1、幕墻工程質量檢查要點1、檢查依據（ 1）中華人民共和國國家標準玻璃幕墻工程技術規范JGJ 102-96（ 2）中華人民共和國國家標準建筑幕墻 JGJ 3035-1996（ 3）地方標準、規定和條例等（ 4）設計施工圖文件2、檢查內容（ 1）現場質保體系檢查幕墻設計、施工、監理、測試等單位的資質條件；幕墻評審意見；加工現場的環境、設備、質量控制措施等條件；材料驗收和檢驗制度。（ 2）設計圖紙的檢查 ：查看設計圖紙，明確幕墻體系、用材、幕墻性能、各種節點處理要求等。（ 3）質保資料檢查各種材料的合格證、 產品生產許可證、 單元板的出廠合格證和打膠記錄，進口材料的商檢報告。結構膠、密封膠的物理耐用年

2、限和保險年限質保書，相容性和性能測試報告。幕墻抗風壓強度、雨水滲漏、空氣滲透的檢測報告。正常情況下幕墻物理耐用年限的質量證書。淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節點承載力試驗報告。隱蔽驗收記錄：構件與主體結構的連接節點的安裝。幕墻四周、幕墻內表面與主體結構間隙的安裝。幕墻變形及墻面轉角節點的安裝。幕墻防雷接地節點的安裝。防火保溫設施、內排水節點等。（ 4）現場事物檢查過程檢查：重點檢查預埋件、焊接、結構膠、密封膠、防腐連接件、構架安裝，節點處理，避雷設施，變形縫處理，嵌板、單元板質量。竣工檢查：重點查零附件、緊固件等用料情況，門窗開啟角度和安裝，幕墻和平整度、垂直度，幕墻外觀，結構密封膠施工，保

3、溫、防火、避雷、防水、排水的施工，幕墻四周與主體結構的處理等。3、檢查要點（ 1）玻璃幕墻產品實行生產許可證和準用證制度， 未獲得產品生產許可證的企業不得生產玻璃幕墻產品， 未獲得準用證的產品不得在建筑工程中使用。在招標文件中要明確規定。（ 2）玻璃幕墻所采用的鋁合金、金屬材料和配件應符合下列要求：金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，都應進行鍍鋅防腐蝕處理。鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應低于 AA15級。鋁合金型材應達到現行國家標準 GB5237鋁合金建筑型材中規定的高精級，鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚不應小于 3MM，與幕墻配合的門框壁厚不小于 2MM，窗框壁厚不小于 4.1.2MM，立柱

4、、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不小于 4.1.0MM。立柱連接芯管及加強立柱強度的芯材宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，連接芯管壁厚應大于立柱壁厚。與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。自攻螺絲應有防松脫措施，禁止使用鍍鋅自攻螺絲，不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。（ 3）玻璃幕墻使用的玻璃、結構膠、密封材料應符合以下規定：當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應破損（安裝時應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外）所有幕墻玻璃應進行磨邊倒角處理。幕墻用結構硅酮密封膠應在有效期內使用，不得相互代用。結構膠、密封膠在使用前應

5、與接觸材料做相溶性試驗及性能試驗，并應檢查相應的產品合格證和有關性能檢驗報告。在合同文件中對密封膠的品牌規格應作出明確要求。幕墻與主體連接， 當沒有條件采用預埋件時， 采用其他可靠的連接措施，但必須通過節點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。預埋件、連接件必須安裝牢固，位置準確，焊縫質量符合建筑剛結構焊接規程 JGJ81-91 的要求，并經防腐處理。立柱與橫梁兩端連接應加設彈性橡膠墊片且應用密封膠填充嚴密。玻璃與結構不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于 2 塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應相同，每塊長度不應小于 100MM。玻璃與結構之

