1、 目 錄（1）施工方案與技術措施 （2）質量保證措施和創優計劃 （3）施工總進度計劃及保證措施（4）施工安全措施計劃（5）文明施工措施計劃（6）施工現場地治安保衛管理計劃（7）施工環保措施計劃 （8）施工現場總平面布置（附圖）（9）項目組織管理機構（10）成品保護和工程保修工作的管理和承諾（11）任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及底坑風險的措施（12）對總包管理的認識以及對專業分包工程的配合、協調、管理、服務方案一、 施工方案與技術措施1、工程概況 本工程為英吉沙縣政治學校建設項目，結構類型框架結構（地上四層），總建筑面積為3029.91平方米，建設地點為艾古斯路北側，2014年07月09

2、日開工，2014年11月15日竣工。總工期為130天。2、施工準備施工前組織有關專業技術人員熟悉圖紙，組織技術交底。材料供應部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設計交底。3、施工現場臨時用電1）施工機械用電量名稱型號臺數功率砼攪拌機JZC-350122鋼筋剪斷機CJ4025.5鋼筋調直機4-14mm18鋼筋彎曲機WJ40-124.5電焊機BSI-330221塔吊QTZ63 115小型機具若762）工地總用電容量：則S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05×268.9/(0.85×0.6)×0.45×0.7512×0

3、.7=195.67(KVA)計劃總用電容量為195.67KVA，因施工機械不同時使用， 故此用電量可滿足要求。施工現場安排七路供電，建筑物北側一路，東南側一路，樓內三路(每個單元各設一路)，電焊機一路，生活區一路。每隔一層各設流動配電箱一個，所有動力線路均用電埋地暗敷設設置引入，分別設配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。4、施工現場臨時用水現場有100mm市政上水干管，從預留接口接出75 施工干線，可滿足施工與消防用水。供水：水源從建設單位上水管中接出，現場采用75的供水管徑，經(水表)供入施工現場管網，管網布置沿現場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節性供水短缺和

4、周圍的環境衛生，備蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工現場場地狹窄，為了充分利用現場現有的使用面積，現場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的家屬區下水管道；為保證現場清潔衛生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。5、施工測量本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質量達到標準，為此，本工程特設施工測量專業小組，整個工程由開始的坐標、標高、各層的軸線測量，均由測量專業小組負責。為測量小組配備J2經緯儀一臺，水準儀一臺。儀器使用前，應經檢測。在施工過程中，根據樓面標高，立好皮數桿，按皮數桿控制線砌磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作50的找平測量。用水

5、準儀找平，操作程序如下：1）安水準儀2）確定樓(地)面一個+50厘米點，在樓板上應按設計要求加上樓面層設計厚度。3）根據以定的+50點，用水準確定塔尺的讀數。注意塔尺底部要與+50點對平。4）塔尺的讀數或標記，用水準儀測出每間屋內轉角處的+50點。5）根據塔尺的讀數或標記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標記，記上標高，用來挖掘層高和總高。6）用墨線連接所有的+50點，于是本層的+50 厘米水平線就測量完了。軸線控制（1）基礎工程放線：根據永久性坐標樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。（2）標高控制：基礎施工階段在基坑內設備固定標高控制點，以控制基礎各施工過程標高。（3）主體施工

6、時，每一層樓面標高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標高標準點到各樓層暗柱鋼筋上，均設水準控制點。6、沉降觀測周期的確定建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產生變形，這種變形在一定范圍內是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正常使用，嚴重時還會危及生命。為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。在實際工作中，我公司按照建筑變形測量規程(JG/T88-97)，對于建筑物的有效監測，及時、 準確地反映出沉降規律。7、主要分項工程的施工方法1）鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量

7、。（1）施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養護砼拆模模板修。（2）機械設備的配備：本工程砼采用自動計量配料機上料。砼攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。在澆灌砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。（3）質量要求：凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書

8、，并按規定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。（4）混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備一臺JZC-350混凝土攪拌機（每村），該攪拌機平均攪拌能力為：68立方米/小時。結構層混凝土、預制構件板的垂直運輸，后期室內外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架負責運輸的同時，承擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務。靠快速提升架二部負責運輸，同時承擔階段的垂直運輸任務。項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工

