1、專業英語培訓需求資料模板1、本專業系統組成及功能（簡單施工方案）一、大鐵信號系統 大鐵信號系統主要由室內信號設備和室外信號設備兩部分組成， 其中室內設 備主要包括計算機聯鎖系統，電源屏，組合架，軌道架，分線盤等；室外設備主 要包括信號機，轉轍設備，軌道電路等。下面對每部分功能分別進行描述。計算機聯鎖系統負責是保證行車安全的信號基礎設備，必須保證工作可靠， 并符合 “故障安全”原則。實現聯鎖的基本功能，完成列車進路建立、鎖閉、 解鎖、道岔控制、信號機控制，完成軌道電路和信號設備狀態的監督，實現城市 軌道交通系統特殊的聯鎖功能，確保列車進路正確和列車運行的安全。電源屏為信號系統的所有設備提供電源和

2、動力，保證所有信號設備正常運 行。組合架上安裝各種組合， 組合由繼電器和各種元器件構成， 繼電器與各種元 器件通過導線相連接，構成了各種聯鎖電路，控制室外各種信號設備（包括信號 機，轉轍機，軌道電路），確保其按照正確的聯鎖關系運行。軌道架上安裝軌道繼電器和防護盒， 使室外軌道電路的運行狀態通過繼電器 回傳給室內控制臺。分線盤是室內設備與室外設備的分界處， 室內設備和室外設備通過電纜和芯 線在分線盤處連接。信號機按照用途主要分為以下五類： 進站信號機、 出站信號機、調車信號機、 預告信號機、 復示信號機。各種信號機的主要功能可以簡單概述為防護車站及區 間，指示列車能否進入車站及區間。轉轍機是轉轍

3、設備控制系統的執行機構。 用于轉換鎖閉道岔尖軌或心軌， 表 示監督聯鎖區內道岔尖軌或心軌的位置和狀態。 具有道岔轉換器、 鎖閉器和監督 表示器的功能。軌道電路：軌道電路以一段鐵路線路的鋼軌為導體構成的電路，用于自動、 連續檢測這段線路是否被機車車輛占用， 也用于控制信號裝置或轉轍裝置， 以保 證行車安全的設備。其作用主要有以下幾點：1）可以檢查和監督股道是否占用，防止錯誤的地辦理進路。2）可以檢查和監督道岔區段有無機車車輛通過，鎖閉占用道岔區段的道岔，防 止在機車車輛經過道岔時扳動道岔。3）檢查和監督軌道上的鋼軌是否完好，當某一軌道電路區段的鋼軌折斷時軌道 繼電器也將因無電而釋放銜鐵，防護這一

4、段股道的信號機也就不能開放等。4）傳輸不同的信息，使信號機根據所防護區段及前方鄰近區段被占用的情況的 變化而變換顯示。二、輕軌信號系統 輕軌信號系統除包含有大鐵所有信號設備外，還包括：1、正線道岔區控制系統正線道岔區控制系統設備由軌旁控制箱、計軸、信標、信號機、轉轍設備等 構成，用于確保列車駛過正線所有道岔區時的運行安全，其主要功能如下：1）實現道岔區軌道區段、信號機、道岔間正確的聯鎖關系。2）正線道岔區控制系統僅在道岔區域實現局部的進路控制。進路設置通過司機人工辦理或自動方式由設備進行控制。3）正線道岔區控制系統應具備與車載信號設備無線通信及控制中心調度輔助系 統網絡通信的功能，4） 針對東

5、西、南北線交匯形成” Y”線的線路特點，正線道岔區控制系統對于兩 線匯聚的列車進路， 應具備自動進路的功能， 對于兩線分離的列車進路， 需由司 機人工辦理。5）根據道岔區進路解鎖等信息，自動收回道岔區控制權。2、 道口信號控制系統道口信號控制系統由軌旁控制箱、 信標和防護信號機組成， 為滿足運營要求 和確保列車在平交道口的運行安全，道口信號控制系統應具備以下功能：1）道口信號系統需具備列車接近道口和離開道口的探測功能。2） 對于交叉路口未設置有公路交通燈控制系統的情況， LRT 信號系統設置獨立 的道口防護信號機，在 LRT 列車接近道口時，信號機顯示禁止公路交通車輛通行 的信號顯示，達到防護

6、目的。需要特別說明的是，此情況下防護信號機的作用僅 為當列車接近道口時，對公路交通車輛顯示禁止通行的信號， 平時路口公路車輛 的行駛，按當地交通規則執行。3） 對于交叉路口已設置有公路交通燈控制系統的情況，LRT 號系統應具備與其 進行接口的功能，以保證 LRT 列車的優先通過。對于與 LRT 相沖突的公路交通車 輛，由公路交通燈控制系統根據接口信息控制公路交通信號機顯示禁止信號以進 行防護。由于本工程線路與公路平交的道口均無當地交通部門設置的公路交通燈系統， 因 此本功能僅作硬件接口預留。若將來當地設置了公路交通燈系統，則將會導致LRT 道口信號系統軟、硬件及軌旁設備的改造。本工程不包含將來

7、設置公路交通 燈系統后，道口信號控制系統與公路交通燈系統的接口實施費用。4） 道口信號控制系統應具備與車載信號設備無線通信及控制中心調度輔助系統 網絡通信的功能。5） 當自動道口防護信號程序未啟動的情況下（道口區域地面信標、車載讀取天 線故障或本道口區不具備自動啟動的線路條件） ，道口信號系統應具備接受人工 操作車載信號系統發出的防護信號啟動程序命令，自動啟動防護信號時序。6） 當自動道口防護信號程序啟動的情況下，人工操作車載信號系統發出的防護 信號啟動程序命令是無效的。3、車載信號系統車載信號系統由車載控制器和車載天線組成， 是有軌電車信號系統中的重要子系統之一，其承擔著進路辦理、車地通信等

