1、風扇電動機常見故障的維修2010年4月29日大多數家用電扇均采用電容運轉式電機，其電路如圖1所示，A為主繞組，線徑大，匝數少，阻抗小。副繞組線徑小，匝數較多，阻抗較大。用萬用表測量直流電阻就能比較出來。工作時，主副繞組磁勢相等，由于電容移相，副繞組中電流應超前主繞組兀/2,形成旋轉磁場。而鴻運扇、壁扇等電機的線圈一般都帶有抽頭，以便調速。圖1電路及波形圖電風扇的故障除外部電壓、 控制裝置等因素以外，還有加上電源后電機不轉、 反轉、難以起動、噪聲大、漏電等現象，而且，往往是幾種故障現象同時存在。因此，在處理故障時應從多方面考慮，逐一處理。風扇電動機故障包括電氣故障與機械故障。本文介紹風扇電動機常

2、見的機械故障及其維修。1電機轉子卡死或偏心取下風葉，用手指擰轉軸，如轉不動，可認為是轉子卡死，這時應將電機解體，找出卡動的原因，予以處理。轉子偏心一般表現為低速擋難以起動，高速擋也只能勉強起動。這在采用滑動軸承的風扇中極為普遍。檢查時先斷電撥動轉軸，應無明顯卡阻現象，但一通電，就會發現轉軸已被牢牢吸著不動。這是由于轉子偏心，定轉子之間氣隙不均勻，而形成單邊磁拉力所致。只要重新裝醍，通過小心調整端蓋螺釘，使12vF的新電容，也能解決。如轉軸或軸氣隙均勻，一般就可解決。如故障不大嚴重，可在原電容旁并上 承已嚴重磨損，只有考慮更換被損件。2 機械噪聲大軸承是主要的噪聲源之一，常見的故障是軸承磨損、缺

3、油。吊扇常采用滾動軸承，運行12年后應進行清洗，加油。發現軸承損壞應及時更換。采用含油滑動軸承的風扇，軸承與軸接觸處應有油膜存在，可在其油氈中滴入數滴優質機油，使其保持良好潤滑。如磨損太嚴鶯，則應更換同型號的軸承。3 吊扇軸承與軸之間相對滑動這種故障表現為轉速變慢、輸出效率降低_高溫、噪聲犬等，常采用以下兩種方法處理。a.采用GY-260型厭氧膠粘結。要求將兩接觸面清除干凈，否則難以成功。b.采用軸承內圈鍍錫法。先用砂布將軸承內壁打毛，用鹽酸清洗，均勻地鍍上一層薄錫，再將軸承壓入軸，因錫材質較軟，壓入后，內壁多余的錫就會自然脫落。這兩種方法同樣適用于軸承在軸承室內的滑動。在維修風扇電機時，可參

4、考圖2 程序分析判斷。捍上一修貴電出> 2IQ國電機他wt找慚陞并收稿日期119 95,- C2-04）微特電機論文：電容吊扇電動機機械故障的維修（1）2010年4月30日電容吊扇電動機機械故障的維修（1）王克權（四川自貢市金屬容器廠 643010）l 400mm66型電容吊扇由電機、風翼、懸吊裝置三大部分組成。當其中任一部件發生移動時，將引起機 械故障，使電能附加損耗增加.嚴重影響電機效率。1吊扇電機機械故障的維修吊扇電機是吊扇的主要部件，它由定子、轉子、滾動軸承、油環、上蓋、下殼及緊固件七部分組成。因 此，在吊扇電機運行維修實踐中，常碰到一部分空載電流由正常到偏大，而出力卻減小的機械

5、故障。1.l 定、轉子鐵心相擦1 1 1 原因分析吊扇電機定、轉子空氣隙很小，往往由于軸承內外環磨損引起上蓋、軸承室、轉子三者配合位置不同心超過允許誤差0. 1mm,而出現掃膛，也有鐵心受高熱變形相擦。這時，還會使電機強烈振動，溫度升高，甚至燒毀電機繞組。1 1 2 維修方法、首先檢查軸承是否處于合格狀態，然后可在車床上校驗轉子鐵心有無異常變形。根據變形程度大小，將轉子鐵心內徑稍微車小 o. 2O. 3mm,這時電動機的空載電流略有增加，但不妨礙正常運轉。若定子與轉子相擦面很小，有點、塊狀擦痕，均用烘干的0 號金剛砂布，將兩面擦痕同時進行磨削，則相碰現象即可消除。1 2 轉子鐵心移位1 2 1

6、 原因分析轉子鐵心與鑄鐵下殼配合不緊，吊扇電機在運行過程中，轉子鐵心沿軸向移動，空載電流由正常到偏大，不僅浪費電能，而且出力減少。拆開吊扇下殼外蓋后，發現定、轉子鐵心端面錯開。轉子鐵心的移位現象，相當于減小了空氣隙的有效側面積，增加氣隙磁通密度。導致空載電流偏大，輸出功率減小。其電流值隨定、轉子鐵心沿軸移動距離的增長而增加。1 2 2 維修方法在轉子鐵心內圈上確定相隔90o 角的四點，以二點對稱同時輪流敲打，使轉子鐵心恢復原位，隨后在下殼的鐵心部分的相隔180。處，用直徑4. 3mm鉆頭鉆孔攻絲 M5mm二個，鉆入轉子鐵心深度 6mm。把錐形螺釘對稱地旋入螺孔。筆者曾于1985 年用此法修理1

