1、擋土墻施工方案1、工程概述工程概況本工程停車場(chǎng)擋土墻采用懸臂式路肩墻 B，基礎(chǔ)采用 C15 墊層+C30混凝土，混 凝土擋土墻墻身采用 C30 現(xiàn)澆砼，擋土墻每隔 20 米設(shè)一道 2cm寬沉降伸縮縫，墻 身設(shè)置泄水孔 PVC100200，0 墻頂設(shè)置碎石盲溝和排水溝排水系統(tǒng)；懸臂式擋土墻斷面，具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附圖2、施工方案方案概述本項(xiàng)目擋土墻施主要采用懸臂式擋土墻施工，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；炷翝仓r(shí) 采用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，由汽車泵入模，分層澆筑。擋土墻基底承載力需滿足設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)基底承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)需 及時(shí)上報(bào)進(jìn)行基底處理。擋墻模板采用木模板結(jié)構(gòu)，對(duì)拉固定安裝。整體施工工藝流程整

2、體施工工藝流程詳見(jiàn) 施工工藝流程圖擋土墻施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備（1）所有進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求， 施工設(shè)備完好。（2）在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了擋土墻施工方案，閱讀、審核施工圖 紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急 預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格 后持證上崗。（3）現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要及工期要求。（4）施工前清除表面浮土和障礙物，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，平整施工場(chǎng)地，并對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)進(jìn)行核驗(yàn)。（5）施工場(chǎng)地設(shè)置臨時(shí)排水溝，做好防排水系統(tǒng)。（6）合理堆放材料和機(jī)具。（7）根據(jù)施工坐標(biāo)及設(shè)

3、計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)，擋土墻基坑進(jìn)行定位放線。施工過(guò)程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擋墻施工流程如下：測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖碎石墊層模板安裝基礎(chǔ)混凝土墻身混凝土養(yǎng)護(hù)墻背回填1. 測(cè)量放樣施工前，根據(jù)施工圖紙，放出邊線樁及擋墻基槽開(kāi)挖范圍，在開(kāi)挖邊界外處設(shè) 保護(hù)樁，便于施工中隨時(shí)檢查。2. 基坑開(kāi)挖擋墻開(kāi)挖采用挖機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，結(jié)合施工實(shí)際情況。 擋土墻開(kāi)挖施工 做到了以下工作細(xì)節(jié)工作：（1）擋土墻開(kāi)挖前做好場(chǎng)地截、排水工作。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行開(kāi)挖，確保擋土墻基礎(chǔ)深度。基坑開(kāi)挖后，進(jìn)行 地基承載力試驗(yàn)，若基底地質(zhì)情況與圖紙所示不符時(shí)，及時(shí)提出地基處理方案或加 固措施，報(bào)設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并加以

4、實(shí)施。施工基礎(chǔ)前做好基礎(chǔ)排水、夯實(shí)工 作，保證基礎(chǔ)干燥、平整、堅(jiān)實(shí)。（3）擋土墻基坑應(yīng)分段開(kāi)挖，并及時(shí)施工墻身，墻身不應(yīng)有水平通縫，斜基 底不得改緩或改陡。沉降縫按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段設(shè)置，寬度2cm，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方 填塞，深度不小于 20cm。（4）基坑檢查驗(yàn)收：基坑底在挖至近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查 基底地質(zhì)情況和基底承載力是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；檢查基坑的平面位置、斷面尺寸、 高程、倒坡等是否與設(shè)計(jì)相符合；檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。只 有各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求及監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行墊層

5、鋪筑。3. 泄水孔施工沿墻面長(zhǎng)方向每隔 2m 交錯(cuò)設(shè)置向墻外排水坡度為 %的泄水孔，泄水孔為直徑100mm的 PVC管。土方回填時(shí)采用一層透水土工布進(jìn)行包裹反濾層。4. 模板制作與安裝（1）模板制作模板制作采用木模板 , 以保證混凝土表面平整光滑為原則。本項(xiàng)目擋墻最大高度為， 墻身采用模板拼裝， 豎枋用 40×10cm枋間距為 20cm， 用鋼管作圍楞和斜撐進(jìn)行支撐，模板采用內(nèi)拉外撐。側(cè)模用 16 的螺栓對(duì)拉定位， 螺栓間距為 60cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為 20 25cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，墻身模板視高度情況一次立模到頂。（2）模板安裝 墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、

6、斜撐、內(nèi)拉桿和水平管組成。斜撐的下端 固定在開(kāi)挖邊土體上；墻模施工時(shí) , 先彈出中心線和兩邊線 ,選擇一邊先裝豎立擋、 橫擋及斜撐并安裝側(cè)板 ,在頂部用線錘吊直 ,拉線找平 ,撐牢釘實(shí) ,待基面清理干凈 在豎另一端模板。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑 , 均在模板上涂刷隔離劑。模板制作質(zhì)量要求見(jiàn) “表 模板制作允許偏差” 。表模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）模內(nèi)尺寸-10 ， +10軸線偏位15模板相臨兩板表面高差2模板表面平整3（3）模板的拆除不承重的側(cè)模 , 可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞（ 一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到時(shí)拆除?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)，拆模時(shí)間一般在砼澆筑完畢 24