8、重要任務，主要功能如下：1）司機在列車上辦理有關進路。2）自動申請道岔區控制權。3）列車設備自檢和維護診斷。4）司機人工操作車載信號設備，發送道口防護信號的啟動命令和取消命令。4、調度輔助系統調度輔助系統設置于控制中心， 其系統設備主要由控制中心服務器、 工作站、 交換機及車站軌旁控制箱、信標及傳輸網絡構成。其主要功能為實現1）實現正線列車車次號的追蹤 .2）列車運行車次表的編制功能。2、本專業主要施工工序（施工全過程）1、信號電纜測試施工作業要點卡片序 號工序作業控制要點0準備檢查兆歐表、咼阻計、電橋等儀表在使用期內。用兆歐表測 試電纜絕緣時， 按 R=0.001xLxRm 進行換算。 每一

9、單盤電纜進 行統一編號，然后檢查電纜盤外包裝是否完整，電纜外觀是否有 破損等現象，并檢查電纜鋁護套密封性能。1剝頭開剝電纜護套，將待測電纜兩端分別開剝20c m 電纜頭，露出芯線，梢頭用剝線鉗剝出 3cm 銅芯。確認電纜端別，并在電纜盤 兩側標注清晰。2絕緣測試將兆歐表接地，分別對電纜芯線間、芯線對屏蔽層及金屬護套間 進行絕緣測試。3直流電阻測試將電纜兩端全部散開，順序找出電纜中的同一芯線，逐根測試。4電容測試將電纜兩端全部散開， 在測試端找出四芯組的線對， 每個四芯組 按紅白、藍綠順序逐對進行測試。5完成整理單盤電纜測試結束，立即用熱縮端帽封端法對電纜端頭進行密封 處理。綜合扭絞數字電纜主要

10、電氣特性測試指標序 號項目單位標準換算公式1直流電阻 20r每根導線直流電阻Q /km三 23.5L/10002工作線對導體電阻不平衡 20r%三 13絕緣電阻 DC100- 500V, 20r每根絕緣線芯對其 他絕緣線芯間屏蔽層及金屬護套MQ /km三 30001000/L2、信號電纜配盤施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0 :準備根據設計圖對電纜進行實測。1配盤根據實測電纜長度進行配盤，盡量避免將電纜接頭放置在公路、橋梁、道口、涵洞上。雨天不宜在室外進行電纜預配工作。配 盤應遵循先干線后支線、先長后短的原則。2建立電纜使用臺帳將每盤電纜的配盤情況詳細記錄在電纜配盤記錄表中，便于敷設電纜時

11、查詢3、信號電纜溝開挖施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備1挖溝前根據設計圖紙對電纜徑路進行探測、 畫線，確定好電纜溝走向；2了解徑路沿線土質、地下設施、交通運輸等情況。做好帶班人員、 防護員和施工人員的安全教育。1徑路劃線按照施工定復測記錄，根據設計圖紙用白灰或竹簽對電纜徑路進行定 位。確保徑路滿足施工規范及設計要求。2挖電 纜溝施工人員在挖溝時盡量不超出畫線的范圍。如果因施工需要必須超出 畫線范圍時，也要經過探測后再施工。開挖電纜溝要求溝直且溝底平， 電纜埋設深度距地面（路基）不能小于800mm 石質地段電纜的埋設深度不能小于 500mm 在農田及有農作物地段電纜的埋設深度不能小于1

12、200mm箱盒設備處的儲備電纜埋設深度受條件限制不能與引入溝同 深時，最低不能小于 200mm 同時在箱盒設備處設置圍樁進行防護； 在鐵路邊開挖電纜溝及開挖過道時，要用彩條布或塑料布等防護措施避 免污染道床。開挖電纜溝時應注意盡量縮短電纜溝敞口時間，盡量不要敞口過夜。必須敞口過夜時，必須設專人防護、采取安全防護措施， 并及時通知車務人員注意。在線路附近施工時，設專人防護，列車接 近時通知施工人員注意避讓。兩人前后同時施工時，距離一般不小于5米。3過道 施工電纜過道的施工一般米用頂管的施工方法，條件允許的情況下米用開挖 和掏挖的方法。電纜過道時，要避開鋼軌接縫處。施工時必須設專人防 護，不允許中

13、途停止施工使過道敞口4自檢電纜溝深滿足設計要求，溝底平整。電纜徑路與其他線路間的距離要求間 距要 求1、平行于軌道敷設（在線路外側）時，其距最近鋼軌軌底邊緣的距離不 得小于2m 如路基寬度不夠時，在保證軌底邊緣與電纜間斜面距離不得小 于 2m 的情況下，可減少至不小于 1.7m。2、平行于軌道敷設（在線路間）時，其距最近鋼軌軌底邊緣的距離不得 小于1.6m；若線間距為 4.5m，此項距離可減至不小于 1.7m。3、 平行于公路敷設時，電纜應埋設在距公路邊沿、排水溝邊沿不小于1m處。4、信號電纜敷設施工作業要點卡片序號 工序作業控制要點0準備:電纜敷設前，準備敷設電纜的工具、材料以及電纜徑路圖和

14、配盤記錄。1纜盤 架空電纜到位后，用敷纜專用千斤頂將電纜盤架起，電纜盤離地面的高 度不超過 150mm 以保證電纜盤穩定。按照盤上所標的箭頭方向轉 動電纜盤，以免造成電纜松脫。2敷設 電纜確定電纜 A 端的朝向。電纜溝內，距信號樓最近端的設備電纜排 列在線路側，由近到遠順序排列整齊。電纜敷設時彎曲半徑要大于 電纜外徑的15 倍，不能出現背扣、小彎及損傷電纜外護層現象。敷 設時要有專人負責、統一指揮，檢查確認電纜的敷設位置、規格型號 與電纜徑路圖相符。在電纜敷設過橋時， 先對橋上電纜鋼槽要認真 檢查， 確認電纜鋼槽安裝牢固、整齊；橋的兩端儲備量由專人負責預 留；在電纜敷設過隧道時，隧道內配備足夠

