1、鉚工安全操作規程1 工作前要仔細檢查所用各種工具，大小錘平錘及其它承受錘擊頂部有無毛刺，錘把有無裂紋痕跡。2 檢查工作場地環境是否良好，有礙工作之處應及時處理，確保工作地安全。3 用砂輪磨毛刺時，必須帶好護目鏡，手持砂輪要有防護罩，人必須站在砂輪側面操作。4 使用天車時，嚴格遵守操作規程，合理選用吊具栓繩掛鉤，指揮手勢要準確，上下配合要統一。5 捆扎重物必須使用其重心平衡牢固可靠，禁止人站在吊物上或使用其他物品找平衡。6 多人作業時確定一人統一指揮，禁止在吊物下操作行走。7 使用卷板機壓力機等設備，首先檢查設備是否正常，操作時嚴格遵守安全操作規程。8 產品材料和工具要放置整齊，不可亂堆亂放，保

2、持工作場地的整潔有序。9 捆縛帶有棱角的重物時應在銳棱處加墊木板，以防止繩索或鏈條損傷。折彎機操作規程1 開車前檢查設備各部是否運轉正常，根據被加工材料調整壓力參數。2 校正上下模，前后距離要調整適當，確保有一定的行程量，防止模具咬死3、 嚴禁將工具或手伸進上下模具之間，嚴防發生設備事故或人身事故。4、 被加工材料不允許有焊疤，有較大毛刺時應清除，不得超過設備規定范圍使用機床。5、 加工小件時不準帶手套、6、 多人操作應聽從一人指揮，2件翻轉或進退兩側人員要密切配合，動作一致。7、 工作完畢，切斷電源，清理場地，保持場地整潔。砂輪安全操作規程1、 使用砂輪前應認真檢查砂輪是否有裂紋、損壞等現象

3、，如發現應及時更換，防止崩裂。2、 使用砂輪一定要戴好防護眼鏡，身體應站在砂輪兩側，與正面成 45 度角。3、 砂輪起動達到全速時，在進行磨削，嚴禁在砂輪上磨溝、槽，保持砂輪表面平整。4、 安裝砂輪應注意以下事項：1、 往軸上安砂輪動作要穩，絕不允許用硬物敲擊。2、 砂輪兩側夾盤要對稱，并加裝硬紙墊片。3、 砂輪孔與軸的配合超差時不可強裝。4、 安裝好防護罩。5、 砂輪與托板間隙不得超過三毫米。安裝完畢，人員站在兩側全速試運轉，無異響，無徑向跳6、動，平穩安全方能使用。鉆床安全操作規程1、 開車前必須檢查鉆床各部機能良好，安茜裝置是否齊全有效。2、 操作人員應穿緊身裝，袖口不要敞開，長發要戴防

4、護帽，嚴禁戴手套操作。3、 正確緊固工件，禁止用手握住工件加工。4、 工件和鉆頭同時旋輪時， 不能用手抓工件，用立即停車處理。5、 鉆薄板時必須用木板墊穩。6、 鉆床運輪時，不得用手直接清除鐵屑，禁止用棉絲等擦運轉部位。7、 磨鉆頭時要嚴格遵守砂輪安全操作規程。8、 工作完畢，切斷電源，擦拭設備，清掃場地。天車 （ 龍門吊 ） 安全操作規程1、 操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格方能上崗。2、 上崗時必須按規定佩戴勞動保護用品， 嚴禁班前、班中飲酒，操作中不準吸煙、不準接聽電話，精神集中、聽從指揮，對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車。3、 開車前認真檢查機械運轉部位，各種限位，連鎖裝置

5、、剎車裝置是否有效，發現隱患及時處理，電氣設備應設保護性地線。4、 開車前要試車、發出有效信號，觀察行駛區域是否有障礙物，確保暢通安全。5、 工作中如遇突然停電，應關閉所有開關，控制器恢復零位。6、 工作停歇時不得將起重物懸車空中停留，吊運工件行走無特殊情況距地面不得超過2 米，不可倚靠安全設施，特別不要用上升限位做停車手段。7、 吊大噸位工件應進行試吊，確認吊掛平穩，制動良好方可正常操作，禁止同時操作三個控制開關（橫向、縱向、升降）8、 起吊工件的吊夾角不得大于100 度。遇有特殊工件應使用專用工具，已掛車吊鉤上的工件，不許有強力沖擊（如用錘擊打等） 。9、 遇有鋼絲繩火燒、銹蝕、打結、斷（

