1、中國十七冶集團有限公司蚌埠淮濱新村四期二標段工程6#樓塔式起重機安裝（拆卸）專項方案中國十七冶集團蚌埠淮濱新村四期二標段工程經理部二O一六年三月五日中國十七冶集團有限公司蚌埠淮濱新村四期二標段工程6#樓塔式起重機安裝（拆卸）專項方案 編制 程誠 審核 張宏標 審批 張宏俊 安徽省晉昇起重科技有限公司二O一六年三月五日目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據2第三章 施工計劃3第四章 施工工藝技術8第五章 施工安全保證措施23第六章 勞動力計劃46第七章 計算書及相關圖紙49 蚌埠淮濱新村四期二標段工程塔機安裝安全專項方案第一章 工程概況1. 工程概述1.1 工程名稱：蚌埠淮濱新村四期二標段工程

2、6#樓1.2 地理位置：安徽省蚌埠市淮上區小蚌埠鎮1.3 建設單位：蚌埠河北新區發展有限責任公司 1.4設計單位：無錫輕大建筑設計研究院有限公司 1.5 監理單位：安徽恒信建設工程管理有限公司 1.6項目總承包單位：中國十七冶集團有限公司 1.7安裝單位：安徽晉昇起重科技有限公司1.8環境條件：場地已平整，周圍無障礙物，塔機基礎達到強度后具備安裝條件。1.9 建筑結構：框架結構1.10 建筑面積：18000m21.11該工程擬安裝一臺QTZ80塔式起重機塔式起重機，該塔機由浙江省建設機械集團有限公司設計制造，于2012生產下線，2012年08月由安徽省晉昇起重科技有限公司購入投入使用，該設備的

3、使用方便安全可靠、智能化較先進，能夠滿足施工需求。設備產權已經馬鞍山市建管處安全站備案，產權編號:皖EAT00055。1.12安裝單位介紹：塔機產權、租賃、安裝、維保單位為安徽省晉昇起重科技有限公司，本公司是一家具有起重設備安裝工程專業承包三級資質企業，安全生產許可證（皖）JZ安許證字（2013）016584第二章 編制依據 2.1.依據名稱（1）中華人民共和國特種設備安全法2013主席令第4號（2）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號令（3）建設工程安全生產管理條例國務院2004第393號令（4）建筑起重機械安全監督管理規定住建部2008第166號令（5）建筑起重機械備案登

4、記辦法建質200876號（6）安徽省建設工程重大危險源管理辦法建安2008211號令（7）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ 196-2010（8）塔式起重機安全規程GB 5144-2006（9）起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T 5972-2009（10）起重設備安裝工程施工及驗收規范GB 50278-2010（11）建筑施工起重吊裝安全技術規范JGJ 276-2012（12）建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011（13）建筑機械使用安全技術規程JGJ 332012（14）起重機械安全規程 第1部分 總則GB 6067-2010（15）建筑施工現場臨時用電

5、安全技術規范JGJ462005（16）建筑工程施工高處作業安全技術規范JGJ8091（17）建設工程施工現場消防安全技術規范GB507202011（18）工程測量規范GB500262007（19）建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-2013（20）塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009（21）本工程巖土工程勘察報告（22）蚌埠淮濱新村四期二標段工程施工組織設計（23）十七冶集團質量環境職業健康安全“三標一體化”管理體系文件（24）十七冶安全管理制度（25）十七冶建筑安裝工人安全技術操作規程（26）QTZ80型塔式起重機使用說明書第三章 施工計劃3.1施工工期計劃工期計劃

6、表時間工作內容2016年3月10日塔機基礎2016年3月20日塔機整機安裝3.2起重設備、機具計劃序號名稱型號單位數量備注1經緯儀臺12平板拖車20t臺23塔吊QTZ80臺14汽車吊25t臺15梅花扳手32-36把46活動扳手12把47橇棍自制根28搖表只19平口解刀5支110十字解刀5支111電工刀把112黃油鈣基酯kg1013絕緣膠布卷214鋼絲鉗把115電工儀表萬用表套116線錘0.5Kg只117安全帽頂618安全帶根619安全警戒線米5020防滑鞋雙621斜木板40×40×300塊2022斜鐵30×10×150塊8 3.3.施工計劃保證措施 3.

7、3.1 設備結構件底座1178噸標準節0.78噸附墻著桿0.91噸 3.3.2 安裝準備 （1）塔式起重機基礎部件的預先布置和保護；將材料計劃表中材料、設備提前送至安裝現場； （2）成立安裝作業小組，明確小組各成員職責和分工，安排專項資金保證安裝工作順利進行，組長負責各項工作的協調、配合，不窩工；（3）本次安裝安排3名安裝工，1名電工，1名信號司索工。公司技術負責人、安全員到現場進行旁站，指導。 3.4. QTZ-80塔式起重機概述QTZ80塔式起重機由浙江省建設機械集團有限公司設計制造，該機各項技術指標均達到或優于國家標準。該制造許可證為TS2410608-2016，合格證編號為5186，設

