1、YFCC公司簡介西安宇豐噴涂技術(shù)有限公司（簡稱Y FCC原陜西宇豐機(jī)械電子有限公司）是從事機(jī)電一體化設(shè)備，及表面處理技術(shù)的高科技公司。公司通過ISO 9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。YFCC表面處理技術(shù)的主要業(yè)務(wù)是：采 用國外最先進(jìn)的抗磨蝕噴涂技術(shù)，對全國多泥砂河流水電站水輪機(jī)長期遭 受嚴(yán)重的泥砂磨損和汽蝕的部件進(jìn)行噴涂防護(hù)，以延長過流部件的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益，從而解決長期困擾我國水電行業(yè)的難題。Y FCC的噴涂 技術(shù)也可以解決火電廠鍋爐、風(fēng)機(jī)以及各種相關(guān)機(jī)械設(shè)備遭受到的磨損、 腐蝕等方面長期影響設(shè)備安全運(yùn)行的技術(shù)難題。YFCC使用最新的高速火焰（HVOF噴涂技術(shù)系統(tǒng)，可進(jìn)行金屬噴

2、涂, 碳化物噴涂和特殊噴涂。該項(xiàng)技術(shù)是把噴涂材料以粉末狀態(tài)注入高速噴射 燃燒的火焰中，其噴射速度超過2000米/秒以上，燃燒溫度適中（W 3000C）。高速燃?xì)庖环矫媸狗勰┎牧系念w粒達(dá)到半熔化狀態(tài)另一方面又使粉末材料 的顆粒加速運(yùn)動，將熔化后的粉末材料緊密均勻地附著在被噴涂物體的表面上，與基材物理結(jié)合在一起，而基材溫度低于150 C，使基材不發(fā)生任何變形。從而形成少孔隙、低氧化、高粘合力、低殘余應(yīng)力的高質(zhì)量涂層。公司所用的原材料都是現(xiàn)有的工業(yè)級原料 ,不需要特殊的配套工程和供應(yīng) , 可以做到整個生產(chǎn)過程符合國際標(biāo)準(zhǔn)的無公害過程。對環(huán)境不會造成污染 和破壞。、 防護(hù)材料我公司采用的是適用于水輪機(jī)

3、過流表面抗泥沙磨損的專用材料，其主 要成分為碳化鎢材料 （市場上通用的碳化鎢粉如鈷碳化鎢類其主要特點(diǎn) 是干式抗磨，對于濕環(huán)境尤其是水下惡劣環(huán)境不能適應(yīng)，由于其抗汽蝕能 力極低,因此不適用于水電站的噴涂） 。我公司所用材料的結(jié)合強(qiáng)度大于7 0MP a,表面硬度大于1100H V,表面抗磨能力比0 Cr 13N i 4M o高7 0倍以上，其抗汽蝕能力與0 Cr 13N i 4M o相當(dāng)。我公司采用 先進(jìn)的噴涂工藝，噴涂過程中能夠嚴(yán)格控制基材溫升，保證基材不發(fā)生熱 變形，從而確保原設(shè)計(jì)的精度。2、關(guān)于設(shè)備的現(xiàn)場施工特點(diǎn)我公司由于采用先進(jìn)的可分離控制型設(shè)備并使用液體燃料，因而可以運(yùn)送全部噴涂系統(tǒng)到現(xiàn)

4、場進(jìn)行作業(yè)。 如若發(fā)生局部涂層破壞或未達(dá)到質(zhì)量 保證要求， 我公司還可采用先進(jìn)的工藝技術(shù)到現(xiàn)場或機(jī)坑內(nèi)實(shí)施局部噴涂 修補(bǔ)。3、關(guān)于待噴涂材料表面的要求為了保證噴涂的質(zhì)量，其待噴涂材料的表面粗糙度應(yīng)小于6.3u m,表面無大于0.5mm孔徑的孔洞，無加渣氣孔現(xiàn)象等焊接、鑄造缺陷，無腐蝕和侵蝕現(xiàn)象。4、關(guān)于涂層的抗汽蝕性能在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行過程中，防護(hù)涂層的破壞方式有二：一是撞擊。即在葉片或?qū)~的進(jìn)口部位由于大顆粒石頭等硬物以大沖角直接撞擊， 使得涂 層局部破碎或多次撞擊后涂層發(fā)生疲勞而產(chǎn)生局部損壞， 這種損壞又影響 到鄰近區(qū)域。二是遭受到強(qiáng)汽蝕。盡管我公司的涂層比 13-5 不銹鋼的抗 汽蝕能力高，