6、間隙應使用彈性材料填充，不得用氣硬性材料填充。玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固不松脫，四角應斜向斷開，斷開處和中間部位應用粘結劑粘結牢固。有條件的，盡量使用密封膠替代橡膠條密封。結構膠、密封膠打注應均勻平整順直，粘結嚴密牢固、無氣泡，密封膠不得三面粘結。結構膠粘結厚度和寬度根據設計計算確定，同時，結構膠粘結厚度不應小于 6MM，且不應大于 12MM，粘結寬度不得小于 7MM；密封膠粘結厚度應大于 3.5MM，寬度不應小于施工厚度的 2 倍。全玻璃幕墻與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用結構硅酮密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm。幕墻的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經過測試達到設計和規范的要求，

7、如設計認為必要，還應進行保溫、隔聲、抗震、防火、防雷等指標的測試。11幕墻安裝完畢后尚應滿足以下要求：、幕墻頂部和兩側與墻面交接處縫隙應用防火的保溫材料填嵌密實、且應包蓋嚴密、平整、不積水、不滲漏。、鋁合金構配件安裝搭接平整，接縫嚴密，型材不應有脫膜現象，表面潔凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現象。給排水工程質量檢查要點1、檢查內容（1）質保條件檢查建設單位、監理單位、施工總承包單位、安裝分包單位的承發包合同，監理、施工單位資質，施工許可證及施工人員上崗證等。施工總承包單位對安裝分包單位的質量管理要求、網絡圖。監理單位安裝專業人員的落實和到位、現場質量管理文件、監理日記等。現場配備齊全相關安裝專業

8、的國家或地方強制性標準、推薦性標準。（2）設計圖紙檢查施工前建設單位應組織進行施工圖紙會審和設計交底工作并有紀要，當變更或修改設計時應有原設計單位書面通知和簽證。檢查圖紙設計說明，了解各種設備、管線等型號、規格、走向及重點安裝部位的要求。（3）質保資料檢查應有主要設備開箱檢查、驗收記錄及設備基礎復測記錄。進人現場的設備、 主要材料及配件的產品合格證、質保書以及塑料給配件的準用證、便器高低水箱給水配件推薦產品符合設計要求或地方有關規定。給排水系統各種隱蔽工程驗收記錄會簽手續齊全并有示意圖。埋地排水管道灌水試驗， 排水、排污管道通水試驗， 各種衛生器具盛水試驗及排水、排污立管通球試驗，給水、消防、

9、燃氣管道壓力試驗，電機試運轉記錄等、資料及時、數據正確、會簽手續齊全。2、檢查要點（1）在新建、改建、擴建的建設工程中，所用建材必須符合國家及各地區相應規范要求。（2）多層住宅、多層公共建筑和高層建筑分區管道以后的給水管道材質和配件應符合設計規定，不得使用鍍鋅鋼管。（3）各種不同材質塑料給水管道的連接要求和操作方法應符合產品要求、設計和地方推薦性應用標準的規定。 當采用承插粘接時， 粘接用膠粘劑應滿足使用的粘接強度和系統供水的衛生要求。當采用橡膠密封連接時， 其材質應滿足密封性能及衛生要求。（4）暗敷塑料給水管道埋入墻體內，應與土建配合做好留槽或開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應小于

10、15mm，管件外表面不得突出墻深度，從管外壁至墻面的距離不應小于 15mm，管件外表面不得突出墻面，管道在槽內應固定；管道應經二次試壓合格后方可采用 M10 水泥砂漿補槽。 管道安裝完畢，初裝飾工程應在墻面上標出冷、 熱水管道走向標線，以免二次裝修時損壞管道。（5）明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點、受力點以及穿墻支管節點處，應采取可靠的固定措施，且固定距離均勻一致。在穿越墻、梁等處，應設置套管；穿越樓層、屋面必須設置金屬套管，套管應高出地面或屋面 50100mm，且單位工程中應一致，并應有嚴格的防滲漏措施。（6）塑料給水管道的試壓應符合設計規定。當設計無規定時，聚丙烯（ PP-R）冷

11、水管道試驗壓力應為系統工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 1.0；熱水管試驗壓力應為系統工作壓力的 2.0 倍，但不得小于 1.5；交聯聚乙烯（ PEX）和硬聚乙烯（ PVC-U ）管道試驗壓力為管道系統工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。（7）生活污水管道設置的檢查口或清掃口應符合設計要求：立管上每隔六層或在底層及樓層轉彎時離地面1m 處應設檢查口， 檢查口高度由地面至檢查口中心應為 1m，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應有檢修門。公共建筑物內，連續 4 個及以上大便器的污水橫管上應設清掃口

