1、鋼鐵生產工藝流程胎運原料場 損臺倉煉焦生產流程：煉焦作業是將焦煤經混合，破碎后加入煉焦爐內經干儲后產生熱焦碳及粗焦爐氣之制程。資源來源：臺灣中鋼公司網站。雜料小球團如焦炭石灰石蛇紋石拌合料,痹潔回料空靖生料燒結機燒結生產流程：燒結作業系將粉鐵礦，各類助熔劑及細焦炭經由混拌、造粒后，經由布料系統加入燒結機，由點火爐點燃細焦炭 ，經由抽氣風車抽風完成燒結反應，高熱之燒結礦經破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。資源來源：臺灣中鋼公司網站。確間高爐生產流程：高爐作業是將鐵礦石、 焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內，再由爐下部鼓風嘴 鼓入高溫熱風，產生還原氣體，還原鐵礦石，產生熔融鐵水與熔渣之

2、煉鐵制程。資源來源：臺灣中鋼公司網站。轉爐生產流程：煉鋼廠先將熔銃送前處理站作脫硫脫磷處理，經轉爐吹煉后，再依訂單鋼種特性及品質需求，送二次精煉處理站（RH真空脫氣處理站、Ladle Injection盛桶吹射處理站、VOD真空吹氧脫碳處 理站、STN攪拌站等）進行各種處理，調整鋼液成份，最后送大鋼胚及扁鋼胚連續鑄造機，澆鑄成紅熱鋼 胚半成品，經檢驗、研磨或燒除表面缺陷，或直接送下游軋制成條鋼、線材、鋼板、鋼卷及鋼片等成品。資源來源：臺灣中鋼公司網站。修銅第 口 銅通分配0連續鑄造作業流程二次冷卻E輻輪裙引拔矯直切削區塊連鑄生產流程：連續鑄造作業乃是將鋼液轉變成鋼胚之過程。上游處理完成之鋼液，

3、以盛鋼桶運送到轉 臺，經由鋼液分配器分成數股，分別注入特定形狀之鑄模內，開始冷卻凝固成形，生成外為凝固殼、內 為鋼液之鑄胚，接著鑄胚被引拔到弧狀鑄道中，經二次冷卻繼續凝固到完全凝固。經矯直后再依訂單長 度切割成塊，方塊形即為大鋼胚，板狀形即為扁鋼胚。此半成品視需要經鋼胚表面處理后，再送軋鋼廠 軋延。資源來源：臺灣中鋼公司網站。扁桐胚第一熱軋制帶工場第二熱軋鋼帶工場鼎孔厚板黃切七第里JI板阪切t二號調友聲荏I四號調質重比：一號調點霰卷t*洗潦油攫4-1/=三號調質重卷自熱軋生產流程扁鋼胚第二熱軋鋼帶工場1* nSBt©指軋草板時/ fUsSi-E©熱電現相簟熱軋生產流程。資源

4、來源：臺灣中鋼公司網站。14度熱爐1號相軋機2 2 3號號號邊粗邊軋軋孔機機機3號粗軋機QO4號邊軋機4號用軋機5號邊孔機27號鞘軋機層說掙卻_ & Q3U3軋般方向熱軋生產流程 第一熱軋鋼帶生產流程：熱軋鋼帶工場主要制程是將扁鋼胚加熱后，經粗軋機及精軋機軋延成鋼帶，并以層流冷卻系統噴水冷卻至適當溫度，再由盤卷機卷成粗鋼卷。資源來源：臺灣中鋼公司網站。飛剪機切邊機端切機相整機楂胎臺解卷機.©軋延方向熱軋生產流程 熱軋厚板剪切線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、切邊、切片、整平、堆疊、及包裝為成品鋼板疊(HR PLATE)。資源來源：臺灣中鋼公司網站。粗整機調質軋延機拉睛程

