1、施工工作包項目編號 :D6201 輕組分塔檢修施工方案施工單位:XXXXXXX編制：審批:審批記錄核定人簽字日期工程師工藝工程師設備工程師檢驗工程師電氣工程師儀表工程師工程師維修經理生產技術部經理塔設備檢修施工方案 目錄 第一章：編制依據一、停車檢修工作包和檢修任務委托書二、現行國家、行業相關標準、規范 第二章：概述一、設備檢修一覽表二、設備概況三、檢修總體安排四、檢修前期準備概況 第三章：施工工序和施工工藝一、施工工序二、施工工藝 第四章：質量保證體系和質量檢驗 一、質量保證體系 二、質量檢驗 第五章：管理體系和施工安全技術措施 一、管理體系 二、施工安全技術措施三、危害識別和控制措施第一章

2、：編制依據xxxxxxxxxxx裝置01設備相關資料與2013年停車檢修工作包。現行國家、行業相關標準、規范：1、石油化工工程施工與驗收統一標準2、化工塔類設備施工與驗收規范3、石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準4、石油化工設備維護檢修規程5、石油化工施工安全技術規程6、工業設備化學清洗質量標準7、塔盤技術條件8、塔類設備檢修維護規程9、壓力容器檢修維護規程3508-1996 211-1985 3514-2001 中石化煉2004497號3503-19992387-20071205-200101007-200401004-200410、裝置檢修現場實地勘察和實際作業條件第二章：概述序設備位號

3、設備名稱設備規格塔盤塔盤號16201輕組分塔（直徑x高度）?3570/?3280x34915層數87類型 古閥碧辟乙酰裝置停車設備檢修一覽表:設備概況:6201塔經生產運行，現塔內件污垢侵蝕，償失部分功效，對生產產 生影響。為更好進行生產需要，本次塔內設備的主要檢修內容為：拆裝 人孔，拆除塔盤板、通道板、塔內固定件（視塔內情況而定），檢查修理塔盤，檢查、修理塔盤支撐結構，清理塔內壁污垢，檢查疏通塔附屬管線，更換人孔密圭寸墊等工作。三、檢修總體安排本次碧辟乙酰裝置：6201塔停車大檢修工期為 15天，處在受限空間作業、高空作業與交叉作業環境中，給安全生產增添隱患。為此，必須有效的統籌協調，科學合

4、理的檢修程序，發揮刻苦實干精神，嚴格周密的安全措施，強有力的資源配制和物資供應能力確保碧辟乙酰裝置停車大檢修任務圓滿完成。四、檢修前期準備概況充分做好碧辟乙酰裝置停車前準備工作，保障檢修施工進度。停車前準備工作：塔盤板拆裝工器具準備到位，施工人員教育、考試完畢，安全生產措施落實到位，檢修方案和技術質量交底結束。L1資源投入計劃序號設備位號塔盤數量人孔數量塔內施工人數塔外施工人數吊裝器具檢修工期（天）項目負責丿、安全負責丿16201874215胡現仁楊俊之五、檢修工作范圍5.1對D6201塔進行隔離，置換，吹掃。安裝防爆風機進行強制通風;5.2拆除設備人孔，檢修完畢封人孔；5.3拆除塔周邊附件，

5、與其相關連接管線清理；5.4拆卸出塔內通道板、塔盤；5.5 塔盤和通道板清理，檢查，缺少固閥的進行補充，塔盤受力變形的進行休整。5.6 對拆卸下的螺栓進行除銹，刷油保護；5.7 塔內集油箱檢查、5.8 塔內噴淋檢查；5.9 塔內進料分布器檢查；5.10 塔盤主梁支座與附件固定小件檢修，缺失的補充安裝；5.11 塔體錯邊量檢查；5.12 對塔盤結焦層清理，沖洗；5.13 對塔內壁結焦層清理，水沖洗；5.14 塔內部檢查：進料口、塔盤、底部、頂部、塔體與氣液兩相處、塔盤 支撐圈、抽出口、集液槽、緊固件、卡子，檢查是否有腐蝕，裂紋，變形， 斷裂；塔盤水平度檢查；5.15 根據檢查情況確定檢修內容，如

