1、DCS控制系統(tǒng)維護檢修規(guī)程1目的DCS自動控制系統(tǒng)是由自身的軟、硬件以及操作臺盤及現(xiàn)場儀表（變送器、測量儀表、電纜及執(zhí) 行機構等）組成的有機整體。避免系統(tǒng)中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題導致系統(tǒng)部分功能失效或引發(fā)控 制系統(tǒng)故障，甚至導致生產(chǎn)停車等事故，維護正常生產(chǎn)。2 系統(tǒng)組成. DCS控制系統(tǒng)由工程師站、操作站、控制站、過程網(wǎng)絡組成。2.1 工程師站是為專業(yè)工程技術人員設計的，內裝有相應的組態(tài)平臺和系統(tǒng)維護工具。通 過系統(tǒng) 組態(tài)平臺生成適合于生產(chǎn)工藝要求的應用系統(tǒng)，具體功能包括：系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結構定義、組 態(tài)操作、流程圖畫面組態(tài)、報表程序編制等。而使用系統(tǒng)的維護工具軟件實面過程控制網(wǎng)絡調 試、故障診

2、斷、信號調校等。22操作站是由工業(yè)PC機、CRT鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統(tǒng)，是操作人員完成過程 控制監(jiān)控管理任務的環(huán)境。2.3 控制站是系統(tǒng)中直接與現(xiàn)場打交道的I/O處理單元，完成整個工業(yè)過程的實時監(jiān)控功能，控 制站冗余配置。2.4 過程控制網(wǎng)絡實現(xiàn)工程師站、操作站、控制站的連接，完成信息、控制命令等傳輸， 網(wǎng)絡冗余設計。3 系統(tǒng)日常維護3.1 日常巡檢內容：每天必須進行巡回檢查，檢查內容包括：3.1.1 查看“故障診斷”畫面，檢查有無故障現(xiàn)象；3.1.2 檢查控制站各卡件指示燈有無異常；3.1.3 檢查控制室溫度及空調運行情況（18 24C ）;3.1.4 檢查控制站機柜及操作柜散熱

3、風扇運行情況。3.2 控制站的定期維護管理及測試：3.2.1 保證控制室及操作室的照明符合要求（安裝日光燈進行采光）；3.2.2 檢查操作室與控制室的溫度及濕度和空調的運行情況，并應特別注意控制機柜的卡件等電子設備 有無出現(xiàn)水珠或凝露現(xiàn)象；3.2.3 檢查有無腐蝕性氣體腐蝕設備與過多的粉塵堆積的現(xiàn)象，操作臺及控制機柜的風扇濾網(wǎng)應定期拆 洗，建議每月更換、拆洗一次；3.2.4 檢查操作室、控制室受電磁干擾情況和振動情況。“關”狀態(tài)。3.2.5 控制站的維護管理3.2.6 DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡的維護管理U網(wǎng)絡部件需嚴格按照網(wǎng)絡標識與網(wǎng)絡連接圖進行連接，避免將A網(wǎng)的網(wǎng)絡部件接入B網(wǎng)或將B網(wǎng) 的網(wǎng)絡部件接入

4、A網(wǎng)。U網(wǎng)絡的雙絞線的各接頭連接是否可靠正常，檢查 SBUS網(wǎng)絡的SBUS各接頭連接是否可靠 正常；g）檢查監(jiān)控軟件的系統(tǒng)“故障診斷”畫面中是否有提示通訊故障。3.2.5 UPS的維護管理（此部分由電氣執(zhí)行）（此部分由電氣執(zhí)行，作參考）正常工作電壓220VAe （ <+_5%,。進行停電檢修時，務必由專業(yè)技術人員進行操作。326 DCS系統(tǒng)的冗余測試大修或者其它原因停車時，可對系統(tǒng)各電源、卡件進行冗余測試：（此部分作參考）（此部分作參考）“ 0”故障，數(shù)據(jù)刷新正常，則2#HUB正常，同理可測試另一 HUB c）操作站網(wǎng)卡冗余測試：先 斷開操作站兩網(wǎng)卡中的一根網(wǎng)線，故障診斷應顯示1#或2#

5、網(wǎng)線故障，同時數(shù)據(jù)刷新應保持正常。（此部分作參考）4組態(tài)規(guī)范4.1 組態(tài)文件的規(guī)范：組態(tài)文件的存放位置必須在工程師站或操作站的“ D: DCSDAF目錄里，組態(tài)完成后，使用“組態(tài)軟件”的“命令對組態(tài)進行備份，備份目的地一般選擇“F：”盤，也可以選擇其它移動儲存介質（如移動硬盤、U盤、刻錄光盤）。4.2 組態(tài)的下載：置正在運行，則應考慮離線下載和在線下載：置停止運行后的下載當修改了組態(tài)內容中的“主機設置”、“ I/O輸入”設置中的“數(shù)據(jù)轉發(fā)卡”、“ I/O卡件"、“I/O點”、“常規(guī)回路”以及“自定義控制算法”置正在運行時的下載a）組態(tài)未作修改；b）修改位號名、描述、單位；C）修改位號

