1、XX市骨科醫(yī)院病房樓工程防輻射施工方案XXXX市骨科醫(yī)院病房樓工程項目部-、工程概況 -2 -、編制依據(jù) -2 -三、施工技術要求 -2 -四、施工準備 -3 -五、施工操作工藝 -4 -六、質(zhì)量要求 -5 -七、成品保護 -6 -| !八、 施工質(zhì)量通病防治及注意事項 -6 -（一）磚墻基層抹灰空鼓、裂縫 -6 -（二）抹灰面層起泡、開花、有抹紋 -7 -（三）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正 -8 -九、 職業(yè)健康安全要求 -9 -i -防輻射內(nèi)墻抹灰施工方案一、工程概況本工程為XX市骨科醫(yī)院病房樓工程，是XX市第二人民醫(yī)院投資建設的 一座現(xiàn)代化的病房大樓。工程位于 XX市宏力大道與勞動中

2、街交叉口，地下 一層，地上十六層，裙樓地上三層，總建筑面積： 29902平方米，建筑物總 高度為68.250米。本工程結構形式為鋼筋混凝土框剪結構，地基采用CFG樁處理，基礎米用鋼筋混凝土反梁式筏形基礎，主樓及地下室耐火等級為I一級，裙樓地上部分為二級，建筑結構安全等級二級，抗震設防烈度 8度, 工程合理使用年限為50年。層高：地下室5.1米，一層5.4米，二三層4.2米，技術層3.3米，四-六層3.9米，室內(nèi)外高差為0.45米。本次施工范圍是位于一層 -/-的DSA房間內(nèi)墻、地面和二層 -/-（可部位的樓地面。二、編制依據(jù)1、建筑施工圖紙、建設單位下發(fā)技術要求通知單。2、建筑施工手冊及建筑施

3、工驗收規(guī)范。3、現(xiàn)行相關規(guī)范。三、施工技術要求一層DSA房間內(nèi)墻一一硫酸鋇防輻射涂料面層a. 硫酸鋇防輻射涂料面層，分四次抹成，總厚度50mm高度自室內(nèi)結構板頂至二層樓板底。b. 1 : 3水泥砂漿（加107建筑膠），墻面甩漿。c. 內(nèi)墻基層清理，。一層DSA房間樓地面一一150厚C30鋼筋混凝土a. 澆筑150厚C30混凝土。b. 基礎鋼板周邊防護，立模板做電纜溝槽（寬 300）。c. 一層結構樓板清理干凈。二層-（助/-部位的樓地面a. 硫酸鋇防輻射配筋（？6200雙向冷拔絲）C25混凝土面層，總厚 度 80mmb. 采用機械破除原普通鋼筋混凝土面層。c. 普通鋼筋混凝土面層，厚80mm面

4、積7.5 X 8.1=60.75 譏b.級配砂石回填。c.主體結構樓板。四、施工準備1、 水泥：采用普通水泥，強度等級：42.5 ;具備出廠合格證并復試合格 后方可使用。2、 砂：采用中砂，平均粒徑為1. 2-2 . 6mm細度模數(shù)為3. 0 2.3 , 用前要過篩子（孔徑為0.5CM）,要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超 過 30%。3、硫酸鋇：嚴格按照配合比要求用量摻加，重量配合比為：硫酸鋇：水 泥：107建筑膠水=100:25:2，即每4袋硫酸鋇（每袋重50Kg）配1袋水泥（每袋重50Kg）和4Kg107建筑膠水。4、石子：采用宜采用粒徑為0.5-3.2cm且含泥量小于1%的碎石。1

5、07建 筑膠水，具備出廠合格證，經(jīng)進場驗收合格后方可使用。5、施工機具到位，并調(diào)試正常，施工用具齊全，可正常使用。租用電動 空氣壓縮機（型號：3n3/min ）開鑿二層已做好的加筋混凝土面層。6 、主體結構及砌體結構經(jīng)驗收合格后方可進行抹灰施工。7 、將混凝土構件、門窗過梁等表面凸出部分鑿平。對有蜂窩、麻面、疏松部分的混凝土表面鑿到實處，并刷素水泥漿一道 （摻水重10%的107膠）, 然后用1： 2.5水泥砂漿分層補平。把露出的鋼筋頭和鉛絲頭（22號鐵線）剔 除清掉。8、墻面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，墻面應在抹灰前兩天澆水濕 透（每天保持兩遍以上）。墻面相接處釘寬度不少于500的鋼絲網(wǎng)片

