1、目錄1. 工程概況 1.1.1 工程概況 1.1.2 專業工程組成 1.1.3 編制依據 1.1.4 本專業監理服務目標 2.2、監理工作流程 3.3 電氣安裝工程質量監理要求 5.3.1 予留預埋工作要求 5.3.2 電氣設備、材料的監控 6.3.3 電氣安裝工作要求 6.3.4 應注意的質量問題 7.4. 監理工作的質量控制要點及目標值 7.4.1 電纜線路安裝 8.4.6 爆炸危險環境內的鋼管配線 1.34.8 盤、柜及二次回路結線安裝 1.44.10 防雷、防靜電接地施工 1.5.4.11 電氣照明裝置安裝 1.6.5.監理工作的方法及措施 2.0.5.1 進度控制的方法及措施 2.0

2、.5.2 投資控制的方法及措施 2.05.3 安全監督的方法及措施 2.05.4 質量控制的方法及措施 2.11. 工程概況1.1 工程概況1）工程名稱：2）建設單位：3）設計單位：4）專業工程承包單位：5）工程規模：6）工程地點：1.2 專業工程系統組成根據本專業工程實際主要內容編寫，尤其要突出本項目的電氣專業安裝工程的特點， 如高壓電機等特殊用電設備、汽輪發電機、高壓變電、防爆區供配電、雷擊多發區的防雷 接地、與儀表控制聯鎖 /緊急停車系統相配合的電氣聯鎖系統、工業電視 /裝置通訊 /網絡等 弱電系統等電氣專業安裝工程。1.3 編制依據1.3.1 本工程施工監理合同、監理規劃；1.3.2

3、本工程電氣專業詳細的設計圖紙、技術資料；1.3.3 經總監組織審核的施工組織設計 （電氣施工方案 ）；1.3.4 相關的規范、標準、技術規程：1）建設工程監理規范 GB50319-2000；2）高層民用建筑設計防火規范 GB50045-1995；3）建筑物防雷設計規范 GB50057-1994；4）民用建筑電氣設計規范 JGJ/T16-1992；5）供配電系統設計規范 GB50052-1995；6）低壓配電設計規范 GB50054-1995；7）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 GBJ147-1990；8） 電氣裝置安裝工程電力變壓器、 油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ148-1

4、990；9）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GBJ149-1990；10）電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-1991；11）火災自動報警系統施工及驗收規范 GB50166-1992；12）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-1992；13）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50169-1992；14）電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 GB50170-1992；15）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-1992；16）電氣裝置 35KV 及以下架空電力線路施工及驗收規范 GB50173-1992；17）

5、建筑工程施工現場供用電安全規范 GB50194-1993；18）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 GB50254-199619）電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規范 GB50255-1996；20）電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范 GB50256-1996；21）電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-1996；22）建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002；23）電梯工程施工質量驗收規范 GB50310-2002；24）電梯安裝驗收規程 GB10060-1993；25）電梯制造與安裝安全規范 GB7588-1995；26）

6、干式電力變壓器選用、驗收、運行及維護規程 CECS115：2000；27）建筑與建筑群綜合布線系統施工及驗收規范 CECS89：971.4 本專業監理服務目標a）嚴格監管，控制工程質量達到業主預期的相關標準中的合格目標，爭創優質工程；b）協調督促，控制工程進度達到業主預期的各裝置的工期進度目標；c）監管防控，全面達到業主HSE要求，力爭重大人身傷亡事故、重大設備事故等重大 施工安全事故為零；d）認真核實已完合格工程量和經批準的工程變更發生的費用，協助業主控制工程投資 在工程概算之內；e）尊重業主、熱情服務、勤奮工作、履行合同，確保監理服務質量事故為零，監理連 帶責任施工質量/安全重大事故為零。

7、2、監理工作流程電氣安裝工程質量監理工作流程圖電纜、瓷瓶、套管、母 線等耐壓試驗、變壓器 調整、試驗、真空開關、 空氣開關調整試驗、共 用天線測試、繼電保護 試驗、避雷器、互感器 調整試驗、電機試驗、 變流機組試驗、消防報 警控制器調試。3電氣安裝工程質量監理要求3.1予留預埋工作要求3.1.1施工方按設計圖紙和規范要求，做好在板、梁和墻上的孔洞予留及安裝構件的予埋、 予留預埋的位置、標高，尺寸和予埋件的規格應當正確和滿足安裝需要。3.1.2暗敷保護管予埋應符合下列要求3.1.2.1所有保護管的材料、規格應符合設計和規范要求。3.1.2.2設計若無特殊要求，則所有予埋保護管應按現行施工規范施工

8、，例如超長、多彎折 管需加中間過線盒等。2.1.2.3在予留予埋施工前，施工方應做出每層予留予埋布置圖，并報監理方審查，以便監 理方提前檢查、核對、防止錯漏。3.1.2.4 在予留、予埋施工時，凡屬線管朝上管口，應用膠帶封口，以防止雨水或混凝土落 進管中，造成積水或堵塞。3.1.2.5 施工時施工方應有專人核對予埋線管的數量、 位置及材料規格， 并對施工質量進行 自檢。經自檢合格后方報請監理方進行檢查驗收，施工方對監理人員提出的質量問題應及 時改正。3.1.2.6 施工單位在完成予埋工作并經自檢合格后須填寫 隱蔽工程記錄 并附隱蔽圖報送 監理方，由有關方共同復核無誤，簽字認可后方可封模。3.1