6、量程、信號類型、補償、累積、描述、報警、濾波等； d）修改流程圖、控制分組、報表定義；e）修改趨勢定義等。“自動”打到“手動”，“聯(lián)鎖”解除，下載完畢后，再恢復。4.3 組態(tài)的傳送“傳送”至各操作站，以保證操作站的運行組態(tài)與主控卡保持一致。5檢修：DCS系統(tǒng)使用一定年限后，由于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，如灰塵多、經(jīng)常有腐蝕性氣體等，容易 造成元件的老化、損壞等情況，可能導致系統(tǒng)通訊不暢，信號偏移等故障，因此，必須定期（與全廠 大修同步）對系統(tǒng)進行全面地維護和檢測，清除系統(tǒng)中可能存在的隱患，保證DCS系統(tǒng)的長期穩(wěn)定 四仃°5.1檢修內容:“鉗式”6常見故障檢修：6.1 如何判斷系統(tǒng)發(fā)生故障：6

7、.1.1 觀察監(jiān)控軟件的系統(tǒng)故障指示燈，當系統(tǒng)故障指示燈紅/綠交替閃爍并發(fā)出報警聲響時，說明系 統(tǒng)發(fā)生了故障；6.1.2 查看監(jiān)控軟件的“故障診斷”畫面，當DCS發(fā)生故障時，“故障診斷”畫面將以紅色閃爍的 標識故障發(fā)生的位谿以及故障具體信息，并在“故障診斷”中將故障信息記錄到歷史故障信息中；6.1.3 通過使用“故障分析”軟件進行故障分析，它可以進行I/O通道的故障分析；“FAIL”燈的情況，當卡件“FAIL”燈亮時，說明該卡件發(fā)生了故障；6.1.5 通過其他可察覺異常情況判斷系統(tǒng)是否發(fā)生故障，如實時監(jiān)控的數(shù)據(jù)刷新明顯太 慢，操作站的監(jiān)控軟件響應速度明顯下降等。6.2 主控卡故障判斷及處理故障

8、特征故障原因排除方法FAIL燈常亮主控卡組態(tài)丟失重新下載組態(tài)FAIL燈與RUN丁同時亮、同時滅組態(tài)地址與主控卡物理地址不一樣下裝組態(tài)或檢查主控卡地址設谿開父FAIL燈與RUN 丁均勻閃爍通信控制器未工作檢查通信控制器FAIL燈與RUN 丁同時 亮，但FAIL燈先滅，RUN 丁后滅兩個網(wǎng)絡通信接口故障檢查相關網(wǎng)線FAIL燈先亮，同時滅， RUN 丁后亮，同時滅主控卡網(wǎng)絡通信接口有個出現(xiàn)故障檢查相關網(wǎng)線COM丁滅或閃爍 主控卡通信故障，物理層存在問題檢查網(wǎng)絡的物理層如阻抗匹配，線路斷路或短路，端口驅動電路等FALL、STOBYRUN不按規(guī)定的周期快速閃爍下裝的用戶程序 運行超時或下裝了被破壞的組態(tài)

9、信息重新下載正確的組態(tài)信息FALL燈均勻閃爍，RUN 丁均勻閃爍 通信網(wǎng)絡0#、1#總線交錯調換網(wǎng)線6.3 數(shù)據(jù)轉發(fā)卡故障判斷及處理故障特征故障原因排除方法所有COM 丁不亮，且FAIL燈均勻閃爍卡件地址與組態(tài)不一致，存在地 址沖突檢查地址設谿及組態(tài)FAIL燈常亮1.卡件硬件故障2,某I/O卡件故障1 ,更換數(shù)據(jù)轉發(fā)卡2.更換 I/O卡件COM燈呈緩慢閃爍狀態(tài)通信不正常，屬 硬件故障更換卡件COM燈正常閃爍，I/O卡件 COM 丁不亮如果I/O卡件異常，為正常現(xiàn)象；如果I/O卡件完好，則數(shù)據(jù)轉發(fā)卡已出現(xiàn)硬件故障 更換卡件6.4 I/O卡件故障判斷及處理故障特征故障原因排除方法FAIL燈常亮卡件

10、硬件上有故障更換卡件COM燈暗I/O槽位沒有組態(tài)或槽位有故障對I/O槽位進行組態(tài)或者更換槽位FAIL燈閃爍CPU芯片配電未插好 重插板卡CPU某點信號顯示不正確 組態(tài)中信號量程設谿不正確；跳線未設谿正確；信號的接線端子正負端接反；不配電的信號與配電的信號在一塊卡件上；信號線路有問題；卡件本身硬件故障。 重新設絡； 檢查配電跳線； 調線； 重新組態(tài)，將配電與不配電信號分開； 檢查儀表線路； 更 換卡件。6.5 Scnet網(wǎng)絡故障判斷及處理 根據(jù)6.1、6.2中提到的各個故障判斷方法，可以判斷 出Scnet網(wǎng)絡的工作狀態(tài)，根據(jù)不同的故障現(xiàn)象，可分別進行處理。6.6 DCS的供電系統(tǒng)故障判斷及處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法UPS自動切入電池供電，系統(tǒng)工作正常，外部供電系統(tǒng)斷電檢查外部供電系統(tǒng) 系統(tǒng)斷電，upS報警ups故障切除UPS恢復供電；檢查UPS某個操作站電腦斷電空開額定電流太小，空開跳閘； 電腦電源線路短路 更換空開； 檢查短路點7維護及檢修安全注意事項7.1 維護及檢修必須由兩人以上作業(yè)。7.2 對可能導致工藝參數(shù)波