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文檔簡介

1、CB01施工技術方案申報表(中水六局2016技案010號)合同名稱:平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程施工6標合同編號:AMXF-SG-06致浙江廣川工程項目管理有限公司平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程監理部:我方今提交平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程施工6標工程的:施工組織設計施工措施計劃專項施工方案度汛方案災害應急預案施工工藝試驗方案專項檢測試驗方案工程測量施測方案工程放樣計劃和方案變更實施方案 試驗檢測計劃質量保證體系附:請貴方審批。人:中國水利水電第六工程局有限公司平陽鰲江麻蕭段防洪工程項目部項目經理:日 期:監理機構將另行簽發審批意見。監理機構:浙江廣川工程項目管理有限公司平陽縣鰲江干

2、流治理麻蕭段防洪工程監理部簽收人:日 期:說明:本表一式 4 份,由承包人填寫。監理機構簽收后,發包人 2份、設代機構份、監理機構 1份、承包人 1份。平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程施工試驗檢測計劃編制: 復核: 審核:中國水利水電第六工程局有限公司平陽鰲江麻蕭段防洪工程項目部二O六年月一、工程概況二、編制依據三、試驗檢測基本情況概述1.工作目的和任務2.主要檢驗項目3.現場試驗室配置4.試驗委托4.第三方檢測四、試驗檢測取樣頻率、取樣規定1.水泥2.砂3.混凝土骨料4.外加劑5. 鋼材.6. 混凝土7.砂漿8. 土工試驗9.巖石10. 土工布11.水12.其它施工主材五、混凝土及砌體工程檢

3、測1.混凝土及砂漿配合比試驗2.拌合樓原材料檢查及拌合物質量控制3.混凝土及砌體砂漿性能檢測4.鋼筋接頭和止水接頭檢測 六、填筑工程檢測1.填筑料的檢測2.碾壓試驗3.填筑檢測-10 -七、灌注樁工程檢測-10 -八、質量檢測保證措施-10 -1.檢查工作質量目標-10 -2.抽樣原則-10 -3.樣品的處置措施-10 -4.試驗前準備工作-11 -5.檢測任務的管理程序-11 -6.試驗記錄及結果的完整性和合理性措施-12 -7.檢測報告-13 -九、取樣見證試驗管理-13 -十、原材料進貨及檢驗制度-13 -卜一、試驗材料管理辦法-14 -卜一、試驗檢驗計劃附表-14 -試驗檢測計劃、工程

4、概況平陽縣鰲江干流治理麻蕭段防洪工程施工6標,防洪(潮)標準為 20年一遇,堤防工程的級別為3級,其中建安投資為5431萬元,計劃施工總工期 24個月。該段位于鰲江右岸,從麻步二橋麻步三橋段,長1997.12m,對應樁 MBYO+OOMBY2+00Q 采(2)防洪標準(GB50201- 2014)用“L型”擋墻擋土,外側設“ V'型鋼筋砼柱,將堤頂人行通道外挑為 C25砼現澆板,板厚0.20m ;28m、22m 22葉基礎采用C25鋼筋砼灌注樁,樁徑 0.8m,樁基呈三排布置,從外至內樁長分別為底板頂部迎水側為0 800C25鋼筋砼柱,間距為3.0m。內側為C25鋼筋砼擋土墻,A-1厚

5、度為0.5m、A-2 厚度0.6m。防洪堤頂現澆板底部為橫向梁尺寸為0.6 X 0.95m,堤頂迎水側設置青石欄桿,間距1.50m。擋墻后側為粘土夯實回填,表層為植草綠化。為滿足防洪堤整體穩定,防洪堤外側平臺 寬不少于5.0m。二、編制依據1. 設計依據、技術標準(1)工程建設標準強制性條文(水利工程部分2010版)水利水電工程等級劃分及洪水標準(SL252- 2000)水利工程水利計算規范(SL104 95)(5)堤防工程設計規范(GB50286- 2013)水工擋土墻設計規范(SL379 2007)(7)河道建設標準(GB50007- 2011)(8)水工建筑物荷載設計規范(DL50771