15、的照明設備，隧道內電 纜槽要及時清理雜物，保證槽底平整。在高速鐵路電纜敷設過橋時 可采用絞磨，將絞磨置于單盤電纜的終端，使用絞磨之前須穿一根鋼 絲繩，便于絞磨牽引，然后使用牽引套將電纜頭綁扎牢固，再使用絞 磨緩慢使勁，同時每個牽引機柱臺設有專人防護，如果在終端牽引不 動可米取中間加一臺絞磨牽引出來的電纜可做“”字狀，進行倒盤 來完成。3電纜 整理 入溝電纜到達位置后，施工人員從電纜始端開始，把電纜順序放入電纜溝，電纜之間不能相互交叉。為使電纜不交叉，可米用在電纜溝或槽里每 50M 的地方用鐵絲按順序編排。4預留 設置電纜接頭預留 23m長度為 100 米以下橋梁時，兩側各預留 1 2m長度為

16、100 米及以上大橋和 250500 米長的隧道時，兩端各預 留 23 米；帶伸縮縫的鋼結構橋梁，每個伸縮縫出電纜預留不小于 0.5m;通過長度為 500 米以上隧道時，應在一側大避車洞內作適量 預留。5隱蔽 工程 記錄電纜敷設完畢，應及時做好隱蔽工程記錄，并經監理簽認。6自檢電纜的規格、型號、長度、預留長度滿足設計要求及規范要求。 電纜順直無被扣，外表無損傷。直埋電纜埋深標準序 號 敷設地 段埋深（米）序號敷設地段埋深（米）1區間1.25穿越公路1.22站內0.76穿越溝、渠1.23石質0.57市區人行道1.04水田1.45、信號電纜防護施工作業要點卡片序 號工序作業控制要點0準備電纜防護管

17、、電纜防護槽及其他電纜防護器材進場前一定要進 行驗收。檢查產品質量證明文件是否齊全、外觀是否有破損等， 不合格的一律不準使用。使用的防護管內徑要大于電纜外徑的 1.5 倍以上。1軟土 磚防 護直埋點電纜應米用軟土防護。下列地點應米用軟土（砂）、磚（管、槽）防護：靠近取土坑、接近地下建筑物、與其他電纜 接近或交叉、穿越有植物的耕地、穿越居民點、不得不減少電纜 埋設深度時，電纜上下各敷軟土（砂）100mm 然后敷磚防護。2穿越 軌道 防護米用鋼管防護時，鋼管兩端口內側必須米取防護。穿越軌道 的防護管，其兩端應超出軌枕頭 500mm 以上、頂端距地面 200mm 以上、內徑應為電纜外徑的 1.5 倍

18、以上。3穿越 公路 道口防護1應采用鋼管或槽鋼防護。2防護管兩端應伸出公路邊沿不少于 500mm4通過 橋涵 防護按橋、涵類型和數量，可米用管、槽等方式防護。 在橋涵兩端應有適當的余留量，一般為 2 m5通過 隧道 防護應米用懸掛或電纜槽防護，兩端隧道口處應有適當的余留量，安 裝方式應符合實際要求。6通過 水溝、水渠 防護應采用鋼管防護，鋼管兩端口內側必須采取防護。 防護管內徑應為電纜外徑的 1.5 倍以上。7特殊地點防護有白蟻危害的地區，與當地防治部門配合，采取適當防白蟻措 施。室內引入處，應用防火、防鼠材料嚴密封堵。特別嚴寒地 區，需要采取鋼管防護時，在不影響防護強度的前提下應采用適 當措

19、施避免鋼管進水冰凍后擠傷電纜。下道工序：電纜溝回填6、信號電纜敷設后測試施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備由于施工現場環境復雜，很可能在電纜的敷設過程中造成電纜 損傷，因此要求在電纜敷設、防護結束后，對敷設后的電纜做絕 緣、導通測試，檢驗電纜在敷設過程中是否受到損傷。兆歐表、 高阻計、電橋等儀表經過檢查，并在使用期內。用兆歐表測試 電纜絕緣時，按R=0.001xLxRm 進行換算。1電纜敷設后的絕緣測試測試人員攜帶電臺及測試工具、 材料分別到達電纜的始、終端； 通過對講機聯系并根據電纜銘牌確定測試電纜；具體操作及電纜 封端見單盤電纜測試部分。測試時儀表的接地端子直接接地。 不合格的電纜

20、詳細記錄，查明原因后處理好，不能處理的及時更 換電纜，真正做到早發現、早處理，不留隱患。7、信號電纜溝回填施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準 備 材料準備：細軟土、砂及電纜標樁。工具準備：鐵鍬、夯錘 等。1回 填電 纜溝回填前應根據驗收規范對電纜埋深、防護、預留等內容進行檢 驗，檢驗合格后才能進行回填作業。回填時要先用細軟土或砂 將電纜全部覆蓋。回填時當電纜的埋設深度大于或等于800mm時，采取分層夯實的直埋防護方式。具體步驟如下：電纜上先覆 蓋200mm 軟土；當電纜為多層時，兩層電纜之間覆蓋100mm 軟土或砂； 回填深度達到 500mm 后，把剩余的土回填入電纜溝內，再 夯實；電纜

21、溝和地面填平后，再在電纜溝上隆起咼出地面100mm的土堆。在鐵路路肩上、站場股道間和穿越公路、道口靠挖電 纜溝應做到不敞溝過夜。2埋 設電 纜標電纜埋設標要準確的埋設在電纜徑路上，以便于電務維修人員 在維護電纜時能夠很方便的找到電纜。電纜埋設標埋設后，要 在電纜路徑圖上，對信號樓到電纜徑路終端的埋設標進行統一編 號，并記錄實際埋設的公里標和到最近線路中心的距離。在橋 梁兩端的備用電纜處以及隧道兩端的電纜埋設處都要埋設電纜埋 設標。在電纜的分支處、轉向處、接近建筑物的最近點、可能 遭受意外損傷的地點、穿越障礙物點、相盒設備接地點、電纜接 續處及與其它電纜和管道交叉點埋設電纜埋設標。長度大于 20

22、0m 且中間又無轉向或分支電纜埋設標的電纜徑路，需要每隔 100 m 的距離安裝一電纜埋設標。電纜埋設標上要標明埋設標的 編號、用途和電纜的埋深及日期。8 信號電纜接續施工作業要點卡片序 號工序作業控制要點0準備準備好電纜接續工具開挖接續坑，確定待接續電纜，搭好接 續支架。根據電纜外徑大小，選擇電纜密封界額頭內的橡膠密 封圈。根據電纜外徑，切割加工電纜密封套。1組裝電纜兩端順序套入下列部件：多層密封圈、副盒體、大喉箍、電 纜固定盤、電纜密封套、小喉箍、鋁護套屏蔽網、主盒體。2電纜 開剝距電纜端頭 185mm 處用電工刀環切并剝除電纜外護套露出鋼 帶，從電纜切口 20mm 處用鋼鋸去除鋼帶；距外