6、松）膠，斷絲，鏈條遇有裂紋，未焊透等吊具嚴禁使用。十、露天作業遇有暴雨雷擊或六級以上大風應停止工作，切斷電源，龍門吊必須配齊防風裝置。十一、工作完畢吊鉤離地面必須保持2 米以上， 切斷電源，控制器歸零。十二、定期做好維護保養，確保設備良好狀態天車工必須做到十不吊1. 指揮不清，光線暗淡不吊。2. 超負荷不吊。3. 易燃、易爆、有毒、帶電物體不吊。4. 工件上面有人或存放未捆扎牢固的物品不吊。5. 急拉斜拽、栓繩、掛鉤不正不吊。6. 吊運物件不平衡不吊。7. 吊具不良存在安全隱患不吊。8. 兩人以上指揮不吊。9. 在吊掛工件上直接進行焊接、加工不吊。10. 被吊物品埋在地下不吊。手持電動工具操作

7、規程1、 使用電動工具進行鉆孔、打磨等作業時，應配戴防護眼鏡，絕緣手套等必要的勞動保護用品，防止發生人身傷害。2、 電動工具必須采用膠皮軟線，中間不得有裸露的地方，防止因漏電傷人。3、 禁止將電動工具直接接在照明燈口上或掛在刀閘上使用，電線均不得在軌道上使用。4、 使用前必須檢查所用工具是否有漏電現象，安全裝置是否齊全，開關是否靈敏可靠。5、 更換鉆頭、磨片時必須切斷電源，用與電動工具匹配的鉆頭和磨片，禁止用手錘等敲擊電動工具，6、 高空作業時其工作架必須安全可靠，操作人員必須配戴安全帶，禁止將電線掛在身上。7、 工作完畢切斷電源，將使用工具整理好，放在指定地點。鋸床安全操作規程1. 開工前檢

8、查鋸床各部是否良好，進行加油，將加工材料排列整齊。2. 根據被加工材料的材質，選用相適應的鋸條。切割長料，要用托架，托架高度要與材料包車平衡。3. 開車前必須將材料卡緊，然后緩慢進刀，嚴禁快速進刀，防止鋸條或鋸片破碎后傷人。4. 嚴禁開車檢查鋸片或上落工件，嚴禁在鋸床頭部懸掛重物增加壓力。5. 發現鋸條掉齒時，應立即停車更換鋸條，并調整切割位置。6. 操作時必須站在鋸床側面，鋸床運轉中不準隨意離開工作崗位。7. 及時清理鋸屑，確保冷卻系統暢通，保持刀具冷卻。8. 工作結束切斷電源，清理場地保持設備整潔。卷板機安全操作規程1、 使用前檢查設備各部傳動是否正常，開關是否靈敏可靠，并注油潤滑2、 使

9、用中嚴禁在輥軸上或在車板上行走，嚴禁用腳蹬踏。3、 工作時注意不要將工具卷入設備，被加工材料如有毛刺應及時清除。4、 設備運轉時，不準直接打反車，應停車后再反轉以免損傷設備。5、 多人共同工作時，應由一人指揮專人操作設備。6、 使用后切斷電源，清掃場地。數控火焰切割機安全操作規程1. 操作者必須熟悉設備性能，熟練掌控操作方法，嚴禁超性能操作機床。2. 開機前檢查燃氣、氧氣管道是否泄漏，機床導軌有無障礙，并對活動部位進行潤滑，確認正常后才能開機。3. 吊裝放置鋼板時，應把火焰切割頭和橫梁移至放料架的一角，吊裝時要謹慎小心，防止碰傷身體或磕碰機床。4. 首次加工程序輸入后，應做空運行檢查是否正確，