6、997)(9)水工混凝土結構設計規范(SL191 2008)(10)建筑地基基礎設計規范(DB3/1001 2003)浙江省標準(11)水利水電工程土工合成材料應用技術規范(SL/T225 98)(12)土工合成材料應用技術規范(GB50290- 98)(13)水利水電工程邊坡設計規范(SL386 2007)2. 施工規范(1)水利水電工程施工測量規范(SL52 93)(2)堤防工程施工規范(SL260 2014)(3)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ462005)水利水電工程施工通用安全技術規程(SL398 2007)(5)水工混凝土試驗規程(SL352 2006)水工混凝土施工規范(S

7、L677 2014)(7)水利水電工程施工組織設計規范(SL3032004)(8)堤防工程施工質量評定與驗收規程(試行)(SL6342012)(9)水利水電建設工程驗收規程(SL223 2008)(10)土工合成材料測試規程(SL/T235 1999)(11)砌體工程施工質量驗收規范(GB50203- 2011)(12)水利水電工程土建施工安全技術規程(SL399 2007)(13)水利水電工程施工作業人員安全操作規程(SL401 2007)(14)水利水電建設工程驗收規程(SL223 2008)三、試驗檢測基本情況概述1.工作目的和任務根據各種工程項目驗收規程、施工合同、設計技術要求、施工技

8、術要求、施工規范和水利部水利建設管理總站的相關要求,結合水利部下發的關于印發水利工程質量檢測管理規定,考慮監察檢測抽樣特殊性,編制本實施方案。目的:為嚴格控制、把握建設過程中的施工質量;為工程提供真實完整的工程質量數據,給質量監督管理部門提供客觀、科學的質量評價依據,執行驗收工作程序。根據招標文件要求,對各水利工程在施工過程中及工程完工后進行質量抽檢,為相關部門提供質量判定依據。任務:本項目的主要檢測對象包括各類水利工程實體及其所使用的水工材料、中間產品、實體結構、金屬結構。本方案采用重點觀察和隨機抽查的方式檢查,確定抽查時機、地點、對象,重點是對實施階段進行監督檢查。抽檢頻率為按相關規范。2

9、.主要檢驗項目根據工程特點,擬定的主要檢測項目有原材料檢測、中間產品檢測和實體質量檢測,詳見表1:試驗檢測項目一覽表。表1試驗檢測項目一覽表檢測對象檢測項目水泥細度、比面積、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂流動度、膠砂強 度燒失量、堿含量砂顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含水率、含泥量、云母含量、振實度、硫 化物含量、輕物質含量、泥塊含量混凝土骨料顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含水率、含泥量、云母含量、硫化物含量、 輕物質含量、壓碎指標、云母含量、超遜徑、針片狀含量、泥塊含量外加劑固體含量、含水率、細度、PH值、氯離子含量、硫酸鈉含量、水泥膠砂流動度鋼材抗拉強度、屈服強度、伸長率、彎曲性能

10、、硬度、反復彎曲土料顆粒分析、土粒比重、擊實、最大干密度、最優含水率、界限含水率、休止 角、有機質巖石飽和抗壓強度、軟化系數、塊體密度土工布單位面積質量測定、幅度測定、條帶拉伸試驗、接頭(接縫)寬條拉伸試驗、 粘焊點極限剝離力試驗水PH值、sO-4、CL、油止水銅片抗拉強度及延展性、止水銅片焊接閉孔泡沫板密度、抗拉強度、壓縮強度,撕裂強度、抗壓變形、延伸率、吸水率混凝土拌合物坍落度、擴散度、泌水率、拌合均勻性、含氣量、溫度、凝結時間、水膠比砂漿稠度、泌水率、表觀密度、含氣量砂漿配合比設計稠度、密度、強度混凝土配合比設計坍洛度、容重、稠度、強度(抗壓、抗凍、抗滲)混凝土試件混凝土抗壓、抗折、抗滲

11、砂漿試件抗壓強度、粘結強度、抗滲性鋼筋焊接接頭抗拉強度、彎曲性能、硬度;土體干密度、含水率、相對密度、三軸壓縮(剪切強度)、滲透系數、固結砂、碎石墊層顆粒級配試驗、堆積密度混凝土結構碳化深度、回彈抗壓強度、超聲回彈抗壓強度、芯樣抗壓強度、混凝土內部 缺陷、混凝土裂縫深度、鋼筋間距、鋼筋直徑、鋼筋保護層厚度3. 現場試驗室配置(1)人員配備:試驗員 1名。(2)房屋布置:現場試驗室設 1間,混凝土試件制作及養護。4. 試驗委托1. 委托單位及資質:溫州聚源水利水電檢測有限公司,水利水電質量檢測乙級資質。2. 開工前,項目部將原材料,砂、碎石、水泥、鋼筋、外加劑等委托溫州聚源水利水電檢測有限公司檢

