1、 GB5020A 2002硅結構工程施工質量驗收規范修改（版）8.1.1現澆結構外觀質M缺陷名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹向外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石于外露構件主要受力部位啟蜂窩其他部位后少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位肩少量孔洞火渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位肩火謂其他部位啟少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位啟疏松其他部位啟少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能

2、或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影晌結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角/、直、翹曲/、平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件后/、影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具肩重要裝飾效果的清水泥凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件后/、影響使用功能的外表缺陷主控項目8.2.1 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建 設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量:全數檢查

3、。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。一般項目8.2.2 現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重 新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。一般項目檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、 柱和獨立基礎，應抽查構件數量的 10%且不少于3件；對墻和板，應按有 代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線 間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均 不少于3面；對電梯井，應全數檢查。對設備基礎，應全數檢查。表8,3.2-1現澆結構尺寸允許偏差和

4、檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層身< 5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且0 30經緯儀、鋼尺檢查標高層高± 10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且0 30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82mB尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管3預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值

5、。表6 5砂原材料稱量允許偏差（ ）材料名稱允許偏差水泥、摻合料± 2粗、細骨料± 3水、外加劑± 2注：1.各種衡器應定期核驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確。2.當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量采用振搗器搗實役應符合下列規定：1 .每一振點的振搗延續時間，應使硅表面呈現浮漿和不再沉落。2 .當采用插入式振搗器時，搗實普通硅的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑 的倍。振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的倍，并應避免碰撞鋼筋、模 板、芯管、吊環、預埋件等；振搗器插入下層硅內的深度應不小于50mm.3 .當采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的 邊緣。4 .當采用附著式振動器時，其設置間距應通過試驗確定， 并應與模板緊密連接。5 .當采用振動臺振實硅時，宜采用加壓振動的方法，壓力為 13KN/nf.在硅澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