5、X光冽厚儀飛剪機飛典整平機摑片至平機檢翳a上典機別退堆疊播熱軋生產流程 熱軋薄板剪切線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調質精整、切邊、切片、整平、堆疊、及包裝為成品鋼片疊(H.R. SHEET)。資源來源：臺灣中鋼公司網站。粗整機門8 1號端夾送輯 c p C 口一。解卷機拉裝混 X光測厚儀 調質軋延機E p c nu nu檢驗臺軋延方向熱軋生產流程 一號調質重卷線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調質軋延、分切、重卷及包裝為成品H.R COIL或H.R BAND HR BAND 未調質軋延。資源來源：臺灣中鋼公司網站。粗整機68檢臉色E p c nu nu 孔洞偵測器 口 S熱軋生

6、產流程軋延方向二號調質重卷線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調質軋延、分切、重卷及包裝為成品H.R COIL或H.R BAND HR BAND 未調質軋延。資源來源：臺灣中鋼公司網站。出料環帶車烘乾機T調質軋延機0*0熱軋生產流程 酸洗涂油線設備布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、焊接、整平、酸洗、調質 軋延、切邊、涂油、分切及包裝為成品酸洗鋼卷。資源來源：臺灣中鋼公司網站。1 12號加機爐II2號粗軋機 2號逋軌機 號粗軋< L號切軋機HUUUM1UU1LtlUlUUUUAUI軋SE方向.熱軋生產流程 第二熱軋鋼帶生產流程：熱軋鋼帶工場主要制程是將扁鋼胚加熱后，經粗軋機及精軋機

7、軋延成鋼帶，并以層流冷卻系統噴水冷卻至適當溫度，再由盤卷機卷成粗鋼卷。資源來源：臺灣中鋼公司網站。E F c rL nLS1覽儀 團檢蛉白分切機 X光測厚儀 調質軋延機軋延方向孔洞偵測器粗整機 進口端夾送器 p C壓力輯熱軋生產流程 三號調質重卷線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調質軋延、分切、重卷及 包裝為成品H.R COIL或H.R BAND HR BAND 未調質軋延。資源來源：臺灣中鋼公司網站。4C p c nu nu 剜克儀口 檢驗自-分切機軋延方向X光測厚儀調質軋延機孔洞偵測器口粗整機品 進口端夾送混金壓力線卷機熱軋生產流程 四號調質重卷線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷

8、、調質軋延、分切、重卷及包裝為成品 H.R COIL 或 H.R BAND HR BAND 未調質軋延。冷軋前人口邱尚軍電焊機酸洗段入口環圄車酸洗醒出口環圈車第一酸洗冷軋線:第一酸洗冷軋線接收熱軋鋼卷，經過解卷、焊接、整平、鹽酸酸洗、裁邊之后，再經由串列式冷軋機軋延成厚度較薄之冷軋鋼卷。資源來源：臺灣中鋼公司網站。入口環圈車中間環圈車第二酸洗冷軋線：第二酸洗冷軋線是利用張力整平機及酸洗去除熱軋鋼卷銹皮，清洗、烘干去除鋼 帶表面殘酸，由裁邊機將鋼帶裁至下游產線所需寬度及經四站六重式軋延機將熱軋鋼卷軋至客戶所 需厚度，并藉自動板形控制器來改善鋼帶板形，是一連續式酸洗冷軋制程產線。資源來源：臺灣中

9、鋼公司網站。解卷機端切機粗整機飛剪機切邊機X光測厚似楂胎臺軋延方向熱軋生產流程 熱軋厚板剪切線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、切邊、切片、整平、堆疊、及包裝為成品鋼板疊（HR PLATE）。資源來源：臺灣中鋼公司網站。遞料翎卷滿存塔連續退火區清洗區調質軋延 鍍層厚度計及臺Tn-EJ鍍辟區連續熱浸鍍鋅線：熱浸鍍鋅線是一條連續性生產線，酸洗冷軋后鋼卷送入本產線經過焊接、表面清洗及 退火之后進入鋅槽鍍鋅（GI材）或再加熱產生鋅鐵合金（GA材），接著再經過調質軋延 及張力整平, 最后再依不同需求實施后處理或涂油作業。資源來源：臺灣中鋼公司網站。儲存塔0第一理檄區第二過時效區快冷區第一連續退火線：

