1、凈化手術室施工技術方案目錄各分部分項工程的主要施工方法.施工程序.裝飾工程施工方法三.空調系統施工方法四. 電氣系統施工方法五. 醫用氣體施工方法六. 給排水系統施工方法七.系統調試方法各分部分項工程的主要施工方法一施工程序1.潔凈手術部的施工應以凈化空調工程為核心，取得其它工種的積極配合。2.潔凈手術室施工應按如下程序進行（其它輔助用房可參照此程序）潔凈手術室施工程序二、裝飾工程施工方法1.手術室裝飾部分簡介預制組合式電解鋼板手術室墻體采用高承重方鋼管框架結構， 1.2mm 的電解鋼板背貼石膏板面噴抗菌涂料，墻面平整嚴密，墻面與頂面，墻面與墻面，墻面與地面均采用圓弧過渡；頂面材料同墻面材料；

2、地面采用 2mm 自流平預處理后，鋪貼進口抗靜電橡膠卷材，同質焊條焊接成整體地面。預制組合式電解鋼板手術室裝飾部分由鋼架結構部分、墻板部分、吊頂部分、圓弧天花部分以及配套凈化送風天花部分、送風天花配套燈帶部分、手術室內配件部分等一起組成的。各部分構成大致如下：1)鋼架結構部分包括：沿地方管、沿頂方管、豎方管、豎方管斜支撐、沿頂方管斜支撐、吊頂水平方管、門窗洞口加固方管、器械柜支撐方管處及安裝連接件；2)墻板部分包括：周邊墻板、角部墻板、門框及安裝連接件；3)吊頂板部分包括：高效送風天花箱體、進風過濾框、高效過濾網、中速氣體補償裝置、均流紗網框、吊頂板及安裝連接件；4)手術室內配件部分包括：器械

3、柜、麻醉柜、觀片燈、記錄板、控制箱、醫氣終端、電源插座、燈盤盤體、面蓋板；2 . 裝飾部分施工程序場地清理 7測量劃線 7結構安裝 7墻板部分安裝 7送風天花箱體安裝 7吊頂部分安裝-圓弧天花部分安裝T燈盤盤體安裝-手術室控制箱箱體及觀片燈箱體安裝7鋼板結構、板件之間、板件同燈盤盤體間填原子灰并打磨平整自流平施工-地面地材鋪設 >7鋼板墻體內表面噴涂處理 7手術室內配件(器械柜、藥品柜等)安裝3.手術室各施工程序的具體施工方法一)手術室安裝場地的畫線1) 清潔安裝畫線場地，使地面平整干凈，以不影響彈線為原則；2) 根據施工圖紙找出基準線，一般以手術室大門所在墻面為基準線，從門框處開始劃線

4、，以順時針方向依次畫好。注意事項：手術室外框對邊尺寸允差± 5mm ，對角線允差± 10mm ；吊頂板外框允差3mm ，對角線允差 6mm ；吊頂板內框線尺寸允差 +2 mm, 對角線允差+4mm 。2結構部分安裝：D.用稀釋劑清洗干凈刮灰工具，然后再進行配灰及刮灰;1)2)用射釘槍把周邊的沿地方管固定好，接頭的地方用電焊接好并補上防銹油漆； 用 M6 的螺絲把立柱、主梁、斜支撐連好或焊接好，把主梁校平且垂直于豎方管，用電焊固定好主梁；3)豎方管與沿地方管用電焊固定好，并補上防銹油漆；4)5)6)按圖用電焊把四條吊槽焊接成長方形框；7)在吊槽四個角上垂吊吊錘到地面上且與地面

5、吊槽垂點投影相重合。8)安裝天花吊槽斜支撐，將斜支撐依據圖示位置焊接在主梁及天花吊槽之間。注意事項：有燒焊位置須及時補上防銹漆。三)墻板部分安裝：1)從大門所在側按照順時針方向依次用 M6 的螺絲把周邊墻板與立柱連接好。2)3)把墻板校平、校直，再用電焊把墻板立柱與主梁固定好。把角部墻板裝到角上，并用電焊固定好；4)把相鄰倆墻板用電焊連接好；5) 注意事項：用磨機在焊接有凸出墻面打磨平并補上防銹漆。A .每件墻板間保持相平，墻板凸凹不超過1.5mm ；B .整個墻面必須在一個平面上，凸凹不超過2.0mm ；C 整個墻面必須垂直水平面，垂直度±3.0 mm。在畫好水泥天花吊槽鉆孔位置上

