1、安全監察各類工器具安全評價標準匯編電氣安全用具安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1屬于經過國家檢測中心試驗鑒定的合格產品2有A、清晰的編號3 有試驗合格標簽和試驗記錄，未超過有效期使用4絕緣部分的表面無裂紋、破損或污漬5 1絕緣手套卷曲不漏氣，無機械損傷6攜帶型短路接地線導線、線卡及導線護套符合標準要求，固 定螺絲無松動現象7攜帶型短路接地線的編號應明顯，并注明使用的電壓等級8攜帶型短路接地線的保管應對號入座9現場放置的工器具中不應有報廢品10驗電器的自檢功能正常動力、照明配電箱安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1內部器件安裝及配線工藝符合安全要求2各路配線負荷標志

2、清晰，熔絲（片）容量符合規程要求31保護接地（零）系統過接符合安全要求4箱體應接入接地網。單獨接地的接地電阻應不大于4Q5引進、引出電纜孔洞封堵嚴密，且不應存放在快口與電纜接觸6箱門完好，內部無雜物7室外電源箱防雨設施良好8 電源箱上的插座相線、中性線布置符合規定9中性線、相線接線端子標志清楚10 1開關外殼、消弧罩齊全11將臨時線接地刀閘或開關上口12用銅絲代替保險絲（管）手持電動工具安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1有A、清晰的編號2外殼及手柄無裂紋或破損3電源線使用多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。I類工 具：單相的采用三芯，三相的采用四芯電纜4保護接地（零）連接正確（使

3、用綠/黃雙色或黑爭線芯）、牢固可靠5電纜線完好無破損6 1插頭符合發全要求，完好無破損7開關動作正常、靈活、無破損8機械防護裝置良好9轉動部分靈活可靠10連接部分牢固可靠11 ：拋光機等轉速標志明顯或對使用的砂輪要求清楚，明顯12絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄，耒超期使用 每半年測量一次絕級電阻I類工具大于2M Q ;n類工具大于7 M Q ;田類工具大于 1 M Q鉆床安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1防護罩完整、可靠2卡頭無缺陷3電動機外殼保護接地（零）良好4備有清除切屑的專用工具5采用完全電壓照明燈具6設備上或附近有完全操作要求移動式電動機具安全性評價標準不符合下列條件

4、之一者，評價為不合格1有A、清晰的編號2電氣部分絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄，未超期使用（不低于 0.5 M Q。額定電壓1000V以上的機具，應使用1000V M Q 表）3電源線使用多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線，且單相設備 采用三芯電纜，三相設備使用四芯電纜4軟電子表纜或軟線完好，無破損5保護接地（零）線連接正確，牢固6開關動作正常、靈活、無破損7機械防護裝置完好起重機械（橋型、門式）安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1各種應有的保險裝置，閉鎖裝置功能正常，海里隨意解除2剎車及控制系統靈活可靠3轉動部分及易發生擠絞部分防護罩（遮欄）完整、牢固4車輪踏面和輪緣無明顯的磨損

5、和傷痕5軌道終端的行程開關和緩沖器完好6室外設備應有可靠的防風措施7電氣設備金屬外殼及金屬結構應有可靠的接地（零）8電氣設備保護裝置及開關設備完好9司機室裝有空調，空調功率滿足需要10司機室鋪有絕緣墊，配有滅火器11警鈴完好，有效12室外設備的電氣裝置有防雨設施。定期經專業檢測部門檢驗 合格，記錄及資料齊全，在檢驗周期內使用腳扣及升降板安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格一、腳扣1金屬母材及焊縫無任何裂紋及可目測到的變形2 1橡膠防滑條（套）完好，無破損3皮帶完好，無霉變、裂縫或嚴重變形4定期檢查關有記錄5小爪連接牢固，活動靈活二、升降板1踏腳板木質無腐蝕、劈裂等2繩索無斷股、松散

6、3 1繩索同踏板固定牢固4金屬組件無損傷及變形5定期檢查并有記錄，未超期使用腳手架組件及安全網安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格一、腳手架組件1木、竹制構件無腐蝕、折裂、無枯節，無嚴重的化學或機械損傷2金屬組件無裂紋、無嚴重銹蝕，無嚴重變形，螺紋部分完好3木竹制腳手板厚度不小于4cm （斜道板及跳板為5cm）,竹腳手板組裝牢固4 1金屬管不得彎曲、壓扁或者有裂縫5有腳手架搭設工作領導人出具的書面證明方可使用二、安全網1由取得生產許可證書的廠家生產，并有生產許可證書復印件 和產品合格證2 1網繩、邊繩、筋繩無斷股、散股及嚴重磨損，連接部分牢固3網體無嚴重及形4試驗繩按規定進行試驗合

