1、羇 第 十 二 章 環(huán) 保 與 清 潔 生 產(chǎn) 薂蚃 12.1 常減壓蒸餾裝置的污染物羈常減壓裝置的污染物主要包括生產(chǎn)過程中排放的污水、 廢氣、廢渣及噪音等； 還有一些其它其它環(huán)境危害污染物如汽油、氨氣等。蒅常減壓裝置的污水主要由以下幾部分產(chǎn)生：蚅(1) 電脫鹽罐切水螃(2) 初、常頂油水分離罐切水荿(3) 減頂油水分離器切水膇(4) 機泵軸封冷卻水莄(5) 含油雨水袃常減壓裝置的廢氣主要由以下幾部分產(chǎn)生：螀常減壓裝置的廢氣主要為加熱爐煙氣，煙氣中主要污染物有二氧化硫、氮氧 化物、一氧化碳、和煙塵。薅常減壓裝置的廢渣主要由以下幾部分產(chǎn)生：膃在有油品堿液精制流程的裝置，會產(chǎn)生堿渣，另有檢修時產(chǎn)生

2、的工業(yè)固體廢棄物。羂噪聲由以下幾部分產(chǎn)生產(chǎn)生：膁(1) 流體振動所產(chǎn)生的噪聲，如加熱爐噴嘴氣體的噴射，管線閥門的截流聲等。芇(2) 機械噪聲，由機械振動所產(chǎn)生的噪聲。芆(3) 電磁噪聲，由電機、變壓器等因磁場作用引起振動產(chǎn)生的噪聲。羂 12.2 常減壓裝置的污染物的控制與回收羋 12.2.1 污水的控制與回收聿每個常減壓裝置所排放的污水要符合本廠制定的分級控制指標(biāo)。因為污水處 理場和生產(chǎn)裝置一樣， 對水質(zhì)和水量都有一定的要求， 否則雖經(jīng)處理也很難達到 國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。 尤其是生化曝氣池是用微生物凈化廢水中的污染物， 如果 微生物中毒死亡，則十幾天多則 12個月才能使曝氣池恢復(fù)正常。所以一個

3、小 時污染物的沖擊，對污水場造成的危害是相當(dāng)大的。羅廢水中主要含油、硫化物、揮發(fā)酚、氨、堿、鹽等，一般廢水為偏堿性。這 些污染物均會污染環(huán)境及危害人體。肂蠆 (1) 因為減壓塔頂?shù)拇髿饫淠潘畬Νh(huán)境污染嚴重，因此減壓塔的直冷式 塔頂冷凝器改造為管殼式表面冷凝器或空冷器蕆(2) 側(cè)線汽提由過熱蒸汽改為重沸器汽提，即降低了塔頂冷凝冷卻器的負 荷，又有利于側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量的提高，降低了污水排放量。螄(3) 在條件允許的情況下將濕式減壓塔改為干式減壓塔，塔底不吹汽和減壓 爐爐管少量吹汽，即提高了減壓真空度，又降低了減壓塔頂冷凝冷卻器的負荷， 降低了污水排放量。膂(4) 大量采用空氣冷卻器代替水冷器。肀(5

4、) 機泵冷卻水回收利用，可作為電脫鹽注水、塔頂注水所用，也可作為精 制裝置配堿用水。腿(6) 減壓塔頂抽空器采用水環(huán)式真空泵，降低抽空器蒸汽用量，水環(huán)式真空 泵的水可冷卻循環(huán)使用。薃污水排放指標(biāo)按國家標(biāo)準(zhǔn)共 26 項，這里著重說明一下常用的三種指標(biāo)：節(jié)COD化學(xué)耗氧量。是利用化學(xué)氧化劑(如高錳酸鉀)將排水中可氧化物 質(zhì)(如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等)氧化分解，然后根據(jù)殘留的氮化 劑的量計算出氧的消耗量。COD是表示水質(zhì)污染度的重要指標(biāo)，COD的單位為 mg/L,其值越小，說明水質(zhì)污染程度越輕。薁 BOD ：生化需氧量又稱生化耗氧量。 是表示水中有機物等需氧污染物質(zhì)含 量的一個綜合指標(biāo)，

5、 它說明水中有機物出于微生物的生化作用進行氧化分解， 使 之無機化或氣體化時所消耗水中溶解氧的總數(shù)量，其單位以 mg/L表示。其值越 高，說明水中有機污染物質(zhì)越多，污染也就越嚴重。蚆PH值：PH值可以判斷水體中的酸堿度。 動物、植物在水中的適宜pH值 在69之間，超過這個范圍很多水中的生物會受到傷害。莂目前大都數(shù)常減壓蒸餾裝置都是將廢水分為含油污水和含硫污水兩種，在 裝置內(nèi)集中回收后送到凈化水和汽提裝置進行相應(yīng)的處理，不再直排。蚇莈 12.2.2 廢氣控制莄常減壓裝置的廢氣主要為加熱爐煙氣， 主要污染物是二氧化硫、 氮氧化物、 一氧化碳、和煙塵。安全閥放空、取樣、檢修放空系統(tǒng)的烴類不凝汽，管線