5、但仍處在同一數(shù)量級上。由于目前世界上還沒有研制出既抗 汽蝕又抗磨損的涂層材料，因此在強(qiáng)汽蝕情況下，我們不能保證所噴涂層 不發(fā)生損壞。在這方面，參照國外經(jīng)驗(yàn)，多是在葉型設(shè)計(jì)時采用無汽蝕或 少汽蝕設(shè)計(jì)來控制汽蝕破壞。5、關(guān)于工期及質(zhì)量保證噴涂每平方米平均所需 8 小時。質(zhì)量保證期為機(jī)組運(yùn)行 8000 小時或簽發(fā)初步驗(yàn)收證明日期之日起 18 個月，以先到日期為準(zhǔn)。在此期間涂層在遭受到泥沙磨損時，其脫落面積 不超過噴涂總面積的 10%，噴涂表面無裂紋現(xiàn)象。6、噴涂工藝待噴部件條件：待噴部件是指已加工完畢并已按圖紙要求最終驗(yàn)收后的部件，且噴 涂部位無再加工及焊接操作。表面條件：表面糙度最大為6.3卩m無

6、裂紋，無腐蝕，無氣孔、沙眼，無焊接加渣，表面硬傷孔洞直徑不大于0.5mm。汽蝕條件：葉型與過流部件設(shè)計(jì)應(yīng)按無汽蝕或少汽蝕設(shè)計(jì)，要求在 真機(jī)運(yùn)行中不發(fā)生強(qiáng)烈汽蝕。工藝：除濕干燥及除塵除銹蝕及表面拋光 利用進(jìn)口砂片進(jìn)行表面拋光打磨， 以提高表面光潔 度及拋去表面氧化層和加工疲勞層。進(jìn)行無損探傷， 對發(fā)現(xiàn)的表面缺陷利用氬弧焊技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)， 再利用進(jìn) 口砂片進(jìn)行表面拋光打磨，直至合格。搭架固定及保護(hù) 為方便噴涂作業(yè)并對其它區(qū)域進(jìn)行保護(hù)， 具體方案結(jié) 合具體條件而定。粉末預(yù)處理 表面除脂除污 表面活化處理 使用棕剛玉材料按照歐洲表面處理工藝及要求進(jìn)行。機(jī)器人編程與檢驗(yàn)。控制噴涂 控制基材溫度不超過120

7、° C,每遍涂層厚度不大于12卩M 涂層無臺階、脫落及不均勻現(xiàn)象等。滲透保護(hù) 采用專用材料進(jìn)行涂層表面保護(hù)。測量 按照國際標(biāo)準(zhǔn)，采用英國 elemate456 及 223 型儀器對涂層厚度 及噴前表面糙度進(jìn)行測量控制。涂層驗(yàn)收7、技術(shù)要求1待噴涂部件表面達(dá)到“噴涂工藝”中的“ 待噴部件條件” 即：待噴部件是指已加工完畢并已按圖紙要求最終驗(yàn)收后的部件，且噴 涂部位無再加工及焊接操作。表面條件：表面糙度最大為 3.2卩m無裂紋，無腐蝕，無氣孔、沙眼，無焊接加渣，表面硬傷孔洞直徑不大于0.5mm 汽蝕條件：葉型與過流部件設(shè)計(jì)應(yīng)按無汽蝕或少汽蝕設(shè)計(jì)，要求在 真機(jī)運(yùn)行中不發(fā)生強(qiáng)烈汽蝕。2.對葉

8、片外緣、導(dǎo)葉等有配合間隙要求的地方，將需噴涂部件的尺寸減小0.3mm使噴涂后的尺寸達(dá)到要求，以保證配合間隙。8、部分業(yè)績現(xiàn)將我公司部分水電廠過流部件噴涂業(yè)績表列出如下，供參考。部分水電廠過流部件噴涂業(yè)績表序號電站名稱噴涂部件數(shù)量完成日期備注1甘肅黑河水電站轉(zhuǎn)輪葉片 迷宮環(huán)2臺套2000.5電廠委托2陜西渭河水電站轉(zhuǎn)輪葉片 迷宮環(huán)1臺套2000.6電廠委托3劉家峽40MV小機(jī)葉片、密封環(huán)1臺套2000.8電廠委托4洛陽船舶研究所 （725 所）推進(jìn)器1臺套2001.2725所為主包商5貴州六盤水響水電 站轉(zhuǎn)輪葉片 迷宮環(huán)、導(dǎo)葉、上下 抗磨板1臺套2001.8電廠委托（維修、噴 涂）6葛洲壩水電廠