7、格，不超期使用低壓臨時電源線路安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1 1申報、審批手續完備，不超過使用期限2導線敷設符合規程要求，使用絕緣導線室內架空高度大于2.5m,室外大于4m,跨越道路大于 6m （指最大弧垂）3 1開關、保護設備符合要求4嚴禁在有爆炸和火災危險場所架設臨時線5嚴禁將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上，或不加絕緣子捆 綁在護欄、管道及腳手架上移動梯臺（含梯子、高凳）安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格一、梯子、高凳1有A、清晰的編號2定期檢查合格，有記錄3木、竹制構件連接牢固無腐蝕、變形4金屬組件尢嚴重銹蝕，尢嚴重變形，連接牢固可靠（禁止使 用釘子）5

8、防滑裝置（金屬尖角、橡膠套）齊全可靠6 1梯階的距離不應大于 40cm7人字梯絞鏈牢固，限制開度拉鏈齊全二、移,力式（車式）平臺1 有統一、清晰的編號，準許荷重標志醒目2平臺四周有護欄，高度為1.2m3 :升降機構牢固完好，升降靈活4電氣部分絕緣電阻合格，米取了可靠的防止漏電保護5 I液壓操動機構完好，無缺陷6對電氣及機械部分定期檢查，有檢查記錄，缺陷能夠及時消除7在檢查周期內使用安全帶安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1組件完整，無短缺，無破損2繩索、編織帶無脆裂、斷股或扭結3 1皮革配件完好、無傷殘4金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重銹蝕5掛鉤在鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完

9、整可靠6活梁卡子的活梁靈活，表面滾花良好，與邊框間距符合要求7釧釘無明顯偏位，表面平整8 1定期檢查合格，有記錄，未超期使用9是按照1985標準制造的產品，有明確的報廢周期10配備的防墜器應制動可靠各式電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1 -有A、清晰的編號2起升限位器動作靈敏可靠，上極限位置距離卷筒50cm3 1制動器及控制系統功能可靠，動作靈敏4按鈕連鎖裝置功能可靠（即同時按相反按鈕，按鈕失效）5 1軌道上的止擋器完好6車輪踏面和輪緣無明顯的磨損痕跡7電氣設備系統絕緣電阻 0.5M Q ,有定期測量記錄，未超期 使用8電氣設備后可靠的保護接地（

10、零）9卷揚機固定牢固，鋼絲繩與其他物體無明顯摩擦痕跡10電動葫蘆的盤繩器齊全、有效11額定起重負荷標志清晰12定期機械檢驗合格，記錄齊全，未超期使用起重機械（吊鉤）安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1吊鉤不得有裂紋2危險斷面磨損不超過原圖度的10%3扭轉變形不得超過 10 04危險斷面及吊鉤頸部不得產生塑性變形5片式吊鉤的襯套、銷子（心軸）、小孔、耳環以及其他堅固件 無嚴重磨損，表面不得有裂紋和變形。襯套磨損不超過50%,銷子磨損不得超名放直徑的 3%5%6吊鉤不得補焊、鉆孔7吊鉤上應裝有防脫鉤裝置腳手架安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1腳手架（含依靠的支持物）整

11、體固定牢固，無傾倒、塌落危 險。嚴禁用管道或護欄做支撐物2腳手架上不得有單板、浮板、探頭板3組件合格4腳手架工作面的外側應設1m高的欄桿并在其下部加設18cm高的護板5附近有電氣線路及設備時，應符合安規的安全距離，并采取可 靠的防護措施6腳手架上不能亂拉電線，木竹腳手架應加絕緣子，金屬管腳 手架應另設木橫擔7 1施工腳手架上如堆放材料，其質量不應超過計算載重8設有工作人員上下的梯子9 1用起重裝置起吊重物時，不準把起重裝置同腳手架的結構相連接10懸吊式腳手架是否符合安規的特殊規定11安裝在進水口、調壓井等處的腳手架應有專門設計，并經單 位主管生產的領導（總工程師）批準12有分級驗收合格的書面材