6、、閥 門、機泵等泄漏出來的輕質(zhì)烴類。蒂二氧化硫：是有惡臭和強刺激性氣體，主要是對呼吸系統(tǒng)的損害。二氧化 硫濃度為110mg/l時對人有刺激；濃度為10100mg/l時，人們開始流淚、胸 痛；濃度大于 100mg/l 時會導(dǎo)致死亡。肈氮氧化物：對植物的危害較大，高濃度下植物不能生存，在低濃度長期作 用下，使農(nóng)作物減產(chǎn)。氮氧化物濃度高時，會形成酸雨。能使人血液輸氧能力下 降，使中樞神經(jīng)及肺部受損。空氣中濃度達 2.5此/L時，危害植物生長達100 200丄/L時人類會發(fā)生肺水腫，甚至急性中毒死亡。袆一氧化碳：能和血液中的血紅蛋白結(jié)合，降低血液輸氧功能，造成全身組 織缺氧中毒。肅煙塵：煙塵大部分含碳

7、粒子， 其吸附性很強， 能吸附各種有害物體和液體， 黑煙中還含有被認為是致痛性物質(zhì)物質(zhì)，焦油狀碳氫化合物侵入人體呼吸系統(tǒng)， 產(chǎn)生綜合性危害。薂烴類：濃度高時造成缺氧癥狀，在一定條件下與氮氧化物一起構(gòu)成光化學(xué) 煙霧，形成可比氮氧化物毒性更強的物質(zhì)，對人體危害更大。葿我國規(guī)定車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度為以下數(shù)值見下表13-1：薈表13-1有害物質(zhì)允許濃度表膆有害物薁SO2袀NOx羆CO裊H2S蟻汽油芁允許濃度(mg/m3)蚈15蚄5螁30莈10膆 V 300蒃袁減少加熱爐煙氣中有害物質(zhì)有：蝿采用低硫燃料油。袈(2)使用經(jīng)過脫硫的燃料氣或燃料油。蒆(3)應(yīng)用煙道氣脫硫技術(shù)(如吸附法等)。羈(4)提高

8、加熱爐操作水平，改善燃燒條件，使燃料燃燒更充分，適當(dāng)控制過剩 空氣量。膀減少空氣中一氧化碳含量的方法：蒞(1)控制適宜的過剩空氣量，空氣量不足時，煙氣中的一氧化碳量會因燃燒 不完全而增加；但如空氣量過多，煙氣中一氧化碳量也會因火焰熄滅而增加。芄(2)控制適宜的燃燒溫度，若燃燒溫度超過1500C,二氧化碳即將分解成一氧化碳。肁(3) 控制適宜的燃燒時間，若時間短，燃燒不完全，一氧化碳增加。總之， 燃燒時應(yīng)注意充分供氧和防止聚冷， 才能使一氧化碳得以充分的燃燒并防止因火 焰熄滅而產(chǎn)生一氧化碳。薀 減輕烴類污染的防治有以下方法：肇(1) 初頂、常頂、減頂不凝氣如果不回收利用排入大氣，則對裝置的安全生

9、 產(chǎn)構(gòu)成威脅，因此初頂、常頂不凝汽可引致催化裂化裝置等，做到全回收、全 脫硫、利用。羃(2) 減少各種形式的“跑、冒、滴、漏” 。膁 減少煙氣中氮氧化物一般有以下幾種方法：羈 (1) 改進燃燒方法，適當(dāng)控制過剩空氣量，采取分階段燃燒的方法。蒅(2)煙道氣脫氮氧化物 ( 用吸附法等 ) 。肆 減輕加熱爐煙氣中 SO2 危害，一般有以下幾種方法：膁(1)采用低硫燃料油。膈(2)燒經(jīng)過脫硫的燃料氣或燃料油。芇(3)應(yīng)用煙道氣脫硫技術(shù) ( 如吸收法等 ) 。裊(4) 提高加熱爐操作水平，改善燃燒條件，使燃燒完全芀 12.2.3 噪聲控制蕿 噪音的限制標(biāo)準(zhǔn)：罿 生產(chǎn)車間及操作場所 ( 工人每天連續(xù)接觸噪