23、護套 55mm 處， 用鋼鋸去除鋁護套；在距離外護套 20mn 處用電工刀環切并剝除 內護套，露出鋁護套；保留內屏敝層 50mm3電纜 芯線 連接米用冷擠壓方式連接，芯線壓接端子應與電纜芯線截面積相適應， 并采用專用壓接鉗壓接，應一次壓接牢固。4屏蔽 連接連接鋼帶時，應對鋼帶正反面進行打磨，保證接續兩端鋼帶連 接可靠性；連接后宜保留 10mm 左右的鋼帶外露。鋁護套連接時， 應剔除表面護層 3040mn 并進行打磨處理。5盒體 組裝將主套管移至電纜接續的中間部分，并將兩端電纜固定盤用螺絲 固定于盒體上，擰緊電纜密封接頭。6封堵 灌膠先調好密封膠，然后灌注，灌注好密封膠后，用專用扳手將兩個 注膠

24、孔蓋擰緊；在調和膨脹膠，灌注進輔助套管內。7埋接 頭盒接頭盒上方覆蓋 20mn 細土后，用水泥蓋板進行防護，土方回填充 盈并踩實。8測量 接頭 坐標應測量與永久性參照物（如鐵路里程標、鋼軌、房屋、自閉電力 桿等）兩個或以上位置的尺寸。9埋設 接續 標樁標樁埋設牢固，位置準確。 標樁編號、路徽等應面向鐵路、公路。10清理 現場施工現場不得殘留施工肥料，做到工完料凈。9、信號箱盒安裝施工作業要點卡片序號 工序作業控制要點0準備箱盒的規格型號、安裝位置、質量應滿足設計要求。檢驗各種箱 盒基礎質量良好，滿足設計要求。確認電纜規格及數量符合設計圖 紙，預留電纜長度合適。1箱盒 補空 板安裝確定方向盒的電

25、纜引入口后，將不需要引出電纜的口封緊。在方向盒 內側空余口放上螺桿，然后在外側依次將密封墊圈和補空板套在螺桿 上，最后上墊片和螺冒，用扳手將其扳緊。2電纜 做頭 接地引出用清潔布將電纜做頭部分外護套清潔干凈；將電纜依次穿入保護 管、密封墊圈； HF-7 主纜芯線長度留 500mm 副纜芯線長度留 1500mm HF-4 主纜芯線長度留 400mm 副纜芯線長度留 1000mm XB-1、 XB-2 芯 線長度留 1500mmHZ-24 主纜芯線長度留 400mm 副纜芯線長度留 700mm HZ-12、HZ-0 芯線長度留 300mm保留 10m*岡帶、10mn 鋁呂護 套，剩余部分去掉；用電

26、工刀將保留的 10mni 呂護套護層剔除，并用砂 紙將鋁護套和鋼帶打毛。保留40mm 內屏蔽層，剩余部分去掉，露出 電纜芯線；用麻袋片或脫脂綿將芯線和電纜護套之間的縫隙填塞嚴 密,防止灌膠時膠液滲漏。鋼帶和鋁護套分別用 U 型屏蔽連接夾固定 牢固，按環接方式引出兩根長 500mm 的 7X0.52mm 屏敝連接線將截面 積 1.5mm2 的扁平銅網和排流線放在屏蔽連接外襯管和金屬內屏蔽層之 間，用屏蔽層專用壓接鉗壓接后引出。將扁平銅網與其他屏蔽四線 組環連壓接后，引出兩根長 500mm 的屏蔽引出線，即屏蔽扁平銅網。3固定 電纜用直徑1.6mm的鐵絲在電纜橫向切口下綁扎3圈4圈， 做成鐵絲“壓

27、 帶”。用鋼帶制作做兩根長約 30 mm 左右的固定片，對稱放置在保 護管與輔助保護管之間的電纜上，用直徑1.6mm 的鐵絲將固定片綁扎在保護管與輔助保護管間，用螺桿與螺冒、墊片將保護管與輔助管固 定，并用扳手將螺冒扳緊，最后將輔助保護管與方向盒固定。4挖基礎坑方向盒中心距所屬線路中心至少為 2900mm 在適當位置，挖一個 540mX540mm 深 400mm 的方坑。XB 箱中心距所屬線路中心至少為2100m（電化區段 2600mm。在適當位置，挖 600mrX500mm 深 400mm 的方坑。HZ 盒中心距所屬線路中心至少為 1900mm 在適當位置，挖 500mnX500mm 深 4

28、00mnt勺方坑。5箱盒安裝 與固疋基礎坑挖好后，將基礎放入坑內并與所在線路垂直；測量兩基礎螺 絲中心距離，使之與箱盒安裝孔距相同。將箱盒放在基礎上，HF-7方向盒內配線端子“ 1”點鐘位置（HF-7 方向盒內側七邊形的頂點）應 面向所屬信號樓，用 M16mn 的螺絲將方向盒固定在基礎上。將電纜 芯線盤好在方向盒內后，蓋上方向盒蓋，并套上墊片、螺冒，準備進 行灌膠作業。把水平尺放在箱盒蓋上面中心位置，在水平面的兩個 方向進行水平調整；用鋼卷尺測量箱盒的方正。當箱盒水平方正測量 完成后，將土回填到基礎坑，以確保其機械強度。在方向盒后適當位 置挖一深 800mm 長 1000mm 寬 1000的方