6、打碼，配裝平爆、絲桿、墊片及螺母；按圖紙調整好吊槽的角度并調好水平；四)吊頂板部分安裝：1) 按照圖紙先在地上排好吊頂板；2) 按順序用 M5 螺絲把吊頂板之間及吊頂板與吊槽之間連接好，注意板與板之間不能 超過 0.5mm 。大吊槽ip '£吊頂板2吊頂板1M5螺母石膏板吊頂板連接圖（五）圓弧天花部分安裝：1）按圖紙順序在墻板頂端排好圓弧天花，用 4.0mm抽芯鋼釘與墻板連接好;2）用M5螺絲與吊頂板連接好。注意事項：A .吊槽的吊碼必須固定；B. 圓弧天花之間必須平整，凸凹不能超過 0.5mm，板件之間焊接好;C .所用燒焊的地方必須及時補上防銹漆。（六）手術室內部裝潢:1

7、）流程刮灰 打磨地面自流平地面地材鋪設滾底油（一層）噴中油（兩層）-噴面油（兩層）-安裝器械柜、藥品柜、書寫臺、控制面板、開關插座等配2） 墻板、圓弧天花、吊頂板的刮灰:A.處理干凈地面及鋼板墻壁表面;B.C.用專用刮灰工具按要求進行調配原子灰； 把調配好的原子灰用專用的工具進行刮灰;E. 調配好的原子灰必須符合標準;F. 刮灰必須均勻成一直線。3) 墻板、圓弧天花、吊頂板的原子灰打磨;A. 用40#風磨砂紙把每條原子灰打磨一次;B. 檢查磨后是否平整，在凹處補上原子灰;C. 用80#風磨砂紙把每條原子灰打磨，直至平滑為至。注意事項：A.打磨工作期間必須穿戴勞保服、手套以及防塵口罩；B.必須正

8、確使用風磨機；C.打磨原子灰后，整個面必須保持非常平整，用手摸到沒有凹凸感為止。4)自流平施工A.施工條件：施工室內溫度不得低于 15 C,環境濕度不得大于80%，地表抗B.壓大于或等于C15，表面堅硬，地表濕度小于或等于 4.5% ；處理地坪：用鏟刀、吸塵機除去地面的小結塊、塵沙、雜物及前道施工的殘C.留物。檢查、清理、修補地表小面積的疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷; 精測地坪：用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意 2 米范圍內的不平整度。如自流平的厚度為 2mm ，地坪的不平整度不能大于 3mm ，如大于 3mm ，D.則使用磨地機處理;涂布底油：用底油滾筒涂布地坪每一處，不可遺漏;E.自流

9、平基泥： 將清水按比例倒入攪拌桶， 再倒入自流平水泥， 用攪拌器攪拌均勻；F.正式施工： 將自流平分批倒入地坪， 用專用刮板推刮均勻， 并用放氣滾筒進 行放氣;G.精細處理：待 24 小時自流平干燥后用砂皮機進行打磨修整，清除表面微小顆粒，使施工后自流平表面更加平整、光潔。注意事項 ：A. 施工前地坪處理很重要，前道施工的殘留物一定要清理干凈，尤其是小凹坑、門口轉角處不可遺留；B.涂布底油不得遺漏任何角落，如果氣溫高時必須關閉門窗，以減少底油得揮發。如地坪吸水性過強則需上兩遍底油；C.自流平在施工時的攪拌及施工時間間隔不能過長，否則會影響自流的流淌性。D.施工現場負責人必須做好檢測檢查、配料比

