1、規章制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-323編號：_大米工廠不合格品管理制度審核：_時間：_單位：_大米工廠不合格品管理制度用戶指南：該規章制度資料適用于管理中，通過編訂企業的章程、議事規則、生產經營運作、監督、員工的行為規范，再在運作中實踐得到不斷的完善，使經營管理中議事有法可依。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。大米工廠不合格品管理制度1.目的對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交付。2.適用范圍適用于對原材料、半成品、成品及交付后的產品發生的不合格品的控制。3.職責3.1質檢部負責不合格品的控制，責任部

2、門按規定參與不合格品的評審，質檢部跟蹤不合格品的處置結果;3.2總經理、質檢部負責人、生產科負責人按職權批準不合格品的評審結論;3.3不合格品的責任部門負責對不合格品進行處置，必要時采取糾正措施。4.工作程序4.1不合格品的分類4.1.1嚴重不合格品：衛生指標不合格或交付后發現的不合格品或經濟損失超過1000元(含1000元)的不合格品;4.1.2一般不合格：感官或理化指標不合格或經濟損失低于1000元的不合格品。4.2進貨發現的不合格品的識別和處置4.2.1質檢員在進貨檢驗發現不合格品時，要單獨隔離存放并掛紅色“不合格”標牌;填寫“不合格品評審表”報質檢部。質檢部對不合格品進行分類，屬于嚴重

3、不合格品則組織生產科、采購科共同評審，質檢部將評審結論填在“不合格品評審表”中，經評審人員簽字，報總經理批準。一般不合格品由質檢部評審，評審結論填寫在“不合格品評審表”中，由銷售科按評審結論對不合格品進行處置。評審結論可以是拒收、讓步接收等。對讓步接收的原輔材料，生產部應針對不合格原因制定詳細的預防措施，并嚴格實施確保最終產品的質量;4.2.2生產過程中發現的不合格原輔材料，經化驗室檢驗后，按4.2.1條執行，評審結論也可為報廢。4.3生產過程中和最終檢驗的不合格品的識別和處置對生產過程中由職工自檢或互檢發現的不合格品，發現人應報告質檢員，質檢員檢驗發現不合格應填寫“不合格品評審表”并報送質檢

4、部。質檢部對不合格品進行分類，屬嚴重不合格品會同生產科等共同評審，將評審結論填寫在“不合格評審表”中，評審人員簽字確認，報總經理批準。屬一般不合格品由質檢部評審，評審結論填寫在“不合格品評審表”中，責任部門嚴格按不合格品評審結論對不合格品進行處置。評審結論可以為：返工、報廢、降級、讓步接收等。4.4交付或交付后發現不合格品的識別和處置當產品交付后，一旦發現產品存有安全衛生或質量問題，應對產品進行召回處理。由進出口部就產品的不合格情況與顧客進行溝通，啟動產品召回計劃。由質檢部組織評審，進行追溯，分析原因，制定糾正和預防措施。附產品回收計劃4.5不合格品處置后的驗證4.5.1對返工的不合格品，化驗

5、室要對不合格項目重新檢驗，并保留檢驗記錄;4.5.2對讓步放行給顧客的不合格品，銷售科應詳細記錄不合格的原因，書面通知顧客并保留顧客簽字的充分證據，質檢部應查證這些證據;4.5.3對拒收或報廢的不合格品，質檢部要查證到充分證據，防止不合格品的誤用;4.5.4對讓步接收的原輔材料，質檢部要跟蹤預防措施的實施效果，確保最終產品質量;4.5.5當嚴重不合格品發生或一般不合格連續發生三次時，質檢部要組織責任部門召開質量分析會，必要時邀請總經理，認真分析不合格的原因，采取切實可行的措施，消除不合格發生的原因。質檢部保留不合格品有關的記錄。5.記錄不合格品處理報告讓步放行申請單不合格品評審表篇2：食品公司

6、不合格品管理辦法食品公司不合格品管理辦法1、公司承諾不讓不合格品上市銷售。2、不合格品的判別、標識與隔離(1)檢驗員依據標準對原料、半成品、成品進行檢驗，做出合格與不合格的判別。(2)不合格品由檢驗員標識和記錄后，按規定程序處理。必要時在指定的地方嚴加隔離，以防混入合格品中而被誤用。3、不合格品的處理(1)對于不合格品，根據缺陷性質和嚴重程度，確定是否可重新處理或加工，經返工后的產品必須按規定程序重新檢驗，合格后方可進入下一程序。存在嚴重缺陷或經返工后檢驗仍不合格品，一律作銷毀處理。(2)對于已進入市場的產品，發現不合格品，一律作銷毀處理。篇3：電機廠不合格品控制管理制度電機廠不合格品控制管理