12、。（8）高層建筑明敷塑料管道管徑大于或等于110mm 時，在樓板、墻體貫穿部位應設置阻火圈或防火套管。在樓板貫穿處設置的防火套管長度不小于500mm；在墻體貫穿處設置的防火套管長度不小于300mm，且明露部分長度不宜小于200mm。（9）塑料排水立管和橫管應按設計要求設置伸縮節。塑料排水固定支架的間距：立管管徑為 50mm 的，不得大于 1.2m；管于或等于 75mm 的，不得大于 2m，且間距應均勻一致。同室外給水、排水管道固定支架高度應一致。 橫管管徑 75mm及以上，長度大于 700mm；管徑 50mm 及以下，長度大于 500mm 的，應有吊、支架固定。（10）多層建筑排水立管在底層與

13、排水橫管的連接轉彎處，應在管底部設置可靠支座，并不應敷設在松軟的回填土上。 高層建筑水立管在地下室與排水橫管連接處必須設有型鋼支架加強固定固。（11）埋地塑料排水管道應做灌水試驗，灌水高度不得低于底層地面高度，應以液面不下降為合格。 管道應經灌水試驗合格， 并經中間驗收后方可回填， 回填土應符合密實度的要求。（12）室內消火栓應設在明顯易于取用地點，栓口離地面高度為 1.1m，其出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成 90°角。配水干管、配水管應做好紅色或紅色環圈標志，消防配水立管固定支架高度距地面應為 1.51.8m，但在單位工程或小區中高度應一致。（13）給水、消防管道穿越建筑物的

14、變形縫（沉降縫、伸縮縫）時，應采取防沉降或伸縮的措施。 塑料排水管道不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫， 且不宜穿越伸縮縫；當需要穿越時，應設置伸縮節。消防管道穿越墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度或應高出樓地面50mm。（14）自動消防噴淋管道固定吊、支架設置應合理、牢固，不應晃動，當管道改變方向時，應增設防晃支架。吊架與噴頭的距離，應不小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm，成排的噴淋管道、噴頭及吊支架應成一直線，安裝在吊平頂的噴淋頭高低應一致。（ 15）管道焊接連接時，應根據鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（一般為1.53.0mm），并按規范規定坡口， 焊縫應平整飽

15、滿、焊波均勻一致。焊完后立即除去渣皮、 飛濺，并應將焊縫表面清理干凈，焊縫及其標記在試壓前不應涂漆。鍍鋅鋼管不應采用焊接連接， 被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分應做防腐處理。（16）管道和設備安裝前必須清除內部污垢和雜質，安裝中斷或完畢的敞口處， 應有臨時封閉措施。（17）衛生器具的固定必須牢固無松動，位置應正確，允許偏差：單獨器具 10mm，成排器具 5mm。安裝應平直，垂直度允許偏差不得超過 3mm。安裝高度如設計無要求時，面盆、盥洗槽等地面至器具上邊緣為 800mm；掛式小便器地面至下邊緣為 600mm。地漏應安裝在地面最低處，其蓖子 頂面應低于設置處地面 5mm；地漏水封深度不得小于

16、 50mm。（18）管道或支吊件在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂層應均勻，顏色應一致，漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆，涂層應完整、無損壞、流淌等現象。（19）水泵等設備安裝，當采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數，且不宜超過5 塊，并不宜采用薄墊鐵。（20）水泵等設備安裝，當采用隔震器時，應在基礎面或地面抹光、平整后方能進行隔震器的安裝，不應將隔震器粉入基礎或地面中， 隔震器安裝位置應受力均勻，不應有偏心或變形現象。（21）管道保溫應粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環形斷裂。保溫