9、過程中，對鋼筋砼條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時進行工作安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，本方案根據分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定：基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進，一次連續作業完成，不留施工縫。構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的

10、鋼筋網破壞。（5）注意事項：混凝土在澆筑前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正。混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規定進行。混凝土澆筑成型后，現場應根據其氣候情況進行灑水養護，已澆筑的砼應覆蓋和澆

11、水養護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現裂縫。2）鋼筋工程（1）鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 （2）加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調直機、二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺

12、電焊機。（3）鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規范要求。鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子

13、鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。 （4）鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準備】將鋼筋端頭120MM范圍內的鐵銹、污物進行清理。檢查電路觀察電壓波動情況，當電壓降至4%時，不宜操作。采用與鋼筋材質相適應的焊劑、焊絲。【操作方法】：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的7080MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升24MM，引燃電弧，繼

14、續緩緩上提鋼筋57MM，使電弧穩定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預壓，持續數秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。8、設備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統：給排水、采暖、消防系統、照明電氣、防雷接地系統、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1）施工準備土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。2）施工方法本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據施工進度、天氣情況，隨時調整

15、。（1）給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經過防銹處理后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。（2）電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協調工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作一個接地

16、系統，其接地電阻小于10歐姆。（3）防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形成導電網路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、 設備施工：現場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。9、裝飾工程裝飾工程

17、所選用的材料必須具有產品質量合格證，產品說明書及操作規程。材料品種、規格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現行材料標準的規定。外墻、內墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良后，方可繼續大面積分班組施工

18、，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良后，方可繼續大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。10、腳手架工程腳手架的搭設必須符合規范要求，保證作業人員的安全。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。1）扣件腳手架的搭設要求：（1）用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。（2）在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子

19、要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。（3）外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。2）腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續設施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍。縱向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3）鋼管腳

20、手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。4）腳手架的安全設施（1）安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設置兩種。（2）垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。11、磚砌體工程1）材料工程：砌體結構主要由磚和砂漿組成。（1）磚：全部上采用非承重空

21、心磚，施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規范規定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為1015%。（2）砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。（3）腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。2）砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數盤角掛線砌筑勾縫清理。3）砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻

22、。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。4）施工方法砌體施工前基礎經驗收合格后方可施工。（1）灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。（2）砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、

23、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象。抗震節點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩。（3）接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5）砌筑高度：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日

24、砌筑高度不宜越過1.8m。12、模板工程1）施工工序施工準備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉使用。2）準備工作由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。3）模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。4）圈梁砼硬架支模方法在磚混結構施工時，對240mm 內墻的硬架支模體系進行了改進，具體作法如下：（

25、1）各部位組裝好后，部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側釘一40mm×4mm的帶鋼。部件(2)為6.5 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼模板。（2）安裝時，在預留洞(截面53mm×120mm，間距1000mm)內先穿40mm×50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預留洞內穿入部件(2)，使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線（距圈梁頂550mm左右） 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內20mm。兩端由下向下插入木楔(3)，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件(2)，使其緊

26、固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調整鋼模板上皮高度，使其與設計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。（3）將(7)預制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。（4）拆模時，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現“縮口”、“跑模”等通病，能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉使用，省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進度，降低施工成本，而且有利于現場文明施工。5）模板工程的施工質量模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支

27、撐穩固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對墻板節點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。6）模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。13、屋面工程屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保

28、護措施防止損壞。1）掌握施工操作要領（1）施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規定指標。（2）施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內，用細石混凝土找平、拍實、壓光。（3）排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按6 米間距留設縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，縫內嵌膠泥密封膏。（4）找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2）施工工序施工順序：清理基層試鋪、彈線卷材輥壓

29、、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗收。（1）清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈。（2）鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。（3）自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態，不宜拉緊， 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。（4）自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。 （5）屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、 落水口等節點周圍以及轉角處的卷材剪開，采用密封膏封固。（6）屋面防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫

