1、中國神華煤制油有限公司CHINA SHENHUA COAL LIQUEFACTION CORPORATION LTD.神華集團(tuán)SHENHUA GROUP密級(jí)： 秘密 機(jī)密 絕密文件編號(hào): SDCL-1ENG-PP-037神華煤直接液化項(xiàng)目地下管道工程統(tǒng)一規(guī)定12005年01月10日0發(fā)表使用2004年12月15日版號(hào)用途描述編制人審核人批準(zhǔn)人執(zhí)行日期主編部門：設(shè)計(jì)管理部參編人：SDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程統(tǒng)一規(guī)定 目 錄1目的12適用范圍13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范14設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)25管材、接口及防腐36管道敷設(shè)與閥門設(shè)置47管道基礎(chǔ)與埋深規(guī)定68給排水井的選用79電信管道人手孔的設(shè)置910

2、小型給排水設(shè)備選用規(guī)定9說明：本文件解釋權(quán)在設(shè)計(jì)管理部。SDCL-1ENG-PP-037 地下管道工程統(tǒng)一規(guī)定 第 11 頁 共 10 頁1 目的規(guī)范神華煤直接液化項(xiàng)目建設(shè)工程的中間交接驗(yàn)收程序，以最終確認(rèn)各項(xiàng)建設(shè)工程質(zhì)量是否符合合同規(guī)定的要求并接收合同標(biāo)的物。2 適用范圍本程序適用于承包商交付承接神華煤直接液化項(xiàng)目先期工程（合同裝置/單元）詳細(xì)設(shè)計(jì)及施工采購階段的技術(shù)要求。3 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、采購、施工和檢驗(yàn)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1.GB/T 3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管2.GB 5749-1985生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3.GB/T 5836.1-1992建筑排水

3、用硬聚氯乙烯管材4.GB/T 5836.2-1992建筑排水用硬聚氯乙烯管件5.CJJ-T 29-1998建筑排水硬聚乙烯管道技術(shù)規(guī)程6.GB/T 8163-1999輸送流體用無縫鋼管7.GB 8978-1996(1999)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（附加1999年第1號(hào)修改單） 8.GB/T 13295-2003水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件9.GB/T 14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管10.GB/T 17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差11.GB 50015-2003建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范12.GB 50050-95工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范13.GB 50058-

4、1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范14.YDJ8-85市內(nèi)電話線路工程設(shè)計(jì)規(guī)范15.GBJ42-81工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范16.CECS165:2004城市地下通信管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范17.YDJ9-90市內(nèi)通信全塑電纜線路工程設(shè)計(jì)規(guī)范18.GB50151-1992(2000年版)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(2000年版)19.GB50160-1992(1999年版)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1999年版）20.GB 50219-1995水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范21.GB 50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ13-1986(1997年版)室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范（1997年

5、版）22.GBJ14-1987(1997年版)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（1997年版）23.GBJ16-1987(2001年版)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版）24.GBJ140-1990(1997年版)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（1997年版）25.HG/T 3093-1988(1997)石油基油類輸送管道及連接件用密封制品橡膠材料（附加1997年第1號(hào)修改單）26.HG2059220614-1997(2001)（歐洲體系）鋼制管法蘭、墊片、緊固件（附加2001年第1號(hào)修改單）27.SH 3015-2003石油化工給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范28.SH3016-1990(SHJ 16-90)石油化工企業(yè)循環(huán)水場(chǎng)

6、設(shè)計(jì)規(guī)范29.SY/T 0414-98鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)30.SH 3024-1995石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范31.SH 3034-1999石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范32.SH 3059-2001石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則33.SH 30891998石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)圖例34.SH 3095-2000石油化工污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范35.SH 3099-2000石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)36.SH/T 3124-2001石油化工給水排水工藝流程設(shè)計(jì)圖例37.SH/T 3401-1996管法蘭用石棉橡膠板墊片38.SH/T 3404-1996管法蘭用緊固件39.SH/T