6、加強。9、抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子（或用釘好的高馬凳），架子或高馬 凳要離開墻面200 250mm以便于操作。10、抹灰前熟悉相關規(guī)范及建設單位下發(fā)的技術要求文件，對工人進行 安全和技術交底后再正式抹灰。五、施工操作工藝操作工藝流程： 一層DSA內(nèi)墻面抹灰內(nèi)墻基層清理一一釘鋼絲網(wǎng)片一一澆水濕潤基層一一墻面噴漿一一找 規(guī)矩做灰餅設標筋（沖筋）做護角抹第一遍灰 （約15mm 養(yǎng)護至八九成干一一抹第二遍灰（約15mm 養(yǎng)護至八九成干一一依次至 設計要求厚度（50mm 水泥砂漿面層，壓光。 二層樓地面硫酸鋇配筋混凝土面層鑿除相應已完成普通配筋混凝土面層一一垃圾清理一一重新布筋（雙 向，間距150

7、）拌制硫酸鋇混凝土一一澆筑一一面層壓光一一覆蓋養(yǎng)護。1、基層清理：抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除 干凈。對缺棱掉角的墻，用水泥砂漿摻水泥重 20%的107膠拌勻分層抹平， 每遍控制厚度宜在7-9MM灰層凝固后澆水養(yǎng)護。2、釘鋼絲網(wǎng)片：在不同材料結合處及墻角處釘鋼絲網(wǎng)片，寬度不小于500 MM （每側不小于200MM。3、先將墻面的垃圾及灰塵用水沖洗干凈，把界面處理劑與水泥和細砂 按一定比例拌合成漿，然后用噴漿機將其噴在基層表面，待其結硬后才進行 底層抹灰作業(yè)（至少養(yǎng)護2天）。4、墻面澆水：抹灰前應用細管或噴壺自上而下澆水濕潤（水墻面以內(nèi) 深達10MM為宜），一般在抹灰前2d進

8、行，每天不少于2次。5、找規(guī)矩：根據(jù)設計要求的抹灰等級，按照基層平整垂直度情況，用 一面墻做基準先用方尺規(guī)方。可先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平 整度彈出墻角線。在距陰角100mn處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的 墻角線往墻上翻引彈出陰角墻面抹灰層厚度控制線。6、 做灰餅、設置標筋：套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅（打墩）。操作 時先貼上灰餅再貼下灰餅，再用靠尺板找好垂直與平整。1： 3水泥砂漿做成 5cm見方或近圓形狀均可。7、設標筋（沖筋）：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距采用1500 1800。沖筋完畢，待稍干后才能進行墻面底層作業(yè)。&抹水泥踢腳板：灑水潤透墻面，并把污

9、物沖洗干凈，刷3-4厚水泥漿加水重20%的107膠結合層；然后用1： 3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m長靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天施工面層，面層依設計要 求施工。9、做護角：室內(nèi)墻面的陽角，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和 固定好靠尺板，用1： 2水泥砂漿抹成小圓角，高度為2.0米。10、抹灰：墻面抹灰，一般情況下在沖完筋 4h左右就可以抹灰，施工 中不得漏抹，由上而下拉抹子，不可重復拉抹。底層灰要用力壓擠，使砂漿 擠入縫隙內(nèi)，緊接著分層裝填，每層厚度控制在 15M M壓實抹平后，再用刮 杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查陰陽角是否規(guī)方

10、整潔，陰角交接處、墻頂板交接處是否平整，并用 2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳板應及時清理干凈。11、抹罩面灰：當硫酸鋇抹足50厚且有八、九成干時，即可抹罩面灰， 罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于 3mm宜兩人同時操作，即一人先薄薄 刮一遍，另一個人隨即用抹子壓光，按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用木抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面 灰污染處清理干凈。六、質(zhì)量要求1、保證項目材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，砂 漿配合比要準確。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層,空鼓，面層無爆灰和裂縫等。單個墻面不允許

11、空鼓。地面空鼓面積每處不應 大于400cm2每自然間不多于2處。2、基本項目抹灰表面宜光滑，潔凈，顏色均勻一致，無抹紋，灰線平直方正，清晰 美觀，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。3、允許偏差項目：見下表。序號項目允許偏差檢驗方法普通中 級高級1表面平整542用2米直尺和楔形塞 尺2陰陽角垂 直42用2米托線板和尺量3立面垂直434陰陽角方 正4用200mm方尺檢杳5房間開間、 進深（凈）尺寸81 用激光測距儀檢查6房間對角 線10用激光測距儀檢查七、成品保護1、在施工當中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等 材料時，一定注意不要碰壞陽角和劃破墻面。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳 板等不