30、和各節點部位的粘貼密封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。3）細部處理卷材防水屋面一些細部大多數是變形集中表現的部位，如結構變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：（1）一頭選材收頭女兒墻四周留設1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進槽內，用油膏封嚴，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。 （2）二縫變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應沉降變形的需要。出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。落水口：為保

31、證屋面雨水迅速排出，落水口應低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。四根女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根與屋面交界處，均采用細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽內，并用密封膏封固。管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。4）把好檢查驗收關（1）屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關資料收集歸檔。（2）屋面不應有積水滲漏現象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后

32、進行；澆水進行；蓄水的方法。（3）防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。（4）落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。14、基礎工程基礎施工前必須按建筑場地墓坑探查與處理現行規程進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。1）施工工序場地平整測量放線定位(由西向東)土方機械大開挖運輸邊坡加固清理基坑問題坑

33、處理驗槽黃土、灰土過篩填筑壓實驗收。2）土方機械的選用名稱規格臺數方式優點反鏟挖掘機WY-601溝端開行挖土深度、寬度較大3）土方工程土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度； 沿基礎軸線外放3.0米；深度：基層標高-2.30米， 開挖至地基底標高以上300500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基坑以外。4）土方填筑與壓實為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求，必須正確選擇土的

34、種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環刀法”測定。灰土墊層施工時， 應嚴格按照建筑地基處理技術規范(JGJ79-91)施工。根據場地的具體情況，結合施工圖中的要求，土方開挖至設計標高后，立即進行問題坑的處理。基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為0.5米，至-2.3米處，上置鋼筋砼筏板基礎。分段、分層施工時，鋪填厚度在200 300MM 之間， 上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應夯壓密實， 灰土拌和均勻并于當日鋪填夯實，同時做最佳

35、含水率、 最大干容重試驗。回填素土的壓實系數不得小于0.93，回填灰土的壓實系數不得小于0.95，灰土比例必須嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構二、 質量保證措施和創優計劃1、質量管理體系及控制目標1）質量管理體系：本公司各職能部門及職能人員齊全，均按照各自的崗位職責共同合作，使產品達到規定的質量目標。質量保證體系： 2）質量目標：符合國家質量驗收規范達到合格標準。2、質量保證措施2.1施工準備階段質量控制1）項目部技術負責人主持圖紙自審，將審核中存在的問題提交 給建設

36、方和設計單位，以便將可能存在于圖紙中的設計問題事先得以消除。2）編制施工組織設計、施工組織設計由公司生產技術科編寫，施工組織設計應明確項目實施的質量目標、工期目標、安全目標以及實施這些目標的計劃和安排，施工方案應具體（按分項編寫），過程控制參數應準確，對人員、材料、機械設備的控制應編寫相應的實施方案。施工組織設計是實施質量目標的重要依據性文件，提高其編寫質量可以提高其實施質量。3）勞務分包方和物資供應方的控制。建筑施工主品質量的好壞主要依賴于人員的素質和材料的優劣。在施工前項目部應組織對勞務分包方和材料供應方的合格評審，主要是評審其提供合格勞務人員和合格材料的保證能力。并建立相應和合格分承包方

37、檔案備查。4）定位放線、由項目技術負責人組織復核，做好控制樁、基準樁、標高控制點的保護，防止損壞和碰撞，禁止隨意改動。2.2施工階段控制。1）落實班前交底制度，技術交底內容包括、 分部分項工程施工技術交底。2）安全交底3）按設計變更,施工組織設計和作業指導書的要求交底。（1）測量放線、編制相應的施工方案，在每層均復核其軸線、標高無誤后方可進行墻體的砌筑。（2）材料控制:在合格的物資供應方采購的材料、半成品、構配件進場前，應檢驗其材質證書，進行外觀檢查，待取樣送檢等全部檢驗項目合格后方可使用。（3）材料分別按不同的檢驗狀態堆放，并標識其來源和檢驗狀態，記錄其在使用后的分布的部位。做好相應的質量記