6、塔盤支撐圈焊縫出現多處裂紋，進 行打磨補焊處理。塔體局部出現較嚴重腐蝕，進行打磨補焊處理。5.16 根據裝置要求，配合進行塔內測厚等檢測、檢驗工作；5.17 檢修完畢，各部位復位回裝；5.18 現場清理，驗收。第三章：施工工序和施工工藝一、 施工工序：二、施工工藝：321、塔盤和通道板拆除、運輸、清洗、放置，必須加強保管，防止塔盤變形、損壞。322、塔盤安裝按照編號標識順序逐層安裝，調整并檢查塔盤安裝是否 符合質量要求。、塔盤支撐圈、間距應進行逐個復測，支撐圈表面水平允許偏差：序號塔體直徑（）允許偏差（）1D < 1600< 321600 V D < 4000< 534

7、000 V D < 6000< 646000 V D < 8000< 858000 V D < 10000< 10、 鄰兩層支撐圈的間距允許偏差不得超過土3，每20層內任意兩層支撐圈的間距允許偏差不得超過土10。、若經過復測有不符合要求的支撐圈，應通知業主，制訂經業主同 意的處理措施，使之達到質量標準要求。、塔盤局部不平度在 30長度內不得超過2，塔盤整個板面的彎曲度 允許偏差：序號塔盤板長度（）彎曲度（）篩板、浮閥、園泡罩（塔盤）1V 1000221000150002.53> 15003、塔盤板安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側弓 形板

8、，再從塔壁兩側向塔中心循序組裝塔盤。328、塔盤板安裝時，卡子與螺母必須全部上齊，先臨時固定，待各部 位尺寸與間隙調整到符合要求后卡子和螺母再予以緊固。329、每組裝一層塔盤板，即用水平儀校準塔盤水平度。水平度合格 后，拆除通道板放在塔盤板上，水平儀測點為對稱均勻分布，測量時應在與液流方向垂直的直線上進行，避免產生負偏差、塔盤安裝后，塔盤面水平度允許偏差：序號塔體直徑（）允許偏差（）1D < 1600421600 v D < 4000634000 v D < 6000946000 v D < 80001258000 v D < 1000015、塔盤安裝時導向固閥上

9、的導向幵孔方向，必須與塔盤上的液體流 動方向一致。、檢查浮閥腿在塔盤內的掛連情況，浮閥腿煨彎長度與角度應符合 設計要求。、塔盤安裝時，所有卡子和螺母必須緊固到位，不得有松動和缺 少。塔盤拆除后塔內清理前，塔底管口應予以封堵，避免清理過程中污 物堵塞。待塔內清理完后，高壓水清洗前再將塔底管口封堵物去除。、塔盤安裝過程中，施工人員除攜帶該層所需緊固件和工器具外， 嚴禁攜帶多余部件和物品。標識牌必須去除后清點，每層塔盤安裝完畢 后，必須認真進行檢查，不得將工器具與其它物品遺忘在塔內。每層塔盤的承載人數不超3人第四章：質量保證體系和質量檢驗一、質量保證體系二、質量檢驗421當塔盤全部拆除后，施工人員使

10、用鋼鏟、鋼絲刷對塔內壁、支撐鋼 結構、降液板等進行污垢清理。為保證塔盤安裝質量，確保檢修工期。塔盤安裝時，原則上采用分 段回裝的方法進行，為便于檢查分段宜選擇在人孔處。先安裝人孔處下 部塔盤，以此層塔盤作為操作平臺，依次向上逐層安裝，分段處人孔上 部一層塔盤的通道板應圭寸閉。每臺塔的塔盤板必須按編號標識集中放置，嚴防塔與塔之間塔盤 板、通道板混亂錯位。加強安全監管，防止塔盤和零部件丟失。每層塔盤板回裝完，須仔細確認塔盤板安裝是否符合要求。第五章：管理體系和施工安全技術措施、管理體系二、施工安全技術措施安全管理目標與體系1、安全總體目標：無重大安全事故，工傷死亡率為零。2、建立安全管理指揮機構，