8、備出廠日期為2012年08月，該機為水平臂架、小車變幅、上回轉液壓頂升起重機。最大有效幅度為57m，額定起重力矩800kN.m。塔機獨立使用時，起升高度40m，附著起升高度為160m(2倍率）。該機自重（不含配重及附著裝置）32.52噸，總裝機容量48.82kw，該機參數先進，性能優良可靠，造型美觀，質量精良，結構簡單實用，設有先進的安全裝置，維修方便，使用安全可靠，可以滿足施工需要。 3.4.1.本工程使用壹臺QTZ80塔式起重機，其主要性能參數如下：額定起重力矩t.m80塔機工作級別 A4塔機利用等級U4塔機載荷狀態Q2機構工作級別起升機構M5回轉機構M4牽引機構M3起升高度m倍率獨立式附

9、著式a=240.5160a=440.580最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升機構倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3電機功率kW24/24/5.4回轉 機構回轉速度r/min0.6電機功率kW2x2.2牽引 機構牽引速度m/min40/20電機功率kW3.3/2.2頂升 機構頂升速度m/min0.6電機功率kW5.5工作壓力MPa20總功率 kW31.7 (不含頂升機構電機）平衡重重量起重臂長m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.22整機自重t獨立式32.1832.0031.843

10、1.6631.4731.29附著式71.3171.1370.9770.7970.6070.42工作溫度。c一 20 50度設計風壓Pa頂升工況工作工況非工作工況最高處100最高處250020 m80020100 m1100大于100 m13003.5. 輔助起重設備（1）選用輔助起重設備25噸汽車吊壹臺，作為現場安裝塔機專用設備； 1）25t汽車吊立面圖 2）25t汽車吊立面尺寸圖 3.6.安裝計劃實施措施3.6.1 成立安裝小組，明確小組各成員職責和分工，安排安裝專項資金保證安裝工作順利進行，滿足施工單位安全、質量、環保及文明施工的要求。3.6.2 選配經驗豐富的現場管理人員和安裝技術人員、

11、訓練有素的安裝隊伍進入安裝過程，安裝公司現場技術負責人、安全員到現場進行旁站，指導。3.6.3 選調精良安裝設備和輔助工具，并提前送至安裝現場，為實現安裝工期提供一切便利條件。 第四章 施工工藝技術4.1塔機安裝程序（1）安裝前的準備工作。 1）清理施工現場，將各種物品堆放在指定地點，道路暢通。 2）準備好各種索具，繩扣、扳手等常用工具。 3）25T吊車一輛。 4）安裝人員必須接受安全技術交底，具備相應的專業知識，持證上崗，統一指揮。 5）工作時風速不大于13m/s。 6）檢查頂升液壓系統使其能正常工作。 7）基礎嚴禁有積水，周圍應砌1米高擋土墻并設置排水孔，用潛水泵排水。（2）在安裝過程中，

12、不能馬虎大意，否則會發生人身設備安全事故，必須由專人統一指揮，按程序操作。4.2工藝流程底座基礎節外套架下支座回轉支承上支座塔帽平衡臂預裝配重起重臂安裝配重回轉機構駕駛室接線通電試動作-穿繞鋼絲繩-配裝剩余平衡重-頂升加節調試與試運轉 4.2.1總體布置：(1) 整機的底架被固定在專用的混凝土基礎上，其上部與塔身連接，塔身上端與一半節連接，半節與頂升套架和下轉臺連接，下轉臺上面與回轉支承的外圈連接。緊固在回轉支承內圈上的轉動部分包括回轉上轉臺、塔帽、平衡臂、起重臂、變幅小車與吊鉤、平衡重、起升機構、回轉機構、以及操縱室等，這些部件均可以繞塔身軸心線在各自水平面內起作540°的全回轉。

13、(2) 起重臂用兩根吊臂拉桿與塔帽連接，其根部與上轉臺銷軸連接、平衡臂則 用兩根拉桿與塔帽連接，其根部與上轉臺銷軸連接。起升機構設在平衡臂中后部，回轉機構布置在回轉上轉臺的右側，左側是駕駛室。變幅小車和吊鉤 由設在起重臂靠近臂根處的變幅機構牽引，沿起重臂縱軸線做水平往復運動。(3) 塔身高度由底架、基礎節、加強節、標準節、半節的高度組成，獨立高度由12節塔身節組成。最大高度65m時，同時有2道附著裝置。附著預理件理于事先計劃好的附著高度位置，以便用附著撐桿將塔身附著于建筑物上。(4) 塔身加強節上部對角線方向有4個可拆卸耳板，4根斜撐桿上面用銷軸與耳板連接、下面與底架耳座連接。頂升機構由頂升套

14、架和液壓頂升機構兩部分組成，頂升套架為框架連同半節下轉臺以上部分沿塔身軸心線上升，油缸 頂升兩次，可引入一節標準節。 4.2.2金屬結構部分金屬結構部分主要有底架、塔身標準節、基礎節加強節、附著裝置、回轉支承、上轉臺、下轉臺、塔帽、司機室、平衡臂、起重臂、起重臂拉桿、變幅小車及頂升套架等。 4.2.3底架與斜撐桿： 井字架形式安裝時，應將井字架安裝在混凝土基礎上的4塊承重板上，用預埋螺栓組把井字架和混凝土基礎連在一起。安裝時須注意，井字架與承重板間不應有間隙，否則會造成塔身的不正常受力，帶來安全隱患。如果有間隙應用鋼板墊實（墊鋼板不得多于兩塊，大小不得小于承重鋼板面積 的90%)，并將墊板之間