38、錄。以保證材料的可溯性。（4）材料貯存方法應符合有關規定，保證其在使用前不致于發生變質和損壞。（5）材料的進場檢驗應執行現行建筑材料質量標準與管理規程。嚴把材料關。2.3計量器具的質量控制。1）公司所有的經緯儀、水準儀應定期送有關部門檢定，合格后方可使用，貼上合格標簽。2）鋼尺、靠尺等檢測器具應在規定的檢校期送有關部門檢校，檢合格后方可使用。3）儀器的使用者應為專業人員，并妥善保養。2.4工序質量控制1）施工作業人員必須經過培訓取證上崗。保證施工人員應具備應有的素質，是提高主品質量的有效途徑。2）工序控制執行“樣板制”和“三檢制”。（1）樣板制:先在小范圍制樣板間或樣板墻,檢查其操作工藝是否符

39、合施工工藝標準,質量能否達到驗評標準,待一切指標均符合 要求時,再進行全面的推廣作業。（2）三檢制、實行班組間的自檢、互檢、交接檢能有效地將不合格工序消除在原始狀態。最后通過公司的專職質量檢查員檢查員檢查驗收。合格后上報監理工程師或甲方代表驗證，以杜絕不合格工笆的轉序。2.5竣工階段質量控制1）竣工階段對文件及各種施工質量記錄按現行建設工程文件歸檔整理規范進行歸類編目裝訂，交有關部門審驗合格后存檔。2）確保技術資料的完整和真實。2.6成品保護1）土方工程:基槽開挖應防止地面水和雨水浸入，邊坡應有相應的防坍塌的措施。2）砌磚墻:磚墻砌筑驗收合格后,木工支模不應隨意穿鑿、撐頂墻體，防止歪斜破壞對構

40、，對于小垛子墻處的支模應首先對其支護加固后才能支模。3）模板工程:應注意不使模板內掉入垃圾（如磚渣、鋸沫等），不得隨意拆除模板支撐。4）鋼筋工程:綁扎完畢應注意防止踩踏，澆砼搭設的跑道下面應用條布覆蓋，防止散落的砼粘在模板上難以清理，影響結構。5）砼工程:砼攪拌時加入早強劑，加快拆模時間，但模板拆除不宜過早；現澆砼面，上人不宜過早，以保證結構的安全性。6）地面工程:至少在作業完畢養護7天后上人，各房間應搭設護欄，阻止通行。防止地面起砂，空鼓。7）抹灰采用兩遍進行，使墻干得更快，保證涂料質量。8）架子工程:禁止隨意改拆混搭。9）竣工階段:應派專人看守,防止人為損壞，確保工程創優。2.7施工過程質

41、量控制1）目的:為使工程項目施工中影響質量的各個過程始終處于受近代狀態，保證工程質量符合合同規定要求。2）適用范圍:適用于本工程的施工過程控制。3）職責（1）技術科負責過程控制程序的編制，修訂，并歸檔管理；對施工過程的施工技術管理進行監督檢查；審核開工條件，協調項目部施工生產，下達項目部年度施工生產計劃；負責項目月份生產計劃匯總、統計、審核，上報工程報表，督促項目部完成生產計劃。（2）項目管理嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計，合理組織施工；組織進行定期檢查，確保按施工圖，施工組織設計和現行施工規范，操作規程組織施工；安排基礎、主體結構等分階段工程驗收；負責組織有關人員做好驗證取樣和隱蔽工程驗

42、收；負責施工勞動力的組織、管理。（3）技術負責人負責組織基礎，主體結構等分階段工程的驗收；組織質量監督、檢查；檢查、監督項目部做好驗證取樣工作；檢查和監督隱蔽工程驗收和分項工作評定檢驗工作；檢查監督施工規范和操作規程的執行，確保工作質量始終處于受控狀態；組織編制施工組織設計和項目質量計劃；組織項目部管理人員學習規范和操作規程，對勞務人員進行質量教育和技術業務培訓；及時解決影響工程質量的技術問題；參與基礎和主體結構驗收，負責竣工工程申報。（4）施工員根據“誰施工誰負責”的原則：嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計進行施工。認真執行經理及技術負責人下達的指令，未經批準，嚴禁自行修改、變更施工圖或施工

