1、泵送操作及洗管 泵送操作： 泵送混凝土前，將料斗內加滿水，進行正泵工作。至根部軟管出水為止，然后打開料斗放料門，進行反泵，將管道內的水吸回料斗； 水的作用： 濕潤管道的作用 檢漏的作用 加入適量砂漿（比例：水泥：砂子=1：2，用量一般要求：水泥500公斤,砂1000公斤，砂漿要求稍稠），進行正泵工作，注意：在混凝土沒有到位之前不要泵送砂漿。 砂漿的作用： 潤滑管道的作用 隔離的作用（將混凝土與水隔離） 堵漏和填充的作用 泵送完砂漿后，立即進行混凝土泵送。 150管道 100米填充混凝土1.75m3 125管道 100米填充混凝土1.25m3如果混凝土出現材料離析現象，應立即將混凝土吸入料斗內，

2、重新混合。 泵送混凝土的配合比設計，應參照以下原則：水泥最低用量要求320kg/m 泵送混凝土是用水泥或灰漿潤滑管壁的，水 泥的用量關系到管道內的摩擦力和抽吸時混 凝土缸內的充滿程度，但水泥用量過大會增 加混凝土粘性，從而增加泵送阻力。 泵送混凝土水灰比宜為0.4-0.6水灰比是指水與水泥的比值，其值的大小 直接影響坍落度的變化 泵送混凝土的砂率宜為38%45%； 混凝土離析的原因： 漿料混合不充分。 S 閥與眼鏡板因磨損出現間隙。 管道漏漿。 S 閥與管道內混凝土硬結。 混凝土粘度太小。 混合比率不當。泵送注意事項： 泵送作業開始后，攪拌器應時刻保持運轉。 暫停作業時，應進行短暫的逆向泵送，

3、以降低管內壓力。應經常進行正泵/反 泵操作。不得在管內保持壓力的情況下放置不管。 長時間停止作業時，為防止漿料的分離和凝固現象，應周期性地進行正泵/ 反 泵操作，約1015 分鐘一次循環。 對高層建筑進行澆灌吸水性低的混凝土時，應盡可能保持連續性，不要中斷。 對質量較低的混凝土進行澆灌時，應降低泵送速度。 D、砂子的硬度粗砂布（粗）水砂紙（細）硬度越高，管道磨損越快 機器運轉時，不可打開料斗篩網、水箱蓋板等安全防護設施，不可將手伸進料斗、水箱里面或抓其它運動部件泵送作業開始后，攪拌葉片應時刻保持運轉，并保證料斗內的混凝 土在攪拌軸的位置之上，防止因吸入氣而引起的混凝土噴散；待料時，應每隔10分

4、鐘進行正泵/反泵操作，防止堵管。 友情提示： 堵管處理 在正常情況下，如果每個泵送沖程的壓力高峰值隨沖程的交替而迅速上升，并很快達到設定的壓力（如32MPa），正常的泵循環自動停止，主油路溢流閥發出溢流聲，這表明發生堵塞。 一般先進行12個反泵循環就能自動排除堵塞（注意：反泵正泵操作不能反復多次進行，以防加重堵塞）。如循環幾次仍無效，則表明堵塞較嚴重，應迅速處理。 二、堵管發生后的處理措施 堵塞發生應立即進行反泵疏通，若反泵疏通無效則應立即判定堵塞部位，停機清理管路。 堵塞部位判定的方法是：在泵機操作人員進行正泵反泵操作的同時，其他人員沿輸送管道尋找堵塞部位。一般來說，從泵的出口起至堵塞部位的

5、管段會發生劇烈振動，而堵塞點以后的管路則是靜止的，堵塞段混凝土被吸動有響聲，堵塞點以后無響聲，堵塞點以后無響聲，敲打管道，堵塞部位有發悶的聲音和密實的感覺。 一旦找到堵塞部位，在進行正反泵的同時，用木錘敲打該處，有時能恢復暢通，無效應立即拆卸該段管道進行清洗。 如堵塞與判斷不準，也可進行分段清洗。若拆管時，發現管內砼料開始凝結，應毫不猶豫地將所有管接頭打開，逐級快速清理，并清洗拖泵，以免砼料凝結，無法清理而使砼管報廢。 堵塞部位的判別方法： （1）操作人員進行正反泵操作的同時，其他人員沿輸送管道尋找堵塞部位。一般來說，從泵的出口起到堵塞部位的管段振動會比較強烈，堵塞段以后則相對臂架安靜。堵塞段

6、混凝土被吸動有響聲，堵塞段以外無響聲。敲打管道，有發悶的聲音和密實的感覺，堵塞部位以外聲音則比較清亮，感覺比較空。 （2） 找到堵塞部位，在正反泵的同時用木錘敲打該部位，有可能恢復暢通，若無效應立即拆卸管道進行清洗。 （3） 在堵塞判斷不準的情況下，可進行分段清洗。若拆管清洗時發現砼料已開始凝結，應毫不遲疑地打開所有管接頭，逐步快速清理，并清洗泵，以免砼料凝結造成更大損失。 拆管時，一定要先反泵釋放管道內的壓力，然后才能拆卸輸送管道。 泵送混凝土完成后，應立即洗車，清除管道、料斗內的混凝土。洗車方法可分為干洗和濕洗二種。 干洗 A 、將吸有水的海綿球塞入末端軟管內，料斗內的余留混凝土必須淹沒攪

7、拌軸。泵送洗車將 球 塞入 軟 管內B、 豎臂架，啟動反泵（100%排量），將海綿球吸入1號彎管處C 、打開料斗放料口，及鉸鏈彎管放料，拿出海綿球。按箭頭方向打開放料門放料打開鉸鏈彎管兩個插銷將電控柜上近控/遠控按扭切換到近控，將水泵/攪拌按扭切換到水泵位置，然后打開此手柄，即可進行水泵水洗D 、裝好水槍，清洗料斗、S管、輸送缸 濕洗（水洗） A 泵送完成后，將臂架放平，打開料斗放料口，放凈余料！ B 打反泵泄壓，打開鉸鏈彎管，用水槍將料斗，S管，輸送缸沖洗干凈！直至流淌清水為止。 C 將一個海綿球塞入鉸鏈彎管。 D 關好料斗放料門，裝好鉸鏈彎管。 E 往料斗內加注自來水，并保證有足夠的水源。

8、 F 將泵送排量調節到最大，開始正泵。 G 將水源接入料斗，保證不會泵空，等到海綿球從末端軟管泵出即可. 泵送結束在臂架沒有收到位之前嚴禁操作支腿！ A 、 將全部臂架收回。在臂架沒有收到位之前嚴禁操作支腿！臂架收攏的順序為第五節臂 第四節臂 第三節臂 第二節臂 第一節臂，該過程所有臂架均須在操作人員視野內，確保有足夠的空間保證臂架不會碰撞到外物或臂架之間接觸。 B、 將全部支腿收回并將支腿用支腿掛鉤固定。必須將四個支腿鎖住后才能行駛，否則有可能引起重大安全事故的發生！C 、 踩下離合器，將底盤置于空檔，從油泵位置切換到行駛位置。D、 按駕駛操作規程開離現場。 泵送混凝土完成后，應立即洗車，清除管道、料斗內的混凝土。洗車方法可分為干洗和濕洗二種。 干洗 A 、將吸有水的海