17、層厚度應符合設計要求，允許偏差為十 5%10%。管道保溫用鐵皮做保護層，縱向縫搭口應朝下，咬縫應嚴密、平整。保溫層與支架處接縫應嚴密，不應將支架包成半明半暗狀態。（22）燃氣水平管道安裝不得有“袋水”現象。天然氣管道接口其絲扣連接處填料應采用聚四氟乙烯生料帶， 不得使用厚白漆。 管道裝緊后不得倒回， 接口的螺紋外露部位應進行防腐處理。（23）燃氣管道在穿越樓板、 墻、梁等處應設置套管， 套管管徑比燃氣管管徑大二檔，套管的上端高出樓板 80100mm，下端與平頂平齊， 穿越吊平頂的燃氣管道沒有接口的，吊平頂中可不設套管。（24）住宅建筑掛表預留支管的管徑不應小于Dg20，高度宜離室內地坪管道在安

18、裝調試完畢后應涂刷黃色識別漆二度。（25）室內民用燃氣管道和天然氣管道的嚴密性試驗壓力為工作壓力的于 3KPa，并在 10min 內壓力不下降。2.2，燃氣2 倍，但不小電氣工程質量檢查要點1、檢查內容(1)、質保條件檢查檢查監理合同、施工總承包合同、分包合同，監理、施工單位資質，施工許可證及施工人員上崗證等。抽檢監理單位現場質量管理文件、資料、監理日記等。現場配備齊全相關安裝專業的國家或地方強制性標準、推薦性標準。(2)、設計圖紙檢查施工前監理單位應組織進行施工圖紙會審和設計技術交底工作，當變更或修改設計時應有原設計單位書面通知。熟悉施工圖紙，了解各種設備、管線等型號、規格、走向及重點安裝部

19、位的要求。(3)、質保資料檢查應有主要設備開箱檢查、驗收記錄及設備基礎復測記錄。進入現場的設備、主要材料及配件的產品合格證、質保書以及電氣照明燈具，開關、插座等長城安全認證標記等資料齊全。電氣工程各種隱蔽工程驗收記錄、會簽手續齊全并有示意圖。電氣絕緣電阻和接地電阻測試，電動設備試運轉記錄等資料及時、數據正確、會簽手續齊全。2、檢查要點（ 1）暗敷在建筑物、構筑物內電線保護管與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm，塑料管在磚砌墻體上暗敷應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，其保護層厚度不應小于15mm。（2）電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的 10

20、%。線路明配時， 彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時， 其彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。線路暗配時， 彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍，在埋設于地下或混凝土內時， 其彎曲半徑不應小于管外徑的 10倍。（3）鍍鋅鋼管和薄壁銅管應采用螺紋連接，不應采用熔焊連接。管端螺紋的長度不應小于管線接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露23 扣；鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的，螺釘應擰緊，且在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施，鍍鋅鋼管連接處應采用專用接地線卡連接跨接接地線。（4）黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端應焊跨接接地線，圓鋼跨接接地線的直徑不應小于 6mm，焊接長度為其直

21、徑的6 倍。焊接應牢固、平整、飽滿，不得有點焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現象。采用套管連接的，套管長度宜為管外徑的 1.53 倍，焊縫應牢固嚴密。（5）明配鋼管或塑料管排列應整齊，其水平或垂直度允許偏差為1.5 ，全長偏差不應大于管內徑的 1/2。固定點間距均勻一致，在轉角或接線盒處兩側應對稱設置，管卡間的最大距離不應超過規范規定。 吊平頂內的電氣配管應按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將配管固定在平頂的吊架或龍骨上。配線工程采用的管卡、支吊架等金屬附件，均應鍍鋅或涂防銹漆和面漆。（6）套接扣壓式薄壁鋼導管的連接，當管徑為DN25 及以下時，每端扣壓點不應少于 2 處，當管徑為 DN3

22、2 及以上時，每端扣壓點不少于 3 處；且扣壓點宜對稱，間距宜均勻。套接扣壓式薄壁銅管在管路連接處可不設置跨接接地線， 但管路的起、終兩端應采用專接地線卡與箱、柜 PE 線可靠連接，套接扣壓式薄壁銅導管不應采用熔焊連接。（7）PVC 硬塑料管外壁應有連續阻燃標記和制造廠標，塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。塑料管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用膠合劑，口應牢固、密封。明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，保護高度距樓板表面的距離不應小于500mm。直埋于現澆混凝土內的塑料管，應采取防止機械損傷的措施。（8）在吊平頂內由接線盒引向照明燈具