7、3406-1996石油化工鋼制管法蘭40.SH/T 3408-1996鋼制對(duì)焊無縫管件41.SH/T 3409-1996鋼板制對(duì)焊管件42.SH3533-2003石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范43.SY/T 5037-2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管44.YDJ38-85市內(nèi)電話線路工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范4 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)場(chǎng)地資料詳見SDCL-1ENG-PP-005。5 管材、接口及防腐5.1 管道材料選擇規(guī)定為便于材料的統(tǒng)一采購和安裝，工廠、生產(chǎn)裝置（單元）的壓力給排水管道及組件，按PN1.0 MPaG和PN1.6 MPaG兩種壓力確定管材及配套附件。但與地上配管相連的管道應(yīng)

8、保持與管道設(shè)計(jì)（配管）專業(yè)一致。5.1.1 室內(nèi)生活給水管道采用聚丙烯（PPR）管；室內(nèi)生活污水管采用建筑排水用硬聚氯乙烯管，室外生活污水采用球墨鑄鐵管（K9型）。其余壓力管道DN200 mm采用低壓流體輸送用焊接鋼管，DN250 mm采用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管。5.1.2 壓力管道一般采用鋼管、或非金屬管道。穿越鐵路時(shí)，采用鋼管。輸送腐蝕性介質(zhì)的污水管道宜根據(jù)污水性質(zhì)采用玻璃鋼管、復(fù)合管、硬塑料管、雙面帶釉陶土管或內(nèi)襯防腐材料的連續(xù)鑄鐵管。5.1.3 重力流管道制管采用鋼管，井與井之間連接管道采用球墨鑄鐵管（K9型）。5.1.4 管道組成件的選用( 1 ) 管子管子公稱直徑應(yīng)按以

9、下系列優(yōu)先選用:15,20,25,32,40,50,65,80,100,150,200,250,300,350,400,500,600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,1800,2000。( 2 ) 鋼制管件a ) 彎頭、三通、異徑管等管件的壓力等級(jí)和材質(zhì)、壁厚應(yīng)不小于連接的管道的壓力和材料等級(jí)。b ) DN<500 mm的彎頭采用鋼制對(duì)焊無縫彎頭；DN500 mm 采用鋼板制對(duì)焊彎頭。( 3 ) 法蘭、墊片及緊固件a ) 法蘭、墊片及緊固件的壓力等級(jí)與管道（或管件）、閥門的壓力等級(jí)一致，其材質(zhì)根據(jù)壓力等級(jí)確定。b ) 法蘭型式采用板式平焊鋼制管法蘭或帶頸

10、對(duì)焊鋼制管法蘭，法蘭執(zhí)行板式平焊鋼制管法蘭（歐洲體系）（HG 20593-97），帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭（歐洲體系） （HG 20595-97） ，材質(zhì)為Q235B。c ) 螺栓、螺母：鋼制管法蘭用緊固件（歐洲體系） HG 20613-97；螺栓螺母材質(zhì)材用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 699-1999），螺栓材質(zhì)為35#，螺母材質(zhì)為25#。d ) 壓力管道法蘭的墊片宜采用耐油石棉橡膠墊片，按HG 20606選用。5.2 管道連接5.2.1 鋼管采用焊接連接。5.2.2 重力流鑄鐵管采用耐油膠圈接口。5.2.3 輸送含腐蝕性介質(zhì)的污水管道，一般采用樹脂、耐酸水泥砂漿或其他耐腐蝕材料接口。5.3 保溫防