9、.2.7 用作防雷引下線和接地體的結構鋼筋應做到標記， 做到上下連貫， 引下線焊接時應 飽滿，搭接焊縫長度足夠并清除焊渣，室外防雷帶防腐處理應滿足要求。3.1.8 砼澆注過程中，施工方應有電氣人員現場配合，以防止予埋件移位或損壞。3.2 電氣設備、材料的監控3.2.1 電氣設備、材料在訂貨前，訂貨方應向監理方告知訂貨計劃，并提供予選生產廠的 資質材料，讓監理方審查生產廠的生產許可證和生產、信譽、產品質量狀況。3.2.2 重要的電氣設備在訂貨前或在生產過程中，在可能情況下監理方可到生產廠了解該 廠情況并檢查設備的制造情況和參與出廠檢驗。3.2.3 電氣設備和材料到達現場，訂貨方應及時通知監理對到

10、貨設備或材料進行外觀檢查 并核對其合格證和數量，經檢驗通過方可進場。3.2.4 對于進場后的設備和材料，按規定需要抽檢的，施工方應協助監理方送交有關部門 進行抽檢。3.3 電氣安裝工作要求3.3.1 電氣回路應對絕緣電阻進行檢測，并須符合乎規范要求，做好檢測記錄，記錄應齊 全、真實。3.3.2 電線管嚴禁對接焊， JDG 管連接采用緊定式專用接頭連接。3.3.3 電纜橋架、線槽和保護管的型號、規格必須符合設計和規范要求。3.3.4 電纜橋架、線槽和保護管的安裝應平直，其支撐、固定件要可靠、穩固、間距合適。3.3.5 導線在電纜橋架和線槽內敷設時要整齊，標識清晰，垂直敷設需進行綁扎。3.3.6

11、電線保護管應管口平齊、無毛刺、管內應清潔暢通，導線在保護管內不得有中間接 頭，絕緣不得破損，穿線時不應施加過大的機械拉力。3.3.7 盤（柜）安裝牢固，接地可靠，盤（柜）內接線整齊，導線顏色應與所對應相的色 標一致。3.3.8 燈具安裝牢固、平整美觀、間距合適。3.3.9 插座安裝應按設計要求，同一室內插座上下偏差應符合有關規定，相、地、零接線 正確、可靠、不松動。3.3.10 盤（柜）開關及插座盒內，電纜橋架，線槽內及燈具表面應清潔無雜物。3.3.11 盤（柜）內導線應排列敷設整齊，連接可靠，不松動，多膠銅芯線搪錫后應加接線 耳。3.3.12 防雷接地安裝的材料質量、接地電阻值必須符合設計要

12、求，隱蔽工程記錄和檢測記 錄齊全、準確、真實。3.3.13 穿墻、板、梁的孔洞在施工完成后，要按設計或規范要求進行引封堵。3.3.14 電線保護管彎曲不得小于最小彎曲半徑，彎曲處應無明顯折皺、凹陷和破裂現象。3.4 應注意的質量問題3.4.1 電纜在電纜橋架或線槽內敷設時，防止彎曲半徑過小，施工人員應注意滿足最大截 面電纜的彎曲半徑的要求。3.4.2 防止電纜標志牌上文字不整齊、不清晰，導線連接、固定不緊，造成接觸電阻過大。3.4.3 防止暗敷管線彎曲過多，施工時應根據設計要求和現場情況，沿近的路線敷設。3.4.4 導線接頭應平整，絕緣包扎應符合施工規范要求。3.4.5 開關、插座的平板平整，

13、緊貼建筑物，導線包護管進開關、插座盒應有鎖緊螺母。3.4.6 各類消防探頭安裝在吊頂的模塊盒應妥善固定，模塊盒不得有破損等現象。4. 監理工作的質量控制要點及目標值施工階段監理工作的重點是電氣設備安裝質量控制， 必須從設備進場開箱查驗到裝置 聯動試車交付生產的全過程， 按安裝工作順序， 按監理工作流程對安裝質量進行全面控制。 通過檢查、督促整改、測量、試驗等各種手段，使安裝工程質量符合現行國家標準、規范 及設計文件的要求。由于電氣設備種類多， 其質量控制要點各不相同， 以下將按不同電氣設備安裝質量控 制要點及目標值分別列出。4.1 電纜線路安裝4.5.1 一般規定4.5.1.1 本細則適用于