23、等器具的絕緣導線，應采用金屬軟管或可撓金屬軟管等保護， 接線盒的朝向應便于維修， 蓋板應嚴密， 導線嚴禁有裸露部分。軟管兩端應用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固；軟管的長度不宜超過2m，金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。（9）穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于 500V，除特殊情況不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿在同一根管內， 導線在管內不應有接頭和扭結。導線絕緣電阻值不應小于 0.5 兆歐姆，管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的 40。當導線敷設于垂直管內超出 GB50258-96 第 2.1.8 條時，應增設固定導線用的拉線盒。（10）線

24、槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為 20mm；線槽接口處應平直、嚴密、槽蓋應齊全、平整、無翹角；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件， 緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。 線槽內敷設的導線， 當設計無規定時， 包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的 60%。金屬線槽應可靠接地， 但不得作為設備的接地導體。（11）電氣線路在經過建筑物、構筑物的沉降縫或伸縮縫處，應裝設兩端固定的補償裝置，導線應留有余量。配線工程施工后，埋地敷設的PE 保護地線（鍍鋅扁鋼）在接入箱、柜內都必須明露，并與PE 匯流排可靠連接。對住宅中帶有漏電保護裝

25、置的線路應作模擬動作試驗，并作好記錄。（12）導線的色標：從供電部門設置的熔斷器引出線起至電表箱、配電箱（柜）、住宅分戶配電箱及各回路配線均應按規范要求分色，A 相為黃色， B 相為綠色，C 相為紅色， N 為淡藍色， PE 保護線為黃綠雙色。（13）導線在箱、柜內應綁扎固定、接線端子編號清晰；導線在柜內不應有接頭。電纜頭在柜內應固定牢固、 排列整齊，并及時掛上電纜標志牌， 標志牌上應注明編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點，標志牌上字跡應清晰及不易脫落。（14）配管進箱、盒、柜、屏必須機械開孔，落地安裝的配電樞、屏底座應設置基礎型鋼，柜與基礎型鋼應有明顯的可靠接地，并不宜與基礎型

26、鋼焊死。 裝有電器的可開啟的門，應用裸銅軟線與PE 匯流排可靠連接。 安裝在泵房內的配電柜，為保護電氣設備、導線等減少受潮，宜在地面砌筑磚基礎，高度宜為 200mm。在箱、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過 2 根，當接 2 根導線時，中間應有平墊片分隔導線。（15）照明配電箱、 板、柜及電表箱內均應設置 N 線和 PE 保護線的匯流排， N 線和 PE 線應在匯流排上連接，不得將 N 線或 PE 線多根絞接或壓接在銅接頭內。 PE 線截面設計無規定時： 相線截面在 16mm2 及以下， PE 線與相線截面相同；相線截面在 1635 mm2時， PE 線為 16 mm2；相線截面大

27、于 35 mm2 以上時， PE 線為相線截面的二分之一。（16）配電箱和電表箱的金屬箱體、 金屬電氣安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。（17）燈具安裝應牢固， 嚴禁使用木楔， 嵌裝在吊平頂上的燈具應有加強龍骨框架或專用吊架，燈具不得直接安裝在裝飾軟包等可燃物件上。 軟線吊燈的軟線兩端應搪錫并打保險扣，當軟線吊燈燈具重量大于 1Kg 時，應增設吊鏈，燈線應與吊鏈編叉在一起，燈具重量大于 3Kg 時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定。對大型花燈，吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的 1.25 倍做過載試驗，并應有記錄。（18）成排安裝的燈具，其