11、腐5.3.1 埋地鋼管采用聚乙烯膠粘帶特加強(qiáng)級(jí)防腐。埋地鑄鐵管如未加外防腐，應(yīng)刷環(huán)氧煤瀝青兩遍膠粘帶防腐層施工及管道敷設(shè)應(yīng)符合SY/T 0414-98 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4 膠粘帶防腐層施工及管道敷設(shè)的規(guī)定。防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法應(yīng)符合SY/T 0414-98 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法的規(guī)定。5.3.2 輸送含有腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)按SH3034的要求進(jìn)行內(nèi)防腐處理。5.4 管道、管件、閥門、墊片的外徑系列應(yīng)相一致。6 管道敷設(shè)與閥門設(shè)置6.1 管道敷設(shè)的一般規(guī)定6.1.1 根據(jù)廠區(qū)或裝置管道(總體)設(shè)計(jì)規(guī)劃，布置給水排水管道。管道敷設(shè)應(yīng)考慮

12、以下因素：工廠總平面布置和豎向設(shè)計(jì)；道路形式；冰凍深度；輸送介質(zhì)；管道材制；施工特點(diǎn)；管道彼此靠近或介質(zhì)泄漏后的危險(xiǎn)程度；管道附屬構(gòu)筑物（如閥門井）的結(jié)構(gòu)形式及尺寸；工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件；生產(chǎn)、施工、檢修的安全操作要求等。6.1.2 給水排水管道不應(yīng)穿越工廠發(fā)展用地、露天堆場(chǎng)及與其無關(guān)的單元和建、構(gòu)筑物以及塔、爐、容器、泵、油罐基礎(chǔ)。6.1.3 廠區(qū)系統(tǒng)給水排水管道應(yīng)集中布置在道路的一側(cè)，以考慮聯(lián)合開槽。系統(tǒng)給水排水管道不宜順道路敷設(shè)在路面或路肩下。6.1.4 布置給水排水管道時(shí)，主干管應(yīng)盡量靠近用水量較大的設(shè)備或裝置。生產(chǎn)給水、消防水管道應(yīng)布置在靠近馬路一側(cè)。為便于水質(zhì)、水量監(jiān)測(cè), 裝置或

13、單元的各個(gè)排水系統(tǒng)宜分別設(shè)置一個(gè)排出口。裝置、單元管道的進(jìn)口處和壓力排水管出口需加計(jì)量設(shè)施。6.1.5 鐵路下不得平行敷設(shè)給水排水管道，給水排水管道應(yīng)避免穿越裝卸油棧臺(tái)和道岔咽喉區(qū)。6.1.6 埋地給排水管道不應(yīng)重疊布置。6.1.7 埋地給排水管道不宜布置在建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)壓力線范圍以內(nèi)，并應(yīng)考慮管道檢修 開挖時(shí)對(duì)建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響。水管道管線帶布置一般按管道的埋設(shè)深度自建、構(gòu)筑物向外由淺至深排列。6.1.8 裝置內(nèi)含油污水主干管不應(yīng)沿管帶中心線走向敷設(shè)在管帶下, 管帶下不應(yīng)設(shè)檢查井、水封井。6.2 埋地管道間距規(guī)定6.2.1 給水排水管道地下平行敷設(shè)時(shí)，管道間距應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、管徑、管道標(biāo)

14、高、管材、管道基礎(chǔ)、支墩、管道施工及檢修等因素綜合考慮確定，管道外壁與平行相鄰管道上給排水井外壁尺寸的凈距一般不得小于0.2m，6.2.2 廠區(qū)系統(tǒng)地下給水排水管道與其它管道、電纜的最小水平凈距：單位：m 名稱熱力管道易燃及可燃?xì)狻⒁后w管道壓縮空氣管道電力電纜(電壓在35KV以下)電信電纜壓力流管道DN=75100mmDN=200350mmDN400mm1.51.51.01.00.51.01.5重力流管道1.51.51.51.01.06.2.3 給水排水管道與鐵路平行敷設(shè)，其最小水平凈距為1.5m。(鐵路為路堤或路塹時(shí)，以坡腳或坡頂邊起計(jì)。當(dāng)路堤高或路塹深在1m以下時(shí)，以路肩起計(jì)。)6.2.4