11、明確各級安全責任，配備專職安全員，建立 安全生產責任制。制訂各工種安全技術操作規程，并對相關管理人員和班組進行安全考核和獎懲 3、編制相應的安全措施，安全措施須全面并有針對性。施工中嚴格按施 工措施進行規范管理。高處作業、施工臨時用電護有專門的施工方案，且 履辦審批手續后方可實施。4、與時進行各項安全技術交底，交底須全面有針對性，并且履行簽字手 續，不得事后補辦。5 、建立定期檢查制度并作好定期檢查記錄。檢查出的事故隱患與時進行 整改，做到定人定時間定措施。對重大事故隱患必須按整改通知書如期 完成。6、建立安全教育制度，入場職工必須進行三級教育，變換工種須進行安 全教育。要求職工能掌握本工種安

12、全技術操作規程。7 、建立班前安全交底制度并作好記錄。8、特種操作人員必須持證上崗。過期操作證須與時考核并進行更換。9、工傷事故必須按規定報告，建立工傷事故檔案，與時進行事故調查分 析和處理。10 、按安全施工要求，設置足夠的安全警示標志。5.2 安全管理措施5.2.1 “三寶四口”防護措施：5.2.1.1 進入施工現場必須戴好安全帽，系好安全扣。在 2m 以上高空或其 它安全區域必須系好安全帶。安全帽、安全帶質量必須符合安全標準。5.2.1.2 限制空間入口防護須嚴密并符合要求，防護設施須定型公、規范 化。5.2.1.3 預留洞口、坑井防護施齊全、規范、嚴密。5.2.1.4 采取措施隨時保持

13、各種防護設施的完整、有效、清潔。5.3 施工用電安全措施：5.3.1 外電防護必須符合要求，保持安全距離，防護設施嚴密。5.3.2 工作按地和重復接地必須符合要求，且采用系統，專用保護零線須 符合要求，專用保護零線不得混接。5.3.3 配電箱開關箱須符合“三級配電兩級保護”要求，開關箱設漏電保 護并確保保護器有效。漏電保護裝置須參數匹配。配電箱內設隔離開 關，嚴格按“一機、一閘、一漏、一箱”原則進行安裝配置。閘具完 好，對箱內多路配電進行標識，箱下引出線整齊、門、鎖、防雨措施齊 全。配電箱、開關箱安裝位置合適，周圍通暢便于操作。5.3.4 現場照明專用回路須有漏電保護，燈具金屬外殼應作接零保護

14、。室 內線路與燈具安裝高度不低于 2.4m, 并使用安全電壓供電。 電線須 經常檢查，電線老化須更換，破皮須隨時包扎。線路道架空或埋地保護 應符合要求。電桿、橫擔須符合要求。線路采用三相五線制。必須使用 五芯電纜，不得采用四蕊電纜外加一根電線替代電器裝置閘具、熔斷器 參數與設備容量須匹配，安裝符合要求，不得采用其它金屬絲代替熔 絲。5.3.7 變配電裝置必須符合安全規定。5.3.8 用電檔案專人管理，須有電工巡視維修記錄且記錄真實。須有地極 阻值搖測記錄。5.3.9 進行安全電交底和教育并履辦相關用電手續。5.3.10 施工前須進行專門的施工用電組織設計并履辦相關手續。5.4 防火安全：5.4