12、料起重機械（鋼絲繩）安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格一、鋼絲繩1鋼絲繩無扭結、無灼傷或明顯的散股，無嚴重磨損、銹蝕， 無斷股，斷絲數不超過標準2 1潤滑良好3定期檢查和進行靜拉力試驗4 1使用中的鋼絲繩禁止與電焊機的導線或其他電線接觸5通過滑輪或卷筒的鋼絲繩不得有接頭二、鋼絲繩索具、鋼絲繩連接、繩端固定1采用編結的方法連接時，編結長度符合規程規定。雙頭繩索結合段不應小于鋼絲繩直徑的20倍，最短不應小于30cm ,并試驗合格2用卡子固定的鋼絲繩（繩端），卡子數符合規程規定，并不 得少于3個，壓板應壓在長繩側3電動葫蘆若米用雙鋼絲繩起吊，固定在卷筒護套上的一端， 采用楔鐵固定時，應

13、使用生產廠家專用楔鐵4在各式起重機卷筒上固定的鋼絲繩，當吊鉤在最低位置時， 卷筒上最少應有5圈起重機械（電梯）安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1 1層門、轎箱門的機械或電氣聯鎖裝置功能正常、可靠2自動平層功能良好，不出現反向自平3層站呼喚鈕、指層燈完好，功能正常4安全防護裝置功能正常5電氣設備后可靠的接地（零）保護6 1電梯井道燈（每10m 1個）正常7載人電梯的通訊設施可緊急呼救裝置齊全有效8定期經地方專業檢測部門檢驗合格起重機械（滑輪及卷筒）安全性評價標準不符合下列條件之一者,評價為不合格一、滑輪及滑輪組1輪緣不得有裂紋，無嚴重磨損2 1滑輪直徑與鋼絲繩直徑匹配3滑輪組軸不

14、得彎曲、變形4 1輪槽直徑應為繩徑1.071.1倍5輪槽平整不得有磨損鋼絲繩的缺陷6 1應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置7鑄造滑輪輪槽不均勻磨損不得超過3mm8 :鑄造滑輪輪槽壁厚磨損不得超過壁厚的20%9鑄造滑輪輪槽底部直徑減少量不得超過鋼絲繩直徑的50%.卷筒1卷筒的直徑應不小于鋼絲繩直徑的20倍2卷筒的固定不得隨意改動3不得有裂紋4筒壁厚度磨損不得超過厚壁的20%起重機械（自行式起重機）安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1各種應有的保險裝置、閉鎖裝置功能正常，不得隨意解除2剎車及控制系統靈活可靠3轉動部分及易發生擠絞傷部分防護罩（遮欄）、完整、牢固4電氣設備金屬外殼及金屬結構應

15、有可靠的接地（零）5電氣設備保護裝置及開關設備完好6懸臂起重的起重特性曲線表應準確清晰7液壓系統尢嚴重滲漏8定期經專業檢測部門檢驗合格，記錄及資料齊全，在檢驗周 期內使用手動輕小型起重設備安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格一、各類工具必須具備1有A、清晰的編號2定期檢驗合格，有記錄，未超期使用二、各式千斤頂1 1千斤頂底座平整、堅固、完整2螺紋、齒條及其承力部件無明顯磨損或裂紋等缺陷三、手,V葫蘆（倒鏈）1銘牌上制造廠家、制造年月清楚，額定負荷標志清晰2無負荷上升運轉時有棘爪聲，下降時制動正常3吊鉤無裂紋，無明顯變形或損傷，原有的防脫鉤卡子完好4環鏈無裂紋、無明顯變形，節距伸長或

16、直徑磨損四、手,力卷揚機和絞磨1制動和逆止安全裝置功能正常，部件無明顯損傷2 ：架構及連接部分牢固、無嚴重缺陷五、液壓工具1液壓缸部分不應有滲漏2使用人員熟悉工具性能，有防止因用力過大造成設備損壞、 傷人的措施主工木工機械安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1安全防護裝置完好、齊全、可靠2各轉動部分的防護罩齊全、完好、可靠3 1鋸條、鋸片及其他刃具無裂紋、傷痕或其他變形缺陷4電動機外殼保護接地（零）良好5 1限位裝置靈敏可靠6夾緊裝置完好、可靠7清楚地標出主軸或刀具的旋轉、運動方向交、直流電焊機安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1 1有A、清晰的編號2電源線、焊機一、

17、二次線電焊機接線端子有屏蔽罩3電焊機金屬外殼有可靠的保護接地（零）4焊接變壓器一、二次繞組之間、繞組與外殼之間絕緣良好，>1MQ,有檢驗記錄，未超期使用5一次線長度不超過 2m,二次線接頭不超過三個，接頭部分用 絕緣材料包好，導線的金屬部分不得裸露砂輪機安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1砂輪無裂紋2法蘭盤直徑大于砂輪機直徑的1/3,并有軟墊3 ：砂輪運行時無明顯的跳動4托架牢固可靠，不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪最大間隙不超過3mm5防護罩安裝牢固，最大開口不超過90。，其中輪軸水平中心線以上不超過65。6 1電動機外殼保護接地（零）良好7擋屑板完好8設備上或附件有明顯、