9、（10.2m 直徑）葉片、裙邊1臺套2002.1電廠委托7出口格魯吉業(yè)機(jī)組戽斗、噴嘴、噴針3臺套2002.4東電為主 包商8寧夏沙坡頭電廠 （渠首機(jī)組）葉片、中環(huán)2臺套2003.11東風(fēng)為主 包商9寧夏沙坡頭電廠葉片（6.4m直徑）4臺套2003.11-2005.3東電為主 包商10葛洲壩水電廠 （10.2m 直徑）葉片、裙邊1臺套2004.12哈電為主 包商11葛洲壩水電廠（10.2m 直徑）葉片、裙邊1臺套2005.1東電為主 包商12劉家峽3#機(jī)導(dǎo)葉、上下抗磨板1臺套2005.2電廠委托13三門峽水電廠1#機(jī)葉片、轉(zhuǎn)輪室1臺套2005.5電廠委托14甘肅黑河小孤山水 電廠上下抗磨板、轉(zhuǎn)輪

10、1臺套2005.7電廠委托15姚河壩水電廠導(dǎo)葉、上下抗磨板、轉(zhuǎn)輪2臺套2005.11電廠委托16劉家峽5#機(jī)導(dǎo)葉、上下抗磨板1臺套2005.12電廠委托17西峽院水電廠葉片、輪轂5臺套2006.3 2007. 5亞洲GE為 主包商18葛洲壩水電廠 （12.5m 直徑）葉片、裙邊1臺套2006.12葛電委托19葛洲壩水電廠 （10.2m 直徑）葉片、裙邊1臺套2007.1哈電為主 包商20劉家峽5#機(jī)導(dǎo)葉、上下抗磨板1臺套2007.2電廠委托21姚河壩水電廠導(dǎo)葉、上下抗磨板、轉(zhuǎn)輪1臺套2007.4電廠委托22紅河南沙水電廠轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉3臺套2007.4-2008.4天發(fā)重型23緬甸瑞麗江電廠導(dǎo)葉、

11、上下抗磨板、轉(zhuǎn)輪6臺套2007.5-2008.12哈電為主 包商24柴家峽水電廠葉片、輪轂，轉(zhuǎn)輪室2臺套2008.6-2008.9電廠委托25出口印度戽斗、噴嘴、噴針3臺套2008.6-2008.10東風(fēng)為主 包商26冷竹關(guān)水電廠導(dǎo)葉、上下抗磨板、轉(zhuǎn)輪1臺套2008.10電廠委托27葛洲壩水電廠10#機(jī)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉 片1臺套2008.11哈電為主 包商28出口印度水輪機(jī)過流部件表面 處理2臺 套2008.12重慶云河29姚河壩水電廠水輪機(jī)過流部件表面 處理1臺套2009.2國電四川 南椏河流 域水電開 發(fā)有限公司30柴家峽水電廠4#機(jī)組轉(zhuǎn)輪葉片修復(fù)1臺套2009.2柴家峽水 電廠31柳洪水電站

12、3#機(jī)過流部件表面處 理1臺套2009.3中國水電 顧問集團(tuán) 成都勘測院32四川國電紫馬電力轉(zhuǎn)輪2件2009.4四川國電 紫馬電力33漁子溪電站1#水輪機(jī)過流部件1臺套2009.7映秀灣水 力發(fā)電總廠34出口丹麥導(dǎo)葉、頂蓋、底環(huán)1臺套2009.8通用電氣 能源35葛洲壩水電廠5#機(jī)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片1臺套2009.10.30哈電為主 包商36漁子溪電站3G機(jī)組水輪機(jī)過流部 件1臺套2009.11映秀灣水 力發(fā)電總廠37劉家峽水電廠4#水輪機(jī)過流部件局 部1臺套2009.12劉家峽水 電廠38漁子溪電站2G機(jī)組水輪機(jī)過流部 件1臺套2010.08映秀灣水 力發(fā)電總 廠39瑞麗江水電站1-6#機(jī)組噴涂修復(fù)6臺套2011-2012電廠委托40三門峽水電站水輪機(jī)過流部件1臺套2011.12.30電廠委托41秘魯水電站水輪機(jī)過流部件2臺套2012.07哈電為主 包商42大盈江水電站水輪機(jī)過流部件3臺套2011.082012.03電站委托43斐濟(jì)電站沖擊式轉(zhuǎn)輪3件2011.12.19哈電為主 包商44寧夏沙坡頭3#機(jī)組葉片噴涂修復(fù)1臺2012.02電站委托9、技術(shù)要求1待噴涂部件表面達(dá)到“噴涂工藝”中的“ 待噴部件條件”即:待噴部件是指已加工完畢并已按圖紙要求最終驗(yàn)收后的