12、要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澓邸?、拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免碰 壞墻面和棱角。3、抹完灰層在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓， 以保證灰層不受損害和有足夠強度。八、施工質(zhì)量通病防治及注意事項（一）磚墻抹灰空鼓、裂縫1、現(xiàn)象墻面抹灰后過一段時間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差 較大的部位，踢腳線上口，以及線盒周圍、混凝土與磚砌體相交等處出現(xiàn)空 鼓、裂縫情況。2、原因分析（1）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水 分很快被基層 （或底灰） 吸收，影響粘結力。（2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當（3）基層偏差較

13、大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。（4） 拌合后的硫酸鋇不及時使用完，停放時間過長，逐漸失去流動性而凝結。為了操作方便，重新加水拌合，以達到一定稠度，從而降低了砂漿強度和粘結力，產(chǎn)生空鼓、裂縫。3、防治措施（1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一，必須認真做好。1）基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應清除干 凈。一般對油污隔離劑可先用5%-10%濃度的火堿水清洗，然后再用水清洗; 對于析鹽、泛堿的基層，可用3%草酸溶液清洗。基層表面凹凸明顯的部位， 應事先剔平或用1： 3水泥砂漿補平。2）墻面腳手孔洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴密。3）不同基層材料相接處，應鋪釘鋼絲網(wǎng)片，

14、搭接寬度應從相接處起， 兩邊均不小于200cm（2）抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一般澆水二遍，磚面滲水深度約 8-10mm即可達到抹灰要求。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已 干燥，則抹上一層砂漿時應將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底 層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi) 外操作環(huán)境有關，應根據(jù)實際情況酌情掌握。（3）主體施工時應建立質(zhì)量控制點，嚴格控制墻面的垂直和平整度， 確保抹灰厚度基本一致。如果抹灰較厚時，應掛鋼絲網(wǎng)分層進行抹灰，一般 每次抹灰厚度應控制在10-15mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層；用大拇指

15、用力壓擠抹完的灰 層，無指肚坑但有指紋（八九成干），再涂抹后一層。這樣可防止已抹的灰 層內(nèi)部產(chǎn)生松動或幾層濕砂漿合在一起， 造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫（4）抹灰用的各種原材料應符合質(zhì)量要求。（二）抹灰面層起泡、開花、有抹紋1、現(xiàn)象抹灰面層施工后，由于某些原因易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象，經(jīng)過一 段時間有的出現(xiàn)面層開花現(xiàn)象。2、原因分析（1）抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓光后產(chǎn)生起泡(2) 底子灰過分干燥，罩面前沒有澆水濕潤，抹罩面灰后，水分很快 被底層吸收，壓光時易出現(xiàn)抹紋。3、預防措施水泥砂漿罩面，應用水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進行罩面，先 薄薄抹一遍，跟著抹第二遍

16、(兩遍總厚度約 57mr),用刮杠刮平，木抹子 搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用 勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應灑水后再罩面抹壓。當?shù)讓虞^濕不吸水時，罩面灰收水慢，當天如不能壓光成活，可撒上1: 1干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層 水泥砂漿刮掉后再壓光。(三) 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正1、現(xiàn)象墻面抹灰后，經(jīng)質(zhì)量驗收，抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正達不到要 求。2、原因分析抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低 或沖筋后過早進行抹面施工；沖筋離陰陽角距離較遠，影響了陰陽角的方正。3、防治措

17、施(1) 抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙(或 踢腳板)線。(2) 先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的 兩上角用1: 3砂漿各做一個灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅， 拉線，間隔1.2-1.5m做墻面灰餅，沖縱筋(寬10cm)同灰餅平，再次利用 托線板和拉線檢查，無誤后方可抹灰。(3) 沖筋較軟時抹灰易碰壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋 過干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面。(4) 經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免刮杠變形后再使用。(5) 抹陰陽角時應隨時檢查角的方正，及時修正。(6) 罩面灰施抹前應進行一次質(zhì)檢驗收，驗收標準同面層，不合格處必須修正后再進行面層施工九、職業(yè)健康安全要求1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴 禁在高處向下投扔物料。2、嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。3、禁止隨意拆除、挪動、各種防護裝置、防護設施，安全標志、消防 器材及電器設備等。4、設專職安全員、防火員