15、 給水排水管道交叉相碰時(shí)，宜按下列原則考慮；( 1 ) 小管徑管道讓大管徑管道，壓力流管道讓重力流管道。( 2 ) 當(dāng)兩重力流管道交叉相碰時(shí)，應(yīng)做水封井或倒虹吸管以錯(cuò)開兩管。( 3 ) 壓力流管道應(yīng)盡量避免上彎迂回方式，以免產(chǎn)生存氣。6.2.5 給水排水管道交叉時(shí)的最小垂直凈距應(yīng)不小于0.10.15m 。6.2.6 給水排水管道與工藝管架基礎(chǔ)外緣相鄰,水管道埋深淺于基礎(chǔ)時(shí)，間距以滿足施工及檢修即可。當(dāng)管道與管架基礎(chǔ)的杯口部分相碰, 而管道標(biāo)高又不能抬高時(shí),可采取管架基礎(chǔ)加深的措施。6.2.7 地下給水排水管道與其它管道、電纜交叉時(shí)的最小凈距：單位：m名稱熱力管道易燃及可燃液體管道壓縮空氣管道壓

16、力電纜(電壓在35KV以下)電信電纜電纜管直埋電纜電纜管道直埋電纜壓力流管道重力流管道0.150.150.150.250.150.150.250.250.50.50.150.150.50.56.3 重力流管道最小設(shè)計(jì)坡度一般情況下重力流管道最小設(shè)計(jì)坡度見下表。重力流管道最小設(shè)計(jì)坡度管徑(mm)50100150200250300350400500最小設(shè)計(jì)坡度0.020.010.0070.0050.0040.0350.0030.00250.002敷設(shè)在反坡地形下或特殊情況的重力流管道最小設(shè)計(jì)坡度，可采用下表：管徑(mm)150200250300400500最小坡度0.0050.0040.0030.

17、00250.0020.00156.4 閥門6.4.1 閥門布置( 1 ) 進(jìn)出各生產(chǎn)裝置、單元、單體的給水管道和壓力流排水管道均應(yīng)設(shè)置切斷閥門。為一期工程預(yù)留的各壓力管道的接口處設(shè)切斷閥門。( 2 ) 輔助生產(chǎn)房間的給水管道上，根據(jù)需要在室內(nèi)設(shè)置切斷閥門。( 3 ) 在壓力管道的最高點(diǎn)及管段的某些隆起點(diǎn)，設(shè)置自動(dòng)排氣閥或手動(dòng)排氣閥。排氣閥及手動(dòng)閥必須垂直安裝在橫置管道上方。( 4 ) 根據(jù)實(shí)際情況在管道低點(diǎn)處的閥井內(nèi)適當(dāng)設(shè)置放水閥。6.4.2 閥門選用給水管道、壓力排水管道的切斷閥和檢修閥采用鋼制閘閥或金屬硬密封蝶閥。放空閥門采用鋼制閘閥或截止閥。消防水管道的切斷閥采用閘閥，根據(jù)業(yè)主要求，裝置

18、、罐區(qū)單元內(nèi)及周邊的消防水管道的切斷閥采用直埋型彈性座封閘閥，以取消閥門井。7 管道基礎(chǔ)與埋深規(guī)定7.1 管道基礎(chǔ)埋地管道的基礎(chǔ)處理，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、管道材質(zhì)、外部荷載及地下水水位等因素確定，做法按照規(guī)范SH3034-1999執(zhí)行。7.2 管道埋深給排水管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)土壤冰凍深度、外部荷載、管徑、管材、管內(nèi)介質(zhì)溫度計(jì)管道交叉等因素確定。7.2.1 埋地管道盡量敷設(shè)在凍土深度以下。單元內(nèi)局部條件不具備時(shí)，支管可適當(dāng)減少埋深，當(dāng)自流管道支線埋設(shè)較淺時(shí)，可適當(dāng)加大坡度，或采取防止冰凍膨脹破壞管道的措施。循環(huán)水管道可不受凍土深度限制，但對(duì)管徑較小和間斷用水可能凍結(jié)的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下。7.2