12、測。并依據圖紙要求,委托溫州聚源水利水電檢測有限公司配制混凝土施工配合比。3. 施工期間砂、碎石、水泥、鋼筋、土工布、外加劑按同一廠家、同一批次,同一規格每到一批次隨機抽樣送委托單位檢測。3.砼試件標養28天送委托單位檢測。4. 鋼筋焊接接頭以同牌號、直徑,同焊接工藝每300個為一批,取一組三根試件進行力學性能試驗。B-1型土石堤每5. 土石堤開始施工前,填筑土送委托單位做最大干密度,及最佳含水量檢測。層檢測作業面不小于 600m2,每層150m3取一個試樣點;A-1,A-2型土方回填每每層 27m取一個試樣點,送委托單位進行壓實度檢測。(設計要求壓實度不小于 92%。6. 其作的按設計及規范

13、要求送檢。5.第二方檢測依據2003 206建標規定,灌注樁小應變及高應變檢測歸屬特殊要求檢測,其費用應在發包人“工程其它費用”中“研究實驗費”中列支,其檢測單位由發包人決定。2016年04月25日,業主、監理、施工與設計單位溝通灌注樁小應變檢測數量單樁全檢,群樁551根,高應變檢測數量 26根。按樁基規范檢測20%。本標段設計要求只做小應變及高應變檢測,小應變檢測數量四、試驗檢測取樣頻率、取樣規定1. 水泥(1)取樣頻率按批(散裝水泥每400t為一批,袋裝水泥每 200t為一批,當不足400t或200t時,按一批計)進行抽樣檢測試驗,并按試驗結果使用。(2)取樣方法及數量1)散裝水泥:對同一

14、水泥廠生產的同期出場的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批,且總量不超過400t,隨機從不少于3個罐車中采取等量水泥,經混拌均勻后稱取不少于12Kg。2)袋裝水泥:對同一水泥廠生產的同期出場的同品種、同標號的水泥,以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批,且總量不超過200t。取樣應有代表性,可以從 20個以上不同部位的袋中取等量樣品水泥,經混拌均勻后稱取不少于2.砂12Kg。(1)取樣頻率應按同一產地、同規格分批驗收,用大型工具運輸的400m3或600t為一驗收批,用小型工具運輸的以200m3或300t為一驗收批。(2)取樣方法及數量lOOKg。取樣應有代表性。每一驗收批在

15、料堆抽樣時,試樣可從料堆自上而下、不同方位均勻選取 部位進行抽取,每批試樣取樣量應多于試樣用量的一倍,約取3.混凝土骨料(1)取樣頻率應按同一產地、同規格分批驗收,用大型工具運輸的以400m3或600t為一驗收批,用小型工具運輸的以200m3或300t為一驗收批。(2)取樣方法及數量每一驗收批在料堆抽樣時,試樣可從料堆自上而下、不同方位均勻選取89個部位抽取,從皮帶機上取樣時,應在其尾部定時抽取。每批試樣取樣量應多于試樣用量的一倍,4.外加劑約取100Kg。(1)取樣頻率沒一批號為一取樣單位,摻量大于 1%(含1%同品種的外加劑以100t為一批,摻量小于1%的外加劑以50t為一批,摻量小于0.

16、01%的外加劑以12t為一批。一批外加劑進場的數量不足一批數量時,應視為一批進行檢驗。(2)取樣方法及數量不少于0.2t水泥所需用的外加劑的量。5.鋼材4.6.1鋼材性能(1)熱軋帶肋鋼筋1)取樣頻率每批重量不大于 60t,每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格的鋼筋組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收。2)取樣方法及數量取樣應有代表性,應從每批中任取兩根,每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件,試件切取時,應在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應取拉伸 2根,長為45-50cm,冷彎2根,長為35cmt(2)光圓鋼筋1)取樣頻率每批重量不大于 60t,每批應由同一牌號、同一