29、坑。將電纜盤成“Q”狀或S 狀，順序擺放在坑內。用沙回填 100mm200mm，再用土將坑分 層填實填滿，作為電纜防護。箱盒基礎頂面一般距地面為 150mm250mm6灌注 冷封 膠反復上下倒折膠袋，使兩種膠液粗混合；兩種膠液粗混合后將其置 于手心，雙手揉搓（勿留死角），揉搓至膠液充分混合；沿芯線側方 灌注膠液，隨即將芯線松動幾下使冷封膠更充分進入線間，膠面要求 平整且高于金屬內屏蔽層 20mm 以上。10、信號室外配線及導通施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備配線前要先進行電纜絕緣測試。根據設計圖紙復核確認電纜的數量、規格、型號、去向正確。配線前，應校核圖紙，復核配線圖無誤。變 壓器箱

30、配線為分線綁把方便起見，配線前卸下二柱端子座板。配線 之前應先編號，扭絞電纜可按芯組分線。1配線變壓器箱（XB-1 XB-2）從靠近箱壁的電纜開始配線，在每根電纜內 護套的根部，用扎帶綁扎 34 道分出本根電纜的備用芯線，將備用芯 線擼直，按最遠端子留夠長度，纏繞成直徑約為15mm20m 左右的螺旋圈，并整齊地圍在本根電纜的根部。備用芯線分完之后，接著用 扎帶綁線向上綁約距箱底 100mm 左右，然后橫向綁把，預留足夠的備 用量，再按照配線圖向端子分線，靠近箱壁的端子為奇數，靠近設備 一側的為偶數。幾根電纜都分好后，依次邊綁邊分，綁線整齊，不 交叉，然后上好端子板。分好的芯線按要求統一留取長度

31、（能夠做3次線環）制環。方向盒（HF-7 HF-4）配線對主、副管電纜進行理順、 綁扎（高出膠面 5-6 公分）、分組。方向盒的配線應先主管后副管， 主管配線時，把備用芯線理出、擼直、留夠長度、盤圈整齊放置在盒 中心。然后，按照配線圖對應配線端子依次出線。主管電纜芯線按3個線環的長度留余量。統一制環上端子。副管的配線，副管出膠面 50mm處綁扎一道，分出備用芯線后再綁一道（備用芯線全做成豎彈簧 狀放置在本電纜周圍）。根據配線圖從兩邊進行分線，由最多芯線的副 管開始分，用扎帶綁扎，每個端子綁一道，注意出線與端子對應，當 綁至下一根副管電纜時，將兩根電纜合并成一把（此步驟初綁時應完 成）繼續綁把、

32、分線。配線要保持線把表面直線貫通、整齊。直至綁 完一周，使綁出線把為一個完整的圓圈狀，配線核對無誤后，在線把 的上方將芯線統一留 130mr 的長度剪斷，統一制環。終端電纜盒 HZ12 HZ24 配線引入主副兩根電纜的終端盒（HZ12 只有一根），先進行主管 電纜配線，HZ12 電纜配線與 HZ24 主管相同，HZ24副管電纜是沿盒邊 緣分線的，副管電纜端頭彎成鵝頭狀。如繞成彈簧狀應區分是數子電 纜或是普通電纜（數字電纜應彎成鵝頭狀，普通電纜則可以繞成彈簧 狀）。分線盤端子配線是由室外引進的電纜，集中于分線盤下方。所有引入室內的電纜按順序排列，用銘牌寫明每根電纜號、芯線及備用 芯線。電纜塑料護

33、套上面一小段豎把綁扎，芯線分散擼直。備用芯線 留夠長度做成豎彈簧狀放置在本電纜周圍。然后從左至右綁扎大橫把，并順序分出支線把，豎直線把應綁的挺直均勻，貼近固定端子板的角 鋼，豎直把綁至該芯線所上的端子上分出芯線，預留3 個線環的長度（150mr）后進行配線。2導通從信號樓分線盤處，按照配線圖的順序送電（交流 24V 或 220V），由:室外用對講機指揮室內送電，用萬用表（交流擋）或燈泡去測量相應 端子有無電，有電則配線正確，無電則有錯，及時糾正。將所測的 箱盒有關端子進行暫時人工短路，而在室內分線盤處用萬用表（電阻 擋）按配線圖測量相應端子的電阻值。阻值很小，說明配線正確，否 則就有錯。為了方

34、便，應從遠端的方向盒開始導起，如有錯誤可以 站內方向查找。3錯誤處理在室內分線盤送電（兩根電纜芯線：一根為導通回線，另一根則是需 要導通的芯線）,通知室外人員導通回線是那一根后，室外人員就用萬 用表或燈泡在本箱盒內查找。室外人員把需要導通的兩根芯線用短 路線短路。室內用相同的方法在分線盤芯線中查找（萬用表）。修改 時應注意工藝美觀。11、高柱信號機安裝施工作業要點卡片序號 工序作業控制要點0準備1檢驗機柱、梯子及信號機構完好無損，規格型號符合設計要求。2爬桿、撐桿、滑板、鋼釬、大繩等工具及安全帶、防護哨子等 防護設施齊全。營業線施工應設駐站聯絡員及安全防護員。1運桿對立桿的現場察看最佳的線路將

35、機柱桿運到現場，以防止人力資 源的浪費。放桿時要注意輕放，不要對機柱桿造成裂痕。2挖坑根據設計坐標位置，確定信號機機柱安裝位置處開挖一個直徑 為500mm 深為坑底部至軌面 3000mm 勺圓坑，并在挖坑過程中， 靠立機柱一側開挖“引導槽”（便于開挖機柱坑和立機柱）。 挖坑時必須注意土質，遇到流沙或滲水發生塌方危及人身安全， 挖坑和立桿務必在一天內完成，以免下雨造成路基塌方。3立機柱回填夯實在立機柱的工具準備就緒后，指揮人員與駐站聯絡員聯系，并征 得車站信號值班員同意后，安排好防護人員；開始立機柱桿把3條大繩都綁在機柱桿的頂部，把機柱桿底部順著馬槽放入坑中， 統一指揮將機柱桿拉起， 機柱立起后