14、10KV 及以下塑料絕緣、橡皮絕緣的動力電纜、控制電纜在常規環境 中安裝施工監理，對化工等有特殊要求的電纜線路的施工安裝，還應符合相關專業規程的 有關規定。4.5.1.2 與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的工程質量，應符合國家現行的建筑工程 施工及驗收規范的相關規定，并應具備下列要求：1) 預埋件符合設計要求，安裝牢固；2) 電纜溝、隧道、豎井及人孔等抹面結束，現場清理干凈，道路暢通；3) 電纜溝排水暢通、蓋板齊全；電纜室門窗安裝完畢；4) 電纜橋架支墩、架施工完畢，符合設計要求。4.5.1.3 電纜及附件到現場，應按下列要求及時查驗：1) 產品技術文件齊全；2) 電纜型號、規格、長度符合定

15、貨要求，附件齊全；3) 電纜封頭應嚴密，電纜外觀無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷；4) 耐熱、阻燃的電線、電纜外護層，應有明顯的標識和制造廠標；5) 按制造標準現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯直徑，直徑誤差不得大于標準直 徑的 1%。4.5.1.4 電纜盤不能平放運輸和貯存，敷設時盤的轉動，必須順著電纜盤上的箭頭指示或 電纜纏緊方向。4.5.2 電纜支架、吊架、梯架 (托盤 )的配置與安裝4.5.2.1 支架加工要求鋼材平直，切口無卷邊毛刺、焊接牢固，防腐良好，各橫撐間的垂 直凈距與設計的偏差不大于 5mm；4.5.2.2 當無設計要求時，電纜支架、橋架層間最小距離應符合表 4.5.2.2 之規定；電

16、纜支架、橋架層間最小距離（mm）表4.522電纜種類支（吊）架橋架控制電纜12020010KV及以下動力電纜（除*外）150 2002504.524支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿、橫平豎直，托架支吊架符合設計要求。各支 架同層橫檔應在同一水面平上，其高低偏差不大于5mm；托架、支吊架沿橋架走向左右偏差不大于10mm；4.5.2.5垂直偏差不應大于其長度的2/1000;支架橫撐水平誤差不應大于其寬度的2/1000。4.5.2.6電纜橋架安裝應符合以下規定：1）電纜橋架、支、吊架、連接件及附件的質量，應符合現行有關技術標準；2）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架長度超過 1

17、5m，應 有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫；3）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見表4.5.2.6-1:電纜最小允許彎曲半徑表4.526-1序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯己烯絕緣電力電纜10D4交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜直徑，取同架敷設電纜中最大的D值。4）當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距 不大于2m；5）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母

18、位于橋架外側；當鋁合金 橋架與鋼支架固定時，應有相互絕緣的防電化腐蝕措施；6）電纜橋架敷設在易燃、易爆氣體管道和熱力管道下方，當無設計要求時，與管道 的最小凈距應符合表4.526-2之規定；與管道的最小凈距（m）表4.526-2管道類別水平凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃、易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.54.527金屬電纜支架、橋架接地應符合以下規定：1）金屬電纜支架全長應接地良好；2）金屬電纜橋架全長不少于2處與接地干線相連；3）非鍍鋅電纜橋架間連接板兩端跨接銅芯接地線，其最小截面不少于4mm2;4）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連

19、接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接緊固螺栓（設計有特殊要求者除外）。4.5.3電纜保護管的加工敷設4.5.3.1電纜管材質、型號、規格應符合設計要求；地下室及潮濕場所應采用壁厚大于2mm的厚壁管，腐蝕性場所應采用阻燃厚壁硬塑管；4.5.3.2電纜管的加工應符合下列要求：1）管口宜做成喇叭口，無尖角、毛刺;2) 電纜管彎制后，其彎扁程度不大于管外徑的10%，彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見表3.5.2.6-1；3) 金屬電纜管外表應防腐，鍍鋅管鋅層剝落處也應防腐。4.533金屬電纜管內徑與電纜外徑之比不得小于1.5,非金屬管內徑不應小于 10mm,每根電

20、纜管彎頭不應超過 3個，有直角彎的不能超過 2個。4.5.3.4 電纜管明敷應做到：1) 安裝牢固,支持點間的距離,當無設計要求時,不宜超過 3m；2) 當塑料管長度超過 30m 時,宜加伸縮節。4.5.3.5 室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7 米。4.5.3.6 電纜管的連接1) 金屬電纜管連接應牢固,密封良好,兩管口應對準,套接的短套管或帶螺紋的管 接頭的長度,不應小于電纜管外徑的 2.2 倍。金屬電纜管嚴禁對口焊接；鍍鋅和壁厚小于 等于 2mm 的鋼導管不得套管焊焊接；2) 硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管內徑的1.11.8倍，插接面應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套

21、管兩端為封焊。4.5.3.7 利用電纜保護管作接地線時，應先焊好接地線(螺栓)；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。4.5.4 電纜敷設4.5.4.1 電纜敷設前應搖測絕緣良好，合理安排電纜盤，以減少電纜頭，節約原材料。4.5.4.2 電力電纜的布置應做到：1) 并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開；2) 電纜明敷的接頭，應用托板托置固定。4.5.4.3 電纜敷設應排列整齊，不交叉，加以固定。并及時裝設標志牌。4.5.4.4 標志牌的裝設應符合下列要求：1) 在電纜終端頭、電纜接頭 (中間頭 )、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端，人井內 等處電纜上應設標志牌；2) 標志牌上應注明線路