15、.1 嚴格執行“十不燒”制度。5.3.4 割焊作業點與氧氣瓶、乙炔瓶離不得少于 10 米，與易燃易爆物品距 離不得少于 30 米，氧氣瓶與乙炔距離不得少于 5 米。氧氣瓶、乙炔瓶需 專用倉庫，空瓶不得亂堆亂放。5.4.5 加強防火教育，提高防火意識和來滅火能力。5.5 起重吊裝安全措施：5.5.1 須編制起重吊裝作業方案且須經上級部門審批。起重吊裝作業5.5.2 起重裝置須有超高和力矩限制器，吊鉤有保險裝置，安裝后須履辦 驗收手續。5.5.3 起重鋼絲繩磨損，斷絲超標則必須與時持證上崗，且必須符合要 求，地面鋪墊措施到位。5.5.4 司機、指揮、起重工、電焊工須持證上崗，且必須符合要求，地面

16、鋪墊措施到位。5.5.5 起重機械作業面承載力必須符合要求，地面鋪墊措施到位。承載力 不夠須采取相應加固措施，并有相關方案。5.5.6 吊裝前須了解被吊物荷載，不得超載作業。吊裝前須進行試吊，確 保起吊安全。5.5.7 高處作業結構吊裝須落實防墜落措施，作業人員必須系好安全帶， 且安全帶系扣牢固。人員上下須設專用爬梯、斜道。5.5.8 起重吊裝人員須有可靠立足點，作業平臺臨邊防護須符合要求，作 業平臺腳手板須滿鋪且安全可靠。5.5.10 起重吊裝區域須設警戒標志，且設專人警戒。5.6 施工機具安全措施：手持電動工具（1 ） 手持電動工具應安裝保護接零設施。（2 ） 使用工藝手持電動工具應按規定

17、穿戴絕緣用品。（3 ） 手持電動工具不得隨意接長電源或更換插頭。5.7 現場施工檢修必須遵守以下文明施工規定：1）勞保著裝基本要求：正確佩戴合格的個人勞動防護用品，安全帽必須是 符合國家安全標準的合格產品，施工人員進入裝置區域必須穿防穿刺的護 趾鞋，配戴好防護嚴禁，防護手套、耳塞、防護面具等。所有勞動防護用 品必須在有效期內使用，不得超期使用，到期應與時更換。2）行為基本要求：遵守南京揚子碧辟乙酰有限責任公司禁制度，入廠或接 受檢查時主動出示承包商胸卡，禁止吸煙，嚴禁攜帶各類火種與危險品進 入裝置區域。嚴禁在廠內打架斗毆、賭博與戲鬧玩耍。工作期間嚴禁飲 酒，遵守廠區內交通規則，按交通標識行駛，

18、施工時服從相關工作人員的 指揮。3）施工基本要求：施工結束后做到“工完、料盡、場地清”。嚴禁在起重 作業半徑內活動；高處作業時，必須正確佩戴和使用安全帶；在沒有經過 安全技術人員確認并辦理作業許可證前，嚴禁進入任何地溝、井、坑或密 閉、半密閉設備，如需在受限空間內作業，需向業主申請相關作業許可 證，并在監護人在場的情況下施工。4）作業人員隨時銘記中石化十大禁令，按要求進行施工。5）高處作業人員嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，登高作業時必須配戴 安全帶，使用雙肩雙扣式安全帶。安全帶應系掛在施工作業處上方牢固構 件處，不得系掛在有尖銳棱角的部位，安全帶應高掛低用。6 ）現場施工過程中注意交叉作業，

19、避免吊裝作業下方施工。7 ）未經授權情況下，不得動用裝置區域內消防器材和設施，嚴禁觸動未授 權的閥門和其他設備。8）在施工過程中應注意保護工藝管線、閥門等設備。三、危害識別和控制措施：序作業步驟分危險源潛在事故和危危害控制方法和防范措施1作業區域確認不明情況者1.區域不確定，影響施工1.米取警戒繩、防護欄對作業區域進行隔離2動火作業動火1.動火區域防護不到位1嚴格執行指定區域作業，作業區防火 隔離2.動火分析合格，手續完備，監護人到 位3.消防設施到位，滅火器到位4.動火區域地面地溝確認無油污，鋪設 好防火布5.無可燃物料暴露3檢修作業著裝1.勞動保護1.工作服、安全帽、大頭鞋、防護鏡符合規定用電2.觸電