15、以及其與承重鋼板間點焊牢固。4.2.4塔身節： 塔身從下向上由一節地下節、一節基礎節、三節加強 標準節和若干節標準節組成。截面外皮尺寸均為1.6mx1.6m， 基礎節長7米，加強標準節和標準節每節長為3m。基礎節 和地下節用12個特制的M30高強度螺栓連接。基礎節與加強標準節以及加強標準節與標準節間用8個特制的M30 高強度螺栓連接。獨立高度時由下到上依次為：一節地下 節、一節基礎節、三節加強標準節和8節標準節，地下節 預埋在混凝土基礎內，基礎節安裝在塔身最底下。 4.2.5起重臂 起重臂橫截面為等腰三角形，上弦桿、斜腹桿、水平斜腹桿均為無縫鋼管，兩根下弦桿為槽鋼，下弦桿的上表面及側面保證分別

16、平整及相互垂直，以兼作變幅小車的運行軌道。起重臂共由八節組成，每節之間沒有互換性，依據 其結構特征和上弦桿的連接方式，可以確定每節臂的安裝位置，各節之間上 弦上弦桿用銷軸連接，下弦桿用銷鐵連接，接縫處間隙小、平滑，小車輪經過時可減小振動。 4.2.6回轉臺 ）：回轉臺由上轉臺和下轉臺兩部分組成，上轉臺的上部焊有由角鋼等組焊而 成的矩形回轉塔身，其頂部四角用耳板銷軸與塔帽連接，兩側的橫梁為槽鋼，下端由36個M22高強螺栓與回轉支承的內圈緊固，前方用銷軸與起重臂根 部連接，后方用銷軸與平衡臂根部連接，左前方有司機室，并設有工作平臺，上轉臺右側裝有回轉機構，回轉機構的小齒輪與回轉支承的大齒圈嚙合，由

17、 于回轉支承固定在下支座上，當起動回轉機構時，可使塔機上轉臺及以上部 分沿塔身軸心做回轉運動。回轉支承的下部為下轉臺，回轉支承的外齒圈與下轉臺用36個M22高 強螺栓緊固連接，塔機頂部的全部載荷由回轉支承傳遞給下轉臺，下轉臺的四角各焊有兩個標準節連接套，用8個M30高強螺栓與半節相連，半節四個主肢的下部各焊有一個45°方向的雙耳板，由銷軸與套架頂部的四個單耳板連接。半節下面即與塔身標準節相連。4.2.7塔帽 ：塔帽是由角鋼組焊而成的空間桁架結構。底部與回轉塔身連接，頂部設有鉸支座，分別與起重臂拉桿、平衡臂拉桿鉸接，塔帽的上部有一平臺，安裝人員可利用該平臺進行塔機的裝卸和穿繞起升鋼絲繩

18、。 4.2.8平衡臂 ：平衡臂是由角鋼與槽鋼組焊而成的平面桁架結構。起升機構安裝在中間偏后方，臂的尾端放置7塊平衡重，臂的上平面及平衡重兩側設有行走平臺，用于檢修和安裝。4.2.9變幅小車：變幅小車是帶動吊鉤與起吊物品沿起重臂縱軸線往復運動鋼結構件，具有四只行走輪，每邊兩只，行走輪的運行軌道是起重臂的下弦桿，在小車的一側設有檢修吊籃，該吊籃隨變幅小車一起運動，可將操作人員安全地送到起重臂的任意位置進行檢修和安裝。變幅小車的兩端設有調節螺桿，可用于張 緊變幅鋼絲繩，同時還有斷繩保護器，小車變幅鋼絲繩一旦斷開能防止小車失控，小車兩側還設有防墜落裝置。4.3.0頂升套架 )：頂升套架由套架、工作平臺

19、、導向滾輪、爬升銷軸以及塔身標準節引進梁等組成，液壓頂升裝置的頂升橫梁掛在套架后側的橫梁上，泵站置于工作平臺上，一起構成液壓頂升機構。頂升架套在塔身外面，通過頂部4個耳板用銷軸與半節的4個耳板相連。頂升套架是由槽鋼組焊而成的正方形截面空間桁架，便于運輸。在頂升油缸的作用下，頂升套架依靠16只導向滾輪上下運動，套架中部橫梁上的鉸支座與油缸單耳鉸接，承受油缸的頂升載荷，套架中部有兩個爬升銷軸，在油缸 收回活塞桿時，由爬升銷軸承受塔機頂部全部載荷。引進梁在半節下部前后面水平腹桿上，引進梁上裝有引進小車與吊鉤，可將標準節掛在吊鉤上，引進(引出）套架，在套架中部還設有兩層可拆卸的工作平臺，周圍有護欄，保

20、證操作人員的安全。 圖84.3.1附著裝置：該起重機有四套附著裝置，每套包括一套連接框架和三根長度可以調節的撐桿，其作用是將塔身固定在建筑物上，保持與塔身的穩定性。附著連接框架將標準節卡緊，并用一根調整桿調節塔身兩角撐桿，撐桿再與建筑物附著點連接，塔機的部分水平載荷由建筑物承擔，改善了塔機的受力狀況。塔機安裝時應注意附著的安裝位置，計劃好附著點在塔身上的位置（附著高度可適當調整），由于每根附墻撐桿長度可在一定范圍內調節，因此，塔機中心到建筑物墻面距離可在一定范圍內變化，附著框架應安裝在標準節 有水平腹桿處。撐桿的一端通過一個雙耳與建筑物連接，雙耳及其在建筑物上的固定方 式由用戶自行確定，但必須

