1、350MW集控全能值班員培訓教材吹灰系統吹灰系統二二O O一六年八月一六年八月 簡目簡目系統概述系統概述運行操作運行操作存在問題存在問題注意事項注意事項系統概述系統概述吹灰器是用來吹掃鍋爐受熱面上的積灰和結渣，以保持良好的傳熱效吹灰器是用來吹掃鍋爐受熱面上的積灰和結渣，以保持良好的傳熱效果。它包括鍋爐本體吹灰器（墻式吹灰器和長伸縮式吹灰器）和果。它包括鍋爐本體吹灰器（墻式吹灰器和長伸縮式吹灰器）和空預空預器吹灰器器吹灰器及脫硝吹灰。及脫硝吹灰。本體吹灰器由武漢戴蒙德電力機械有限公司制造。整個系統共選用了本體吹灰器由武漢戴蒙德電力機械有限公司制造。整個系統共選用了3030支墻式吹灰器（簡稱短吹）

2、和支墻式吹灰器（簡稱短吹）和3232支長伸縮式吹灰器（簡稱長吹）。支長伸縮式吹灰器（簡稱長吹）。2 2臺空預器吹灰器由武漢戴蒙德電力機械有限公司公司提供，選用臺空預器吹灰器由武漢戴蒙德電力機械有限公司公司提供，選用4 4支支吹灰器，分別布置在空預器的煙氣出入口端。吹灰器，分別布置在空預器的煙氣出入口端。脫硝裝置安裝脫硝裝置安裝2+12+1方式設計，目前只裝方式設計，目前只裝2 2層催化劑，相應的每層有層催化劑，相應的每層有3 3只只吹灰器，一臺爐總吹灰器，一臺爐總1212只吹灰器。只吹灰器。系統概述系統概述（續）（續）鍋爐的吹灰汽源采用屏過出口的蒸汽，經過吹灰蒸汽的壓力調節閥降鍋爐的吹灰汽源采

3、用屏過出口的蒸汽，經過吹灰蒸汽的壓力調節閥降壓至約壓至約2.0MPa2.0MPa左右后到各吹灰器。空預器的吹灰汽源有兩路，一路來左右后到各吹灰器。空預器的吹灰汽源有兩路，一路來自機組的輔助蒸汽系統，主要用于鍋爐啟動階段的空預器吹灰；另一自機組的輔助蒸汽系統，主要用于鍋爐啟動階段的空預器吹灰；另一路來自吹灰蒸汽的主汽源，用于日常運行的空預器吹灰。當主汽壓力路來自吹灰蒸汽的主汽源，用于日常運行的空預器吹灰。當主汽壓力滿足要求，可以投運吹灰蒸汽系統后，應及時將空預器吹灰汽源切至滿足要求，可以投運吹灰蒸汽系統后，應及時將空預器吹灰汽源切至主汽。主汽。吹灰系統圖吹灰系統圖脫銷吹灰系統圖脫銷吹灰系統圖工作

4、方式工作方式短吹：啟動電機，吹灰管被電機齒輪箱帶動作邊前進邊旋轉，前短吹：啟動電機，吹灰管被電機齒輪箱帶動作邊前進邊旋轉，前進到位后，行走停止，但繼續旋轉由開閥機構在噴嘴向下位置時進到位后，行走停止，但繼續旋轉由開閥機構在噴嘴向下位置時，打開蒸汽導入閥，進行吹掃，經，打開蒸汽導入閥，進行吹掃，經360360的吹掃結束后關閉導入閥的吹掃結束后關閉導入閥，吹灰管作反向旋轉退出。，吹灰管作反向旋轉退出。長吹：啟動電機，吹灰管邊旋轉邊前進進行吹掃，前進至外伸極長吹：啟動電機，吹灰管邊旋轉邊前進進行吹掃，前進至外伸極限位置時，觸動后退行程開關，吹灰管邊旋轉邊后退，直至觸動限位置時，觸動后退行程開關，吹灰