10、音 8 小時 ) 的噪音限制值為 90dB(A) 。也就是說在 90dB(A) 的噪音環(huán)境只適宜工作 8 小時。一般是噪音每增 加3dB(A),工作時間就應(yīng)該減少一半，也就是說在93dB(A)的噪音環(huán)境中只適宜 于工作四小時。薄噪聲的危害：莀(1) 聽力損傷，聽力損傷隨著接觸噪聲的強度而增加。羀(2) 引起多種疾病，作用于人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。由于可以影響到人體的各個 器官的功能，如消化道、內(nèi)分泌等，也會使人的交感神經(jīng)緊張，導(dǎo)致心血管的疾 病。莇(3) 影響人的正常生活，降低勞動生產(chǎn)率。在嘈雜的環(huán)境中工作，心煩意亂， 容易貧乏，注意力不集中，還容易出錯。莃 控制和防治噪音的方法：消聲、吸聲、隔音、

11、減震。即降低聲源處噪音， 在聲的傳播途徑處降低噪音。蒀常減壓裝置對引起噪聲的主要因素進行消減，具體方法如下：莁(1) 加熱爐的噪聲防治一般有以下幾種方法，可根據(jù)不同情況選用聿 采用低噪聲噴嘴。莆 噴嘴及風(fēng)門等進風(fēng)口處采用消聲罩。薀 爐底設(shè)隔聲墻。蒈(2) 電機噪聲的防治一般有：薇 安裝消聲罩。一般應(yīng)選用低噪聲電機。膅 改善冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、角度。蝕 大電機可拆除風(fēng)扇，用主風(fēng)機設(shè)置旁路引風(fēng)冷卻電機。延長了機械密封的壽衿 采用變頻調(diào)速技術(shù)改造電機， 即降低了電機的噪聲， 命，又使電機始終處于高效率的工作狀態(tài)，達到了節(jié)能的目的羋(3) 空冷器噪音的防治一般可選用以下幾種方法：羃 設(shè)隔音墻，以減少對受聲方

12、向的輻射。羄 加吸聲屏，可設(shè)立式和橫式吸聲屏。艿 加隔音罩。螆 用新型低噪音風(fēng)機。肄 堿渣一般含有游離堿、油、硫化物和酚等。大部分堿渣為具有惡臭的灰黑 色稀粘液， 如不回收處理直接排入水體會造成嚴重的污染。 堿渣不能直接排入污 水處理場。如限量排放污水處理場處理，需要經(jīng)過工廠環(huán)保部門的允許。蝕 堿渣中的污染物如果加以回收綜合利用，就能成為很有用的產(chǎn)品，作為有 用的工業(yè)原料，同時增加了收入。蒈 其它可回收的產(chǎn)品還有硫氫化鈉、硫化鈉、環(huán)烷酸鈉等。螅 堿渣的最佳處理方法是綜合利用，還可用硫酸中和或廢酸中和，也可用煙 道中的 CO2 中和。膄減少裝置內(nèi)堿渣生成量的方法一般為：肁(1) 用加氫精制替代油

13、品的酸堿精制；袆(2) 用加大初、常頂注氨量或氨洗代替堿洗。蒄芃(1)氨( NH3) 是無色有強烈刺激性的氣體。在常減壓蒸餾裝置中氨用來注 人到塔頂揮發(fā)線上以中和 HCI。氨氣在空氣中最高允許濃度為 30 mg/m3。輕度 中毒時，對眼及上呼吸道粘膜有刺激作用，患者眼及口有辛辣感、流淚、流涕、 咳嗽、聲嘶、吞咽困難、胸悶、氣急。重度中毒，是吸人高濃度氨氣所致，可引 起肺充血，肺水腫及肺出血；皮膚粘膜接觸氨水或高濃度氨氣可引起化學(xué)性燒傷， 甚至角膜混濁引起失明。 少數(shù)患者可因反射性喉頭痙攣或呼吸停止， 造成“閃電 式”中毒死亡。羋預(yù)防措施：蚈 對貯存氨水的貯罐和使用氨水的管線設(shè)備要定期檢修，嚴防

14、跑、冒、滴、 漏。芃 對含氨廢水及廢氣要凈化處理，不得任意排放，防止污染勞動場所及周圍 環(huán)境。莃 12.3 常減壓蒸餾裝置防治污染的方向蠆(1) 采用污染少的煉油工藝。肆 在煉油裝置上盡量采用不污染或少污染的工藝過程和設(shè)備是防治污染、保 護環(huán)境的積極措施。 蒸餾裝置減壓塔的大氣冷凝排水對環(huán)境污染嚴重， 國內(nèi)外有 的煉油廠已采用管殼表面冷凝器或空冷器代替直冷式大氣冷凝器， 用真空泵代替 蒸汽噴射泵，從而消除了大氣冷凝器的排水。用重沸器代替直接蒸汽進行汽提， 并研究用天然氣或煉油廠干氣來代替汽提蒸汽，都是減少污染的有效途徑。芆 近來，國外煉油工業(yè)中，加氫精制所占比重迅速增加，其中重油加氫發(fā)展 迅速