21、滿足承載要求。4.3.2基礎和附著點的承載能力：（1） 塔機獨立高度達到40.5m時，在31m位置開始設置第一道附墻架，在21m位置開始設置第二道附墻架，共兩道附墻。（見圖9）圖9（2） 在安裝塔機時，應對建筑物上的附著點和塔機基礎的承載能力進行核算，其承載能力應等于或大于表五中所列數據。（3） 在安裝附著裝置時，應當用經緯儀檢查塔身軸線的側向垂直度，在全高上不得大于2/1000，可以通過調整附著撐桿的長度達到，每套附著裝置的三根 撐桿應盡量保持在同一水平面上。（4） 建筑物附著點的高度應與相應標準節的附 著鉸座在同一高度位置，誤差不大于±200mm。附著撐桿與附著節及建筑物附 著點

22、鉸接應可靠，各連接螺栓應緊固好，附著撐桿長度調整妥后，工作過程中應經常檢查是否松動，發現異常立刻停機，釆取措施加以解決。在建筑物 上的鉸支座必須是雙耳。本塔機的附著裝置按塔機中心到建筑物外墻3.54m設計超出該范圍， 應于制造廠聯系配備特殊附著裝置。表五 基礎載荷表 4.4工作機構：工作機構包括：起升機構、回轉機構、變幅機構等部件。 4.4.1起升機構:(見圖10） 起升機構主要由電動機、制動器、減速器、卷筒、亮度限位器等組成， 安裝在平衡臂的后方，該機構釆用三速電機驅動，通過操縱臺上的轉化開關 實現變速，以獲得理想的起升速度和慢就位的準確性。 圖104.4.2回轉機構：（見圖11）回轉機構主

23、要由繞線電動機、起動變阻箱、液力偶合器、電磁制動器、回轉限位器、行星減速機、小齒輪及支座組成，其結構緊湊，傳動比大，起制動平穩，該機構工作時，不受較大風力的影響，利用制動器，可使起重臂停留在確定的位置，制動器只做定位用，不能作為減速制動用。而在非工作狀態起重臂又能隨風向而轉動。 圖11 回轉機構結構圖 4.4.3變幅機構：(見圖12)該機構用于帶動變幅小車沿起重臂縱軸線往復運動，以實現吊鉤與起吊物品的變幅運動。該機構主要由雙速電機、減速器、卷筒和變幅限位裝置組成。 圖12 4.4.4起升鋼絲繩系統：(見圖13)該系統由起升機構放出，經塔帽和下部導向滑輪，再經過變幅小車及吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩

24、固定于起重臂前端。 圖13 4.4.5變幅鋼絲繩系統：(見圖14)變幅鋼絲繩卷筒的兩端各繞出一根變幅鋼絲繩，其中一根通過起重臂臂 根導向輪固定于變幅小車的后部，另一根經起重臂中部及端部的導向滑輪固 定于小車的前方，小車前后設有鋼絲繩漲緊調節裝置。 圖14 4.4.6安全保護裝置：該機設置了塔機必備的各種安全保護裝置，主要包括: 力矩限制器、幅度限位器、高度限位器、回轉限制器等。 4.4.7液壓頂升裝置：(1) 該裝置由液壓油缸、頂升橫梁、液壓泵站等組成。(見圖15)(2)頂升作業時，先由本塔機吊鉤將待裝的標準節，送到引進平臺上，再利用小車調整平衡。將小車開至平衡點處，拆下下轉臺與標準節聯接螺栓

25、，將頂升梁兩端軸頭放入標準節踏步的半圓槽內，開動泵站，使活塞桿伸出，通過套架帶動下轉臺及以上部分頂起半個標準節高度，然后爬升踏板擔在標準節的踏步上，收回活塞桿及頂升橫梁，再把頂升橫梁兩端軸頭放在上一個踏步槽內，再次頂升半個標準節高，兩次頂升即可增加一個標準節。拆塔時原理相同，過程相反。在整個頂升過程中要特別注意有相對運動的零部件間有無卡阻，如有異常聲響或油壓突然升高或超過20Mpa時應立即停止作業，查找原因，排除故障后才可繼續作業。(3)頂升時液壓動力傳遞過程為接通電源，電機驅動齒輪泵旋轉，壓力油進入手動三位四通換向閥，經平衡閥進入液壓油缸，推動活塞桿，油路中設有指針油壓表及溢流閥防止系統超壓

26、，溢流閥一經調緊，不得隨意變動，手動換向閥用來控制進油和回油的方向。平衡閥位于油缸高壓側，以防該系統突然停止供油時，活塞桿在上部自重作用下突然收縮，或因活塞桿及頂升橫梁的自重而自行伸長。該機構全部液壓元件集中安裝在油箱內的一塊底板上，結構十分緊湊，液壓系統全部技術參數如下： 圖154.5.2安全裝置：（1）起升高度限制器，設有上限位開關，通過限制器上的撞塊觸發行程開關，限制塔機的最大起升高度。（2） 回轉限制器設有左右回轉限位開關，有效的限制塔機在左右各540度內旋轉，保護電纜不被損壞。 (3)在塔機的頂部與起重臂平衡臂端部各裝有一個紅色障礙燈，根據用戶要求，在司機室前邊，還可以安裝一個工作現