22、編號，電纜型號規格及起迄點，并聯使用的電纜應有順序號；3) 標示牌規格應統一，能防腐，字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。4.5.4.5 電纜固定，應符合下列要求：1) 垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上，橋架上每隔2m處應加以固定;2) 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及拐彎處、電纜接頭的兩端處，當對電纜的間距有要求時，每隔510m處應加以固定；3) 護層有絕緣要地求的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。4.5.4.6 電纜進入豎井、建筑物、盤 (柜)以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。4.5.4.7 電纜的排列應符合下列要求：1) 電力電纜、控制電纜不應配置在同一層支架上；2)

23、強電、弱電控制電纜宜按從上而下分層配置。4.5.4.8 電纜在支架、橋架上的敷設應符合下列要求：1) 控制電纜在普通支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過三層；2) 交流三芯電力電纜在普通支架上不宜超過一層，在橋架上不宜超過二層。4.5.4.12爆炸和火災環境的電纜施工，應按 GB50257-96規范中“ 3.2爆炸危險環境內的電 纜線路”的規定施工。保護管管口處應采用非燃性纖維填塞后，再用密封膠泥密封，膠泥 填塞深度不得小于內徑尺寸，且最少不得少于40mm。4.5.4.13 電纜引入防爆設備進線口的密封，其彈性密封圈的一個孔只應密封一根電纜，密封圈和金屬墊應與電纜外徑匹配，密封圈內徑與電纜外徑允

24、許差土1mm,壓緊后應能使電纜沿圈的孔周被均勻擠緊。4.5.5.10 電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。4.5.6 電纜的防火與阻燃。4.5.6.1 防火、阻燃材料必須經過技術或產品鑒定。在使用時，應按設計要求和材料使用工 藝提出施工措施，并嚴格執行。4.5.6.2 下列部位應采取防火阻燃措施：1) 電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處；2) 重要的電纜溝和隧道中；3) 重要的電纜回路；4) 電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 23m 區內。4.5.6.3 電纜防火阻燃的其它措施：1) 采用耐火或阻燃型電纜；2) 設報警和滅火裝置。4.5.7 電纜試驗 測量各電纜線芯對地

25、和各線芯間的絕緣電阻；4.5.8 交接驗收4.5.8.1 驗收時，按下列要求進行檢查：1) 電纜規格符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；2) 電纜固定，彎曲半徑，相序排列符合要求；3) 電纜終端頭、接頭、固定牢固，終端相色正確，接地良好；4) 電纜支架、吊架、橋架等金屬部件防腐層完好，接地良好；5) 防火措施符合設計要求，施工質量合格。4.5.8.2 驗收時，應提交下列資料和技術文件：1) 設計圖紙資料、電纜清冊，變更設計文件，竣工圖；2) 制造廠提供的產口說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖等技術文件；3) 隱蔽工程記錄；4) 電纜走向圖，應包括：線路編號、電纜型號、規格

26、，電纜實際敷設總長度，接頭 的位置及安裝日期；5) 電纜試驗記錄。4.6 爆炸危險環境內的鋼管配線4.6.1 配線鋼管應采用鍍鋅鋼管。鋼管應無折扁、裂縫、凹坑，管內應無毛刺，切口應平 整，應消除管口的毛刺和刀口，使其圓滑。4.6.2 防爆裝置內的鋼管配線應按 GB50257-96 規范中爆炸危險環境內鋼管配線之相關 要求施工。4.6.3 鋼管之間、鋼管與設備及與與附件之間的連接不得用焊接 (包括套管焊接 )，只應采用 螺紋連接，并符合下列要求：4.6.3.1 螺紋應光滑、完整、無銹蝕，螺紋上應涂鉛油或磷化膏，不得在螺紋上纏麻或纏絕 緣帶，不得在螺紋上刷漆。463.2連接螺紋有效嚙合扣數，25及

27、以下鋼管不少于5扣，32及以下應不少于6扣。 管接頭處管端螺紋長度應不小于管接頭長度的 1/2,連接后外露絲扣為23扣，不宜過長。4.6.3.3 與隔爆型設備聯接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。4.6.4 電線管不得采用倒扣連接， 連接不便時可采用活接頭 （防爆區內應采用防爆型活接頭 ）。4.6.5 爆炸火災危險環境中電線管穿過樓板、隔墻、地面，以及由防爆區引入其他區域時， 應在引入地點裝設隔離密封件。隔離密封件的制作應符合 GB50257-96規范中335條的規 定，密封件內不得有導線接頭。電線管未端進入設備箱、盒及防爆接線盒時，應采用防爆 撓性管。4.6.6電線管跨過建筑物的沉降縫、伸縮縫處，

