1、數(shù)控車床裝調(diào)修一體化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 技 術(shù) 概 述大 連 機(jī) 床 集 團(tuán)2012-12-18 一、 數(shù)控車床裝調(diào)修一體化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)簡介數(shù)控車床裝調(diào)修一體化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一套用于中、高職院校培養(yǎng)新時(shí)代人才的先進(jìn)裝、調(diào)、修一體化的實(shí)訓(xùn)設(shè)備系統(tǒng)。 該系統(tǒng)是大連機(jī)床集團(tuán)依托多年的組合機(jī)床生產(chǎn)線設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的機(jī)床制造生產(chǎn)線技術(shù)，為中國教育系統(tǒng)開發(fā)的全面實(shí)用人才培養(yǎng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可根據(jù)院校的規(guī)模進(jìn)行量身定制，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)上機(jī)實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)多達(dá)50人。學(xué)員可在該系統(tǒng)上實(shí)際動手操作學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的裝配過程，拆卸過程，調(diào)整過程，機(jī)械維修過程，實(shí)際切削過程，編程學(xué)習(xí)，電氣維修，機(jī)床檢驗(yàn)過程等。通過該系統(tǒng)的學(xué)習(xí)可使學(xué)員得到數(shù)控機(jī)

2、床的裝、調(diào)、修的全面知識學(xué)習(xí)，使學(xué)生擁有直接進(jìn)入社會謀職發(fā)展的強(qiáng)大資本。數(shù)控車床裝調(diào)修一體化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)按照整體規(guī)劃進(jìn)行布局設(shè)置。下面就以大連機(jī)床名優(yōu)產(chǎn)品CKA6150/1000機(jī)床進(jìn)行實(shí)訓(xùn)區(qū)規(guī)劃進(jìn)行說明：該實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)由若干個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。即，數(shù)控車床床頭零件分裝實(shí)訓(xùn)區(qū)（1區(qū)至8區(qū)）；數(shù)控車床床頭裝配線實(shí)訓(xùn)區(qū)（10區(qū)）；數(shù)控車床主軸箱跑車實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)區(qū)（9區(qū)）；數(shù)控車床尾座裝配實(shí)訓(xùn)區(qū)（11區(qū)）；數(shù)控車床整機(jī)裝配調(diào)整實(shí)訓(xùn)區(qū)（12、16區(qū)）；數(shù)控車床X、Z軸滾珠絲杠裝配調(diào)整實(shí)訓(xùn)區(qū)（13、14區(qū)）；零件檢驗(yàn)平臺實(shí)訓(xùn)區(qū)（15區(qū)）；數(shù)控車床整機(jī)精度調(diào)整、調(diào)試、檢驗(yàn)實(shí)訓(xùn)區(qū)（17區(qū)）；數(shù)控機(jī)床編程、切削、試車實(shí)訓(xùn)區(qū)（1

3、8區(qū)）。工作區(qū)0號為教師工作區(qū)（如下頁三維及二維簡圖示意）該實(shí)訓(xùn)區(qū)占地面積為（21米*12米）252平方米；可根據(jù)院校條件進(jìn)行量身定做。該實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)中，教師在0號位置進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)指導(dǎo)學(xué)生上課，0號位置包括教師指導(dǎo)操作平臺，多媒體顯示或電腦操控中心。其他位置為學(xué)生實(shí)際操作區(qū)，可通過每個(gè)區(qū)域中得多媒體顯示查詢終端進(jìn)行操作指導(dǎo)、裝配圖、工藝流程要求等資料在終端上進(jìn)行查詢。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)同時(shí)培訓(xùn)學(xué)生多達(dá)50人（每個(gè)工位2人）。可使學(xué)生輪流在實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)各個(gè)工位上進(jìn)行實(shí)際操作學(xué)習(xí)，達(dá)到學(xué)以致用的有機(jī)結(jié)合。數(shù)控車床裝調(diào)修一體化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一個(gè)組合的系統(tǒng)，由于機(jī)床安裝調(diào)整過程中避免不了零件組件的吊運(yùn)。故學(xué)校應(yīng)考慮實(shí)訓(xùn)