10、例、時間控制、現場保護和施工人員備配工作。3） 地面圓角處理：將 107 膠水和白水泥的混合物在墻面和地面轉陰角處用圓筒刮出R50 造型。6）鋪地面地板膠及地腳線A整理地面使地面平整無孔（地面不平整時需用自流平處理地面）用吸塵器具及抹布擦干凈地面；噴一層防銹油漆（底油）后在鋼板墻壁底腳用膠水鋪上地腳膠條；D用膠水從手術室中心線往四邊鋪地板膠；用與地板膠同種顏色的膠焊條燒焊地板膠及地腳膠條； 清潔膠地板。注意事項：在地板膠燒焊完工后，須再次檢查并在有縫隙處補焊，以防日后滲水。手術室踢角線節點圖7）手術室噴油：A. 把照明天花、地板膠及所有設備用塑料薄膜保護好；B. 在地腳線上用皺紋膠紙留出 20

11、mm 的位置，連同鋼板墻壁噴油。C. 用抹布清潔地面和鋼板墻表面；D. 用真空噴油機均勻的噴一層手術室專用底油；E. 待底油完全干透后再分時間噴兩層中油倆層面油；F. 待面油干透后，把所有保護膜拆掉。 注意事項：A.噴油前，必須保證鋼板墻壁表面無油脂、鐵屑、灰塵等雜質B.噴油施工現場溫度不得低于+8 C，濕度不得超過70% ;C. 噴油工作期間，必須佩帶氧氣防毒面罩，穿保護衣服，注意安全;D. 底油與第一層中油相隔時間不少于 24 小時，第二層中油與第一層面油相隔時間不得少有 48小時，同種油漆相隔時間不得少于 24小時;E. 噴每層油漆時，噴油面必須保證不能有花點及漏油現象。4. 骨科手術室

12、鉛防護施工方法對于 3# 骨科手術室，需要采用相應的防輻射措施以保護工作人員。本工程 手術室四面砌筑 370 厚紅磚墻作為防輻射隔墻，同時手術室周邊所有門窗均采用優質防輻射門窗。5.裝飾基本裝備安裝方法5.1 各器械柜、藥品柜、麻醉柜內應清掃干凈，無雜物，灰塵，柜門開啟、滑動應靈活 可靠，用于手術室內的各種柜子都必須安裝安全接地端子。1.4 凈化空調系統施工方法 施工中做到“物潔” 、 “人凈”、 “環清”1.4.1 工藝流程：1.4.1.1 施工階段：(1)施工準備-鍍鋅板清洗、風管預制、塑料膜封口-支吊架安裝 -風管安裝-漏風試驗-風管保溫-風管標識 -風口及過濾器(空吹后)安裝(2)空調

13、機組安裝 -鍍鋅板清洗、風管預制、塑料膜封口 -支架安裝 -風管安裝 -漏風 試驗-風管保溫 -風管標識1.4.1.2 竣工階段：空調機組試運轉 -系統風量平衡調節 -溫度調節測試 - 竣工驗收1.4.2 風管制作：i.風管制作用料按照設計要求選用優質鍍鋅鋼板，無氧化層。ii.用中性洗潔劑清洗鍍鋅板面油膜與污物，制作完畢再清洗油污物。干燥后檢查質量, 達到要求后用塑料膜及膠帶封口，防止污物入內。iii.制作風管盡量少拼接，矩形風管底邊寬在900毫米以內不應有接縫，900毫米以上盡量減少縱向接縫，不得有橫向接縫。iv.風管法蘭用螺栓、螺母、鉚釘均采用鍍鋅件，不得用抽芯鉚釘。V.在咬口縫、鉚釘縫、

14、法蘭翻邊四角縫隙采取涂密封膠，風管加固框，加固筋不得在內 管內。vi .法蘭鉚釘孔距不大于 100 毫米，螺栓孔距不大于 120 毫米。1.4.3 風管加工預制與安裝：風管及部件在安裝前，拆開封膜，內壁用白色抹布擦干凈，做到無油污和浮塵。施工停頓和完工，封好端口。法蘭墊料采用梯形連接并涂膠，法蘭均勻壓緊后襯墊寬度與法蘭一致。柔性短管不準有扭曲變形。風管安裝后，先外觀有無縫隙，再用燈光檢查，若有縫隙用密封膏封妥，施工時防止粉塵進入風管，施工停頓隨時將開口封閉。本工程管道品種眾多，管道施工中要與土建密切配合，做好予埋過墻套管，安裝原則先地下后地上，先裝支吊架后裝管道，先大管后小管，支管讓主管。1.