28、中心線偏差不應大于5mm。落地安裝的反光照明燈具應采取保護措施。 霓虹燈專用變壓器的安裝位置應隱蔽， 且方便維修， 但不宜裝在吊平頂內；明裝時其高度不宜小于 3m；室外安裝時應采取防水措施。在危險性較大及特殊危險場所，當燈具高度低于 2.4m 時，其金屬外殼應采取接地保護措施。（19）插座的安裝高度應符合設計規定，當設計無規定時，托兒所、幼兒園及小學校距地面高度不宜低于 1.8m。安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致；開關邊緣距門框的距離宜為150200mm，開關距地面高度宜為 1.3m，并不應裝于門后。同一室內安裝的開關、插座高度應一致，開關、插座等器具

29、不應安裝在裝飾面板、大理石等嵌線條中，以免破壞整個裝飾美觀效果。（20）屋面避雷帶的安裝： 支持件距離應均勻設置， 在水平直線部分宜為 0.51.5m；垂直部分宜為 1.53m；轉彎部分宜為 300500mm。在直線段上，不應有高低起伏及彎曲現象。避雷帶垂直敷設時與建筑物墻面的間隙宜為 1015mm。避雷帶在跨越建筑物伸縮縫、 沉降縫處時，應設置補償裝置。 當屋面采用金屬鋼管欄桿作避雷帶或幕墻金屬主構架與避雷帶連接時，應符合設計規定。（21）防雷接地、保護接地的材質應為熱鍍鋅件，扁鋼的厚度不應小于 4mm，截面不應小于 100 mm2。避雷帶、接地線的焊接應采用搭接焊；當采用扁鋼時，應為其寬度

30、的 2 倍，且至少 3 個校邊焊接（在室外露天或埋地場所應焊 4 個校邊），當采用圓鋼時， 搭接長度應為其直徑的 6 倍。焊接處焊縫應平整飽滿， 不得有咬邊、夾渣、焊瘤等現象，焊縫嚴禁用砂輪機打磨， 焊接部位應及時消除藥渣，并刷二度防腐漆。明敷接地線表面應涂以宜 15-100mm 寬度相等的綠色和黃色相間條紋；當使用膠帶時，應使用雙色膠帶。（22）當建筑物防雷采用引下線時，宜在引下線距地面1.51.8 米處設置斷接卡，但在單位工程或住宅小區中應一致；當引下線暗敷采用“測試點”方式時，應符合設計或國家建筑標準設計圖集防雷與接地安裝 的規定，從室外地面至測試點的中心宜為500mm。接地電阻值應符合

31、設計要求，當采用共用接地體時，接地電阻值不應大于1 歐姆。斷接卡、測試點的軸線位置、 數量應符合設計規定。（23）建筑物、構筑物當設計采用等電位接地或防靜電接地時， 應嚴格按照設計要求進行施工，并應符合國家建筑標準設計圖集 等電位聯結安裝 97SD567 有關規定。（24）住宅供電低壓接地故障保護應采用 TT 系統，并設專用的 PE 接地線。由電度表箱引至住戶配電箱的絕緣銅導線截面不應小于 10 mm2 ，住戶配電箱分支回路的絕緣銅導線截面不應小于 2.5 mm2 。住宅內的照明燈位、開關、插座、電視終端盒、電話插座等設置應符合相關地方規定， 不應僅設置住宅分戶配電箱。通風與空調公司質量檢查要

32、點1、檢查內容（ 1）質保條件檢查檢查監理合同、施工總承包合同、分包合同，監理、施工單位資質，施工許可證及施工人員上崗證等。抽檢監理單位現場質量管理文件、資料、監理日記等。現場配備齊全相關安裝專業的國家或地方強制性標準、推薦性標準。（ 2）設計圖紙檢查施工前監理單位應組織進行施工圖紙會審和設計交底工作并有紀要， 當變更或修改設計時應有原設計單位書面通知。檢查圖紙設計說明，了解各種設備、管線等型號、規格、走向及重點安裝部位的要求。（3）質保資料檢查應有主要設備開箱檢查、驗收記錄及設備基礎復測記錄。進人現場的設備、 主要材料及配件的產品合格證、質保書以及推薦產品符合設計要求或地方有關規定。通風與空