4、車間的吊運(yùn)設(shè)備的齊全配套的必要性。該實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)可配備的吊運(yùn)設(shè)備有天吊、桁吊、單臂吊等，學(xué)校可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行配備或提出要求。各種吊運(yùn)設(shè)備如下圖所示：天吊形式桁吊形式單臂吊形式下面就各個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行概述說明：數(shù)控機(jī)床最復(fù)雜的機(jī)械部分為床頭箱體，如果對床頭箱的安裝過程熟練了也就掌握了數(shù)控車床床頭箱故障的判斷及維修等全面知識。數(shù)控車床床頭零件分裝實(shí)訓(xùn)區(qū)（1區(qū)至8區(qū)）床頭裝配前需要進(jìn)行床頭箱零件的分裝工序，共分為八個(gè)工序，對應(yīng)八個(gè)床頭部裝的八個(gè)工序。床頭零件分裝實(shí)訓(xùn)過程可使學(xué)生對床頭各個(gè)軸上的零件、機(jī)構(gòu)、軸承、卡圈、螺母、鍵、隔套等進(jìn)行實(shí)際操作裝配過程中掌握其機(jī)構(gòu)的原理。操作臺示圖如下：中間為零件分裝操

5、作臺，配置分裝工序中所使用的工裝、卡具、各種安裝拆卸的工具。左邊配置了多媒體圖紙工藝查詢終端，學(xué)生可通過終端進(jìn)行理論學(xué)習(xí)和圖紙查詢等。床頭零件分裝工序操作臺示意圖關(guān)于分裝每道工序的工藝說明簡述如下：一、主軸箱零件分裝第一工序二軸部件分裝：分裝工藝流程1. 將二軸配鍵12*45；GB1096; 12*90；GB1096;2. 將試裝齒輪（712）、（713）、（719）；3. 工藝裝備：彈簧鉗子、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；4. 操作人員：1至2人；5. 如下裝配圖所示：二、主軸箱零件分裝第二工序三軸部件分裝：分裝工藝流程1.齒輪（710B）配鍵，安裝齒輪（709B），并用擋圈固定，將組裝好的

6、齒輪組件裝到軸上;技術(shù)要求：齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。2.將齒輪（707C）安裝到齒輪（720A）上，將組裝好的齒輪組件裝到軸上；技術(shù)要求：齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；3.工藝裝備：彈簧鉗子、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；操作人員：1至2人；如下裝配圖所示：三、主軸箱零件分裝第二工序一軸部件分裝：分裝工藝流程1.齒輪將齒輪（716）、連接盤（714）分別裝在電磁離合器上，用螺釘緊固，配、鉆、絞柱銷孔，打入圓柱銷，再將齒輪（715）裝配在連接盤上，裝好擋圈85；GB894.1。2. 軸（717A）配鍵12X110；GB1096再裝電磁離合器，中間裝隔套（20718）3. 裝軸承D108，軸用擋圈、套、隔套等件。4.

7、卸荷套（109B）裝軸承D308，隔套等件，將裝好的卸荷套加隔套與軸相裝。5.工藝裝備：裝軸承胎：Cu87-1（80*90*120）D308軸承用、彈簧鉗子、手電鉆、一字頭螺絲刀、扳手：M8內(nèi)六角、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；6.操作人員：1至2人；7.如下裝配圖所示：四、主軸箱零件分裝第四工序操縱機(jī)構(gòu)六軸、十二軸部件分裝：分裝工藝流程1.試裝撥叉（128）；2. 試裝撥叉（127A），將鋼球等件裝到六軸上；3. 將五軸配鍵6*20；GB1096,6*20;GB1096，試裝齒輪（501A）；4. 將螺釘M6*16;GB71擰到齒輪上；5.工藝裝備：銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；6.操作人員

8、：1至2人；7.如下裝配圖所示：五、主軸箱零件分裝第五工序操縱機(jī)構(gòu)九軸、十一軸部件分裝：分裝工藝流程1.將滑塊（724）用小軸（747）裝到撥叉（124A）上，用擋圈固定；2. 將組裝好的撥叉裝到軸上；3. 將偏心軸（735）裝到撥叉（123B）上，下好螺釘，裝上滑塊（736）；4. 將組裝好的撥叉裝到軸上；5. 將鋼球、螺釘?shù)燃b到十一軸上，安好密封圈；6.分裝定位套；7.工藝裝備：一字頭螺絲刀、彈簧鉗子、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；8.操作人員：1至2人；9.如下裝配圖所示：六、主軸箱零件分裝第六工序操縱機(jī)構(gòu)八軸、七軸部件分裝：分裝工藝流程1.將滑塊（742）、（736）軸（751）、（

