1、預應力管樁施工監理交底記錄建設單位:監理單位：總包單位：會議名稱預應力管樁施，監埋 交底主持人陸宏其參加單位及人員詳見會議簽到表會議地點工地會議室會議時間2011年07月10日10: 30工程名稱：大成廣場商業用房編號：01會議主要議題:預應力管樁施工監理交底一、 樁基施工前，施工單位應報送以下資料，經監理部審查合格后方可進行樁基正式施工。1 .預應力管樁施工方案。2 .管樁供應廠資質、管樁施工分包單位資質。3 .承包單位組織管理，質量、技術管理，質量保證體系及管理人員名單、資格證、上崗證等。4 .特種作業人員名單及其資格證、上崗證。5 .管樁施工機械（需與樁承載相當卜測量儀器、儀表的合格證及

2、相關資料。6 .首批預應力管樁合格證、質量合格證明書及經資料審查、外觀檢查合格。焊條、焊劑的出廠合格證明及相關資料。7 .測量坐標、標高、角度、距離等定位放線測量資料，并經內業、現場復核檢查合格。二、樁基施工中監理控制點1 .每批管樁運抵現場必須提供有關合格證明資料，待內業審查合格再經過現場檢查，現場檢查合格后辦理有關簽字審批手續后方可使用。對經內、外業審查不合格樁應及時清理出現場。預應力成品樁應提供：1）廠方質保資料：合格證、檢測報告 2）實體檢測：主筋、箍筋、壁厚（參照相應圖集）3）抗彎試驗：每300根抽檢1根。4）每批次管樁 進場數量、及現場的總量2 .施工中要妥善保護好坐標、高程控制網

3、，應定期檢查，若發現問題，要及時檢查，保 證控制網點位置正確性。3 .根據控制網放出的每批樁位標記，應進行復核簽證。4 .施工的樁位、打樁方向應符合批準的施工方案。1 ）先打試樁提供壓力參數會同設計確認后沉樁工藝。2）打入樁施工前，按設計或 監理工程師的要求進行試樁,以確定打入 樁施工的各項原始參數。3）開始沉樁時采用較低落距，在兩個方向觀察其垂直度，當入 土達到一定深度確認方向無問題后再正式打入。4）沉樁順序采取由中央抽四周順序施工，嚴禁由四周向中心或中間插入樁，避免造成送樁困難。5 .壓樁過程中，沉樁位置、垂直度、焊接質量、沉樁壓力、樁頂標高等為監理具體控制點，應符合設計和有關規范、標準要

4、求。沉樁過程控制：1）要求施工單位必須用二臺經緯儀進行垂直度控制；2）樁焊縫控制：對稱焊六點，分三層施焊。每臺樁基必須配2個電焊工；3）對接樁的每套樁的焊縫要有影像記錄；4）對當日打樁記錄，第二天監理簽字確認后交甲方；5）打樁記錄應每天反應在樁位平面圖上；6）樁基施工時間：夏秋季節：晚8:00前收工；冬春季節：晚 6:00前；確需加班應事先經業主同意。6 .壓樁有異常情況，施工單位應報告監理，共同研究解決問題。對于出現“假極限”的 樁或有上浮現象樁必須重新打設。7 .吊樁機具設備應安全可靠，索具、夾具應定期檢查，發現問題立即整改，保證吊裝安 全。8 .施工單位應保證施工用電安全，線路及接頭不得

5、有裸露、 漏電情況發生，開關控制箱要符合國家及地方要求，有三星標志才可使用。潛水泵要防漏電，關掉電源才可移位。9 .壓樁過程中爆樁，壓力值、樁頂標高等與設計要求有出入的樁，應定期出聯系單與設計單位聯系，最終由設計單位決定是否加樁。10 .施工單位應做好壓樁施工記錄表及相關報驗資料，平常第二天報送前一天的壓機資料，星期六、星期日可放寬二天，要求三天內必須完善報驗手續，保證資料收集整理的及時性。三、樁基施工安全控制措施1 .建立健全的工程項目有關安全管理制度，對于所有進場施工人員進行上崗前的安全文明教育和安全技術交底，并核對特種作業人員上崗證。2 .施工現場已按相關要求搭設圍墻，做到全封閉施工；3

6、 .已編制臨時用電方案并按照方案及施工現場臨時用電安全技術規范的要求布置；4 .已編制“生產安全事故應急救援預案”及制定對樁孔洞口的各類防護措施；（開工后，對施工完的每個樁孔洞口都必須及時按防護要求進行封堵及設防，各方應及時驗收確認）；5 .已對以下建設工程周邊環境設施進行踏勘確認，該樁基施工不會對周邊環境設施產生影響（如有可能產生影響，必須提供詳細的防范措施，并已經相關部門確認通過）；1）煤氣管線工程2）廣播通信電纜3）軍用電線電纜4）供水管線5）排水管線6）電力電纜7）架空線路 8）供熱管線9）建筑物、構筑物、道路10）其他設施6 .樁機安裝完成后，應組織相關人員進行檢查驗收。主要檢查各部