27、場探照燈，各燈開關均裝在司機室外后面的電氣箱安裝板上(根據需要，障礙燈及照明燈由用戶自行安裝)。4.5.3電氣安裝注意事項(1)本機采用三相五線供電，零線不與本機身相連接，塔機要用專設的接地線可靠接地，接地電阻不得大于4。(2)塔機臂長范圍以外10米，不應有高低壓電線桿及架空電線。(3)在塔機安裝時，對某些部件接通電源前，或安裝完畢，對整機各部接通電源前，應測各主電路和控制電路對地絕緣電阻，不小于O5M。起重機主機結構，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的接地電阻，不大于4。(4)起重機電源主電纜線截面不小于1Omm2。(5) 電氣線路發生故障時，應切斷地面電源，參照電氣原理圖進行修理。

28、(6)對各接觸器，空氣開關等電氣元件應定期維修，清除鐵芯吸合面的污垢，檢查電觸頭接觸是否良好，各開關的緊線螺栓是否松動。(7)在操作時，如發現異常，應及時進行調整和維修，恢復正常后才能進行工作，機器嚴禁帶病工作。(8)起升電機在低速運轉情況下，每10分鐘內滿負荷連續運行時間不允許超過2分鐘。4.5.3.塔機調試及試運轉4.5.4.塔式的調試4.5.5.塔機的試運轉 起重機安裝完畢，經調試合格即可投入試運轉。4.5.6.空負載試運轉將空鉤進行上下、前后、左右轉的動作，目的是檢查調整各機構動作方向是否正確，各控制器、開關操作是否靈敏可靠，各限位器、保護裝置是否可靠、正確。每個動作不少于三次。4.5

29、.7超載試驗起吊1.1倍的額定重量每個動作。目的是檢查各工作機構的工作是否正常，制動器是否有效可靠。每個動作不大于三次。4.5.8起重機的操作認真執行“十不吊”守則 （1）司機必須在得到指揮人員的信號后，方可進行操作，操作時必須鳴笛，操作時精力集中。 （2）司機應嚴格按起重量性能中規定的幅度和起重量進行工作。嚴禁超載使用。 （3）塔機不得斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業。 （4）不得砸在工作中進行塔機調整或維修等作業。 （5）工作中嚴禁閑人走進臂架活動范圍內。 （6）液壓系統安全閥的數值，電氣系統保護裝置的調整值及其它機構，結構部件的調整值（如制動器、限位開關等）均不得隨意更改。 （7）有

30、兩臺以上塔機工作時，要根據工程地點，注意互相間的位置關系，并采用不同標高方法，以免塔機起重臂、平衡臂互相碰撞，以及與建筑物碰撞。4.6塔機維護與保養 (1) 日常保養：每班前進行并做好檢查保養記錄。（2）檢查各減速器的油量，如低于規定的油面高度時，應及時加油，油質必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時應用過濾網過濾。 1)各減速器用油標號：起升機構減速器：70#工業齒輪油 2)回轉機構減速器：90#齒輪油 3)變幅機構減速器：70#工業齒輪油 注：（1）無70#工業齒輪油時，也可用40#或30#機械油代替（2）檢查起升機構卷筒軸承與變幅機構卷筒兩端軸承的潤滑情況，必要時，加注2號鈣基

31、潤滑脂，應保證油杯內有油。（3）對回轉機構，大小齒輪副與回轉滾動支承涂抹加注潤滑脂。（4）檢查電源電纜線有無損壞，聯接處有無松動與磨損清除電氣設備的灰塵。（5）檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況（6）檢查各聯接螺栓，有無松動或脫落，并及時擰緊和增補。（7）檢查起升鋼絲繩及變幅鋼絲繩，如斷股數超過5或名義直徑磨損超過5，均應更新鋼絲繩。檢查鋼繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時處理。（8）檢查各安全裝置，如工作失靈，及時調整或檢修，特別是起重力矩限制與起重量限制更應保證其可靠性。（9）檢查起升機構及回轉機構制動效能，如不靈敏可靠，應及時調整。（10）定期保養：每半月一次，并作檢查保

32、養記錄。（11）進行日常保養。（12）對起升導向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組滑輪，回轉支承等處壓注4號鈣基潤滑脂。（13）由于起升及變幅鋼絲繩使用一段時間后長度拉長，需重新調整鋼絲繩，并重新調整起升高度限制器及變幅限制器。（14）對各另部件連結螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時更換。（15）各用電或輸電設備的絕緣性必須可靠不得漏電。（16）定期檢查：半年一次做好檢查和對問題的處理記錄。（17）在運輸及存放過程中，應防止損壞金屬結構件，并防止結構件變形，如發現碰損，整體扭曲或變形，未經修復不得使用。（18）檢查各金屬結構及部件，其焊區或材料有無裂紋，檢查結