5、管邊旋轉邊后退，直至觸動停止行程開關，停止吹掃，再切斷電氣回路。停止行程開關，停止吹掃，再切斷電氣回路。空預器吹灰器：與以上不同的是其吹灰管吹掃時不旋轉。啟動電空預器吹灰器：與以上不同的是其吹灰管吹掃時不旋轉。啟動電機，通過減速齒輪箱的鏈條拖動吹灰管前進，邊前進邊吹掃，為機，通過減速齒輪箱的鏈條拖動吹灰管前進，邊前進邊吹掃，為使吹掃充分，由雙計時定時器使吹灰管在前進行程中是間隙行走使吹掃充分，由雙計時定時器使吹灰管在前進行程中是間隙行走的，每前進的，每前進10cm10cm停頓吹掃停頓吹掃2 2分鐘，兩臺吹灰器工作一個來回共需分鐘，兩臺吹灰器工作一個來回共需7070分鐘左右，在退回行程中則是直接

6、后退并吹掃。分鐘左右，在退回行程中則是直接后退并吹掃。操作原則操作原則 新機組投用，在幾周或幾月內不必經常吹灰。新機組投用，在幾周或幾月內不必經常吹灰。本體吹灰器應在鍋爐負荷負荷大于本體吹灰器應在鍋爐負荷負荷大于210MW210MW的條件下投運。低負荷時的條件下投運。低負荷時，吹灰對燃燒的擾動可能導致滅火，因此不要吹灰。停爐期間也，吹灰對燃燒的擾動可能導致滅火，因此不要吹灰。停爐期間也不要吹灰。鍋爐停運前，應對鍋爐受熱面進行全面充分的吹灰。不要吹灰。鍋爐停運前，應對鍋爐受熱面進行全面充分的吹灰。本體吹灰器的投用原則：短吹每天投用次數不能超過一次，掌握本體吹灰器的投用原則：短吹每天投用次數不能超

7、過一次，掌握2 2天將所有短吹投運一遍，長吹每天投用次數不能超過一次。天將所有短吹投運一遍，長吹每天投用次數不能超過一次。根據鍋爐的運行工況、主再熱汽溫度、空預器進口煙氣溫度及就根據鍋爐的運行工況、主再熱汽溫度、空預器進口煙氣溫度及就地觀火的實際情況，進行選擇性吹灰。地觀火的實際情況，進行選擇性吹灰。機組負荷低于機組負荷低于2525額定負荷時，應進行空預器連續吹灰，當機組額定負荷時，應進行空預器連續吹灰，當機組負荷大于負荷大于2525額定負荷時至少每班吹灰一次。當空預器差壓增加額定負荷時至少每班吹灰一次。當空預器差壓增加或低負荷煤、油混燒時應增加吹灰次數。或低負荷煤、油混燒時應增加吹灰次數。運

8、行操作運行操作選擇性吹灰選擇性吹灰選擇性吹灰能夠改善傳熱效果，減少熱偏差，緩解局部超溫。選擇性吹灰能夠改善傳熱效果，減少熱偏差，緩解局部超溫。投運短吹直接影響鍋爐對流受熱面的吸熱量，在過熱器減溫水流投運短吹直接影響鍋爐對流受熱面的吸熱量，在過熱器減溫水流量較大或汽、壁很高的情況下，可以投運短吹，緩解局部超溫。量較大或汽、壁很高的情況下，可以投運短吹，緩解局部超溫。在減溫水量很小的情況下，投運尾部煙道的吹灰，提高鍋爐的主在減溫水量很小的情況下，投運尾部煙道的吹灰，提高鍋爐的主、再熱汽溫度。、再熱汽溫度。由于屏過和末過區域的吹灰會減少尾部煙道受熱面的吸熱量，因由于屏過和末過區域的吹灰會減少尾部煙道

9、受熱面的吸熱量，因此，在過熱器一級減溫水有足夠的流量時，投運該區域的吹灰，此，在過熱器一級減溫水有足夠的流量時，投運該區域的吹灰，可以顯著提高汽溫。可以顯著提高汽溫。鍋爐在高負荷工況下，鍋爐欠溫比較明顯，而空預器入口汽溫卻鍋爐在高負荷工況下，鍋爐欠溫比較明顯，而空預器入口汽溫卻高達高達380380以上，超過了空預器的許可溫度。因此較少對爐膛的吹以上，超過了空預器的許可溫度。因此較少對爐膛的吹灰，讓爐膛水冷壁結有一定的灰、渣，來削弱其輻射傳熱量，提灰，讓爐膛水冷壁結有一定的灰、渣，來削弱其輻射傳熱量，提高爐膛的出口溫度，增加對流傳熱區域的熱量，同時采用加強過高爐膛的出口溫度，增加對流傳熱區域的熱