7、制度摘要：產品生產者的質量檢驗工作的基本任務之一就是對不合格品進行控制，通過對不合格品的控制，實現不合格的原材料、外構配套件、外協件不接收、不投產;不合格的在制品不轉序;不合格的零件不配裝;不合格的產品不交付的目的，以確保防止誤用或安裝不合格的產品。不合格品不合格品是指經檢驗和試驗判定，產品質量特性與相關技術要求和圖紙工程規范相偏離，不再符合接收準則的產品。包括廢品、返修口和超差利用品(也稱等外品)三種產品。這里關鍵是質量標準，沒有質量標準是無法判斷產品合格與否的。裝飾工程公司不合格品控制程序不合格品控制程序是對不符合質量特性要求的產品進行識別和控制，并規定不合格品控制措施以及不合格品處置的有

8、關職責和權限，以防止其非預期的使用或交付。產品生產者的質量檢驗工作的基本任務之一，是建立并實施對不合格品控制的程序，通過對不合格品的控制，實現不合格的原材料、外構配套件、外協件不接收、不投產;不合格的在制品不轉序;不合格的零件不配裝;不合格的產品不交付的目的，以確保防止誤用或安裝不合格的產品。不合格品控制程序應包括以下內容：1、規定對不合格品的判定和處置的職責和權限。2、對不合格品要及時做出標識，以便識別。標識的形式可采用色標、標簽、文字、印記等。3、做好不合格的記錄，確定不合格的范圍。4、評定不合格品，提出對不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、降級、報廢等處置，并做好記錄。5、對不合格

9、品要及時隔離存放(可行時)，嚴防誤用或誤裝。6、根據不合格品的處置方式，對不合格品做出處理并監督實施。7、通報與不合格品有關的職能部門，必要時也應通知顧客。不合格品的判定1、產品質量有兩種判定方法，一種是符合性判定，判定產品是否符合技術標準，做出合格或不合格的結論。另一種是“處置方法”的判定，是判定產品是否還具有某種使用價值，對不合格品做出返工、返修、讓步、降級改作他用、拒收報廢的處置過程。2、檢驗人員的職責是判定產品的符合性質量，正確做出合格與不合格的結論，對不合格的處置，屬于適應性判定范疇。一般不要求檢驗人員承擔處置不合格品的責任和擁有相應的權限。3、不合格品的適應性判定是一項技術性很強的

10、工作，應根據產品未滿足規定的質量特性重要性，質量特性偏離規定要求的程度和對產品質量影響的程度制定分級處置程序，規定有關評審和處置部門的職責及權限。不合格品的隔離在產品的形成過程中，一旦出現不合格品，除及時做出標識和決定處置外，對不合格品還要及時隔離存放，以防誤用或誤安裝不合格的產品，否則會直接影響產品質量，還會影響人身健康安全和社會環境，給產品生產的聲譽造成不良影響。因此，產品生產者應根據生產規模和產品特點，在檢驗系統內設置不合格品德隔離區(室)或隔離箱，對不合格品進行隔離存放，這也是質量檢驗工作的主要內容。同時還要做到以下幾點：1、檢驗部門所屬各檢驗站(組)應設有不合格品隔離區(室)或隔離箱

11、。2、一旦發現不合格品及時做出標識后，應立即進行隔離存放，避免造成誤用或誤裝，嚴禁個人或作業組織隨意儲存、移用、處理不合格品。3、及時或定期組織有關人員對不合格品進行評審和分析處理。4、對確認為拒收和判廢的不合格品，應嚴加隔離和管理，對私自動用廢品者，檢驗人員有權制止、追查、上報。5、根據對不合格品分析處理意見，對可返工的不合格品應填寫返工單交相應生產作業部門返工;對降級使用或改作他用的不合格品，應做出明確標識交有關部門處理;對拒收和報廢的不合格品應填拒收和報廢單交供應部門或廢品庫處理。不合格品的處理方式根據GB/T19000-20xx的規定，對不合格品的處置有三種方式：糾正-“為消除已發現的不合格所采取的措施”。其中主要包括：返工“為使不合格產品符合要求而對其所采取的措施”;返修“為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施”降級-“為使不合格產品符合不同于原有的要求而對其等級的改變”報廢“為避免不合格產品原有的預期用途而對其采取的措施”。不合格品經確認無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經濟的均按廢品