7、小時(shí)以上。當(dāng)達(dá)到拆模條件時(shí)需及時(shí)安排拆模施工，及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整、保養(yǎng)。拆模施 工時(shí)不允許硬撬，以防損傷砼和模板。6. 混凝土澆筑 澆筑混凝土前，全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是 否符合設(shè)計(jì)要求。（1）澆筑混凝土一般均采用插入式振搗器搗實(shí)， 振搗時(shí)，均按下列方法進(jìn)行：1）使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的倍，插入下層混凝土 5cm10cm，并離模板邊緣 5cm10cm；2）振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉， 無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。（2）混凝土的澆筑 施工時(shí)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌和混凝土；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)

8、格控制模板變 形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀查， 防止跑漿，暴模，以保持線形順適。 澆筑時(shí)采用分層澆筑，混凝土鋪料每層厚度不超過(guò) 40cm。砼分層大致水平，分層振 搗密實(shí)?；炷翝仓ぷ饕诉B續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并均在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢施工縫處理方法如下：1）待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后，一般達(dá)到時(shí)方可進(jìn)行；2）鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；3）打完振動(dòng)棒后及時(shí)在混凝土面埋 30-60cm 間距的連接石。4）預(yù)埋 30-50cm長(zhǎng)的 ? 16 鋼筋頭做下一次立模的拉桿焊接點(diǎn)。5）對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層厚 12

9、cm的 1：2 砂漿。 砼澆筑完成收漿后，應(yīng)及時(shí)覆蓋一層土工布，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得 小于 7天。在常溫下一般 24 小時(shí)即可拆除墻身模板 （抗壓強(qiáng)度達(dá)到，拆模時(shí)，必須 特別小心，不能損壞墻面。7. 墻背回填路肩墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上，進(jìn)行墻背回填。在回填壓實(shí)過(guò)程中，在 距墻背1 米范圍內(nèi)不能采用重型壓路機(jī)碾壓，應(yīng)采用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，以確保路 肩墻完好無(wú)損。填料回填時(shí)，其松鋪厚度不大于 15cm，壓實(shí)度要達(dá)到規(guī)范要求。5、資源配置機(jī)械設(shè)備配置擋土墻施工需配備的主要作業(yè)機(jī)械、 設(shè)備如“ 表 5-1 主要機(jī)械設(shè)備一覽表”。表 5-1 主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量技術(shù)狀況1挖

10、掘機(jī)1臺(tái)良好2自卸汽車3輛良好4經(jīng)緯儀1臺(tái)良好6水準(zhǔn)儀1臺(tái)良好現(xiàn)場(chǎng)人員配置 為保證順利完成本標(biāo)段的擋墻的施工，我項(xiàng)目部將組織具有類似擋墻豐富施工 和管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和操作人員進(jìn)場(chǎng)，其主要組織安排及具體分 工如“表5-2 施工人員分工及數(shù)量表 ”。表 5-2 施工人員分工及數(shù)量表序號(hào)崗位姓名職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)組織和施工安全2技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)和質(zhì)量4技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)和質(zhì)量序號(hào)崗位姓名職責(zé)5專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全6測(cè)量工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量工作7試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工材料和成品質(zhì)量檢測(cè)8質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢測(cè)9電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施維修保養(yǎng)10

11、模板工11電焊工12混凝土工13雜工6、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制程序 配備專職質(zhì)檢人員，實(shí)行“三檢制” 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配備專職質(zhì)檢工程師，在各施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢 員，實(shí)行“三檢制”。在施工過(guò)程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)”、 “復(fù)檢”、“抽 檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。 建立完善的質(zhì)量控制程序?yàn)榱藢?shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的優(yōu)良目標(biāo)， 將按照 ISO9001質(zhì)量體系 -生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量保 證模式，建立完善的質(zhì)量控制程序，遵照施工規(guī)范的要求，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)管理方 法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的全面控制。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副 組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。（ 3）

12、質(zhì)量管理制度 實(shí)行以項(xiàng)目總工程師為主的項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位 責(zé)任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基建施工 程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，保證工程的質(zhì)量如同愛(ài)護(hù)企業(yè)的生命，應(yīng)努力做到質(zhì)量 管理工作規(guī)范化、制度化。堅(jiān)持做好質(zhì)量定期檢查工作，將每次工程質(zhì)量檢查的情 況及時(shí)總結(jié)、通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過(guò)定期檢查得到有效控制。各級(jí)質(zhì)檢 人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中容易疏忽的一些質(zhì)量問(wèn)題，從每一道環(huán)節(jié)確保整個(gè)工程項(xiàng)目的 優(yōu)良目標(biāo)。質(zhì)量通病預(yù)防的措施質(zhì)量通?。禾涠炔环€(wěn)定，砼