28、應安裝兩端固定的補償裝置，如防爆撓性連 接管。4.6.7 電線管應有可靠的接零 （地）保護。4.6.8 鋼管彎曲處應無折皺、凹陷、裂縫，彎扁程度應不大于管外徑的10%。4.6.9 鋼管彎曲半徑一般應不小管外徑的 6 倍，埋于地下或混凝土內時，彎曲半徑應不小 于管外徑的 10 倍。4.6.10 不同回路，不同電壓等級，不同電流種類的導線，不得同穿一管，而同一交流回路 （如同設備的三相電源 ）的導線則必須同穿一管。4.6.11 管內導線不得有接頭，不得絞結，管口應有保護導線的護口，導線連接應采用有防 松措施的螺栓固定或壓接、熔焊，不得絞接。多股導線線端必須壓接線鼻子。4.6.12 管內導線含絕緣層

29、在內的總截面積，應不于管內徑截面積的40%。4.6.13 電氣設備接線箱 （盒）上多余的孔， 應用絲堵密封，當孔內采用彈性密封圈時，其外 側應有不少于 2mm 厚的鋼質堵板，并用絲堵壓緊。4.6.14 配管所用金屬構件如支架、抱箍等應采用鍍鋅件或進行防腐處理。固定鋼管的管卡最大允許間距為：管徑50以下不大于2.5m,30以下不大于2n,20以下不大于1.5m； 若為薄壁管則上述最大允許間距分別減少 0.5 米。4.6.15管內穿線完畢后設備安裝接線前，應測量導線絕緣電阻，對于1KV以下配線應不低于 1MQ o4.8 盤、柜及二次回路結線安裝4.8.1 開箱查驗應符合以下要求：1）盤、柜、箱內的

30、元件無缺損，規格、型號符合設計要求，布置合理；2）盤、柜、箱面上的各種標簽齊全、匹配；3）不間斷電源柜內有出廠試驗記錄；蓄電池柜內電池殼體無碎裂、無泄漏；充油、充氣設備無泄漏；4）二次結線符合控制、保護、測量原理圖的要求，線頭無脫落、脫焊現象。4.8.2.5 端子箱應安裝牢固，特別注意室外端子箱封閉應良好，能防潮、防塵。成列安裝 時應排列整齊。4.8.2.6盤、柜、箱的接地應良好，裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構 架可靠連接。成套柜裝有供檢修用的接地裝置，應與接地網可靠連接。注意：當采用油漆的金屬構件并用螺栓連接組裝而成的柜體時，應保證各金屬構件的 接地通路不被油漆層阻斷。4.

31、10 防雷、防靜電接地施工4.10.1下列自然接地體可作為交流電氣設備的接地體或接地線：1）埋設在地下的金屬管道 （有可燃或有爆炸物質的管道除外 ）；2）建筑物的金屬結構 （梁、柱等 ）及設計規定的混凝土結構內部的鋼筋；3）配線的鋼管。1）接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合以下規定： 扁鋼與扁鋼的焊接為扁鋼度寬度的 2 倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側施焊。2）利用串聯的金屬構件、金屬管道作接地線時，應在其串接部位焊接金屬跨

32、接線， 保證全長為良好的電氣通路； 4.10.18防靜電接地系統除按上述要求施工時，尚應符合下列要求：1）防靜電接地裝置可與防感應雷及電氣保護接地裝置共用，其接地電阻應符合防雷和 保護接地的規定。只作防靜電接地用時，每一處接地體的接地電阻應不大于100 歐姆。2）各設備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地干線相連，除并列管 道外不得在結構上串聯后接地。在管道上焊接地線時不得降低或損傷管道的強度。3）金屬法蘭用金屬螺栓或卡子緊固的，可不另裝跨接線；在有腐蝕條件下，應有兩個 以下螺栓或卡子的接觸面去銹、除油污并加防松螺母。4）爆炸危險環境內非金屬構架上的管道平行或交叉安裝而其凈距小于1

33、00mm時應加金屬線跨接。8）引入爆炸危險環境的金屬管道、配線鋼管、電纜鎧帶及金屬外殼、電纜橋架等，應 在危險區域的進口處接地。1）接地電阻符合設計要求。4.10.19.2驗收應提交的資料和文件：1）實際施工的竣工圖；2）設計變更的證明文件；3）安裝技術記錄（包括隱蔽工程記錄等）；4）測試記錄。4.11電氣照明裝置安裝4.11.1普通燈具安裝4.11.1.1燈具固定應符合下列規定：1）燈具重量大于3kg時，應固定在螺栓或預埋吊鉤上；2）大于0.5kg的燈具采用吊管；3）燈具固定應牢固可靠，嚴禁使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用一個螺栓或螺釘固定。

34、4.11.1.2花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。1）危險較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護措施；2）燈具的可接近裸露導體必須接地或接零可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。 4.11.1.4根據燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的線芯最小截面應符合表 4.11.1.4的規 定。導線線芯最小截面表4.11.1.4燈具安裝場所及用途線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅線鋁線燈頭線民用建筑室內0.50.52.5工業建筑室內0.51.02.5室外1.01.02.