36、， 在機柱坑內迅速回填土 500800mm用鋼卷尺測量機柱中心距線路中心 2900mm 找正機 柱方向，使機柱垂直于水平面裝設；回填土至 850mni 時，安裝卡 盤（卡盤位置在梯子一側），與軌道成垂直方向，用U 型螺栓緊固，再繼續回填土并搗固，達到標準為止。在整個立機柱過程中 要保持通信聯系的暢通。確認機柱埋設深度和機柱無裂紋情況下， 并且建筑限界符合要求后，安裝設備。4梯子安裝將梯子支筋抱箍一端卸開，用兩根大繩在梯子上部交叉固定，將 梯子支筋抱箍貼在機柱上順向慢慢托起（梯子頂部應高于機柱頂 部），當梯子上部支筋抱箍套入機柱上部后，再從下至上逐步將 各道支肋連接好，梯子上部支肋抱箍距機柱頂部

37、為200mm 從橫向和縱向觀查梯子應與機柱平行一致，然后將梯子上各部螺絲緊 固。5托架機構安裝調整信號機構米用滑輪進行整體吊裝的方式進行安裝。每一組色燈芯 花機構均需要使用上、下托架各一個（上托架距信號機柱桿頂部 150mm 下托架距上托架 850cm）安裝前將 U 型螺栓的螺帽擰松， 派人帶著彎桿滑輪和繩子上到桿的頂部，把彎桿滑輪插入信號機 桿的頂部，用繩子把托架吊至桿頂托架由上往下穿入到位以后， 擰緊螺帽將托架固定在信號機桿上。托架固定完畢后用同樣的方 法把信號機構吊到信號機桿上固定在托架上， 調準顯示擰緊螺帽。11、高柱信號機安裝施工作業要點卡片6穿線配線設備安裝機構及箱盒內部配線宜米用

38、阻燃型 7X0.52mm 多股銅芯塑線絕 緣軟線；銅芯塑線絕緣軟線中間無接頭現象；配線端子采用線環 壓接和繞制線環方法。信號機機柱穿配線：機柱下部引入口和 上部引線口用20mm 交管對 7X0.52mm 多股銅芯塑線絕緣軟線進 行防護；用一根 0.8mm2 的銅芯塑料線 10m， 在銅芯塑料線一端栓 上一個16mm的螺絲，從機柱上部引線孔穿入，下部拉出，用此 線將信號機配線全部從機柱上部引至箱盒內。信號機箱、盒配 線線把粗細均勻，橫平豎直，美觀大方，中間線條無交叉現象。根據圖紙安裝信號機線把、電燈單元和信號燈泡。7信號機調整進路表示器的安裝位置應以允許信號燈位中心線為軸線，分清 左右。色燈信號

39、機構的燈座應調整靈活，光源應調整在透鏡的 焦點上，燈泡應采用有主、副燈絲的信號專用燈泡。12、矮型信號機安裝施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備檢驗信號機構及信號基礎完好無損，規格信號符合設計要求。1挖基礎坑挖信號機基礎坑前，應先核對信號機坐標位置、限界尺寸，確認無誤 后再進行開挖。2安裝信號機基礎在有砟區段安裝時，采用水泥基礎安裝方式。在無砟區段安裝時， 應采用模板定位鉆孔方式，將角鋼基礎支架放入路基孔中，并注入膨 脹水泥砂漿將基礎支架固定在路基上。在橋梁防撞墻上安裝時，應 米用模板定位鉆孔方式，用防松螺栓將信號機專用支架固定在防撞墻 頂面上，再將信號機安裝在支架上，嚴禁在伸縮縫處安裝

40、。在隧道 內安裝時，如安裝在隧道壁上可采用膨脹螺栓將信號機專用支架固定 在隧道壁上，如安裝在隧道內地面上，則比照路基上安裝方式。3安裝信號機構信號機構各部件應齊全，不得有破損、裂紋現象。緊固件應平衡 上緊；開口銷雙臂對稱，劈開角度應為 6090;發車進路表示 器的安裝位置，應與其指示的線路開通方向相一致，四個及其以上發 車方向，進路表示器按設計燈光位置排列安裝。矮型雙機構的進路 表示器不得安裝在禁止信號機構下部。4設備配線米用多股銅芯絕緣軟線，標稱截面積不得小于1.5 mm2,不得有中間接頭。兩端芯線可用銅線繞制線環或冷擠壓接線端子壓接方式做頭。對 信號機構至機柱間的電線線把應進行防護，防止雨

41、水侵入。5信號機調整1進路表示器的安裝位置以允許信號燈位中心線為軸線，分清左右。2色燈信號機構的燈座應調整靈活，光源調整在透鏡的焦點上，燈泡 采用有主副燈絲的信號專用燈泡。13、鋼軌接續線安裝施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備規格型號、材質、截面積應符合設計要求。用塞釘式材料時， 塞釘尺寸應統一，并符合設計要求。1鋼軌接續線安裝鋼軌接續線安裝在鋼軌外側，塞釘孔距夾板邊緣兩端應均勻； 接續線應與夾板密貼，高度不超過軌頭底部；在道岔轍叉根部， 可以反向安裝在鋼軌內側（線條部分向下），鋼軌接續線應平直 無彎曲和隆起現象。鋼軌接續線安裝好后塞釘與塞釘之孔緣應 涂漆封閉。14、鋼軌絕緣安裝施工作

42、業要點卡片序號 工序作業控制要點0準備絕緣安裝位置滿足設計要求。絕緣配件齊全、完整。軌縫 達到安裝要求。絕緣規格、型號與鋼軌型號一致。1安裝鋼軌絕緣1絕緣安裝時保證兩鋼軌間有 10mn 軌縫，能放下“工”字板斷面，2根據鋼軌型號使用不同的絕緣。絕緣安裝時，首先要把兩夾 板螺絲卸開， 把絕緣板取開， 對準鋼軌眼擺放好 （注意不要放反） ，把“工”字板斷面放在兩鋼軌接頭中間，與鋼軌面放平，再把夾板夾在鋼軌上，最后上螺桿。上螺桿時注意一定要穿上絕緣套， 一反一正穿入，把螺桿擰緊即可。護輪軌絕緣安裝：橋梁小于 300 米時，應該在護輪軌兩端各設一對，大于 300 米時，每隔 200M 各增一對。15、