15、。采用加氫精制可降低污水的排放量和污染程度，并消除了難于處理的酸、 堿渣。用催化脫硫醇等油品脫硫工藝也可在不同程度上減少污染。莃(2) 降低新鮮水用量，壓縮排污。肀 a 大量采用空冷代替水冷。螈 b 循環(huán)水取代單程冷卻。肅 c 重復(fù)利用凈化污水。 蒃 有的煉廠將水質(zhì)較好的冷后水供機泵、壓縮機、抽空器冷卻二次利用。航 煤水洗排水供柴油水洗用，既節(jié)約了新鮮水又壓縮了排污水量。蒁 回收蒸汽凝結(jié)水對節(jié)能、節(jié)水、壓縮排污都有很大意義。這部分水經(jīng)過處 理后可用作鍋爐給水。芅 某煉油廠將催化裂化的含酚冷卻水和汽提脫硫、氨的冷凝水，用于原油脫 鹽設(shè)備，然后再用作焦化的冷凝水， 不僅減少了污水排量， 而且可將水

16、中大部分 的酚脫除。襖(3) 綜合利用，回收有用產(chǎn)品。薃 從直餾煤油、柴油堿洗堿渣中回收環(huán)烷酸，蒸餾裝置的汽油堿洗堿渣和來 自催化裂化、熱裂化、焦化汽油的堿洗堿渣中回收酚。薈(4) 烴類、氣體防治羇 將初頂、常頂、減頂?shù)牟荒龤饣厥兆鳛榧訜釥t的燃料；采用浮頂、塑料浮 罩，塑料微球等措施消除或減少油品的蒸發(fā)空間。薂 12.4 清潔生產(chǎn)蚃清潔生產(chǎn)是將綜合性、預(yù)防性的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服 務(wù)中，以提高效率和降低對人類和環(huán)境的危害。羈對生產(chǎn)過程來講，清潔生產(chǎn)指節(jié)約能源和原材料，淘汰有害原材料，減少污 染物和廢物的排放和它們的有害性。蒅對產(chǎn)品來說，清潔生產(chǎn)指降低產(chǎn)品整個產(chǎn)品生命周期 (

17、包括從原材料的生產(chǎn)到 生命終結(jié)的處置 ) 對環(huán)境的有害影響。對服務(wù)來說，清潔生產(chǎn)指將預(yù)防性的戰(zhàn)略 結(jié)合到服務(wù)的設(shè)計和提供活動中。清潔生產(chǎn)乃是從生態(tài)經(jīng)濟大系統(tǒng)的整體優(yōu)化出發(fā)， 對物質(zhì)轉(zhuǎn)化的全過程不斷 采取戰(zhàn)略性、綜合性、預(yù)防性措施，以提高物料和能源的利用率，減少乃至消除 廢料的生成和排放， 降低生產(chǎn)活動對資源的過度使用以及對人類和環(huán)境造成的風(fēng) 險，實現(xiàn)社會的持續(xù)發(fā)展。清潔生產(chǎn)謀求的兩個目標(biāo)是：(1) 提高資源的利用效率，即通過資源的綜合利用、短缺資源的代用、二次 資源的利用以及節(jié)能、省料、節(jié)水，以減緩資源的耗竭；(2) 減少廢料和污染物的產(chǎn)生和排放，促進工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和消費過程與環(huán) 境相容，降低

18、整個工業(yè)活動對人類和環(huán)境的風(fēng)險。清潔生產(chǎn)包括三個內(nèi)容：(l) 清潔的能源常規(guī)能源特別是煤的清潔利用； 可再生能源的利用； 新能源的開發(fā)； 各種節(jié) 能技術(shù)等；(2) 清潔的生產(chǎn)過程盡量少用不用有毒有害的廢料； 中間產(chǎn)品盡量是無毒無害的； 減少生產(chǎn)過程 中的各種危險性因素，如高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、強噪音、強振 動等；少廢、無廢的工藝和高效的設(shè)備；物料的再循環(huán) (廠內(nèi)、廠外 ) ；簡便、可 靠的操作和控制；完善的管理等等。(3) 清潔的產(chǎn)品 ( 包括無形的產(chǎn)品 - 服務(wù))節(jié)約原料和能源， 少用昂貴和稀缺的原料， 利用二次資源作原料； 產(chǎn)品在使 用過程中以及使用后不含危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的因素； 易于回收、復(fù)用和再 生；合理包裝；合理的使用功能 ( 以及具有節(jié)能、節(jié)水、降低噪聲的功能 ) 和使用 壽命等；產(chǎn)品報廢后易處置、易降解等。實現(xiàn)兩個全過程