35、54.11.1.5固定燈具帶電部分的絕緣材料以及防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。4.11.1.8同一室或同一場所成排安裝的燈具應排列整齊，中心偏差不應大于5mm。4.11.1.9燈具外形、燈頭及接線應符合下列要求：1）燈具及其配件應齊全，無機械損傷及變形、無漆層剝落和燈罩破裂等缺陷；2）除敝開燈具外，其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭；3）當采用螺口燈頭時，相線應接中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上；4）燈頭的絕緣外殼不破損漏電；4.11.1.10裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小 于5mm時，燈泡與絕緣臺應采取隔熱措施。4.11.1

36、.11安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。4.11.2防爆燈具安裝4.11.2.1燈具及開關的外殼完整，無損傷，無凹陷或溝槽，燈罩無裂紋，金屬護網無扭曲變形，防爆標志清晰。4.11.2.2燈具的防爆標志、外殼防護等級和溫度組別與爆炸危險環境相適應。當無設計要求時，燈具種類和防爆結構的選型應符合表4.11.2.2的規定。燈具種類和防爆結構的選型表4.11.2.2爆炸危險區域防爆結構I區n區照明設備種類隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式燈OxOO移動式燈O攜帶式電池燈OO鎮流器OOO注： O為適用； 為慎用；x為不適用4.11.2.3 燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具

37、配件 （金屬護網、燈罩、接線盒等 ）。4.11.2.4 燈具的安裝位置離開釋放源， 且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具。4.11.2.5 燈具及開關安裝牢固可靠，燈具吊管及開關及接線盒螺紋嚙合扣數不少于 5 扣， 螺紋加工光滑，完整無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復合脂或導電性防銹脂。4.11.2.6 燈具及開關的緊固螺栓無松動、銹蝕、密封墊圈完好。4.11.2.7 開關安裝位置便于操作，安裝 1.3m 。4.11.3 插座安裝4.11.3.1 插座的安裝高度應符合設計規定，當無規定時應符合：1） 潮濕場所采用密封型帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5 m；2）同一室內插座安裝

38、高度要一致，高度差不宜大于 5 mm,并列安裝的同型號插座高 度差不宜大于 0.5mm。4.11.3.2 插座接線應符合下列規定：1）單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接；單 相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接；2）接地或接零線在插座間不串聯連接；3）同一場所的三相插座,接線的相序應一致。4.11.3.3當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時, 應有明顯的區別, 且必須 選擇不同結構、不同規格和不能互換的插座；配套的插頭應按交流,直流或不同電壓等級 區別使用。4.11.3.5暗裝的插座面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔,

39、無破裂、無 劃傷,裝飾帽齊全。4.11.4 照明開關安裝 4.1.4.1同一建筑物、構筑物的開關應采用同一系列的產品,開關的通斷位置應一致,（板扭開關向下為開,向上為關 ）,操作靈活,動作可靠。4.11.4.2 相線應經開關控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關。 4.11.4.4相同型號并列安裝及同一室開關安裝高度一致,且控制有序不錯位。 4.11.4.5暗裝的開關面板應緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃 傷、裝飾帽齊全。4.11.5 照明配電箱 （盤）安裝4.11.5.1照明配電箱（盤）應安裝牢固、位置正確、不偏不歪、垂直偏差不大于1.5%。；暗裝時，四周應無空隙，其

40、面板四周邊緣應緊貼墻面，箱蓋板開閉靈活，箱體與建筑物接觸部 分應防腐。4.11.5.2照明配電箱底邊距地面的高度宜為 1.5m,照明配電板底邊距地面高度不小于 1.8m（4.11.5.3 箱（盤）不應采用可燃材料制作。4.11.5.4箱（盤）內，部件齊全、接線排列整齊，導線連接緊固，不傷線芯、不斷股、無錯接、 漏接，符合設計要求。4.11.5.5箱（盤）內開關動作靈活可靠、帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于 30mA，動作時間不大于0.1S。4.11.5.6 箱（盤）內，應分別設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。4.11.5.7箱（盤）內交流、直流或不同電壓等級的

41、電源應標志明確；箱（盤）內用電回路名稱、編號齊全、標識正確。4.11.5.9箱（盤）內線路的線間和線對地的絕緣電阻應不小于0.5M Q。4.11.5.10照明配電箱（盤）體、導線保護管、需要接地或接零的燈具、開關、插座等非帶電 金屬部分，應有明顯的專用接地螺釘，且接地良好。4.11.6 交接驗收4.11.6.1 驗收檢查主要項目：1）并列安裝相同型號燈具、開關、插座及照明箱，其中心軸線、垂直偏差、距地面 高度；2）暗裝開關、插座的面板、箱周邊的間隙，交、直流及不同電壓等級電源插座安裝；3）大型燈具的固及防松措施；4）防爆燈具安裝檢查；5）照明配電箱的安裝、回路編號；6）回路絕緣電阻測試和燈具試