10、確定程序正確無誤方可進行正式加工。5. 若加工中出現意外情況，按“暫停”鍵停止程序執行，遇到緊急情況，按紅色急停鍵，立即終止加工程序。6. 加工過程中操作者不得站在鋼板上，防止燙傷。7. 工作完畢切斷電源，關閉全部閥門，清掃機床。汽割、汽焊工安全操作規程1、 從事本工種人員，必須經過安全技術培訓、考核并取得特種作業操作證，持證上崗操作。操作技術不熟練和無操作證，不準獨立操作。2、 工作前， 必須對一切有關用具進行安全檢查。如焊具、 具咀、乙炔、 氧氣管， 特別是乙炔、氧氣管接頭是否松動、脫落、 漏氣，氧氣表及乙炔表是否正常有效，保證安全生產。3、 乙炔發生器必須裝有符合安全技術要求的水封安全器

11、、壓力表，防爆膜，否則，不能使用。不準在帶電設備，有壓力 （液體或氣體）和裝有易燃、易爆、有毒物品的容器上焊割。也不能在儲有易燃、易爆物品的室內進行焊割。在焊接容器時，要留氣孔，有油類及有毒物應先洗凈后焊割。5、 氧氣瓶嚴禁觸油，禁止靠近火源，禁止露天暴曬。化凍應用熱水，禁止用火烘烤，防止爆炸。搬運氧氣要輕搬輕放。6、 操作地點距離氧氣瓶、乙炔發生器不得少于10 米， 氧氣瓶與乙炔發生器之間不得少于5 米。7、 操作過程中，如發生回火，須立即將乙炔器閥門關閉，也可先將乙炔管拔掉，以免回火進入乙炔管道引起爆炸。8、 在操作點火時嚴禁咀尖對人。9、 裝氧氣等壓力表時，要先開口吹凈，開表時人立側面避

12、開正面。十、切割冒口必須把鑄件擺平放穩，以防在操作過程中發生事故。十一、高空氣焊、氣割要戴好安全帶。十二、氧氣瓶內氣體不準全部用完，應留不少于公斤的剩余壓力。十三、使用浮筒式乙炔發生器。在裝罐、方罐要注意，人體要躲開裝口處，必須兩人操作。十四、工作完畢后，應關閉各閥門并檢查和清理工作現場，把焊具、皮帶收回放到規定位置。十五、乙炔瓶必須直立運輸、和使用。氧氣瓶、乙炔瓶必須配齊膠圈和防護帽。電焊工安全操作規程凡從事電焊、氣焊（割）工作人員，必須經過安全技術培訓考核，取得操作證，持證上崗。2、 工作前，按規定穿戴好勞動保護用品，操作時必須帶好防護鏡或面罩，仰面焊接時應扣緊衣領、袖口，戴好防護帽。3、

13、 電焊機輸入、輸出線，線頭要接牢固，焊鉗絕緣裝置必須良好。電焊機工作溫度不超過60 度。4、 下雨時不準露天焊接，電焊機不準放置在潮濕地方；在潮濕地點施焊時應在下面墊絕緣板或絕緣橡膠墊。5、 高處作業時必須使用安全帶，并系在可靠的構架上，不準將把子線和回路線纏在身上移動或作業；不準手持把子線爬梯登高。6、 把子線和回路線不準放在氣焊使用的膠管及氣瓶旁邊，電焊鉗不準放在通道上。7、 點換季外殼應有良好的接地零保護，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、天車軌道及鋼結構廠房當工作回路，焊疤線要求無破損，絕緣良好。8、 交流焊機一次電源線長度應不大于3 米， 電焊機二次接線電纜長度應不大于30 米。9、 對受壓容器，密閉容器，各種管道及沾有可燃氣體和溶液的工件進行焊接時，必須事先進行檢查，并經過沖洗，除掉有毒有害、易燃易爆物資，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態，再進行工作。在金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好并有人監護，嚴禁往容器內輸入氧氣。十、 換焊條時應帶好手套，身體不要靠在導電物體上。十一、在電焊場地10 公尺以內嚴禁堆放易燃、易爆及危險物品，必須在易燃、易爆場地工作時，應征得有關部門同意并采取防范措施，制定應急預案后方可進行。十二、嚴禁焊接帶有壓力和易燃、易爆等物品，必須焊接時，要有可靠的安全措施、并制定應急預案。十三、操作時遇到下列