15、4.4 支吊架的防腐與風管保溫1)防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內外表面均涂刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道；絕熱保溫：空調系統送回風管均需作絕熱處理。清潔干凈風管，膠水均勻涂在風管表面，嚴格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。風管保溫材料應選用難燃型（優選不燃型） ，產塵少的材料，并做好防氣隔潮層；風管電加熱器前后 800mm 的保溫層材料應用不燃型；保溫層應連續，無孔洞漏 缺，松弛等現象，其表面應光滑，平整，便于打掃衛生。測孔等裝置應在保溫前 安裝好并進行密封處理；保溫施工時不得破壞風管的密閉性。保溫層不得覆蓋設 備銘牌。鋪貼保溫板時，應從下至上，保溫板拼口盡

16、量在風管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，保溫板接縫必須互相錯開 ;6）法蘭位置要用不小于 20mm 寬的保溫板粘貼； 按駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。1.4.5 高效過濾器安裝 （參考 JGJ71 -90）（1）高效過濾器是保證空氣潔凈度的關鍵設備，也是潔凈系統的最后一道關口，所以在運輸和安裝等各個環節都要加以特別保護。2）高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面的清洗、擦凈、凈化空調系統內部24 后再安裝。如果有積塵，應再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行全面

17、清掃、擦凈，并空吹運輸過程中應輕拿3） 高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置， 輕放，防止劇烈震動和碰撞；為防止系統內的塵粒4）過濾 器的 靜壓箱 安裝 時內表 面必 須擦試干凈， 吹出來后又被回風吸回系統中去，應對潔凈室進行清掃，并對設備層進行全面清掃；5）高效過濾器在安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求，然后進行檢漏。經檢查和檢漏合格后應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾

18、器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于 5%；6）高效過濾器框架應平整，框架的平整度允許偏差不大于 1mm ；7) 安裝高效過濾器時，外框箭頭應和氣流方向一致，當其垂直安裝時，折紙折痕縫應垂直于地面。8) 在安裝高效過濾器的靜壓箱時，為了防止日長月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風沖擊力而開裂，從而導致吊頂進入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝；1.4.6 空調機組功能段說明(1) 新風機組功能段： 風機段 熱段 加濕段(干蒸氣加濕)均流段初效過濾段中效過濾段中間段表冷段電加亞高效過濾段出風段(含紫外線滅菌裝置)(2)循環機組功能段說明：回風段風機段均流段初效過濾段中效過濾段表冷段均流段出風段

19、(3)均流段、出風段、電加熱段、 加濕段均需設檢修門。 如果設置于正壓段， 門向室外開， 若設置于負壓段，門向室內開。檢查門的門框應該平整，密封墊應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊的厚度根據材料彈性大小決定，一般為 46mm 。嚴禁在密封墊上刷涂料。1.4.7 空調設備安裝 :(1)一般應在設備基礎作完，現場清理干凈后，設備施工前，將設備一次運至施工現場，開箱檢查，進行安裝，長期不用應將包裝箱復原，防止設備受損和丟失零部件等。設備運輸、倉儲應按設備技術文件規定條件進行。并認真做好接、保、檢工作。(2)設備安裝就位，應按設備的

20、技術文件要求進行捆綁吊運。設備運抵安裝位置附近，待現場清理干凈后，方可拆除包裝。(3)設備基礎在設備就位應進行全面檢查，并應校對定位尺寸和幾何尺寸，符合技術要求后方可安裝設備。(4)設備安裝就位時應正確的將減振器機座和減振器安裝好，并按設備技術要調整設備，找平找正，符合要求后，方可進行設備的配管工作。(5)所有設備安裝就位，調整固定后，應設置防水設施，防止施工污染設備和損壞設備表涂層。(6)設備安裝調平后， 方可進行管道連接， 但管道與設備連接不得強行組對， 應采用軟接。(7)設備調整應嚴格按技術文件規定進行，設備試運調校工作應在制造商技術人員負責下進行。(8)在施工過程中，要做好施工記錄，并