33、構件有無腐蝕現象，如發現應及時處理，未經修復不得使用。（19）清洗各減速器，并重新加注潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處是進行清洗，裝時加注或涂抹潤滑脂。（20）對回轉開式齒輪副涂抹潤滑脂。（21）檢查調整各制動器，各安全裝置。（22）檢修和更換起升及變幅鋼絲繩。（23）檢修電氣操縱中的各控制器，其轉動部分應加潤滑油，動靜觸點的弧坑應磨光。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測線圈絕緣情況。（24）檢修和更換各種電線、電纜。（25）每項工程結束后，必須對各部件噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的起重機，半年至一年內油漆一次。（26）液壓頂升系統的維護保養。（27）液壓泵站使用的液壓油

34、嚴格按液壓系統說明書的規定進行加注和更換，并定期清洗油箱。（28）溢流閥壓力調整后，不得隨意變動，每次頂升前，須用油壓表檢驗其壓力是否正常。（29）經常檢查各管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。 （30）濾油器應定期檢查有無堵塞，安全閥調整值是否改變。（31）發現油泵、油缸和控制閥有滲漏，應及時檢修。（33）冬季啟動時，應開開停停，反復數次，待油溫上升，控制閥動作靈敏后，再正式運行。 （34）總裝和大修后每一次啟動油泵，應先檢查出、入是否接反，電機轉動方向是否正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤動試轉，最后按規定轉向起動和試車。第五章 施工安全保證措施5.1施工安全保證措施5.1.1.組織保障5

35、.1.2.項目部安全組織體系及項目安全管理職責(1) 項目經理職責： 1)貫徹公司安全管理制度，建立健全所在項目的安全生產責任制和安全管理體系并確保其運行有效，是項目安全第一責任人；2)根據項目的特點，制定安全管理目標。組織項目資源配備、費用投入、過程監控檢查、安全措施落實、安全績效評價等；3)正確處理安全與施工的關系，認真組織整改項目安全不符合項，采取有效措施，消除事故隱患；4)組織制定項目應急救援預案，并組織演練；發生事故，及時搶救，上報有關部門，協助調查組做好事故調查處理；5)根據住建部（建質2011111號）文件規定，堅持在施工現場安全生產帶班，并填寫項目負責人帶班檢查記錄。（2）項目

36、總工程師職責: 1)組織編制、內部評審和審批施工組織設計及安全技術措施，對不符合要求的給予糾正；2)組織對危險性較大的分部分項工程編制、內部專項安全方案評審，達到一定的規模時，組織專家論證；3)參與工傷事故的調查處理，組織技術人員對事故提出鑒定意見及技術整改要求。（3）項目安全經理職責:1)在項目經理的領導下開展工作，是安全生產直接管理者；2)負責項目安全管理體系的建立和正常有效運行；3)負責組織項目安全管理制度、應急救援預案的編制和審核；4)參加施工組織設計、特殊及關鍵過程施工方案和作業設計的討論，配合項目總工程師對上述方案進行審核確認；5)負責項目安全檢查、安全費用管理，保證安全投入；6)

37、負責對關鍵和特殊過程以及重大危險源實行旁站式的監督；（4）項目副經理職責:1)協助項目經理抓好安全管理工作，對項目安全管理負具體領導責任；2)根據項目安全計劃，制定有針對性的安全術措施，督促落實；3)對現場防護設施進行檢查、驗收，定期進行安全檢查，落實整改措施、督促隱患整改；4)召開安全會議，協調安全管理體系運行中的重大問題；5)審核安全費用計劃，保證經費開支。（5）質量安全部職責:1)貫徹安全生產的法律、法規和公司的安全管理制度，制定中國十七冶集團蚌埠淮濱新村四期二標段工程項目經理部安全生產達標策劃書2)經常深入施工現場，掌握安全生產情況，對不安全因素提出改進措施。督促施工人員遵章守紀，制止

38、違章指揮或違章作業，對不聽制止的有權按規定執行處罰,遇到嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理；3)組織安全生產的教育培訓，開展安全活動，總結交流并推廣安全工作的先進經驗；4)發生事故及時搶救傷員，保護現場；參與事故的調查，落實整改措施；5)嚴格工序質量驗收，避免因質量問題造成安全事故發生。（6）工程技術部職責：1)必須堅持“管施工必須管安全”的原則，當施工與安全發生矛盾時，施工必須服從安全；2)發現危及人身安全的重大隱患或緊急情況時，應立即下令停止施工；不準違章指揮，施工中發現不按施工方案制定的安全措施進行作業時有權制止；3)落實各項安全防護設施，隨時檢查作業現場的防護措施、設備完好使用情況

39、，消除不安全因素；4)發生事故保護現場，參與搶救、調查處理，在保證安全的前提下，組織恢復生產。(7）物資供應部職責: 1)購買勞保用品及防護材料時，應認準國家批準的認證標志；2)負責對易燃、易爆危險品的采購、搬運、儲存、發放管理；3)負責倉庫的防火、防爆工作，建立管理制度，督促嚴格執行。（8）經營部職責: 1)簽訂分包合同時，必須同時鑒定安全協議；2)對特種作業人員，配備持有效證件的人員上崗；3)編制計劃時，應有安全指標。（9）辦公室職責: 1)開展安全宣傳，與安全人員定期交流安全工作經驗；2)對辦公區、生活區的用電安全、消防進行管理。（10）從業人員的安全職責1)從業人員應當自覺遵守各項安全