10、第一連續退火線包括清洗、退火、調質及精整等制程。鋼帶經由焊接機焊接后，進入退火爐退火，而退火爐依不同鋼種賦予不同退火溫度，使其達到應有的機械性質，最后再依客戶訂單賦予鋼帶表面粗糙度、涂油量、分切及包裝。資源來源：臺灣中鋼公司網站。后般朗帝楠存塔第二連續退火線：第二連續退火線包括清洗、退火、調質及精整等制程。先將冷軋后鋼帶表面殘留之軋延油洗凈，再將其加熱至 700850 C,以去除鋼帶內部應力，并且使其再結晶及調整組織內固溶 碳含量，以確保機械性質的穩定，再利用調質軋延以消除降伏點伸長，改善其材質及平坦度，并賦予 鋼帶所需之表面粗糙度。最后依客戶訂單將鋼帶涂防銹油、分切及包裝。資源來源：臺灣中鋼

11、公司網站。封盒退火爐：封盒退火爐之功能系將冷軋鋼卷在H2或HN氣氛下，進行鋼卷之再結晶及光 輝退火。資源來源：臺灣中鋼公司網站。電解清洗線：電解清洗線接收冷軋鋼卷，經過解卷、焊接以及電解堿洗，產制電解清洗鋼卷。清洗區，前處理區、后處理區連續涂覆線：連續涂覆線有兩項主要產品，電磁鋼卷及彩色鋼卷。生產電磁鋼卷的作業是接收第一連續退火線之母材后，經過清洗、水性絕緣涂料涂覆、烘焙、冷卻的制程。 生產彩色鋼卷作業是接收冷軋母材后，經過清洗及磷酸皮膜處理、底漆涂覆、面漆涂覆、烘焙、冷卻的制程。資源來源：臺灣中鋼公司網站。冷卻相氣冷區IT出料裾帶儲存塔卻重卷機 能出口端切刃3搭接機照,進口端切刀 12解卷機

12、洞 打解卷機y進料鋼帶儲才電磁鋼片涂覆線：電磁鋼片涂覆線是設計專為生產電磁鋼卷的產線。生產電磁鋼卷的作業是接收第一連續退火線之母材后經過清洗，涂上水性絕緣涂料、烘焙、冷卻的制程。資源來源：臺灣中鋼公司網站。后處理槽0(第二電竊區胃儲存塔電氣鍍鋅線：電氣鍍鋅生產作業是將冷軋鋼卷經由前段進料區、清洗與酸洗區、電鍍區、后處理區、抗指紋涂覆區及后段出料區，產出電氣鍍鋅鋼卷成品。資源來源：臺灣中鋼公司網站。2.賦與鋼帶表面符合調質線：制程及功能：1.改變退火后鋼卷的機械性質，并消除降伏點伸長。訂單之粗糙度。3.修正入料鋼卷的不良板形。資源來源：臺灣中鋼公司網站。測厚儀on飛冕機切邊機涂油機函切機rn偏向粗EPC I卷取機一重卷線：重卷線功能系將退火及調質后冷軋鋼卷施以涂油、重卷及分切制程之后，加以包裝入庫。資源來源：臺灣中鋼公司網站。解卷機往復式冷軋機：往復式冷軋機接收熱軋酸洗鋼卷 （未退火與預退火），經過解卷、穿引之后，再經由六 重式冷軋機軋延成厚度較薄之冷軋鋼卷。資源來源：臺灣中鋼公司網站。冷卻爐1電焊機加熱爐區水平式退火涂覆