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文檔簡介
1、拋光磚樓地面質量控制一、工程概況本工程為義烏市國際商貿城二期市場1#寫字樓工程,位于義烏市國際商貿城內,西臨稠州北路,南臨商城路。建筑面積為30218M 2,地上十三層,地下二層,地上為商務辦公用房,地下一層為商鋪,地下二層為停車庫。本工程地下室地面為花崗巖地面,地上地面為拋光磚地面.二、小組概況1、QC小組簡介小組名稱義烏市國際商貿城二期1#寫字樓課題名稱拋光磚地面質量控制成立時間2003年11月26日小組類型攻關型注冊登記號YWSMQC2005-01基本情況1、全組共有成員7人,其中技術員以上職稱占100%。2、平均接受TQC基礎知識教育72小時,并全部統考合 格。2、小組成員序號姓名性別
2、職稱職務組內分工1盧大偉男工程師項目經理組長2俞桂良男高工技術負責人副組長3王新中男助工施工總負責副組長4王志民男技術貝質檢員組員5陳中偉男技術貝地面工程施工負責組員6陳宏亮男技術貝技術員組員7駱芬芳女技術貝記錄員組員三、課題選擇(一)選擇理由公司承建本工程,是向義烏市人民再次展示本企業,繼續發揚“鐵軍 精神”,勇創一流工程,努力服務于社會風貌的良好機會,并列入公司創 優,創標化管理重點工程。本工程拋光磚地面面積大, 拋光磚地面質量的好壞是創優質工程的關 鍵問題之一,而空鼓、縫格平直等質量缺陷是拋光磚地面的質量通病,一 直以來都未得到有效的解決,成為本工程QC小組需要迫切解決的問題。(二)攻關
3、目標通過QC小組活動,利用新技術、新工藝,確保本工程拋光磚地面無空鼓、縫格平直、表面平整。實測合格率達95%以上,觀感得分96分以上。(三)可行性分析1、建設單位全力支持,有關部門大力配合。2、本項目部多次承接高難度重點工程,有多次創優工程實踐經驗,技術力量雄厚,人員素質高,創優意識強。QC小組活動經驗豐富,全員參與意識強。3本工程施工班組為專業班組,技術好,素質高。4、業主對本工程創優投入大,選用的拋光磚均為名牌產品。5、主體工程施工質量好,現澆樓地面平整度好。綜上所述,完成目標是完全可行的。四、QC活動開展情況第一輪PDCA循環(一)調查分析階段1、經過QC小組對已施工的工程實地考察,發現
4、板塊樓地面存在以下幾種常見的缺陷:質量缺陷統計表序號類另U頻數頻率()累計頻率()1空鼓2 55 05 02縫格不平直153 08 03平整度差5109 04細部缺陷369 65其他2410 06合計50100100繪制缺陷排列圖:.統計:駱芬芳審核:俞桂良根據排列圖,找出的主要問題是空鼓和縫格不平直。2、 對空鼓和縫格不平直的原因進行分析,見因果分析圖:3、 制定對策對策表序號主要原因措施責任人期限1技術素質差清退素質差的工人,加強技術培訓盧大偉施工前2責任心不強加強質量意識教育,制定獎優罰劣條理,簽定創優責任王新中施工前3材料尺寸不符合要求與生產廠家簽定質量承諾合同,并對進場板材進行逐塊檢
5、查俞桂良全過程4邊縫切割不平直光滑經檢查合格后才可鋪設,并要求廠家派 員、派機切割陳宏亮施工前5砂漿配合比不合理嚴格控制配料的準確,每拌都要過磅俞桂良全過程6拋光磚不夠濕潤鋪貼前浸水2h王志民全過程7基層處理不當清理干凈,適當鑿毛陳中偉全過程8養護不當成品地面浸水養護王志民全過程9地磚收縮大房間四周留5-6MM縫,王新中全過程10未經樣板施工大面施工前先進行樣板施工俞桂良大面施工前(二)實施階段(D階段)根據影響質量的主要因素, QC小組逐條制定了改善措施。1、邀請專家對施工人員進行技術培訓,組織施工人員赴上海對獲“魯班 獎”工程參觀學習,取長補短。從而大大提高了施工人員的技術水平, 確保了面