7、件在空載時運轉是否自如，有無異常響聲，有無振動破壞現象，配重鐵塊是否鎖緊，并檢查用電沒備是否安裝了漏電保護開關，電纜是否有亂搭、亂接及拖地現象等。7 .壓樁作業時，非工作人員須離樁機 20m以外：施工人員應配齊各就各位，不得隨意串崗或進行與作業無關事情；起吊重物時需有專人指揮，且起重臂下嚴禁站人。8 .起重機其中范圍不得超過起重性能規定的指標。起吊管樁時，索具應吊在管樁0.3L （L為管樁長）以上位置，但離樁端必須大于1m ;起重機吊樁進入夾持機構后，在壓樁開始之前，起吊鋼絲繩必須放松，壓樁時則隨沉樁速度不斷放松，使吊鉤始終處于不受力狀態，最后通過司索工人工脫鉤，這樣既可以避免拉斷鋼絲繩或拉彎

8、起重機吊臂，又可避免因強行擺臂脫鉤或過長的管樁傾斜造成管樁折斷，從而發生斷樁從高處倒下的意外事故。9 .接樁焊接用焊機操作時應加裝防護罩，并沒有專用有效地線； 各種氣瓶應作標識， 氣瓶距明火點10m以上，氣瓶間距必須大于 5m ;氣瓶必須加防震圈和防護帽，其使用和存 放時嚴禁平放或倒放。10 .施工完畢的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉入。四、靜壓管樁施工質量通病防治1 .在沉樁過程中如果壓力值突然下降、沉降量突然增大或樁身污染傾斜、跑位，可能是斷樁。對于配置封口型樁尖的管樁，可通過吊線垂丈量樁長或吊低壓照明燈直接觀察來判斷是否斷樁。沉樁過程中如有斷樁、樁身混凝土出現裂縫、地面隆起、鄰樁上浮

9、或壓樁至設計樁長但仍未達到收樁的終壓值要求，或終壓值滿足收樁要求但樁長不能達到設計要求時，應與設計、地質等有關單位人員聯系，分析原因采取相應措施處理后方可繼續壓樁。壓樁時如遇地下障礙物，可根據其深度分別采用除障、弓I孔、避讓等措施解決。2 .壓樁過程中應采用水準儀定點、定入、定儀器，對已完成的樁點標高及時測量，待壓樁全面完成后，再行復測，如兩次測量差大于20mm ,表明浮樁較嚴重，必須復壓。3 .壓樁時應合理配制樁長，盡量使同一承臺樁接頭位置相互錯開，并避免接樁時樁尖處于礫砂層內。4 .沉樁過程中應認真觀察壓力表讀數，做好原始數據紀錄。應記錄所壓樁號、節數，每節配樁長度，每節樁壓力表的讀數和穩

10、壓時貫人度、終壓值等，以判斷樁的質量和承載力，防止錯壓、漏壓現象發生。5 .收樁是整個壓樁過程的關鍵，應嚴格按照工藝試樁確定的收樁標準要求進行。一般情況下，樁長應達到設計圖紙要求，終壓值略高于2倍單樁承載力特征值，然后利用2倍單樁承載力特征值進行 35次復壓，每次持荷時間1min2 min ,其最后兩次沉降量總和應小于設計要求或小于 5mm 。五、樁基靜載、動載試驗、開挖后樁基復核1 .靜載、動載試驗單位應向監理機構提供單位資質及相關資料。靜載試驗和動測工作須在管樁復壓完畢15d后進行；組織設計院、質監站、甲方及施工方，確認靜載試驗以及動測的數量和樁號；預應力管樁施工結束后，應對樁基做承載力檢驗及樁體質量檢測。承載力檢測的樁數不應小于總數的1%,且不應少于3根。其樁體質量檢測不應少于總數的20% ,且不應少于10根。2 .動、靜載試驗設備、儀器儀表應有合格證明并報送監理部。3 .動載試驗時應通知監理見證，靜載試驗達最終壓力值時應通知監理見證。4 .動、靜載試驗報告應報監理部一份備案。5 .基坑開挖后應對樁位、標高復測一次，超過設計及規范偏差由施工單位出聯系單由設計單位解決。復測時，應通知監理到現場見證，測量結果報監理一份備案。六、竣工驗收1 .資料