40、生產規章制度，服從管理, 不違章作業，上崗必須按規定著裝，正確佩戴和使用勞動防護用品；2)從業人員應當掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增加事故預防和應急處理能力；3)積極參加各項安裝安全培訓教育，不斷提高安全意識,豐富安全生產知識,增加自我防范能力；4)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，避免事故傷害，發生事故，及時如實地報告，保護現場；5)發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,撤離作業現場，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業；6)作業前認真進行安全檢查，作業中發現異常情況，及時處理和報告，加強設備維護，保持作業現場整潔，做好文明施工。5.1.3由

41、專業安裝公司組織人員進場安裝，施工人員必須熟悉塔機使用說明書和安裝方案，了解掌握安裝順序及安全操作規程，檢查并配齊安裝所需要的吊裝工具，張宏俊擔任安裝總指揮及技術負責，有關人員組織及職責分工如下：（1）負責人：張宏俊 1）是安裝作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責者和全權指揮者。 2）召開安裝作業人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全安裝，文明施工。 3）牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢查，提高安裝安全意識。 4）對現場作業人員進行統一指揮和統一調度。 5）主持塔吊安裝的檢查工作，嚴格把關，按標準

42、執行。 6）具體負責安裝過程中對各主要工序的檢查和安裝后保養工作，并做好各項記錄；負責對作業人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作。 7）檢查、監督作業人員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，禁止違章作業。 8）對發現的安全問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝安全。（2）安全員：程誠 1）具體負責安裝全過程的安全工作。 2）檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監督施工現場的安全作業。 3）檢查安裝過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施。 4）督促全體人員按各自工種的操作規程和本方案的要求作業，嚴禁違章作業。（3）電

43、工：劉先武 1）具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱。 2）保證安裝現場用電的正常，確保安裝工作的順利進行。 3）協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作。（4）安裝工： 張宏智 劉加明 劉先武 史宜鳳 李葉慶 1）在負責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務。 2）協助負責人進行塔吊安裝后的檢查和保養工作。（5）信號司索工：馮友軍 1）起重工必須服從現場負責人的領導。 2）負責吊裝作業中的綁扎、掛鉤和指揮。 3）吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置。 4）必須按照GB508285起重吊運指揮信號統一指揮信號。 5）嚴格執行“十不吊”。（6）

44、現場警戒人員 ： 1)負責安裝作業區域警戒線和警示標志的設置和監護。 2)安裝作業過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業區域。 3)發現異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。（7）安全注意事項： 1)認真執行安全生產責任制，嚴格遵守安全操作規程。 2)參加安裝作業和管理（質檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊安裝操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發的特種作業人員操作證）。 3)凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業。 4)指揮信號必須由指定的指揮者發出，其他人員不得指揮。 5)所有作業人員必須帶好安全帽和防護手套，登

45、高作業必須系好安全帶，不得穿硬底鞋，嚴禁灑后作業。 6)夏天作業時應做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。 7)安裝作業必須安排在白天進行，六級以上風力停止作業，四級以上風力停止安裝作業。遇有特殊情況必須在夜間進行時應保證充足的照明。 8)平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成。 9)施工現場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入安裝現場。 10)安裝中必須按照本安裝程序進行，未經負責人同意，任何人不得更改。 11)本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規程執行。5.2項目部安全控制體系5.2.1. 項目部安全生產職責執行中國十七冶安全管理制度相關規定（略）。5.2.2.

46、 技術控制措施（1）依照十七冶危險源辨識、風險評價和確定控制措施工作程序（QG4.6）的規定，對危險性較大的分部分項工程進行危險源辨識，填寫危險源辨識評價表（SQY-QG4.6）和重大危險源控制清單（SQY-QG4.6）；（2）按照十七冶過程的監視和測量工作規程（QG4.21）的相關規定在安裝過程中進行監測監控； （3）危險性較大的分部分項工程施工時由項目施工技術人員和專職安全人員共同進行日常全程旁站監控，安全檢查應由項目負責人組織，并填寫危險性較大的分部分項工程專業安全巡視檢查記錄。5.3 塔式起重機安裝事故現場應急處置方案1.總則1.1為有效防范安全事故，積極采取預防措施，確保在發生事故后

47、，防止事故事態擴大，最大程度地控制事故傷害，減少事故造成的損失，根據中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例等法律、法規及十七冶的有關文件規定，結合工程特點及項目部的實際情況，特制定本預案。1.2本預案所指的安全事故，是指職工在施工過程中發生的人身傷害、火災及管線等方面的事故。1.3各作業處或各二級項目部及項目部各部室對事故的報告、調查和處理必須堅持實事求是的原則，報告應及時、準確。2適用范圍2.1本預案適用于蚌埠淮濱新村四期二標段項目工程施工的在建工程。2.2以下事故或突發事件的應急救援，適用本預案2.2.1傷亡事故2.2.2火災事故2.2.3交通事故2.2.4設備事故2.2.5管