43、方法；嚴格按照現行施工規范和操作規程組織施工；收集出廠合格證等保證資料，主持驗證取樣工作；主持對施工班組進行技術交底；主持隱蔽工程驗收，參與技術復核工作，并辦理隱蔽工程驗收記錄；嚴格按照施工配合比把好原材料的計量關；負責成品與半成品的保護措施和落實；準備和真實填寫施工日記；負責項目內技術資料的收集，整理和匯總工作。（5）材料員負責原材料和半成品的進場驗收，向供貨單位索要出廠合格證，并做好原材料的驗證取樣工作；根據材料清單核對供應的材料品種規格等，不合格的不予進場；負責進場材料按施工平面圖進行堆放、標識并妥善保管。（6）工作程序組織準備a根據工程項目的具體情況（重要程度質量目標和工程量等）和合同

44、要求由公司經理選派具有相應規模的項目經理部；b項目部人員職責明確，技術員、材料員等主要負責人的職責由項目經理自行規定。生產準備a施工合同簽訂后，項目部經理組織有關有員實地踏勘現場，了解現場地下障礙物以及施工用水、電、路等“三通一平”的情況；b搞好施工組織設計；c根據項目部提出的計劃要求采購材料進場；d項目部根據施工組織設計，負責施工操作人員資格審查并組織進場，需要時提出計劃報辦公室，由其負責協調解決；e項目部必須按照施工組織設計平面布置圖的要求進行施工現場布置和搭設臨時設施。技術準備a工程開工前，由技術科安排項目經理主持，組織施工有關人員進行圖紙自審，并形成自審記錄；b圖紙會審由建設單位主持，

45、設計監理部門參加，技術負責人組織有關人員參加會審后由項目部整理圖紙會審記錄，交有關會審單位簽字蓋章認可，作為施工文件之一；C所有施工人員進行三級安全教育，對參與新工藝、新技術、新材料、新結構等技術人員進行培訓考核，特殊工種人員需持證上崗。開工報告的審批工程正式開工前，對具備開工條件的，由項目部填寫開工報告報建設單位審核批準后方可正式開工。并報技術科備案。（7）施工過程控制工藝控制a技術交底對大中型、新、難及技術復雜的工程，由技術負責人向施工有關人員進行技術交底，其它工程由施工員向操作班組進行技術交底；b技術交底的內容，應包括圖紙要求，施工組織設計，質量計劃，為達到設計文件的要求必須采取的質量保

46、證措施、規范、操作規程；c在施工過程中，技術負責人要對軸線和標高以及重要的預埋件、預留孔洞、模板、鋼筋等進行技術復核，復核的情況應記錄在技術復核表中，未經復核或復核不合格的不予放行。施工過程參數及產品特性的控制a每道工序完成以后，施工員應根據技術交底要求，組織施工班組長對班組完成工作面的工程進行交接檢查，保證上道工序服務下道工序，工序交接應在合格的基礎上辦理交接手續，如出現不合格產品需進行返工處理達到要求后再進行交接；b每一分部分項工程前施工員向施工班組進行技術交底，分部分項工程施工完成后，應按標準進行驗收，由施工員、質檢員填寫相關表格方可進入下一項工序；c對有追溯性要求的施工部位，技術負責人

47、要做好隱蔽工程驗收記錄；d施工員應認真填寫施工日志，并將生產技術質量、安全等有關資料按有關規定填寫整理、保管好；e技術負責人組織每月的工程項目質量檢查，對本月完成的項目及技術資料進行抽查，分項、分部、單位工程質量驗評由質檢員按照驗評標準相關條款執行。設計變更洽商記錄及合同修訂資料的控制a施工過程出現設計變更時，技術負責人辦理設計變更記錄，并經變更部門簽字蓋章認可；b設計變更洽商記錄辦理后，執行文件和資料控制程序、公司評審控制程序；c項目部收到設計變更，洽商記錄復印件后應將變更，洽商內容在原圖紙相應部位進行標識，以便變更信息傳遞到圖紙持有人；d施工過程中如出現合同修訂，執行合同評審控制程序；e項