9、735）分別裝到撥叉（126A）(123B)上，用螺釘固定；2. 將組裝好的撥叉裝到軸上；3. 將套（755）打入手柄座（740）中，安裝手柄（748）；4. 將七軸配鍵，并裝到手柄座中；5.工藝裝備：一字頭螺絲刀、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；6.操作人員：1至2人；7.如下裝配圖所示：七、主軸箱零件分裝第七工序主軸部件分裝：分裝工藝流程1.主軸頭部裝螺釘、凸輪、彈簧等件；2. 主軸軸勁裝隔套（764）、螺母（732）；3. 主軸配鍵（731），安裝大齒輪（702）齒輪（703）及螺母（704）；4. 主軸安裝齒輪（705）、阻尼套（118）、螺母（726）平衡環(huán)（114），配作定位窩，用螺

10、釘定位；5. 主軸上的零件分解、存放，待部裝；6.工藝裝備：M8內(nèi)六角手動扳手、手電鉆、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；7.操作人員：1至2人；8.如下裝配圖所示：八、主軸箱零件分裝第八工序主軸后法蘭盤、防水套分裝：分裝工藝流程1. 將密封圈、擋邊等件裝到后法蘭盤上；2. 分裝防水套；3.工藝裝備：M8內(nèi)六角手動扳手、手電鉆、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；4.操作人員：1至2人；5.如下裝配圖所示：數(shù)控車床床頭裝配線實(shí)訓(xùn)區(qū)（10區(qū)）數(shù)控車床床頭裝配線采用滾道循環(huán)式床頭裝配線，該裝配線由循環(huán)自動線、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、托盤等組成。循環(huán)自動線可根據(jù)不同裝配需求進(jìn)行加長或縮短。床頭裝配線為逆時(shí)針循環(huán)方式，以實(shí)物

11、CKA6150變頻床頭為例，該線分為八工序位置，每個(gè)工序位置對應(yīng)主軸箱零件分裝的八個(gè)工序位置。即該工序完成后可單獨(dú)控制托盤流向下一個(gè)工序位置。每個(gè)托盤可自由旋轉(zhuǎn)便于裝配和拆卸及觀察。各工序可培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行各軸的裝配和拆卸實(shí)際訓(xùn)練，當(dāng)托盤運(yùn)行到裝配線拐角處由轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將托盤運(yùn)轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位。從第一個(gè)工序位置在床頭箱內(nèi)安裝完成一個(gè)軸系的總成后，人工控制循環(huán)到下一個(gè)工序位置，而下一個(gè)工序位置安裝對應(yīng)的第二個(gè)床頭零件分裝總成件，依次類推進(jìn)行循環(huán)裝配。當(dāng)完成八個(gè)工序安裝后，床頭箱將完成所有裝配過程，再次循環(huán)到第一工序位置，此時(shí)學(xué)生可接著學(xué)習(xí)床頭的拆卸過程。床頭裝配線示圖如下：三維示意圖車間實(shí)際床頭裝配線場景

12、下面就床頭分裝工序?qū)?yīng)的床頭總裝線工序簡述如下第一工序、二軸部件裝配部裝工藝流程1. 將床頭箱各個(gè)孔擦洗干凈，棱邊倒鈍，各孔倒角、去毛刺；2. 將二軸、齒輪（719）、（712）、（713）、開口墊、裝在箱體中，并下好擋圈；3. 將隔套、軸承D208裝在箱體中; 4. 用螺釘將法蘭盤固定在箱體上；5. 安裝二軸剩余各零件；6. 工藝裝備：軸承胎：CN89-921（41*80*150）D208用、一字頭螺絲刀、M10內(nèi)六角扳手；彈簧鉗子、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；7. 操作人員：1至2人；8. 如下裝配圖所示；床頭箱展開圖第二工序、三軸部件裝配部裝工藝流程1.將軸軸承打在床頭箱上：D107、