17、爐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收。2)取樣方法及數量取樣應有代表性,應從每批中任取兩根,每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件,試件切取時,應在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應取拉伸 2根,長為45-50cm,冷彎2根,長為35cm。熱軋盤圓1)取樣頻率60t必須每批重量不大于 60t,每批應由同一牌號、同一爐號、同一尺寸的盤條組成。如超出按兩個驗收批進行驗收。2)取樣方法及數量取樣應有代表性,應從每批中任取兩根,每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件,試件切取時,應在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后 切取。每批應取拉伸 2根

18、,長為45-50cm,冷彎2按照水工混凝土施工規范SL677-2014要求,拌合樓砂石骨料含水量、細度模數、超遜徑、根,長為35cm。4.6.2鋼筋焊接(電弧搭接焊)(1)取樣方法單面焊大于或等于10倍鋼筋直徑,雙面焊大于或等于5倍鋼筋直徑。搭接焊時,搭接端鋼筋應300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作預彎,并應使兩鋼筋的軸線在一直線上。在同一臺班內以 為一批,不足300個時,仍作為一批,應從成品中每批隨機切取試樣。(2) 取樣數量每批應取拉伸3根,長為60cm。6.混凝土取樣數量及頻率,不同強度等級、不同配合比的混凝土應在澆筑地點或拌合地點分別隨機制取 試件。(1)當一次連續澆筑超過 1000

19、m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。(2)上部結構,主要構件長16m以下應制取一組,16-30m制取兩組,31-50m制取三組,50m以上者不少于5組,小型構件每批或每工作班至少制取兩組。(3) 每工作班制取不少于一組,當原材料和配合比相同,并由同一拌合站拌制時,可幾座或幾處合并制取兩組。應根據施工需要另制幾組與結構物同條件養護的試件,作為拆模、吊裝、張拉預 應力、承受荷載等施工階段的強度依據,必須保留足夠的試件。(4) 灌注樁混凝土每個灌注臺班混凝土試件不得少于一組。7. 砂漿6個為一組,重要及主體取樣數量:按不同的強度等級、不同配合比分別在現場隨機制取試件8. 土工試驗(

20、1)取樣頻率壓實度取樣應符合規范要求,機械筑堤時不宜小于600m 個點,填筑量每100m3-150m3取點1個。所取土樣必須記錄和編號。(2)取樣數量含水量30-50g ;比重50g ;顆粒分析500g;相對密實度2Kg;液塑限500g;稠度500g;擊實3Kg。9.巖石取樣頻率:同一產地的石料每1000t至少取樣一次。10. 土工布(1)取樣頻率每批次進場檢驗一次,沒檢驗批代表數量不超過1000m。(2)取樣方法及數量在同批土工格布產品中隨機抽取5卷,每卷截取1m作為樣品,共5件。11.水(1)取樣方法300500mn處采集。采集的水樣應具有代表性。井水、鉆孔水及自來水水樣應放水沖洗管道或排

21、除積水后采集。江 河、湖泊和水庫水樣一般應在中心部位或經常流動的水面下(2)取樣數量水質分析用水樣不得少于51。12.其它施工主材進場其它少量施工主材,如銅止水片、瀝青等材料,用量較少,施工中應選擇正規廠家生產的 產品,進場應有廠家產品質量合格證,試驗室按型號、同批進場數量進行抽樣檢測,符合規范標準 要求方能使用。五、混凝土及砌體工程檢測1. 混凝土及砂漿配合比試驗依據招標文件和有關規程規范要求,為滿足混凝土、砌體砂漿的設計強度、耐久性、抗滲、抗 凍和施工和易性等指標需要,現場試驗室應進行混凝土、砌體砂漿配合比設計試驗。試驗參照水工混凝土配合比設計規程DL/T5330-2005、砌筑砂漿配合比

22、設計規程 JGJ98-2011進行。配合比試驗全過程應在監理工程師檢查監督下進行,試驗成果由監理工程師認證。2. 拌合樓原材料檢查及拌合物質量控制表3混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率含泥量等指標及外加劑溶液濃度應每班檢測,并根據檢測情況校正施工配合比?;炷涟韬衔镌?料稱量偏差、坍落度、含氣量及出機口溫度需每班檢測,發現問題及時處理。檢測項目及檢測頻率 見表2。工序序號名稱檢測內容檢測頻率備注原材料質量控制1砂含水量每班12次拌和站堆料級配(細度模數)每班一次含泥量或石粉含量每天一次2石含水量每班12次拌和站堆料超遜徑每天一次含泥量3外加劑溶液濃度每班一次外加劑池拌合樓 原材料 檢查及 拌合物