10、量，同時采用加強過熱器區域的吹灰，提高其傳熱效果，這一方面可以提高過熱器出熱器區域的吹灰，提高其傳熱效果，這一方面可以提高過熱器出口汽溫，同時也能降低空預器的進口煙溫口汽溫，同時也能降低空預器的進口煙溫。存在問題存在問題短吹因開閥機構凸輪角度的關系引起吹灰器卡住，導致熱繼電器動作短吹因開閥機構凸輪角度的關系引起吹灰器卡住，導致熱繼電器動作，燒壞電動機。，燒壞電動機。由于吹灰器不能及時退出，吹灰管被吹薄、吹破，受熱面被吹損現象由于吹灰器不能及時退出，吹灰管被吹薄、吹破，受熱面被吹損現象仍存在仍存在。行程開關故障，吹灰器無法推到位。吹灰器卡澀引起電源跳閘。入口行程開關故障，吹灰器無法推到位。吹灰器

11、卡澀引起電源跳閘。入口管道法蘭漏氣等。管道法蘭漏氣等。存在問題存在問題（續）（續）吹灰器吹損受熱面：這也是吹灰器造成鍋爐事故的主要形式，我們廠吹灰器吹損受熱面：這也是吹灰器造成鍋爐事故的主要形式，我們廠也有先例。被吹損的受熱面大多集中在爐膛水冷壁和爐膛出口煙道的也有先例。被吹損的受熱面大多集中在爐膛水冷壁和爐膛出口煙道的高溫區。例如，吹灰器未及時的退出，吹灰槍噴口固定著朝著某一方高溫區。例如，吹灰器未及時的退出，吹灰槍噴口固定著朝著某一方向上的水冷壁，該處的水冷壁管被吹灰蒸汽沖刷而減薄，直至最終爆向上的水冷壁，該處的水冷壁管被吹灰蒸汽沖刷而減薄，直至最終爆破泄漏，而一旦吹灰器槍噴口停留在高溫受

12、熱面處，一旦該方向上的破泄漏，而一旦吹灰器槍噴口停留在高溫受熱面處，一旦該方向上的某一根管子被吹損爆破，其爆破口又朝向其它受熱面管子，若不及時某一根管子被吹損爆破，其爆破口又朝向其它受熱面管子，若不及時停爐，其它受熱面管子也難逃厄運，從而造成事故擴大。同樣，無論停爐，其它受熱面管子也難逃厄運，從而造成事故擴大。同樣，無論是長吹還是短吹，如果吹灰器投運結束后，限位開關已到位，但提升是長吹還是短吹，如果吹灰器投運結束后，限位開關已到位，但提升閥未關閉，這樣，蒸汽將通過槍管直接沖刷靠吹灰孔內側的水冷壁，閥未關閉，這樣，蒸汽將通過槍管直接沖刷靠吹灰孔內側的水冷壁，也會導致爆管，所以平時在檢查吹灰器時，

13、也應該注意這一事項，通也會導致爆管，所以平時在檢查吹灰器時，也應該注意這一事項，通過聽、摸手段辨別吹灰器是否有內漏現象。過聽、摸手段辨別吹灰器是否有內漏現象。注意事項注意事項在投用吹灰器前，進行充分暖管疏水，吹灰結束后及時關閉供汽閥，在投用吹灰器前，進行充分暖管疏水，吹灰結束后及時關閉供汽閥，防止蒸汽凝結水滯留從而腐蝕吹灰管道。防止蒸汽凝結水滯留從而腐蝕吹灰管道。吹灰前，及時調整好鍋爐燃燒工況，特別控制好汽壁溫度，防止吹灰吹灰前，及時調整好鍋爐燃燒工況，特別控制好汽壁溫度，防止吹灰過程中超溫超限。過程中超溫超限。吹灰系統運行時，吹灰系統運行時，DCSDCS有故障報警，一定要及時處理，排除故障，出有故障報警，一定要及時處理，排除故障，出現卡澀時要盡早手動搖出，防止損壞吹灰器甚至吹壞鍋爐里的受熱面現卡澀時要盡早手動搖出，防止損壞吹灰器甚至吹壞鍋爐里的受熱面，使鍋爐出現爆管，不能退出時，經請示上級后，可以先隔離汽源后，使鍋爐出現爆管，不能退出時，經請示上級后，可以先隔離汽源后繼續進行處理。繼