33、調工程各種隱蔽工程驗收記錄、會簽手續齊全并有示意圖。通風與空調的漏光、 漏風量檢測和系統調試， 電機試運轉記錄等資料及時、 數 據正確、會簽手續齊全。2、檢查要點（1）金屬風管的鋼板厚度和法蘭的用料規格應符合設計要求，當設計無規定時，應符合規范要求。風管與法蘭采用翻邊連接時，翻邊應平整、寬度應一致，且不應小于 9 ，并不得有開裂與孔洞。 法蘭螺栓及鉚釘的間距， 低壓和中壓系統風管應小于或等于150 ；矩形風管的起始鉚釘距棱邊不大于50 ，鉚接面應平整、牢固，矩形法蘭的四角處應設螺孔。（2）風管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2時，宜采用咬接；鋼板厚度大于 1.2時，宜采用焊接。風管與角

34、鋼法蘭的連接，管壁厚度大于 1.5 時，風管與角鋼法蘭的連接可采用滿焊或翻邊間斷焊， 間斷焊的間距應均勻、一致、不得有點焊現象。（3）矩形彎管不得采用內方角形式，當有弧線一側風管寬度大于等于 500時，應設置導流片。 主管和支管的連接， 宜采用順流型式。 矩形風管邊長大于或等于 630和保溫風管邊長大于或等于 800mm，且其管段長度大于 1200時，應采取加固措施。（4）柔性短管在輸送潮濕空氣或安裝在地下室及潮濕環境下應采用不易霉變的材料，其長度宜為 150250，接縫處應嚴密和牢固，安裝應松緊適度，不得扭曲，且不宜作異徑管使用。（5）風管與配件可拆卸的接口，如法蘭、風閥等，不得裝設在樓板或

35、墻內，風管及部件安裝前，應將內、外表面的灰塵、砂漿等污染物清除干凈，風管或風口敞開處應有臨時封口保護措施，并保持整潔。現場風管接口的配置， 接口處應平整、嚴密、并不得縮小風管的有效截面。 風管在穿越變形縫處應設置補償裝置。（6）風管支、吊架的間距，如設計無規定，應符合： (1)水平風管直徑或長邊尺寸小于 400時，間距不應大于 4；大于或等于 400時，間距不應大于 3。 (2)垂直風管間距不應大于，且每根立管的固定件不應小于 2 個。（7）風管支、吊架的施工應符合規范規定，并應在安裝過程中及時對支、吊架進行調整和固定，使其位置正確，受力均勻；支、吊架不得設置在風口、閥門、法蘭等配件處，吊桿不

36、宜直接固定在法蘭上， 懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點；風管支、吊架宜采用鍍鋅材料，當采用黑鐵材料時，應除銹后刷防銹漆，并必須有面漆。（8）法蘭墊片的材質如設計無要求時，墊片的厚度宜為 35，墊片應蓋住風管翻邊與法蘭齊平， 并不得凸入管內。 可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過 2m，并不得有死彎或凹塌，消聲器、消聲彎管均應設單獨支架。（9）風機的傳動裝置外露部分應有防護罩， 當風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取其他安全措施。 風機安裝采用隔震器的， 地面應平整， 各組隔震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心。（10）風機盤管的安裝應便于拆卸和維修，排水坡度正確。 供

37、回水管與風機盤管應為彈性連接，軟管連接應牢固，不得有癟管和強扭現象。（11）風口和風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，平整不變形。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于；風口垂直安裝， 垂直度的偏差不應大于 2 。同一廳室、房間內的相同風口的高度應一致，排列應整齊并應與建筑物弧形、裝飾物或線條等協調一致。鋁合金條形風口的安裝，表面應平整、線條清晰、無扭曲變形，轉角、拼縫處銜接自然，且無明顯縫隙。（12）絕熱層采用保溫釘固定時，每平方米底面不少于 16 個，側面不少于 10 個，頂面不少于 6 個，首行保溫釘距風管或保溫材料邊沿的距離應不小于 120。固定壓片應松緊適度， 均勻壓緊。絕熱層

