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1、防 火 涂 料 施 工 方 案一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù):1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(CECS24 90)2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)3)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件(GB14907-20024)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2001年版)5)甲方進(jìn)度安排計(jì)劃和工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、施工條件:1)甲方提供現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地。2)甲方保證現(xiàn)場(chǎng)具備必要的施工條件。3)施工用水、用電接至現(xiàn)場(chǎng)。二、工程概況工程采用我們的 WCB3809防火涂料,鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限時(shí)間為 2小時(shí)。三、主要項(xiàng)目(工序)施工方法1 .材料要求:防火涂料包裝完整無(wú)破損,桶蓋密封完好。產(chǎn)品有合格證,包裝上掛有產(chǎn)品
2、標(biāo)簽標(biāo)志。涂料經(jīng)攪拌呈均勻稠狀,無(wú)結(jié)塊。2 .作業(yè)條件:(1)作業(yè)面交接檢完畢。(2)成品保護(hù)完成。安全網(wǎng)架已設(shè)好,無(wú)隱患。(4)基材清理干凈,防腐處理完畢(5) 監(jiān)理單位同意進(jìn)行下道工序。3. 操作工藝:3.1 WCB38091t岡結(jié)構(gòu)防火涂料工藝流程:采用刷涂或噴涂法施工。3.2 構(gòu)件表面清理一四周圍護(hù)一將已涂上底漆的鋼結(jié)構(gòu)表面清理。涂上中間界面涂料,干膜厚度0.05毫米,后風(fēng)干8小時(shí)一涂裝防火涂料38091,干膜厚度1.98毫米,刷涂至設(shè)計(jì)要求厚度、同時(shí)可配顏色。3.3 其中:第一遍刷涂0.1-0.2mm 厚,以后每一遍刷涂0.3-0.4mm 厚。必須待上一遍完全干燥后再進(jìn)行下一道的施工
3、,每遍間隔時(shí)間 8 小時(shí)以上。3.4 四周圍護(hù): 涂料施工時(shí)為了防止涂料對(duì)某些部位造成污染, 須用彩條布將其完全圍護(hù)。彩條布圍護(hù)完全,搭接部位應(yīng)嚴(yán)密。每天噴涂前檢查圍護(hù)是否完整無(wú)損,無(wú)圍護(hù)或圍護(hù)不全不得施工,待圍護(hù)整改完畢方可施工。3.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):工程質(zhì)量必須符合CECS24:90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范及GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。防火涂料涂裝主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均滿足GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。主控項(xiàng)目:A. 涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度符合要求。C. 涂層厚度符合要求。
4、D.涂層表面裂紋寬度不大于 0.5mm一般項(xiàng)目:A. 涂裝基層無(wú)油污、灰塵和泥砂等污垢。B. 防火涂料不誤涂、漏涂,涂層閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。四、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系1.1 質(zhì)量目標(biāo):符合GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。做到甲方及各主管部門一次驗(yàn)收合格,通過(guò)消防檢測(cè)驗(yàn)收。1.2 主要項(xiàng)目質(zhì)量控制1.2.2WCB38091鋼結(jié)構(gòu)防火涂料理化性能:符合GB14907-2002要求。1.3 本工程采用項(xiàng)目管理方法, 實(shí)行全面質(zhì)量管理, 以專業(yè)施工隊(duì)承包的形式組織施工,以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、操作人員質(zhì)量責(zé)任制及
5、崗位責(zé)任制形成質(zhì)量保證體系。1.4 建立三級(jí)質(zhì)檢制度:班組自檢- 項(xiàng)目部檢驗(yàn)評(píng)定- 公司抽檢1.5 全過(guò)程控制:進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)證- 過(guò)程控制 - 檢驗(yàn) - 交付驗(yàn)收2、質(zhì)量保證措施2.1 嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工, 建立質(zhì)量保證體系, 堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)檢制度,對(duì)施工的材料、施工工序及驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)。2.2 施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗, 嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。 施工前做好施工方案和技術(shù)交底。2.3 使用涂料前檢查是否在有效期內(nèi)。2.4 施工班組設(shè)質(zhì)檢員自檢、 填寫(xiě)自檢記錄, 項(xiàng)目部質(zhì)檢員隨時(shí)進(jìn)行抽查、 質(zhì)量評(píng)定。公司質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢及驗(yàn)收。2.5 制定消除質(zhì)量通病的措施,保證涂層厚度符合要求。
6、2.6 堅(jiān)持樣板間制度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選具有代表性的構(gòu)件制作樣板,樣板在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員監(jiān)督下進(jìn)行,驗(yàn)收合格后報(bào)甲方或監(jiān)理。甲方或監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可開(kāi)始施工。2.7 根據(jù)工期要求,做好各種施工準(zhǔn)備。2.8 根據(jù)施工進(jìn)度安排,合理分配成品保護(hù)等勞動(dòng)力的安排。2.9 施工前做好班組的技術(shù)交底和安全交底。2.10 材料節(jié)約和降低成本在噴涂施工過(guò)程中落地灰采用回收過(guò)篩逐步加入每盤料 中。五、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃本工程現(xiàn)場(chǎng)人員配置:設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一人、項(xiàng)目工程師一人、質(zhì)檢員兩人、安全員兩名、兼職材料員兩人、施工隊(duì)長(zhǎng)三人、電工兩人、資料員一人、施工操作員一百四十人。六、主要材料(設(shè)備)計(jì)劃1、本工程采用 WCB380
7、9鋼結(jié)構(gòu)防火涂料并由我公司專業(yè)施工隊(duì)伍施工,根據(jù)工程 進(jìn)度備料進(jìn)場(chǎng)。2、WCB3809鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工機(jī)具:羊毛刷,輻筒。3、圍護(hù)材料:4卷4m*50倘條布。七、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃總工期 30 天,具體進(jìn)度隨甲方安排。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度和甲方要求隨時(shí)調(diào)整施工人員和設(shè)備數(shù)量,保證工程按甲方要求按期完工。八、安全技術(shù)措施1、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定,樹(shù)立安全意識(shí)。2、高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。3、施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。4、建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制,使用的安全用具要定期檢查維修。5、施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全,并經(jīng)常開(kāi)展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,隨時(shí)制止各種違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有記錄,有整改措施,有落實(shí)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)配備兼職電工。8、如需自行搭設(shè)腳手架時(shí)搭設(shè)必須按規(guī)范進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。九、文明施工1、積極和甲方做好配合工作。做到文明施工,進(jìn)場(chǎng)材料堆放整齊,用完的空桶及時(shí)回收運(yùn)走。2、每天施工中及時(shí)做好施工面的場(chǎng)地清掃工作,并把垃圾裝袋運(yùn)走。3、做好圍護(hù)工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放物品的倉(cāng)庫(kù)用彩條布保護(hù)嚴(yán)密。4、施工垃圾清運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。十
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