42、亮及燈具控制性能；7）接地或接零。4.11.6.2驗收應提交的文件、資料：1）竣工圖；2）設計變更證明文件；3）產品說明書、合格證等；4) 安裝技術記錄；5) 試驗記錄。5.監理工作的方法及措施5.1 進度控制的方法及措施5.1.1 審核承包單位編制的電氣裝置安裝進度計劃， 該計劃必須符合經總監批準的施工總進 度和年、季、月施工進度計劃的要求。5.1.2 檢查分析承包單位進度計劃實施情況，在監理例會上予以講評，并在監理月報上對 其進行通報。5.1.3當發現實際施工進度與計劃進度不符， 且相當滯后時， 監理工程師應書面通知承包單 位采取調整措施，并督促實施；當實際進度嚴重滯后時，應報告總監，由總

43、監與建設單位 協商采取進一步措施，確保按進度計劃的要求完成電氣裝置施工任務。5.2 投資控制的方法及措施5.2.1 專業監理工程師應及時做好設備安裝現場實物計量統計工作， 按承包合同的約定， 按 月審核工程量清單。5.2.2 安裝工程現場簽證應由在規定時間內建設單位有關人員 (如專業施工代表和投資控制 人員 )、專業監理工程師及施工方專業技術負責人到現場審核后共同簽認。 嚴禁監理單獨簽 認或事后補簽。5.2.3 應及時統計月完成工作量和建立工作量統計表，對實際完成量與計劃完成量進行比 較、分析、制訂調整措施，在監理月報中向建設單位報告。5.2.4專業監理工程師應按設計文件、 設計變更、 工程簽

44、證認真審核承包單位報送的竣工結 算表，特別是現場簽證應手續完備，無手續或手續不全應不予結算。5.3 安全監督的方法及措施5.3.1 專業監理工程師根據建設單位與承包單位簽定的承包合同的安全條款， 對承包單位施 工安全管理、安全體系運行，施工過程中安全措施落實、個人的安全施工行為進行監督。5.3.2 審查本專業施工組織設計 （方案 ）中的安全內容，責令其對不完善的地方進行補充、完 善，并在施工中督促其執行。5.3.3 對施工用電和電工作業，督促施工單位嚴格執行建筑工程施工供用電安全規范 電業安全工作規程的要求。5.3.4 對施工中電氣禁火區內的動火作業，要督促并嚴格監管承包單位按有關規定執行。5

45、.3.5 督促承包單位對重要的施工工序應根據施工現場的具體情況， 制訂切實行的安全技術 措施，并認真執行，確保設備及人身安全。5.3.6 根據實際情況，不定期對施工現場的安全用電、文明施工進行檢查、查違章、消除安 全隱患，并在工地例會上講評。做到預防為主、違規必改、糾錯必驗、不留隱患。5.4 質量控制的方法及措施 工程施工質量關系到建設工程投用 /投產后的和運行的效果及效率，關系到業主投資 的效益、財產安全和人民生命。 “百年大計，質量第一” 。工程質量是工程建設監理的重中 之重。必須要把貫穿施工的全過程，控制好每個環節，嚴格按設計文件圖紙和施工驗收規 范進行監理。其主要的方法及措施是：5.4

46、.1施工準備階段 5.4.1.1監理人員應熟悉設計文件，仔細審核，并通過建設單位就圖紙存在的問題以書面意 見和建議向設計單位提出。5.4.1.2參加設計技術交底，全面了解工程概況、設計意圖、設備材料的選用及技術要求和 與相關專業的交叉關系等，解決圖紙會審中發現的錯、漏、碰、缺問題。會后由設計單位 出具的設計變更通知單或經建設、監理、設計、承包等單位共同簽署的會議紀要作為施工 依據。5.4.1.3 參加由總監理工程師組織的對承包單位報審的施工組織設計 （方案 ）審查，對施工單 位的電氣、電信施工組織措施，人員配備、質量保證措施，技術措施、施工工藝 、工藝 裝備、安全措施、工序配合等的可行性，合理

47、性進行審查，同時還要審核與其相關專業交 叉施工的配合措施。5.4.1.4審查參與工程施工人員的資質證書齊全有效，包括項目經理證書，企業法人代表授 權證書、質檢員、安全員、技術員、施工員、資料員執業資格證書，對施工單位派至現場 的安裝電工、電焊氣焊工等特種作業人員上崗前要逐一核查其特種作業上崗證及有效期 限。5.4.1.5審查施工機具、儀器、設備等齊全完好，技術性能符合施工要求，檢測試驗儀器、 儀表有法定計量部門出具的有效檢定證書，試驗人員應有有效執業資格證書。5.4.1.6 參加土建交安條件確認。設備進入安裝現場土建工程須具備條件是：1) 變、配電室、電信設備間等的建構筑物施工完成，建筑工程質

48、量符合現行國家標 準建筑工程施工及驗收規范相關要求。當設備及設計有特殊要求時，尚應符合其要求；2) 門、窗安裝完畢，室內照明安裝及相關裝修施工完工并交付使用；3) 各種預埋鐵件、預留安裝孔符合設計要求；4) 有損已安裝設備或設備安裝后不能再進行裝飾的工作都已結束，混凝土基礎及構 架支架達到允許設備安裝的強度和剛度；5) 高層構架走道板、欄桿、平臺、梯子等齊全、牢固；模板、施工設施及雜物清除 干凈，施工道路暢通，安裝場地足夠；6) 經監理、質監、建設、承包、設計等單位共同確認己具備安裝條件，并辦理工程 交安書面手續。5.4.2設備、材料進場階段。 5.4.2.1工程所需設備、材料的質量查驗，必須