38、采用粘接材料粘貼時， 粘接材料應均勻地涂在風管、部件、設備的外表面上，絕熱層應緊密貼合，絕熱層的縱、橫向接縫應錯開。（13）制冷管道在穿越墻體或樓板處應設置鋼套管，管道焊縫不得置于套管內。 套管應與墻面或樓板底面平齊，高出地面應為不小于 20，管道與套管的空隙應用隔熱材料或其它不燃材料填塞嚴密，不得將套管作為管道的支承。（14）管道系統安裝后必須進行壓力試驗， 冷凍水系統和冷卻水系統的試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍，最低不小于 0.60。水壓試驗時，在 10min 內，壓力下降不大于 0.02，且外觀檢查不漏為合格， 壓力試驗應有記錄， 并應有監理工程師的簽證。（15）通風、空調管道應進行

39、漏光、漏風量檢測，通風空調系統的設備應作單機試運轉和系統聯動試運轉， 并對無生產負荷系統聯合試運轉進行測定、 調試。測定使用的儀表性能應穩定可靠， 精度應高于測定對象的級別， 并符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。 當不符合要求時， 應由有對外檢測資質的部門進行檢測。電梯安裝工程質量檢查要點1、檢查內容（1）質保條件檢查檢查監理合同、施工總承包合同、分包合同，監理、施工單位資質，施工許可證及施工人員上崗證等。抽檢監理單位現場質量管理文件、資料、監理日記等。現場配備齊全相關安裝專業的國家或地方強制性標準、推薦性標準。（2）設計圖紙檢查施工前應督促監理組織進行施工圖紙會審、設計交底工作及井道勘察

40、情況，并應有紀要，當設計變更或修改時應有原設計單位書面通知。檢查設計圖紙時，了解各設備承受點的承受能力及隱蔽安裝部位的要求。（3）資料檢查應有設備開箱檢查記錄，設備、零部件數量完好情況、 損傷程度及處理結果與驗收記錄。產品合格證和有關技術資料。梯隱蔽驗收記錄、會簽手續齊全，并有示意圖。電氣絕緣電阻和接地電阻測試。試運轉記錄、電壓、電流、運行速度、溫升、空載、滿載、超載、平衡系數、稱量裝置、運行功能等資料及時、數據準確、會簽手續齊全。2、檢查要點（1）每臺電梯應單獨設主電源開關，該開關位置應設在機房入口處、便于操作處并安裝牢固，其標高應為 1.31.5m，容量應符合設計要求， 但該開關不應切斷轎

41、廂、機房、轎頂、井道和底坑的照明、插座和報警裝置。短路保護裝置、熔斷器與熔體規格應相匹配。（2）動力與控制線路應分別敷設，導線絕緣電阻應大于 0.5 兆歐姆，除安全電壓外的電氣設備金屬外殼應有良好保護接地， PE 保護線應分別直接接至接地匯流排上，不得互相串接，零線、接地線應分開并不得混接。（3）限速器運轉應平穩，動作速度與電梯額定速度應相符，鉛封封記應完好無損，限速器的底座固定在機房樓上， 采用膨脹螺栓固定時應正確牢固， 當與安全鉗聯動時無顫動現象。（4）機房和井道內的配線嚴禁使用可燃性材料制成的電管或線槽，線槽接口處應平整、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角，敷設于槽邊的導線總截面積不應大于線

42、槽截面積的 60。金屬線槽應可靠接地跨接，但不得作為設備的接地體。（5）停電或電氣系統發生故障時，應有轎廂慢速移動措施，用于手動盤車裝置，應放在較方便處， 安裝標志中心距地面宜 1.31.5m。松閘板手應漆紅漆， 盤車裝置應漆黃漆。（6）當對重將緩沖完全壓縮后，井道頂最低部件與固定在轎頂上的最高部件應有不小于 (0.3+0.035V2)m 的高度，且轎頂上方應有不小于0.5m×0.6m×0.8m 的矩形空間。（7）隨行電纜兩端應可靠固定，不應有打結和扭曲現象，轎廂將緩沖完全壓縮后，應保證運行電纜在運動中不得與線槽、 電管發生卡阻和底坑地面或轎廂邊框碰擦，且應有防護措施。（8）轎頂應有檢修轉換開關與紅色緊急停止開關，動作應可靠，在轎頂處檢修接通后，轎內及機房檢修開