7、0 臺 1400mm66 型吊扇電機，試機時，空載電流由0. 6A或O. 62A分別下降到給定的 0. 48o. 49A。基本恢復了出力，至今運轉正常。為了防止電動機因受機械振動沖擊而使螺釘自動退出下殼外，可把錐頭螺釘放在汽油中洗凈，后放在丙酮中清洗、晾干，用GY-260 厭氧膠涂滿螺紋上，再對稱地同步旋入螺孔與下殼使成水平。要防止偏心，以免造成氣隙不勻。1 3 鑄鋁或鑄銅轉子斷條1 3 1 原因分析鑄鋁或鑄銅轉子斷裂。發熱因素，包括熱過載、熱量不平衡；電磁因素，包括單面磁拉力、振動、磁力中心線偏移旋轉中心線，導磁體飽和；動力因素，包括振動、過大的動力轉矩；機構因素，包括鑄件報廢，材料疲勞，原

8、材料報廢，電動機裝配誤差；外物侵入因素，包括硬物落入氣隙引起定、轉子掃膛磨損；轉子鐵心與下殼配合不牢，定子鐵心與軸配合不緊。這些均會相互作用產生沿軸向移動的力，使轉子導體松動或開裂，從而使空載電流偏大、過熱、過載。松動、開裂的轉子導體占整個槽1 9 左右時，出現空載電流偏大，影響出力，這種情況尚可勉強使用，若到 l 7 時就不能工作了。1 3 2 維修方法把短路探測器放在轉子鐵心上檢查，發現斷條，可用同一生產廠家購進同型號、同規格電動機轉子鐵心換上。1 4軸承在軸頸上滑動和軸承外環與軸承室內孔配合不緊1 4 1 粘接方法檢修當軸承內外環和軸承室內孔及軸頸表面有銹蝕部分時，應用1 1/2 砂紙擦

9、光，先用棉團潤濕汽油進行粗洗，后用丙酮進行仔細精洗，并使它們的粘合面處于清潔狀態。用毛筆（筆尖剪齊）蘸厭氧膠粘劑GY-260 少許，按機件裝配先后次序涂刷軸承內環及軸頸表面23次，厚度各為 O. 05O. 1mm。要防漏涂，以免影響粘接強度，再把軸承裝配在軸頸正確位置上，待它組合固化6h 后，按上述同樣方法在軸承室內孔和軸承外環上涂膠，并立即組裝。同時用優質鋰基潤滑脂，代號ZL-2 加到電動機軸承室容腔的2/3。使用過的厭氧膠有兩種拆膠方法，一是加熱法，二是溶解法（用二氯甲烷）。一般采用加熱法后，仍可用常規方法拆卸。以遠紅外燈在使用點加熱最為適宜，把溫度控制在150200C, 1h后就可拆換。

10、余膠，趁熱 以干布擦試干凈。最后以二氯甲烷刷洗至徹底清潔為止。1 4 2 機械方法維修把拆換下來的上蓋、下殼部件，放置得有條不紊，以免發生變形。如果軸承室內孔磨損程度不嚴重，以同型號新軸承外徑稍為大一些來替換。否則，可把軸承室內徑車大4mm,把清潔干燥的已經車制好了的鐵套（或銅套）再壓入經加熱200300c軸承室內為緊配合。注意，鐵套的加工尺寸精度，粗糙度的配合均要合乎國家標準。如鐵套的外徑加工尺寸，大于軸承室內孔直徑尺寸O. 0 2O. 03mm,鐵套內徑尺寸，小于軸承外徑尺寸0. 02-0. 03mm,方能確保軸承室、上蓋、轉子配合上同心度，允許誤差不超過O 1mm。此外，軸承內外環與組裝

11、的部件，即軸頸與軸承室的配合間隙在0. 1O. 2mm。按下述兩種方法進行修理，效果滿意。其一，先把軸承內外環、軸頸、軸承室均作清潔處理，再用車床在軸頸上以滾花刀滾出的花紋，密度均勻一致，就在花紋處涂上GY-260 厭氧膠，將涂好同種膠軸承內環裝配在軸頸正確位置上。其二，軸承經加熱后，用 220V, 300500W電銘鐵在軸承內外環上燙滿錫，厚度均勻一致，軸承內外環以 0 02mm 的游標卡尺測試合乎要求，裝配到軸頸正確位置處，方能得到良好效果。1 s 軸承在軸頸上裝配位置不當有 5 臺吊扇電機，經檢查發現軸承在軸頸上裝配位置不當，導致定、轉子鐵心端面不齊。經測試后，調整上端軸承在軸頸上的正確

12、裝配位置，使定、轉子鐵心端面幾乎相等。1 6 儲油環損壞儲油環損壞，又無備件更換時，可用吊扇電機同型號軸承替換儲油環，裝在原軸頸位置上，不能任意省去，否則潤滑脂溶解，漏到定子繞組上，會影響繞組的絕緣強度，縮短使用壽命。吊扇電機常用滾動軸承的規格如附表所示，供更換軸承時參考。附送 吊窟電機常用裝動觸承萋本尺寸吊屏 規格 （mm）軸承堂號尺寸Gnm）轉速允許海 負荷 士 LaDbF勃00502011232111ieo«o3401200202IS3511116 MO340U00203H4012116 M0420150020420471413 0006001 600205A52IBL513 0007001. 7定、轉子鐵心間隙過大 1. 7. 1原因分析氣隙過大，超過0. 35mm,此種故障的出現，是制造廠設計或工藝不良造成的，會產生勵磁電流偏大, 功率因數不高。1. 7. 2維修方法適當增加線圈導線的直徑和縮短繞組端部長度，還可減輕繞組端部振動、斷線，降低線圈運行溫度，從而減少電機空載電流。原主、副相繞組線圈匝數， 分別為275匝，3 30匝，均同時減少到2 3 0匝。線徑小0. 27ram與小0. 25mm, 都以（l）0. 31mm高強度漆包線代替。 經測試，使吊扇電機