43、軌旁設備安裝施工作業要點卡片序號 工序作業控制要點0準備設備規格、型號、安裝位置滿足設計要求。配件齊全、完整。1軌旁設備安裝變壓器，變阻器、電容器、防雷元件等設備安裝方式應符合設 計要求，設備應固定在墊板上、排列合理、整齊。變壓器箱、 電纜盒內設備配線、應米用截面積 1.5mm2 多股銅芯塑料絕緣軟 線。設備配線線頭宜采用爪型線環、冷壓端子或繞之線環，均 應固定在端子上；配線走把應綁扎整齊，理順芯線。扼流變壓 器的類型、規格應符合設計規定。扼流變壓器中心距所屬線路 中心不得小于 1900mm 距軌縫中心不得大于 325mm 兩臺扼流變 壓器中心距離不得大于 650mm在交流電力牽引區段，不同供

44、 電方式的吸上線、PW 呆護線接向軌道時應符合設計要求，連接時 應與接觸網專業共同商定。16、鋼軌引接線安裝施工作業要點卡片序號 工序作業控制要點0準備根據不同的安裝地點確定引接線的長度。 材料的規格、型號、 外觀質量應滿足設計要求。1鋼軌引接線安裝鋼軌引接線塞釘孔距夾板邊緣，應為 100mm 左右。安裝后的 鋼軌引接線，應涂機械油；塞釘與塞釘孔緣應涂漆封閉。變壓 器箱、電纜盒與鋼軌間，應設小混凝土枕，將鋼軌引接線的余量 固定在小混凝土枕上，小混凝土枕應埋設牢固。采用長鋼軌引 接線，對其沿軌枕敷設部分，應平直固定良好；當穿越鋼軌時， 距軌底應不小于30mm鋼軌引接線與變壓器箱、電纜盒連接時，

45、應將螺母擰緊，不得有松動現象。絕緣片、絕緣管應完整無破 損現象，保證絕緣良好。17、軌道電路單項試驗施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0 :準備室外軌道設備全部安裝完成，符合設計要求。1室外單項試驗室外單項試驗時，從室內分線盤處單獨給室外設備送電，檢查電 纜及室外設備的配線及電氣性能是否符合要求。2室內外 設備 調整 試驗軌道電路調整狀態下，軌道電路接收到的信號強度（電壓或電 流）大于接收設備要求的最低輸入工作值。在軌道電路區段內 任何一點用標準分路靈敏度電阻的分路導線對鋼軌進行分路時， 軌道電路接收到的信號強度（電壓或電流）低于接收設備要求的 最大可靠落下（釋放）值。標準分路靈敏度電阻為：

46、區間及站內0.06 歐，移頻軌道電路（15003000HZ 0.15 歐。軌道電路測試 盤所測試區段與實際區段一直，測試結果與儀表在設備上的測試 結果相同。分路電流不得大于送電端限流裝置的額定電流值。18、室外設備接地施工作業要點卡片序號工序要點作業控制0室外設備接地要求引接線與貫通地線米用焊接方式連接時，焊接長度應不小于 100mm并套 150mn 長的熱溶熱縮帶防護。引接線與貫通地線米 用壓接方式連接時，應符合下列要求：引接線與貫通地線采用銅 質“C”型壓接件實行“T”型連接。壓接鉗的壓接力不應小于 12t， 并應具有壓接力未達到規定值時不能自行解鎖的功能。連接處應 采取可靠防腐措施，使用

47、壽命與貫通地線相同且滿足免維護要求。有屏蔽層的信號干線電纜應按設計要求屏蔽接地。室外高柱 信號機的安全接地應符合設計要求。室外信號設備接地電阻值序 號接地裝 置使用 處所土壤分類黑土、泥炭土黃土、砂質粘土土加沙砂土土加石土壤電阻率（Q50 以下50 100101300301500501 以上設備引入回線、數接地裝置接地電阻值小于1軌道電 路 10101020202信號電源線10101020203站內一 般信號 設備101010202019、設備機柜（架）安裝施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備根據設計圖紙確定機柜（架）安裝位置、排列順序。 檢查機柜及各種繼電器組合的規格、型號符合設計要求

48、。1機柜 安裝各種機柜（架）的規格、型號、安裝位置、排列順序、安裝方式，配 線的規格、型號，端子配置應符合設計要求。根據室內布置圖的機柜 的設計位置，逐排逐架放置。每排機架間螺栓連接。安裝應做到平直、 穩固，縱向橫向應成直線，機柜咼低一致。2設備 安裝機柜內各種模塊單元布置應符合產品說明書或設計要求；部件應配置完整，安裝狀態保持橫平豎直、牢固穩定。機柜內各類電子板及插接 兀器件應插接止確，連接可靠。設備銘牌應完整、清晰。機柜及設備地線應按施工設計的規定連接到 相應的接地端，并連接良好。3檢杳機柜安裝平整、端正穩固。各部件安裝齊全、完整、無缺損，零件 緊固無松動。設備安裝位置正確，排列整齊。20

49、、控制臺安裝施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備根據設計圖紙確定控制臺安裝位置檢查行車值班員室控制臺安裝 條件應符合下列要求：室內裝飾工作已完成，建筑尺寸及室內設備布置 與設計圖一致。地面已爭執平整。預留電纜引入孔及溝、槽、管、洞滿 足設計要求。1控制 臺安 裝控制臺安裝位置正確，與墻面的間距滿足設計要求。控制臺盤面布 置符合設計要求，并與實際站場相一致。新建信號樓，如房建施工已 預埋了地腳螺栓，控制臺可直接安裝。安裝時需將地腳螺栓對準控制臺 底盤的安裝孔后緩慢放下，然后加墊片、彈簧墊片、螺母緊固，螺扣露 出螺母外；如房建施工未預埋地腳螺栓，可采用膨脹螺栓固定。如鋪設 防靜電地板時，宜采

50、用安裝支架固定方式。控制臺安裝后應覆蓋預留 地溝。控制臺與股道平行安裝，橫平豎直，安裝牢固。控制臺各類 按鈕、手柄操控靈活，接點接觸與斷開可靠。控制臺的各類表示燈、 發光二極管明亮均勻，顏色正確。各種表示名牌齊全、正確。各種 熔斷器規格符合設計要求。緊固零件、門的銷釘、加封孔齊全完整。2檢杳控制臺安裝橫平豎直，安裝牢固。各部件安裝齊全，零件緊固無松 動。21、走線架、槽安裝施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備走線架、走線槽道的規格、型號應按設計要求，長度按施工定測時確定 的尺寸加工。到貨檢驗：外包裝完好；走線架、槽無變形、凹坑；漆層顏色均勻、無 磨損；走線槽道蓋板和縫、開啟靈活、鎖扣松緊