23、質量控 制1配料稱量檢查水泥、水、粉煤灰、各 級骨料、外加劑檢查應配量、 實配量每班23次電子秤記錄2拌合時間凈拌時間每班12次記錄凈拌時間3坍落度評價混凝土和易性和易性每班2次機口檢測4含氣量有抗凍要求的混凝土每班2次機口檢測5測溫度氣溫、出機口混凝土溫度每班2次機口檢測表2拌合樓原材料檢查及拌合物質量控制3. 混凝土及砌體砂漿性能檢測混凝土及砌體砂漿性能以 28天設計齡期抗壓強度及抗凍、抗滲指標進行檢驗控制。 按照水工 混凝土施工規范 SL677-2014、砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2011的規定的招標文件、合同文件、監理實施細則中對混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗要求,混凝土、砂

24、漿試塊抽樣檢驗頻率見 表3。序號檢驗指標檢測頻率備注1混凝土抗壓強度非大體積混凝土,每 100m成型一組出機口取樣為主,澆筑地點取樣宜為出機口取樣數量的 10%2混凝土抗拉強度每2000 m3成型一組出機口取樣3混凝土抗滲、抗凍適當取樣,每季度同標號成型12組出機口取樣4砌體砂漿抗壓強度砌體每100m成型一組砌筑現場取樣4.鋼筋接頭和止水接頭檢測300個為一批,取鋼筋焊接在施焊前按實際焊接條件進行焊接接頭拉伸試驗,以選定焊接參數,在施焊質量合格 及焊接參數確定后方可成批焊接。鋼筋焊接接頭以同牌號、直徑,同焊接工藝每 一組三根試件進行力學性能試驗,焊接接頭外觀質量應全數檢查結果應滿足鋼筋焊接接頭

25、試驗方 法標準JG/T27-2014標準要求。本工程所用止水為銅止水,止水接頭采用雙面搭接焊,焊接采用黃銅氣焊。接頭強度與母材強 度之比不小于0.7。施工中應先進行焊接工藝性試驗。止水接頭必要時可截取做拉伸試驗。六、填筑工程檢測1. 填筑料的檢測堤身回填范圍內的雜草、石塊、腐殖土、雜物、含水量較高的淤泥等應清除,基礎面清理邊界 應在設計基線外0.5m以上清除厚度暫定為 0.5m,施工中根據情況現場調整。土石方回填前施工單位應做壓實實驗,土料不得含有植物根徑、磚瓦、垃圾等雜物,薄層輪加,每層厚度為2025cm,采用機械夯實,壓實度不小于0.92,初定干密度不小于15KN/m3,兩次加載間隔時間以

26、水平位移和沉降控制(5mm/d和0mm/d )。離框架堤2m范圍內的回填料只能人工夯實或輕型機械夯實,貼邊夯實,每次鋪料厚度不小于20cm,填土與鋼性建筑物相接時,建筑物強度應達到設計強度的 70%,再清除砼表面浮皮、污物,涂刷1 : 2.5 (土、水重比)的粘土(塑性指數17)濃泥漿,涂層厚度 35mm,邊涂刷邊鋪土,夯實,涂漿高度與鋪土高度一致?;靥顝牡偷礁?按水平分層向上填筑,碾壓機具應平行堤軸線,施工中應統一鋪料,碾壓,均衡上升,回填作業面 接合料斜坡緩于1: 3,嚴禁出現溝界;施工中保證觀測設備的埋設安裝和保護。2. 碾壓試驗填筑施工前應對不同填料進行碾壓試驗,碾壓試驗的目的:通過試

27、驗確定壓實效果。通過 試驗為渠堤填筑選擇滿足設計要求的、合理的碾壓技術參數(鋪土厚度、碾壓遍數、行車速度等) 以及確定取土、卸料、平整、碾壓等施工方法來指導全線施工。3. 填筑檢測填筑檢測項目及頻率參照堤防工程施工規范SL260-2014及土工試驗規程進行。詳見表4。檢測項目檢測頻率質量標準備注填前基面碾壓壓實度每層檢測作業面1000m2取一個試樣點符合設計要求堤防及建筑物部位粘土填筑壓實度B-1型土石堤每層檢測 作業面不小于 600m2 每層150m3取一個試樣 點。A-1 , A-2型土方回填每 每層27m取一個試樣 點。> 92%填筑檢測項目及頻率表4七、灌注樁工程檢測1、低應變單