13、D2007108E2.將三軸、隔套40*3、齒輪（709）、（720）組件裝入箱體中。技術(shù)要求：軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活輕便，齒輪滑移應(yīng)靈活，不得有阻滯現(xiàn)象；3.將軸承D7507E裝二軸上，技術(shù)要求：軸承外環(huán)冷凍1小時(shí)；4.將頂蓋、堵、密封圈，并旋上螺釘、螺母；5.將擋圈裝入箱體，并旋上螺釘，打上堵；6.工藝裝備：軸承胎：Cu87-1（35*42*120）D7507E軸承內(nèi)環(huán)用、軸承胎：Cu87-1（64*72*120）D7507E軸承外環(huán)用、軸承胎：CN89-922（36*62*120）D107軸承用、一字頭螺絲刀、M10內(nèi)六角扳手、M10外六角扳手、M6內(nèi)六角扳手、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布、冷凍柜

14、；7.操作人員：1至2人；8.如下裝配圖所示；第三工序、一軸部件裝配部裝工藝流程1.將組裝好的一軸組件用螺栓M10*35;GB70裝在床頭箱上；2.安裝軸承35*72*17；D207，打上堵20106，工藝堵B80n6；Q56-1；3.工藝裝備：軸承胎：CN89-923（36*72*150）D207軸承用、一字頭螺絲刀、M10外六角扳手、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；4.操作人員：1至2人；5.如下裝配圖所示；第四工序、六軸、十二軸、五軸部件裝配部裝工藝流程1.將六軸、撥叉、密封圈等件裝入箱體中；技術(shù)要求：撥叉移動應(yīng)靈活，不得有阻滯現(xiàn)象；2.將鋼球、彈簧裝入撥叉中，旋緊螺釘；3.將十二軸、撥叉

15、、密封圈、裝入箱體中；4.用螺釘將擋墊746固定在箱體上；5.將302軸承裝到箱體孔中，將組裝好的五軸安裝到床頭箱內(nèi)，穿上齒輪等件；6.將軸承蓋（104）用螺釘固定在箱體上，安裝好密封圈、鐵絲等；7.工藝裝備：軸承胎：CN87-287-5（31*55*120）D106軸承用、軸承胎：C87-287-1（26*52*160）D205軸承用、手電鉆、一字頭螺絲刀、M10內(nèi)六角扳手、M12外六角扳手、M12內(nèi)六角扳手、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；8.操作人員：1至2人；9.如下裝配圖所示；第五工序、操作機(jī)構(gòu)九軸、十一軸裝配部裝工藝流程1. 將十一軸裝入箱體孔中，調(diào)整好位置后用螺釘固定；2. 將九軸

16、裝入箱體孔中，穿上撥叉（124B）（123B）；3. 將八軸、撥叉（123B）安裝到箱體上，裝上鍵，螺釘、套等件；4. 安裝撥叉（126A），并用擋圈 20；GB894.1固定；5. 將定位墊（20733）用螺釘螺釘 M6X16;GB68固定在箱體上，箱體孔中裝入隔套（20125），安裝七軸組件。技術(shù)要求：軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活輕便，不得有阻滯現(xiàn)象；6.工藝裝備：軸承胎：CN87-287-5（31*55*120）D106軸承用、軸承胎：C87-287-1（26*52*160）D205軸承用、手電鉆、一字頭螺絲刀、M10內(nèi)六角扳手、M12外六角扳手、M12內(nèi)六角扳手、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；7.操作

17、人員：1至2人；8.如下裝配圖所示；第六工序、主軸部件裝配部裝工藝流程1. 修去箱體孔、油孔的污物、毛刺清理干凈，將軸承C3182124裝入箱體孔內(nèi)，技術(shù)要求：軸承應(yīng)用汽油清洗，自然晾干，配合面涂潤滑脂后裝配；2. 安裝前軸承外環(huán)到箱體孔中。技術(shù)要求：軸承外環(huán)冷凍，冷凍1小時(shí)；3. 將前法蘭盤F20102B，墊片F(xiàn)20501A裝在主軸上，按主軸部件動平衡時(shí)的順序裝配螺母20704、20726，按標(biāo)記調(diào)整到位。技術(shù)要求：法蘭盤的止口應(yīng)能壓住軸承外環(huán)，8油孔向下，主軸應(yīng)盡量保持與箱體孔同心裝配，用1x500鐵絲圍繞平衡環(huán)打結(jié)，將螺釘鎖住。4.工藝裝備：手電鉆、一字頭螺絲刀、M8、M10內(nèi)六角扳手、

