1、變形程度及擠壓力的計算?擠壓件的變形程度計算方法和許用變形程度：1變形程度的表示方法：擠壓變形程度是表示擠壓時金屬塑性變形量大小的指標。變形程度可用不同的方法表 示：見公式1 02 變形程度計算公式：見表13.許用變形程度：對于不同的冷擠壓材料在不同的工藝參數條件下，應按同一許用單位擠壓力來決定其 冷擠壓變形程度。對于中小型零件的正常批量生產可采用 2000至2500Mpa（乍為許用單位擠壓力。正擠壓許用變形程度：圖1為碳鋼正擠壓的許用變形程度。反擠壓許用變形程度：圖2為碳鋼反擠壓的許用變形程度。碳素鋼及某些低合金鋼的許用變形程度也可參考表 2o有色金屬的許用變形程度見表3o表1表1續表2表3

2、公式1圖1圖2?1 .圖算法確定擠壓力A. 黑色金屬擠壓力的圖算法：圖1、圖2、圖3為正擠實心件、正擠空心件、反擠壓的擠壓力的計算圖。用這組圖表計算擠壓力時，毛坯應經軟化退火，并在擠壓前進行 磷化、潤滑處理。它的計算方法見圖上虛線所示。B. 有色金屬擠壓力的圖算法：圖 4、圖5、圖6分別為正擠實心件、正擠空心件、反 擠壓的單位擠壓力P的計算圖表。冷擠壓的總擠壓力可按公式1計算：2. 計算法確定擠壓力用下列公式求冷擠壓的單位壓力：A. 正擠壓實心件的單位擠壓力：見公式 2。B. 反擠壓的單位擠壓力：見公式 3。C. 復合擠壓的單位擠壓力：復合擠壓的壓力低于單向正擠壓和單向反擠壓的壓力。見 公式4

3、。3. 鐓粗變形力的計算A. 自由鐓粗時變形力：見公式5。B. 其它形式鐓粗時變形力：見公式 6。C. 其它變形方法的單位壓力：表2列出了不同鋼種、各種變形方式的單位壓力，可作 計算時參考。表1表2公式1公式2公式3公式4公式5公式6圖1圖2圖3圖5圖6圖7圖8圖9表1?1.圖算法確定擠壓力：圖1是鋼的溫擠壓單位壓力計算圖。圖上的曲線是在圖中所示模具參數的條件下獲得的，擠壓前模具預熱到60至100度，用油與石墨的混合劑潤滑，加工溫度在 600度以 下者，毛坯作磷化處理，600度以上者，毛坯不預先處理。圖中虛線上的箭頭表明了查 圖方法。決定了單位擠壓力便可按公式 1計算擠壓力：表1是幾種材料在6

4、50至850度時的單位擠壓力。2.計算法確定擠壓力：鋼的溫（反）擠的單位擠壓力可按經驗公式 2計算。表1表1續公式1公式2圖1?1.圖算法確定擠壓力：圖1為熱（反）擠壓力的計算圖，使用方法：根據擠壓件的尺寸，求得擠壓件的變形 程度及系數；由第坐標可求得壓力系數n；向左，可在第坐標中根據不同鋼材的高 溫強度極限求得未經修正的單位擠壓力；由變形程度與擠壓行程可在第坐標中求 得變形速度；在第坐標中求得速度系數 K;在第坐標中由未經修正的單位擠壓力與 速度系數K可以求得單位擠壓力p；另在第坐標中由單位擠壓力p與沖頭直徑可求得 擠壓力P。圖2為熱（正）擠壓力的計算圖，使用方法：根據擠壓件的尺寸，求得變形程度；在 第坐標中，由變形程度與凹模錐角、毛坯相對高度可求得壓力系數n；在第坐標 中可由壓力系數n與不同鋼材的高溫強度極限求得未經修正的單位擠壓力；在第坐 標中由未經修正的單位擠壓力與速度系數 K求得單位擠壓力p，在此，速度系數K也按 圖1求得；在第坐標中由單位擠壓