19、.2 給水管道穿越鐵路時(shí)，管頂與鐵路軌底之間的垂直距離，應(yīng)不小于1.2m。給水管道穿越公路時(shí)，管頂與公路路面的垂直距離應(yīng)不小于0.7m。7.2.3 全廠電信管道的埋深應(yīng)為管道頂距地坪800-1200mm之間，管道的坡度應(yīng)在0.3-0.4%之間,全廠電信管道坡度設(shè)計(jì)宜朝向一個(gè)方向。7.2.4 電信管道在與其它地下管線交叉時(shí)管道應(yīng)用混凝土包封保護(hù)。當(dāng)在建（構(gòu)）筑物旁敷設(shè)、穿越道路時(shí)管道應(yīng)用混凝土包封保護(hù)。電信管道的人、手孔應(yīng)盡量避免設(shè)置在有機(jī)動(dòng)車行駛的道路上。8 給排水井的選用8.1 井體材質(zhì)的選擇8.1.1 下列情況應(yīng)采用混凝土井或鋼筋混凝土井：( 1 ) 生產(chǎn)污水、生活污水管道上的檢查井、水封

20、井等；( 2 ) 裝置內(nèi)的閥門井、儀表井、消火栓井；( 3 ) 系統(tǒng)管道井深大于3米的閥門井。8.1.2 管道穿混凝土井或鋼筋砼井壁出設(shè)防水套管。8.1.3 由腐蝕污水的檢查井，一般不設(shè)爬梯，其內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)污水性質(zhì)進(jìn)行防腐處理。8.2 井蓋8.2.1 閥門井采用鋼筋混凝土井蓋、鋼井蓋或鑄鐵井蓋；8.2.2 排水檢查井、水封井、跌水井、倒虹吸井在鋪砌地面上或道路上一般采用重型鑄鐵井蓋，井蓋與地面取平。在非鋪砌地面或道路以外的井，一般采用輕型鑄鐵井蓋，井蓋可高出周圍地面0.050.10米。8.2.3 設(shè)在車行道上的井必須采用重型鑄鐵井蓋或鋼筋混凝土井蓋。8.2.4 寒冷地區(qū)的地下式消火炮井，應(yīng)設(shè)內(nèi)層

21、保溫井蓋。8.2.5 甲、乙類工藝裝置內(nèi)，生產(chǎn)污水管道的下水井井蓋與蓋座接縫處，應(yīng)密封，且井蓋不得有孔洞。8.3 閥門井8.3.1 閥井內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水坑，尺寸一般為0.3×0.3×0.3m，或設(shè)一段DN400高0.3m的鋼筋混凝土管。8.3.2 當(dāng)閥門直徑等于或大于200mm時(shí)，閥下應(yīng)設(shè)支墩。8.3.3 閥井內(nèi)應(yīng)設(shè)置爬梯8.4 檢查井8.4.1 在重力流管道上應(yīng)設(shè)置檢查井，檢查井一般設(shè)置在管道的交接處、轉(zhuǎn)彎處、管徑 或坡度變換處、跌水處及直線管段每隔一定的距離處。8.4.2 直線管段兩檢查井的最大間距一般按下表采用。 檢查井最大間距管別管徑(mm)最大間距(m)各種污水管道1

22、504005007008001000110015001600305070901008.4.3 排氣管甲、乙類工藝裝置內(nèi)生產(chǎn)污水管道的支干管、干管的最高處檢查井宜設(shè)排氣管。排氣管的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：( 1 ) 管徑不宜小于100mm；( 2 ) 排氣管的出口，應(yīng)高出地面2.5m以上，并應(yīng)高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、空氣冷卻器2.5m以上；( 3 ) 距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15m半徑范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)排氣管。8.5 水封井8.5.1 含有石油及其產(chǎn)品的污水重力流管道應(yīng)在下列各處設(shè)置水封井：( 1 ) 各生產(chǎn)裝置、單元、罐組、建筑物、構(gòu)筑物的含油污水管道、含堿污水管道等排水管道出口；( 2 )