18、克絲鉗子、刷子、243螺紋密封膠、10號精密主軸潤滑油、冷凍柜、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；5.操作人員： 2人；6.如下裝配圖所示；第七工序、主軸部件后端裝配部裝工藝流程1. 主軸后端裝套20762、軸承7020ACTA/P5DBB、隔套20725B、后法蘭盤、螺母20723，技術(shù)要求：密封圈不得扭曲，法蘭盤止口應(yīng)將軸承外環(huán)壓緊；2. 固定前后法蘭盤；3. 固定主軸后端防水套；4.工藝裝備：軸承胎：CN87-288（100*150*210）7020ACTA/P5DBD軸承用、手電鉆、一字頭螺絲刀、M8、M10內(nèi)六角扳手、克絲鉗子、刷子、243螺紋密封膠、10號精密主軸潤滑油、冷凍柜、銅棒、

19、烏金、油石、銼刀、抹布；5.操作人員：1至2人；6.如下裝配圖所示；第八工序、操作機(jī)構(gòu)定位、裝皮帶輪；部裝工藝流程1. 調(diào)整六、七、八、九、十一、十二軸上的撥叉，偏心盤等件。技術(shù)要求：軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活輕便、齒輪滑移應(yīng)靈活。不得有阻滯現(xiàn)象；2. 調(diào)整好各處位置后，將十二軸劃窩，安裝鋼球等件,擰緊螺釘將六軸固定，打上堵B30n6；3. 調(diào)整好各處位置后，鉆八軸、九軸上的孔窩定位，緊固好相關(guān)螺釘；4. 安裝手柄座并固定；5. 將皮帶輪（20110A）安裝到一軸上；6. 安裝油標(biāo)20；DB1801、油杯DB1806等件7. 組裝好的套組件（758A）裝入箱體孔中，將離合器定位8.工藝裝備：手電鉆、一字頭螺

20、絲刀、銅棒、烏金、油石、銼刀、抹布；8.操作人員：1至2人；9.如下裝配圖所示；數(shù)控車床主軸箱跑車實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)區(qū)（9區(qū)）當(dāng)床頭箱完全裝配完成后，床頭箱需要進(jìn)行跑車實(shí)驗(yàn)，用于主軸箱的噪音測試，主軸溫升的測試等。如示意圖：三維主軸箱跑車示意圖實(shí)際主軸箱跑車實(shí)訓(xùn)臺數(shù)控車床主軸跑車實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)單元可培養(yǎng)學(xué)生對主軸溫升的充分理解，掌握主軸箱冷檢和熱檢的原理，提升學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的深度理解和掌握。數(shù)控車床尾座裝配實(shí)訓(xùn)區(qū)（11區(qū)）可使學(xué)生在機(jī)床尾座的實(shí)際裝配操作中理解和掌握尾座原理和精度控制方法。示意圖如下：在實(shí)際尾座裝配過程中，學(xué)生可通過在旁邊設(shè)置的多媒體終端顯示查詢尾座裝配圖、裝配工藝、裝配要求等理論指導(dǎo)內(nèi)容。數(shù)

21、控車床整機(jī)裝配調(diào)整實(shí)訓(xùn)區(qū)（12、16區(qū)）該實(shí)訓(xùn)區(qū)域用于培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控機(jī)床整機(jī)裝配調(diào)整進(jìn)行實(shí)際操作理解。該區(qū)域?qū)嵱?xùn)內(nèi)容包括：機(jī)床床身安裝精度調(diào)整、機(jī)床床頭的安裝及精度調(diào)整、尾座的安裝及精度調(diào)整、縱向床鞍的安裝刮研及精度調(diào)整、橫向拖板的安裝刮研及精度調(diào)整等。學(xué)生可對導(dǎo)軌接觸精度、導(dǎo)軌對于主軸軸線的垂直要求等概念深度理解和掌握。如下示意圖：床鞍及橫向拖板均為貼塑導(dǎo)軌，學(xué)生可學(xué)習(xí)床鞍導(dǎo)軌貼塑面接觸精度刮研及燕尾鑲條刮研的實(shí)際操作，充分理解導(dǎo)軌接觸精度的原理。導(dǎo)軌貼塑面經(jīng)過多次反復(fù)刮研訓(xùn)練后將不可再用，可通過更換新的貼塑板再次進(jìn)行刮研學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。鑲條刮研工藝程序及簡圖數(shù)控車床X、Z軸滾珠絲杠裝配調(diào)整實(shí)訓(xùn)區(qū)（13、14區(qū)）學(xué)生可通過X向和Z向的滾珠絲杠的裝配來理解數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)的精度和控制原理。如下面示圖