21、及時交業主給予認可。(9)施工前對臨時建筑，運輸道路等做出合理的安排，并根據之提出相應的材料，機具計劃。對影響施工的建筑材料、垃圾、雜物等及時清除。(10)設備開箱 ,應在建設單位有關人員參加下 ,按下列項目進行檢查 ,并做好記錄：箱號、箱數以及包裝情況。設備的名稱、型號、規格是否符合設計要求。裝箱清單，設備技術文件、資料及專用工具是否齊全。設備是否有缺損件，表面有無損壞，銹蝕等。(11)過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。(12)表冷器冷凝水排出管上應設水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節應關閉閥門，保證空調機組密閉不漏風。(13)設備試運轉應具備下列條件：設備及其附

22、屬裝置，管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。需要的能源、介質、材料、工機具、檢驗儀器、安全防護設施及用具等，均應符合試運轉的要求。編制相應的試車方案。 參加試運轉人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件和掌握操作規程及試運轉操作。 設備及其周圍應清理干凈，附近不得有粉塵或噪音較大的作業。(14)試運轉應包括下列內容和步驟：電氣（儀器）操作控制系統及儀表的調整試驗。冷卻和加熱系統的檢查和調整實驗。機械和各系統聯合調整試驗。空負荷試運轉應在上述各步驟調整試驗合格后進行。1.4.7 空調控制系統1.4.7.1 該系統由空調循環機組和新風機組構成。根據空調系統要求，空調循環機組負擔室內的熱濕

23、負荷。夏季工況下，除濕優先；DDC 通過傳感器采集室內實際濕度數值， 與設定值進行比較，通過 DDC 內部 PID 計算， 向冷水管三通電動閥輸出控制信號，控制閥門開度，進而控制冷水盤內冷凍水的流量； 當濕度過高時，冷水管三通電動閥開度加大，進而加大冷水盤冷量，從而將濕度控制在 設定的范圍內。 此時，經除濕處理后的空氣熱量必然減少， 最后末段的電加熱器由 DDC 控制器控制，對空氣進行精確補溫。冬天工況下，室內傳感器采集房間內實際數值，并 輸送給 DDC 控制器，通過 DDC 內部 PID 計算，控制熱水管三通電動閥和蒸汽加濕器電磁閥，進行加熱和加濕處理。1.4.7.2恒溫恒濕控制系統原理說明

24、恒溫恒濕控制。根據溫濕度來控制冷熱水閥門、電加熱、電加濕具有風機過載報警，聯鎖保護；電源指示燈、故障、運行燈等等；3）通過控制柜面板上的按鈕來控制機組的啟停。1.4.7.3自控設計1）房間溫、濕度控制風道式溫濕度傳感器 QFM2160 分別采集回風溫、濕度實際值后，把信號送至 DDC水電動比例調節閥（夏天時，通冷水；冬天時，,夏季工況下，濕度優先，這時冷水,電加熱啟動加熱，達到恒溫恒濕的控制器與設定值相比較，根據 PID 計算結果，控制器輸出相應信號自動控制冷 /熱 通熱水） 、風閥執行器，使房間的溫、濕度達到設定范圍；當濕度高于設定值時閥打開，制冷除濕；若這時溫度低于設定值時效果。2） 新風

25、控制裝于新風機組出口的溫濕度傳感器 QFM2160 ，把信號傳至 DDC 控制器與設定值相比較，根據 PID 計算結果，控制器輸出相應的信號來自動控制冷水電動比例閥門、熱水電動比例閥門，蒸汽加濕器電磁閥；調節冷量、熱量、加濕量，使溫、濕度達到設定的范圍。當濕度高于設定值時 ,夏季工況下，濕度優先，這時冷水閥打開，制冷除濕，若這時溫度低于設定值時，調節熱水比例閥，來降溫；當濕度低于設定值時 ,DDC 控制干蒸汽加濕器電磁閥 ,進行加濕處理；從而達到恒溫恒濕 的效果。3) 過濾器差壓報警控制裝于初、中效過濾網兩側的壓差開關，當檢測到初、中效壓差的實際值高于設定值，壓差開關輸出一個開關量控制信號，報