48、目部對保管的工程施工技術資料進行監控，執行質量記錄的控制程序。材料控制a對顧客供貨，執行顧客提供產品的控制程序；b進場材料的堆放、搬運、貯存、標識應符合搬運和貯存控制程序及產品標識和可追溯性控制程序的要求；c進入施工現場的材料，執行進貨檢驗和試驗控制程序。施工現場環境的控制項目部執行公司環境保護的標準，以保證施工現場安全生產，文明施工提供適宜的工作環境。施工工期控制a技術科根據項目施工合同要求的工期及項目特點，結合本公司施工生產能力編制年度施工生產計劃，并匯總各項目部月份施工生產計劃，負責施工生產調度，檢查項目部施工進度；b項目部必須加強施工過程中各個環節及各方面的相互協調，保證施工進度計劃的

49、實施；c計劃過程中，由于設計變更造成工期拖延，施工員必須做好記錄；d工程完工后，技術負責人組織工程最終檢驗和試驗，安排完工交付期間的工程防護，執行最終檢驗和試驗控制程序、搬運和貯存控制程序、防護和交付控制程序，以保證工程交付的順利進行。特殊過程控制a施工組織設計中必須明確具體的施工過程以及對特殊過程的控制措施，特殊過程規定如下：預應力砼結構、特種焊接施工、高級裝飾、防水特殊地基處理；b施工員負責編制特殊過程施工方案或作業指導書，報技術科審核；c特殊過程的施工人員，要按培訓工作程序對其進行專項培訓，并經考核合格后方可上崗；d技術負責人組織具備資格人員，使用經過鑒定合格的設備進行操作，并詳細填寫特

50、殊過程施工記錄；e施工員建立并保存特殊過程作業記錄，包括經審批的施工方案，特殊作業人員上崗證書，設備鑒定合格證書復印件，施工過程記錄；f由技術科組織對最終工程質量有重要影響的工序，進行適宜的過程參數及產品特性的控制，監控可以用儀器、儀表安排測點以及應用統計技術等方法；g當施工過程中的材料在工序檢驗中出現不合格時，執行不合格品的控制程序。關鍵過程a在施工組織設計中，明確規定本工程的關鍵過程，關鍵過程是指對工程最終質量有重大影響的過程；b由項目部負責人編制關鍵過程施工方案和作業指導書，報技術科審核，經理批準。關鍵過程應設置質量管理點，在施工過程中對管理點進行連續監控。技藝評定準則a一般技藝評定執行

51、公司的技藝標準；b需做樣板間的分項工程和工種在大面積施工操作之前，必須做出樣板間；c樣板間需經甲方確認方可施工；d以樣板間作為該分項工程進行評定組織。竣工報告的審批工程具備竣工條件后，由項目部填寫工程竣工報告，報技術科審核，并由技術科組織有關部門驗評，執行最終檢驗和試驗控制程序、防護和交付控制程序。三、 施工總進度計劃及保證措施1、施工段的劃分本工程施工全過程有基礎工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、設備安裝工程，從基礎工程開始到主體工程完成，均衡流水施工。附件：施工進度計劃網絡圖2、主要工序本工程總的工程序為先地下后地上，先土建后設備安裝，先結構后裝飾。基礎工程：采取由下而上的施工順序施工：

52、主體結構：施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。裝飾工程：主體結構完成之后，邀請質量監督部門對主體工程質量檢查，驗收合格后，方可施工。施工時，自上而下逐層進行內裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝飾。室內外裝飾不分施工段，采承先內部、后外部。附件：施工進度計劃網絡圖。3、勞動力安排勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統一調度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素，高峰期二班倒選用勞動力達60人。在裝修期間和水、電、 設備安裝工程由專業人員配合施工。4、施工管理機構和項目經理部的組成為能夠給貴單位承建優質工程，按目標工期提前完工，我公司交把該工程列為重點工程和信譽工程。決定選派技術能力強、在豐富經驗、工作作風過硬的、善打硬仗的精兵強將，并具有資質級的項目經理和具有中級以下職稱專業技術人員，組成項目部管理機構，全面負責該項目的實施。在施工過程中，公司將定期分批安排有關部門和有關人員對該工程的實施進行檢查、督促，對施工方案進行改進、修正。為保證項目順利進行，我們將貫徹“重合同、守信