48、線事故2.2.6其他事故或突發事件2.3工程概況2.3.1 工程規模：蚌埠淮濱新村四期二標段項目座落位于馬鞍山市慈湖河路與印山路交匯處。結構為框架剪力墻結構。2.3.2 工程名稱：蚌埠淮濱新村四期二標段工程2.3.3 工程地點：安徽省蚌埠市淮上區小蚌埠鎮2.3.4 環境條件：項目附近沒有污染源2.3.5 建設單位：蚌埠河北新區發展有限責任公司投資2.3.6 設計單位：無錫輕大建筑設計研究院有限公司設計 2.3.7 監理單位：安徽恒信建設工程管理有限公司監理2.3.8 施工總承包單位：中國十七冶集團有限公司下屬板塊公司房屋工程技術公司 2.3.9設備拆卸單位：安徽省晉昇起重科技有限公司3引用法律

49、、法規3.1中華人民共和國安全生產法3.2中華人民共和國消防法3.3中華人民共和國道路交通安全法3.4建設工程安全管理條例3.5特種設備安全監察條例3.6中華人民共和國建筑法4應急救援工作原則4.1本工程極易發生高處墜落、物體打擊等方面的事故，因此必須切實強化對作業人員工傷事故的監控，掌握保障作業人員人身安全的主動權。一旦發生工傷事故，項目部各部門及所有人員，都必須無條件的投入到應急救援工作中，無條件的服從項目部安全事故應急救援指揮中心的統一指揮和調度，都必須支持和配合事故的應急救援，并提供一切便利條件。5預案的制定機構5.1本預案由項目部質量安全部負責制定，經項目部安全領導小組審核通過并發布

50、實施，一經發布即作為項目部的管理制度，參與施工的各參建單位必須嚴格遵守。6應急救援組織和職責6.1成立中國十七冶集團蚌埠淮濱新村四期二標段工程項目經理部安全事故應急救援指揮部，由項目經理、項目副經理、項目總工程師、項目部各部室負責人及各作業處主要負責人組成。指揮中心下設現場搶險組、醫療救護組、事故調查組、善后處理組。各工作組的人員視工作需要，從項目部各部門及二級公司抽調，任何人不得拒絕或以各種理由推脫。6.2項目部安全事故應急救援指揮中心組成指 揮 長： 項目經理副 指 揮 長：項目副經理、項目總工程師成 員：質量安全部、工程技術部、辦公室、物供部、經營部等各部門負責人及各作業處負責人 6.3

51、職責6.3.1安全事故應急救援指揮中心（1）負責事故應急救援實施時的人員、物資、設備、后勤保障等調配。（2）負責對發生的事故情況向公司本部、業主和市有關部門報告、聯絡、協調等。（3）負責組織事故調查、填寫事故報告、應急救援實施的總結和善后處理。（4）負責事故應急救援預案的演練和實施，應急救援預案的修改和完善。6.3.2現場搶險組由項目副經理任組長，項目總工程師任副組長，質量安全部、工程技術部、物供部、辦公室及各作業處有關人員組成（1）負責事故應急救援實施時的組織和指揮工作，根據事故的情況，提出處理方案，確定處理程序。 （2）對現場情況進行監測，確定安全區域，劃定控制警戒線。（3）負責事故發生地

52、路口封鎖、保衛，并負責控制警戒線的警戒。（4）疏散控制警戒線內的無關人員及周圍人員。（5）負責對事故原因取證、調查，必要時配合公安機關立案偵破。6.3.3醫療救護組由項目副經理任組長，由辦公室、質量安全部、作業處有關人員組成。（1）負責受傷人員的現場搶救工作。（2）負責將受傷人員送往醫院，并配合醫院做好搶救工作。（3）負責在將重傷員送往醫院途中的隨車不間斷搶救工作。6.3.4事故調查組 由項目經理任組長，項目副經理、項目總工程師任副組長，質量安全部、工程技術部、經營部、物供部、作業處等有關人員組成。（1）輕傷事故由各二級公司組織事故調查組進行調查，調查后寫出事故報告，報項目部備案。（2）重傷事

53、故、設備事故及管線事故由項目部組織事故調查組進行調查，調查后寫出事故報告，報公司本部、業主及其他有關部門。（3）死亡及重大事故由十七冶組織有關部門進行調查。（4）事故調查組負責事故調查，查明事故發生的原因、過程和人員傷亡、經濟損失，確定事故責任者，提出事故處理意見和防范措施的建議，寫出事故調查報告。（5）協助上級事故調查組調查處理事故。（6）事故調查組有權向發生事故的單位和有關人員了解有關情況和索取有關資料，任何單位和個人不得拒絕，不得阻礙、干涉事故調查組的正常工作。6.3.5善后處理組由項目副經理任組長，辦公室、質量安全部、經營部、項目部工會主席及作業處有關人員組成。（1）協助外協單位做好受傷人員及家屬的安撫、慰問、補償工作。6.4應急救援設備、物資、防護器材6.4.1 警示標志、安全防護裝置（如安全繩、安全圍欄、安全帶等）6.4.2 車輛：放置一輛汽車作救護用6.3.3 對講機6.3.4 救護車、消防車（120 119）6.5應急救援人員聯絡電話（附件一）7主要危險性分析及對策措施序號危險源主要危險性分析對策措施1高處墜落1.洞口未覆蓋、臨邊無欄桿。2.安全帶未佩戴或安全帶失效3.安全帶無掛設點或掛設點不牢固。4.作業環境差（光線暗或腳下打滑）。