28、樁全檢 362根;群樁抽檢20%十189根,小應變合計檢測 551根,高應變2% 27根。八、質量檢測保證措施1.檢查工作質量目標(1) 堅持質量第一、質量一票否決、質量重獎重罰原則,確保質量優良,業主滿意。(2) 原材料質量合格率 100%中間產物質量合格率100%。2. 抽樣原則(1) 隨機取樣;(2) 取樣項目應根據工程要求而定,取樣數量應足夠保證試驗順利進行。(3) 所取樣品完整和規范。3. 樣品的處置措施(1)(4)對樣品的試驗狀態貼標識以區分,保證試驗樣品識別的唯一性。在樣品的制備、檢測、傳遞過程中均加以保護,防止非檢測性破壞或丟失。對于特殊保存的樣品,采用特殊的儲存和安全措施,保

29、護這些樣品或其狀態的完整性。余樣根據要求轉入樣品庫,至少在檢測報告已發出后并在用戶抱怨(申訴)期后進行處理。4. 試驗前準備工作4.1室內檢測前準備工作(1)確保試驗用參考物質符合規范要求;使用檢定合格且在有效期的儀器設備,檢查儀器設備運行狀況,確認處于正常狀態;檢查電源是否接觸良好;保證試驗環境條件(溫度、濕度、氣壓、振動、電磁干擾)符合要求。4.2現場檢測前準備工作(1)根據現場檢測項目的要求及涉及范圍,組織現場檢測組,指定負責人及組成人員。(2)踏勘返回后,負責指定該項目的現場檢測大綱,報技術負責人審批。同時,召開會議,進行人員及工作分配。(3)根據檢測項目需要,領取儀器設備和消耗器材。

30、(4)在儀器設備裝箱前,檢測人員檢查其是否符合規定要求。5.檢測任務的管理程序(1)接收樣品時必須嚴格把關,根據來樣所做的檢測項目,數量與重量是否滿足需要,必須了解檢測時限是否滿足試驗需要。(2)對內檢測的一切樣品,必須經試驗監理工程師見證取樣,方能進行檢測。(3)若本試驗室沒有某種材料的檢測能力,應經過項目部領導同意后,填寫試驗委托書報監理工程師批準后,送指定試驗室檢測。試驗檢測報告合格后報監理組。(4)驗證試驗:對材料或商品進行預先檢定,以決定是否可以用于工程。材料進場后必須有廠家的產品檢驗合格證書及試驗報告,并按規定的項目和頻率進行抽樣試驗,在施工中,加強隨機抽樣試驗頻率以保證工程質量。

31、(5)標準試驗:標準試驗是對各項工程的內在品質進行施工前的數據采集,它是控制和指導施工的科學依據,包括各種標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗,結構的強度試驗等。(6)工藝試驗:工藝試驗是依據技術規范的規定,在開工前需要通過預先試驗方能正式施工的分項工程,預先進行工藝試驗后,依其試驗結果全面指導施工,所以監理工程師在現場進行監督才能進行。(7)抽樣試驗:抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內在品質進行符合性的檢查,內容包括各種材料的物理性能,土方及其它填筑施工的壓實度、混凝土強度等的檢定和試驗,檢測前,必須通 過試驗監理工程師同意或旁站才能檢測。(8)所有試驗報告必須經試驗監理工程師簽

32、字確認后,方可上報、存檔。并建立試驗臺帳,項目要清楚,數量要準確,頻率滿足規范要求。所有試驗資料必須利用計算機按統一格式建立和管理, 并能隨時提供檢查和匯總。監理工程師全過程監察抽樣現場隨機填寫試驗報告圖1取樣試驗工作程序框圖原材料檢驗簽領使用圖2原材料試驗程序框圖6.試驗記錄及結果的完整性和合理性措施(1)試驗記錄主要包括檢測觀察結果、數據和計算、所用儀器設備名稱及編號、檢測依據方法、標準代號、檢測環境等,在試驗錄中,檢測人和校核認均簽名予以負責。試驗中檢測人員對試驗情況如實記錄,按正確方式修改,不更改、不增補。每次檢測記錄,按足夠信息填寫,保證能夠再現。試驗記錄保證清晰、明了、完整、準確、