18、準確的安全操作要求沖、剪、壓機械安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1離合器動作靈活、可靠、無連沖2制動器靈活可靠3 1緊急停止按鈕錄敏可靠4外露轉動部分防護罩齊全、可靠5 1操作腳踏板外露部分的上部及兩側有防護罩6踏腳板有防滑裝置71各種安全防護裝置及安全保護控制裝直可罪有效8電動機外殼保護接地（零）良好9設備上或附近有明顯的安全操作要求金屬切削機床安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1 1防護（欄、蓋等）完好、可靠2防夾具脫落裝置完好3備有清除切屑的專用工具4限位、聯鎖、操作手柄靈敏可靠5照明燈采用安全電壓6 1電動機外殼保護接地（零）良好7不加罩的旋轉連接部位楔子

19、、銷子不突出8設備上或附近有明顯的安全操作要求工業鍋爐安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1鍋爐三證（登記簿、許可證、年檢證）齊全2安全閥靈敏、可靠、定期校驗3 1水位計清晰、顯示正確4壓力表靈敏正常、定期校驗5給水泵可靠6有水質處理設施和化驗儀器（爐內水垢在1.5mm以下）7停爐采用適當的保養方式8 常壓鍋爐定期檢查排汽管，無結垢9使用蒸汽為熱源的熱呂鍋爐（箱）、茶水爐等，參照壓力容 器進行評價壓力容器安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1在檢驗周期內使用，技術資料齊全2安全附件安全，安全閥可靠，定期校驗3 1零部件尢嚴重銹蝕4結構設計合理，焊接工藝符合安全要求5常壓

20、容器汽源壓力不超過允許限值，排汽管管徑設計合理，直 通大氣，無閥門6以蒸汽為熱源的熱水鍋爐（箱）、茶水爐等，參照本表進行 評價空壓機安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1貯氣罐定期檢驗合格，有記錄，在檢驗周期內使用2安全閥、壓力表靈敏可靠，定期檢驗3自動裝置動作可靠4防護裝置牢固、完好5電動機外殼保護接地（零）良好61運行無劇烈振動高壓氣瓶安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1定期檢驗事格，在檢驗周期內使用。自備氣瓶的檢驗應經專 業檢測部門進行檢測、檢驗（以檢驗標志為準）2無嚴重腐蝕或嚴重損傷3空瓶剩余壓力12kg4有明顯、正確的漆色和標志，且非改漆色的其他氣體氣瓶5

21、1安全裝置齊全6氧氣瓶、乙燃氣瓶、氫氣瓶不能同時運輸和存放7 ：氣瓶在存放和運輸過程中應佩戴防護帽。防震膠圈齊全8配備開啟氣瓶的專用工具9乙快氣瓶使用的工具應為非含銅的防火花操作工具勞動保護及個體防護品安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1工作服應符合工種的特點，不應使用化纖面料2勞動保護及個體防護用品應是具有生產許可證的廠家生產3按安全規程及有關規定配備發放，其中檢修人員從事特種作 業的，應按特種作業的規定配發4具有出廠合格證書各類機動車輛安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1手、腳制動器調整適當，制動距離符合要求2轉動裝置調整適當，操作方便、靈活可靠3 1離合器分離

22、徹底，結合平穩可靠，無異常響聲4燃油、機油無滲漏5喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須齊全有效。儀器、儀表信號準 確，性能良好6經專業檢測部門檢測合格，在檢測周期內使用7液化氣、油罐車有防靜電接地倒鏈，槽、罐應有防火標志， 專用槽車排氣管應裝在車前8吊車、斗臂車的起重機械部分符合壓力容器評價檢查表安全 要求安全帽安全性評價標準不符合下列條件之一者，評價為不合格1屬于有生產許可證的廠家生產的合格產品，并以過安全技術 檢驗，貼有安檢標志2組件完好（包括：帽箍、頂襯、后箍、下額帶等）3 :帽舌伸出長度為1050mm ,傾斜度在30°60 °4頂部緩沖空間在 2050mm5根據各種材質，有明確的老化、更新年限規定氧氣、氫氣、乙快物理、化學安全性評價標準不符合下列條件之一者