51、合適。1走線 架安裝安裝應做到平直、高低相配、螺絲固定牢固。走線架與機柜固定連 接后與墻面應用角鋼連接固定，以保持機柜垂直穩定。所有走線架的 漆飾應沒有明顯色差，并與機柜的漆飾協調一致。安裝沿墻走線架時， 在墻上埋設的支撐物應牢固可靠，沿水平方向的間隔距離應均勻。走 線架吊裝宜采用角鋼支架，支架應做防銹處理。2走線槽道安裝走線槽道安裝尺寸應與機柜排列位置相對應，并與機柜垂直；走線槽 道安裝位置偏差不應大于 50mm 走線槽道邊幫應成一條直線，其偏差不 應大于3mm走線槽道的安裝應橫平豎直，排列整齊；槽道之間應溝 通，蓋板應開啟靈活。槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接 處，應對合嚴密。走線

52、槽道轉角處應設置防護墊。3檢杳走線架、槽道安裝順直、端正、穩固。各部件安裝齊全、完成，零 部件緊固無松動。22、室內配線施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備根據設計圖紙確認各種配線線纜規格、型號符合設計要求。根據 設計圖紙合理分配配線線纜布放徑路。根據設計配線圖寫好飛紙。1設備 配線各種機柜側面配線，除本架層間配線外，還包括機柜之間的配線； 組合柜配線包括：組合與組合間、組合與本架零層間配線。本架配線 有兩種方法：一是組合安裝到機柜后的現場配線；二是利用配線樣板 進行集中預配，粗綁線把，在組合安裝完畢后，一次安裝到本機柜上 去，此方法施工方便，節約工時，節省材料，提咼效率。信號機械 室內

53、部的各種配線全部采用阻燃型。室內軟線布線宜使用線車，保 持線條的順直；各種配線不得有中間接頭和絕緣破損現象。室內屏 蔽線的屏蔽網單端接地。2設備 焊線配線電纜排列整齊；配線邦扎整齊、美觀；配線焊接牢固，不得有假 焊、毛刺、脫股、斷股現象，焊接端子片套塑料管，套管與端子間松 緊合適。3檢杳各種配線無中間接頭，配線正確無錯、漏、斷、混線現象。線纜 在線槽內排列整齊，保持自然松弛狀態。各部配線接頭連接牢固， 綁把線間隔均勻、整齊、美觀。23、電源屏安裝施工作業要點卡片序號工序要點作業控制0準備1根據設計圖紙確定電源屏安裝位置、排列順序。2檢查電氣元件規格、型號符合設計要求，安裝零部件齊全、完整。1底

54、座 制作根據電源屏底部尺寸制作相應底座，底座強度應滿足承重要求。 固定支架：電源屏直接安裝在地面上時，底座用膨脹螺栓固定在地面 上。電源屏放置在靜電地板上時，支架在靜電地板下電源屏相應位置 處用膨脹螺栓固定在地面上。2機柜 安裝將電源屏固定在底座上。電源屏前排各屏面應保持在同一垂直平 面上，無傾斜現象。3電源 屏配 線信號兩路交流電源應從室內信號專用電源防雷箱的輸出端引出至信 號電源屏。引入信號交流電源的相位、電源屏的相位、屏與屏之間 的相位應一致。電源屏配線應采用阻燃線，其規格型號應符合設計 要求，配線不得有中間接頭。電源配線應布放平直整齊，固定牢固， 不得交叉設置。地槽內電源線應采用帶外護

55、套的橡皮電纜，電纜引 入口處應有防護措施，電源線才采用鋼管防護時，管口處應有防護措 施。電源端子配線正確，連接牢固，配線兩端標志齊全。4檢杳電源屏安裝平整、端正、牢固。各部件安裝齊全，零件緊固無松 動。配線連接牢固，排列整齊，線把綁扎美觀。電源屏各項電器 參數測試符合設計要求。24、聯鎖系統設備調試施工作業要點卡片序號工序作業控制要點0準備既有線施工時應在批準的要點計劃內進行1電源 系統 調試檢查電源屏、電源引入防雷開關箱的安全地線連接良好。電源屏 輸出開關置于“斷開”位置，防止電源誤送入機柜。手動或自動進 行電源屏兩路電源轉換試驗，其轉換時間不大于0.1s，并核對電源屏表示及測量各路電源輸出

56、指標符合廠家說明書或設計的要求。2室內 電線 路導通在進行配線導通前，對焊線的質量進行一次檢查，并進行整理、清 掃，然后斷開分線盤上的室外電纜、電源屏至組合的電源線，取掉組 合架零層和側面的保險。采用直流電鈴或指示燈，根據圖紙，對系 統所有配線進行全面導通。導通工作應該在插裝設備前完成。3室外 電線 路導通室外配線元成后（未裝設備之前），從分線盤向室外各設備進行一次 全面電纜導通。可以采用一根共用線接觸一端和其他線連接，在另一 端用萬用表歐姆檔測量；也可以從室內向設備端送 220V 電源，在外面 用萬用表電壓檔測量。4機柜 空載 送電按電源種類分別給沒有插裝設備的機柜送電，逐柜插上保險管（或 合上斷路器）核對機柜電源電壓和極性是否符合要求。測試不同電 源之間是否有混電及接地現象。5插裝 設備打開包裝，檢查設備外觀是否良好，有無檢測標志（有必要核對檢 測記錄，設備編號，便于追蹤。依照機柜內部設備布置圖確定設備 型號清掃機柜及設備，檢查有無裂痕或其它損傷。檢查設備規格序號工序作業控制要點型號與圖相對應。安裝設備前，要先檢查設備是否完好、型號是否 符合設計等，如果有此類現象要先進行調整或更換。插裝設備注意方 法，避免損害設備，插裝完畢固定好