33、全面。試驗記錄妥善保管、保證其不損壞、不變質、不丟失。(6)原始觀測記錄、計算和導出數據,記錄及報告副本,歸檔,安全儲存。(7)試驗記錄保密,不隨意被查閱、外借、復制、摘抄。(8)通過直接的、間接的測量或經過一定計算方法獲得的檢測結果,必須通過校核人員校核并簽名負責。校核內容包括檢測儀器的設備是否符合要求,檢測方法的正確性,檢測選用的檔次和量 程的正確性,記錄的數據、曲線的充分性、記錄填寫的規范性、數據整理及處理的準確性及合理性。7.檢測報告7.1基本信息試驗成果報告中包含的信息除以上試驗結果外,還包括:工程名稱、委托單位、見證單位、見 證人、檢驗類別、樣品來源、樣品型號及生產廠家、樣品狀態、

34、代表批量、檢驗依據、委托日期、 檢驗日期、簽發日期、所用主要儀器設備名稱及結論等信息。7.2內容(1) 每一項檢測結果,均按照檢測方法中的規定,準確清楚,明確客觀的在檢測報告中表述。(2) 負責人對檢測數據和報告質量嚴格審查,合格無誤后,報授權簽字人審核簽發。(3) 對檢測數據的表述易于讀者理解,檢測人員簽字負責。(4) 校核人員對檢測報各與原始數據一致性及完整性校核,無誤后簽字并送報技術部門。(5) 技術部門對檢測報告統一編號,校核無誤后送技術負責人審批。(6) 技術負責人全面審核報告的內容及其正確性、符合性、確認無誤后簽發,對報告質量負責。(7) 報告登記、蓋章后,按規定程序要求報審及歸檔

35、。九、取樣見證試驗管理(1)工程開工后根據審批通過的取樣、送檢計劃,在監理人員見證下由施工人員在現場取樣,送至指定檢測單位進行檢測。(2)資料員根據現場見證取樣單編制記錄各種材料的試驗檢測臺賬,臺賬中應明確送檢材料規格、質量標準、生產廠家、出廠時間、出廠編號、送檢檢測結果等。(3) 檢測結果出來后,資料員根據資料編制要求,對所有的試驗檢測資料進行評定,匯總評定資料按要求分類歸檔,此項工作在交工前完成。十、原材料進貨及檢驗制度(1)工程所采用的原材料品質應符合國家現行標準和行業標準及相關施工規定要求。由機電物質部向廠家索取并送由機電物質部索取并送試驗室,并通(2)運至工地水泥應有生產廠家提供出廠

36、合格證和檢驗報告單,試驗室,并及時通知試驗室取樣試驗。(3) 運到工地的粉煤灰應附有出廠合格證和檢驗報告單,知試驗室取樣試驗。(4) 運至工地的每批外加劑應符合有關標準規定,應附有出廠合格證和出廠檢驗報告,由機電物質部索取并送試驗室,并通知試驗室取樣試驗。粗細骨料進場,驗室應根據進廠的數量、批次進行抽樣檢驗。(6)鋼筋進場應附有出廠檢驗合格證和量保證書,試驗室按批取樣試驗。(7)土工合格材料進場應附有出廠合格證和檢驗報告,試驗室按批次取樣試驗。(8)止水材料進場應附有出廠合格證和檢驗報告,試驗室按批次取樣試驗。卜一、試驗材料管理辦法(1)原材料質量保證書原件必須送現場試驗室保存,如需送有關部門的即送復印件,做好收發文件登記表。(2)原始記錄不允許修改,作廢數據應劃兩條水平線,將正確值填寫在上方,并加蓋更改人印章。記錄應清晰整潔,內容完整,有檢驗人員和復核人員簽名。(3)檢測過程中按技術標準或試驗規程要求的精度如實記錄下原始數據。若標準、規程無要求,應按測試儀器顯示精度讀數和記錄。(4)檢測報告是檢測質量優差的集中表現,必須保證其內在

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