13、強(qiáng)度不合格，施工縫處理不合格，砼外觀質(zhì)量缺 陷等。預(yù)防措施如，根據(jù)砼的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算并試拌出砼的配合比，并申報(bào)監(jiān)理 工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過(guò)程中，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。派專 人到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢 查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。詳見(jiàn)“ 表砼質(zhì)量通病預(yù)防措施表 ”。表砼質(zhì)量通病預(yù)防措施表現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施麻面墻 身砼表面 局部缺漿 粗糙，石 子外露。1. 模板表面粗糙或清理不干凈，承臺(tái) 砼表面被粘損，出現(xiàn)麻面； 2. 鋼模板 脫模劑刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié) 模板，引起麻面； 3. 模板接縫拼裝不 嚴(yán)密，澆筑時(shí)縫隙漏漿，砼表面沿

14、模 板縫位置出現(xiàn)麻面； 4. 砼振搗不密 實(shí)，一部分氣泡未排出停留在模板表 面，形成麻點(diǎn)。1. 模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂 漿等雜物。 2. 木模板澆筑砼前，應(yīng)用清 水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使 模板縫隙拼接嚴(yán)密 ，如有縫隙 ，應(yīng)填嚴(yán)， 防止漏漿。 3. 鋼模板脫模劑要涂刷均 勻，不得漏刷。 4. 砼必須按操作規(guī)程分 層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿，每層砼均 勻搗至氣泡排除為止。蜂窩局 部疏松， 石子之間 出現(xiàn)空 隙，形成 蜂窩孔 洞。1. 砼配合比不準(zhǔn)確； 2. 砼攪拌時(shí)間 短，沒(méi)有拌合均勻，砼和易性差，振 搗不密實(shí)。 3. 未按操作規(guī)程澆筑砼， 下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥 漿，

15、造成砼離析 。4. 砼一次下料過(guò)多， 沒(méi)有分段、分層澆筑，振搗不實(shí)或下 料與搗固配合不好，未振搗又下料， 因漏振造成窩。5. 模板嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。1. 砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，采用電子 自動(dòng)計(jì)量 ；2. 砼應(yīng)拌合均勻 ，顏色一致， 其延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定； 3. 砼 自由傾落高度一般不超過(guò) 2m。如超過(guò)， 要采取串筒、溜槽等措施下料； 4. 砼的 振搗應(yīng)分層搗固。 5. 搗實(shí)砼拌合物時(shí)， 插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用 半徑的倍；對(duì)輕骨料砼拌合物，則不應(yīng) 大于其作用半徑的 1 倍；6. 砼澆搗時(shí)掌 握好每層每點(diǎn)的振搗時(shí)間。缺棱掉 角： 砼局 部掉落，1. 鋼模板在澆筑砼前未使用脫

16、模劑， 砼的水分被模板大量吸收，致使砼水 化不好，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角被粘1. 鋼模板在澆筑砼前應(yīng)刷脫模劑，砼澆 筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)； 2. 拆除鋼筋砼結(jié) 構(gòu)承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施棱角有缺陷掉；2. 常溫施工時(shí)，過(guò)早拆除承重模 板； 3. 拆模時(shí)受外力作用，造成缺棱 掉角； 4. 砼局部受凍，造成拆模時(shí)掉 角。表面及棱角才不會(huì)受到損壞； 3. 拆模時(shí) 不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊 運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角； 4. 加強(qiáng)成品 保護(hù)，通道處容易碰損的砼陽(yáng)角。施工縫夾 層：砼結(jié) 合不好， 有縫隙或 夾有雜物，造成 結(jié)構(gòu)整體 性不良。1. 在澆筑砼前沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫

17、表 面；澆筑前，搗實(shí)不夠； 2. 澆筑大體 積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。在 施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物 積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再 次澆筑砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造 成雜物夾層。1. 繼續(xù)澆砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定， 則按施工縫處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小 于時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑； 2. 在已硬化的 砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)除掉表面水 泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分 濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng) 予清除； 3. 在澆砼前，施工縫宜選鋪抹 水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層； 4. 在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，全 部清理干凈后，再將通條開(kāi)口封閉，并 抹水泥砂漿或減石子砼砂漿 ，

18、再澆筑砼 。7、安全管理保證措施安全保證措施 嚴(yán)格按照安全條例實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工。 建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要 嚴(yán)肅處理。定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。 定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。安全用電措施 采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以 防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜 必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。施工操作安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作， 做到“人人講安全， 事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全” 執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。8 、文明施工措施（1）項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組定期進(jìn)行文明生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的 現(xiàn)象及時(shí)處理，對(duì)不規(guī)范的施工行為予以糾正；（2）各種施工材料定點(diǎn)分區(qū)分類堆碼整齊，各種標(biāo)識(shí)牌清楚明了，特別是擺放 到現(xiàn)場(chǎng)的鋼板樁材料、構(gòu)件決不可亂堆亂放，影響美觀；（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種標(biāo)識(shí)和標(biāo)志，做到明顯、清晰、規(guī)范；（4）后場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)設(shè)置合理的排水系統(tǒng)，防止場(chǎng)內(nèi)積水；（5）各種施工工具不用時(shí)放入工具箱或工具房，不得