23、全廠的干管、支干管，應(yīng)在各區(qū)(裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)等)之間用水封井隔開；( 3 ) 主干管上，兩個(gè)水封井之間的管道長度超過300m時(shí)；( 4 ) 管溝排水出口； ( 5 ) 生產(chǎn)裝置內(nèi)的爐、塔、泵、冷換設(shè)備等圍堰排水出口；( 6 ) 隔油池、集油池進(jìn)出口。8.5.2 罐組水封井應(yīng)設(shè)于防火堤之外，并宜在防火堤與水封井之間的管道上設(shè)置易開關(guān)的隔斷閥8.5.3 水封井與加熱爐外壁間距不宜小于5m。8.5.4 水封井的形式水封井一般分為甲、乙、丙三種形式（參見石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH3034-1999），水封高度不得小于250mm。( 1 ) 甲型水封井宜用于管道直徑小于或等于150mm的

24、室內(nèi)排出管或設(shè)備排出管。井內(nèi)徑為1.0m時(shí)，每個(gè)水封井只能接一根甲式水封管。水封管管口距井底需 0.25m。甲式水封井水頭損失一般為50mm。( 2 ) 乙型水封井適用于各種管徑，水封管長一般為57m，水頭損失約為50mm。特殊情況下，兩井間距可適當(dāng)加大或縮小。兩井間距加大時(shí)，水頭損失按10mm/m水封管考慮。8.6 跌水井8.6.1 跌水井形式：排水干管、支水干管跌水水頭大于1m時(shí), 宜設(shè)跌水井，其形式同檢查井。8.6.2 跌水井進(jìn)水管直徑小于或等于400mm時(shí)，一般用豎管跌水。豎管直徑一般等于進(jìn)水管直徑，也可比進(jìn)水管直徑小一號(hào)。8.6.3 跌水井進(jìn)水管直徑大于400mm時(shí)，其一次跌水水頭高

25、度及跌水方式按水力計(jì)算確定。8.6.4 跌水井進(jìn)水管管徑為150200mm時(shí)，一次跌水水頭不宜大于6m。管徑為250400mm時(shí)，一次跌水水頭不宜大于4m。8.6.5 跌水井不宜設(shè)在管道轉(zhuǎn)彎處。8.6.6 跌水井井底需設(shè)置水墊，水墊深度為0.250.5m。8.7 倒虹吸管及倒虹吸井8.7.1 凡需設(shè)置倒虹吸管的重力流管道，在倒虹吸管的始末均應(yīng)設(shè)置倒虹吸井。8.7.2 倒虹吸管管徑不得小于200mm。管內(nèi)設(shè)計(jì)流速宜大于0.9m/s。8.7.3 倒虹吸管進(jìn)水井前第一個(gè)檢查井內(nèi)應(yīng)設(shè)置沉泥槽。8.8 化糞池8.8.1 化糞池一般根據(jù)使用人數(shù)選用圓形或矩形。8.8.2 化糞池有效水深不得小于1.5m。8.8.3 化糞池結(jié)構(gòu)及規(guī)格參見最新版（2002年版）國家給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。8.9 井頂標(biāo)高、井底標(biāo)高8.9.1 在鋪砌地面，給排水井井頂標(biāo)高應(yīng)高出所在設(shè)計(jì)地面0.05m, 在非鋪砌地面,宜高出設(shè)計(jì)地面0.2m；在車行道上，井頂應(yīng)與路面平，井的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮車荷載。8.9.2 排水檢查井井底標(biāo)高一般比最低管底低0.2m,倒虹吸井井底標(biāo)高同檢查井。8.10 排水井尺寸檢查井及水封井一般采用內(nèi)徑為1.0m的圓形井。當(dāng)管道直徑等于或大于500mm時(shí)，可采用內(nèi)徑為1.5m的圓形井或矩形井。矩形井邊長為DN+2×0.25m。9 電信管道人手孔的設(shè)置9.1.1 電信管道的人孔按中華人民共和國郵電部