線作業·開關配線時，請確保開關本體和安裝板之間的絕緣距離。如絕緣距離不夠，請安裝絕緣護罩或分離器。在把開關安裝在金屬體上時尤其要注意。·導線請使用適合外加電壓和通電電流的容量的產品。·開關配線時，請不要在通電的情況下進行。隔板的使用擔心絕緣距離無法確保或附近有其他金屬部件和銅線時，請使用帶絕緣護罩的開關或使用另售的分離器來確保絕緣距離。使用、保存環境關于使用請不要往按鈕部位、驅動部位等運動部位加油。否則可能引起工作失常、接觸不良。關于保存環境保存開關時，為了防止由于端子（鍍銀）的硫化出現變色，請裝入聚乙烯袋中。此外，請避免會產生

38、有害氣體的場所和高溫、高濕場所。在有些保存場所，建議您對出廠后超過 36 個月的產品進行重新檢查后再使用。微動開關故障解決故障 故障狀推測原因部位 況·附著了雜質、塵埃等電氣特接點 接觸不·水等液體進入性不良部位 良對策·消除原因。 或者裝入箱，使用密封型開關·受到周圍有害氣體的影響， ·更換為具有耐環接點表面產生了化學膜·在低負載區域的開關導致接點表面產生化學膜·焊接時焊劑進入·開關附近有硅氣體。境性強的接點材料（ 金、合金等） 的開關·除去產生硅的物質。或者調節接點容量，使接點上無法生成硅化合物·更換為接點接觸誤動作·受到振動和沖擊，接點斷開 力強的開關（一般了為負載較大的開關）·用高容量繼電器、·負載超過了接點的開關容電磁繼電器進行負熔著量載的開關或者插入接點保護電路。·用高容量的繼電絕緣劣 ·電弧導致接點熔接器、電磁繼電器進化（ 燒行負載的開關壞）·溫度高，環境溫度變化大， 消除原因。或者裝很多水滴進入。入箱中，使用密封·液體進入并被電弧熱碳化型開關·消除原因。 或者使·驅動部受到過大的外力， 運用