49、嚴格執行書面報驗。對未經監理人員驗收或 驗收不合格的設備、材料應拒絕簽認，并應簽發監理通知，通知承包單位將其撤出現場。5.4.2.2 對承包單位采用新材料、新工藝、新技術、新設備，必須報送相應的施工工藝，使 用、維修、試驗要求等技術文件和證明材料，并取得設計單位，建設單位書面同意及有關 業務部門認可后，監理工程師才能予以簽認。5.4.2.3進口電氣設備、器具、材料進場驗收，除應符合相關規范要求外，尚應提供商檢證 明及中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能測試報告，以及中文的安裝、使用、維 修和試驗要求等技術文件。5.4.2.4因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測的電氣產品，試驗室應出具檢測報告

50、，確認 符合規范及相關技術標準規定后，才能在施工中使用。5.4.2.5 經批準的免檢產品，認定的名牌產品，進場驗收時，宜不做抽樣檢測。5.4.2.6防爆產品、真空產品， 密封經拆裝檢查易損壞又難以恢復的產品， 按制造廠的規定， 一般不抽芯檢查。認為有必要抽芯檢查時，應在廠家指導下進行。5.4.2.7進場電氣設備開箱檢驗應會同建設單位、制造廠或供應商、承包單位在現場共同檢 驗，主要項目是：1) 包裝及密封應良好；2) 設備、材料的型號、規格應符合設計要求，生產許可證、出廠合格證、質檢證明、 安全認證標志、材質試驗報告等齊全；3) 設備外表防腐層完整無損、無變形及傾斜；4) 設備上元器件無缺損，布

51、置合符設計要求；5) 專用工具、各種附件與裝箱單相符，檢驗后入庫妥善保管；6) 設備技術文件齊全；7) 設備、材料的防水、防塵、防腐、防爆等級類型符合設計要求，其銘牌上的標識 應符合相關標準規定。5.4.2.8對國家規定必須“三 C 認證”的產品尤其要認真核驗其認證標志，確保使用安全。 5.4.2.9涉及需消防部門審批生產許可的材料設備如阻燃 PVC 電線管，火災自動報警設備等 必須有消防監督部門批準的秤許可證及檢驗證書。5.4.3施工安裝階段5.4.3.1要充分發揮施工單位質保體系的作用，要檢查督促其質保活動是否正常開展，落實 三檢 (自檢、互檢、交接檢 )制度，三按 (按圖紙、按工藝 、按

52、標準 )制度的執行情況。 5.4.3.2要求承包單位報送重點部位、關鍵工序的的施工方案，方案應包含施工工藝和確保 工程質量和施工安全的措施，監理工程師審查同意后予以簽認。應報送的主要方案有：1) 不同工種交叉作業、施工安全措施方案；2) 其它關鍵部位、重要工序的施工方案。5.4.3.3對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完后難以檢查的重點部位要旁站監理。應旁 站的主要部位是：1) 用作接地引線的構造柱內主筋的焊接；2) 接地網、人工接地體的敷設；3) 電線導管、線槽預埋暗設；4) 主要電氣設備的電氣試驗；5) 接地電阻測量；6) 主要電氣設備的啟動試運；5.4.3.4 嚴格按規范、程序監控隱蔽工

53、程質量1) 承包單位在完成隱蔽工程施工并自檢合格后，應申請報驗，并附隱蔽記錄、質評及有關資料；2) 按有關規定，監理會同質檢站、設計院、建設單位等共同對隱蔽工程進行檢查驗 收。合格則監理工程師簽認轉入下一道工序施工，不合格則下達整改通知，直至整改合格 為止；3) 隱蔽工程未經監理人員進行隱蔽檢驗或檢驗不合格，承包單位不得自行掩蓋，對 違規掩蓋隱蔽工程的應報總監下達工程暫停令。5.4.3.5以工序質量控制為核心，嚴格執行工序報驗、工序交接確認。堅持上道工序不經檢 查驗收或驗收不合格，不準進行下道工序的原則。需要進行工序報驗、工序交接確認的主 要工序有：(3) 成套配電柜安裝1) 與成套柜相關的建筑物檢查驗收合格，才能進行基礎型鋼安裝；2) 基礎型鋼檢查驗收合格，才能進行柜體安裝；3) 柜體安裝完畢、檢查驗收合格，才能進行母線及配線安裝；4) 母線、接地接零安裝完畢、檢查驗收合格，才能進行電氣試驗；5) 電氣交接試驗合格，才能封閉柜體、通電試運行。(4) 沿橋架敷設的電纜線路安裝：1) 相關的土建施工結束，驗收合格，才能測量定位進行支、吊架安裝；2) 支、吊架驗收合格，才能安裝梯架 (托盤 )；3) 線槽驗收合格，才能敷設電纜；4) 電纜敷設前絕緣試驗合格，才能敷設