26、警輸出，告訴用戶，你所用的初、中效過濾器需要清洗或者更換。4) 缺風保護報警控制裝于風機段的壓差開關，檢測風機正壓段與負壓段之間壓力狀態。當風機缺風時， 壓差開關給 DDC 控制器輸送一個開關量控制信號， DDC 控制器在接收到信號后， 報警輸出，通知用戶檢修，并同時所有輸出為 0，停止機組所有工作，防止電機空 轉及燒毀電機。5) 電機保護報警控制裝于機組控制柜的熱保護裝置， 時刻檢測電機工作電流大小。 當風機電機出現故障， 風機電機工作電流異常時，熱保護裝置自動切斷電機電源，并給 DDC 控制器輸送 一個開關量控制信號， DDC 控制器在接收到信號后，報警輸出，通知用戶檢修， 并同時所有輸出

27、為 0，停止機組所有工作，防止故障的進一步擴大。6) 空調機組運行控制循環空調機組：正常工作時間，循環空調機組正常風量運行，非工作時間，機組關閉，節省運行費用。新風空調機組：正常工作時間，新風空調機組正常風量運行，當集中新風供應系統中所有的循環空調機組停止運行時，該新風機組進入值機狀態，按維持室內正壓風量運行。自取新風空調機組：正常工作時間，空調機組以正常風量運行；非工作時間，機組半速運行，維持室內潔凈要求，節省運營費用。1.5 電氣工程施工方法1.51 施工要點：(1) 配電箱安裝須橫平豎直，柜內的配電設備必須排列整齊。(2) 電氣安裝線路均采用暗管敷設，施工過程是線管敷設在墻體、吊頂以內，

28、并在墻體 及頂棚施工以前將線管全部敷設到位。(3)施工前要熟悉施工圖紙和施工流程，避免返工現象。(4)按設計圖紙及現行施工規范施工，力爭達到優質等級。(5)(6)所安裝的管口必須刮光，無毛刺，管內無雜屑。所用的配管及電纜用材，必須符合設計要求，并確認為合格產品才能安裝。(7)(8)(9)線管的走向宜沿最近線路敷設， 減少彎曲， 穿過混凝土墻面或樓板時須采用厚壁管， 內外刷防銹漆。線管敷設時，超過下列長度應加裝接線盒，以便施工和維修：無彎曲超過 30 米;超過 20 米有一個彎 ;超過 12 米有兩個彎 ;超過 8 米有三個彎。絲扣連接管端長度 ,不少于關接頭長度的 1/2, 在管接頭兩端必須焊

29、跨接線。(10) 厚鋼管采用跨管連接時，跨管長度為管徑的 1.5-2 倍，管口應同心，焊口應牢固嚴 密，薄壁管應采用絲扣連接；鋼管穿過沉降縫，要放補償裝置，伸縮接線和穿過設備基礎，必須加跨管保護。(11) 入燈頭箱、開關箱、接線盒、配電箱時，管口應露出箱面 50mm ，采用緊螺母固定， 絲扣應超出 2-4 扣。(12) 電纜線架應設置穩妥，鋼軸強度和長度應與電纜盤的重量和寬度相配合。(13) 敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度 ,合理安排每盤電纜 ,減少電纜接頭。(14) 在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。(15) 三相四線制系統中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以 導線、電纜金屬護套作中性線；并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同， 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度，并在其上裝設標志牌，標志牌應 注明線路編號，當無編號時應寫明電纜型號、規格及起迄地點，并聯使用的電纜 應有順序號，標志牌字跡應清晰不宜脫落。(16) 按施工圖和規范要求保證接地連接點 ,跨接