6、磚鋪貼質量。2、項目部制定嚴格的質量標準和嚴厲的獎罰制度,將質量目標責任落實到每一個施工人員3、確保拋光磚的質量,由材料員對每塊進場的拋光磚進行檢查,不合 格的面磚堅決退貨,保證用于鋪貼的面磚每一塊都能達到質量驗評 標準。4 、 要求拋光磚生產廠家調高級拋光磚切割機,并派專業技術人員在現 場切割,專業質檢員對每塊切割后的拋光磚進行檢查,合格后方可 用于鋪設,確保切割后的邊縫光滑平直。5、 嚴格控制砂漿的施工配合比和砂的含泥量,每拌原材料都應過磅稱 量準確,砂應采用中砂。6 、 拋光磚鋪貼前,都應浸水 2h。7、地面基層認真清理干凈,適當鑿毛,并澆水使之充分濕潤,墊層與 基層的純水泥漿結合層應涂
7、刷均勻。8、每間房間的拋光磚鋪貼完成 24 小時后,都應浸水養護不少于 7 天, 養護期間嚴禁人員踩踏和堆積物品。9、在房間四周設置 5-6mm 的空隙, 作為拋光磚收縮縫, 并用柔性材料 嵌填,保證不被砂漿等硬物填塞。10 、 在大面積施工前先進行樣板房施工,樣板房施工時要求各班組長及 各班組的技術骨干現場觀摩、交流和學習,樣板房經驗收合格后, 按此樣板房的標準進行大面積鋪貼。(三)檢查階段( C 階段)通過對質量控制措施的實施,對已完成的 12 樓的兩間樣板房進行檢查,檢查情況如下:主控項目和一般項目符合設計及規范要求,允許偏差項目實測100點,合格92點,合格率92%,觀感質量好,表面潔
8、凈,縫格平直,基本 無空鼓現象。總結階段(A階段)通過對樣板房的檢查驗評, 拋光磚地面質量議和個達到合格,縫格平直,消除了空鼓現象,達到了預定的目標,但也存在著一些問題,主要細 部處理比較粗糙,QC小組準備把這個問題轉入下一輪 PDCA循環,努力 解決好這些問題,使創優目標順利實現。第二輪PDCA循環(一)、計劃階段(P階段)質量缺陷統計表序號類另U頻數頻率%累計頻率%1細部缺陷538.538.52平整度差32361.53空 鼓215.476.94縫格平直215.492.35其他17.71006合計13100100質量缺陷排列圖統計:駱芬芳審核:俞桂良從上圖可知,細部缺陷和平整度差是影響質量的
9、主要因素,繪制因果圖:人材料序號主要原因對策措施責任人1創優意識不強加強創優意識教育,使各級人員明確 工程質量目標,嚴格落實質量責任制 度盧大偉2片面追求速度強調質量與進度的關系,進度必須質量王新中3操作有些不當嚴格按QC小組研究出的施工工藝 施工,進 步明確分工,改進施工方 法俞桂良4個別材料稍差進場材料按企業標準驗收不合格的 堅決退場王志民5工具不適用不宜使用的工具應立即更換陳中偉(二)、執行階段(D階段)(1)加強創優意識教育,開展質量競賽,獎優罰劣。(2)進一步加強對施工人員的質量意識教育, 及時進行質量跟蹤, 正確處理 質量與工期的關系。(3)組織施工人員學習施工工藝標準, 嚴格按
10、QC 研究出的施工工藝標準施 工。( 4 )、對進場拋光磚嚴格檢查,并做好拋光磚及成品地面的保護,減少 破損。(5)不使用不合適的工具,重新加工一批細部操作的工具。 (三)、檢查階段( C 階段)允許偏差項目合格率達到 95% ,觀感評分 96 分。拋光磚的質量有了 明顯的提高,表面平整、接縫平直、深淺一致、周邊順直,板塊無裂紋、 掉角和缺棱等缺陷,踢腳線高度一致、結合牢固、出墻厚度一致,并基本 消滅了空鼓, 達到了預期的目標, 為本工程創優目標的實現打下了堅實的 基礎。(四)、總結階段經過兩輪卓有成效的 PDCA 循環 ,解決了板塊樓地面的空鼓和縫格不 平直等質量通病 ,大大提高了觀感質量,使工程質量更上了一個臺階,為工程創優目標的實現打下了堅實的基礎 .同時形成了一套完善的板塊樓地面 施工工藝, 在如何提高觀感質量及結點處理的效果方
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