1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上國 立 臺 北 科 技 大 學(xué)附 設(shè) 進(jìn) 修 學(xué) 院科目：高層基礎(chǔ)施工系別： 能源與冷凍空調(diào)工程系班級： 進(jìn)二能四教師： 楊 詩 宏 教授學(xué)號： 姓名： 葉 曉 東排樁工法簡介排樁的種：預(yù)壘樁、1 預(yù)樁預(yù)樁又稱為PIP樁(Packed In Place pile)；係用旋鑽挖至預(yù)定深後，緩慢提昇鑽頭，同時(shí)由前端灌注預(yù)砂漿(prepacked mortar)，以擠出土砂；灌漿完後，插入鋼筋或H型鋼。預(yù)樁直徑通常在30cm至60cm之間。預(yù)樁施工的垂直差，樁與樁間常有縫隙，地下水容從縫隙處滲；在地下水位高之砂土質(zhì)地盤施作預(yù)樁時(shí)，可能因此需做止水灌漿。圖01所示為預(yù)樁之施工

2、示意圖。圖01預(yù)壘樁排樁施工程序示意圖2 鋼筋混凝土樁用機(jī)械挖孔至預(yù)定深後，插入鋼筋，然後用特密管灌注混凝土。挖孔的方式一般採用反循環(huán)施工的方式，反循環(huán)施工乃為鑽掘挖孔時(shí)用穩(wěn)定液穩(wěn)定孔壁。挖孔的方式亦可採用全套管工法，此工法乃是邊下套管邊開挖，直至預(yù)定深；由於孔壁已經(jīng)有套管保護(hù)，因此需要穩(wěn)定液。全套管工法的造價(jià)高，但可輕的在礫石層或有滲水之土層中施工，反循環(huán)基樁工法則在這些土層中施工困難。鋼筋混凝土樁的直徑通常在60cm至200cm之間。詳見章節(jié)4，全套管基樁。3 拌合樁SMW(Soil Mixed Wall)為此工法的代表性工法；SMW工法係以特殊的三軸鑽掘機(jī)鑽掘現(xiàn)地土壤，在鑽掘過程中同時(shí)由

3、鑽頭噴射水系硬化劑(如水砂漿)及高壓空氣，使之與原位置土壤均勻混合；鑽掘至預(yù)定深後，抽拔鑽桿，鑽孔內(nèi)之土壤與水系硬化劑凝結(jié)成土壤拌合樁。欲增強(qiáng)拌合樁抵抗側(cè)向之勁，可在鑽孔內(nèi)之土壤與水系硬化劑凝結(jié)前，插入H型鋼等，如圖02所示。圖02 SMW擋土壁拌合樁又稱MIP樁(Mixed In Place pile)；乃用特殊鑽頭削地盤置入土中，同時(shí)由鑽頭前端射出水砂漿，使得水砂漿與土壤混合；至預(yù)定深後，提昇鑽桿，同樣地一面旋轉(zhuǎn)鑽頭一面灌漿，使得砂漿與現(xiàn)地土壤充分混合；鑽桿拔出後，視需要再插入鋼筋或型鋼；圖03為土壤拌合樁施工示意圖。圖03 MIP樁之施工程序示意圖圖04排樁工法的配置圖 (a)獨(dú)型 (b

4、)S型 (c)直線互接型 (d)直線互搭型 (e)混合型(圖中之字代表施工順序)(1)獨(dú)型獨(dú)型的配置毫無止水性，因此在地下水位高之透水性地盤開挖時(shí)，必須先進(jìn)水作業(yè)。此種配置適用於自性高的礫石土地盤，如桃園、臺口紅土礫石土及臺中礫石地盤。(2)S型第1排基樁為獨(dú)型；第1排基樁施作完後，施作與第1排基樁相接之第2排基樁；由於基樁間相接，因此又稱之為正樁(tangent pile)。此種工法施工較，但排整齊，止水性較差，但可以灌漿輔助之。(3)直線互接型基樁間互相接觸，屬於正樁的一種；此種配置為最常用的配置方法之一；此工法的止水性亦佳，但可藉由藥液灌漿補(bǔ)救之。(4)直線互搭型第1號、2號及第3號樁施

5、作完成，但尚未凝固前，即依序施作第4號、第5號及第6號樁；由於施作時(shí)會割第1號、2號及第3號樁，因此又稱為割樁(secant pile)；直線互搭型排樁或割樁僅能用場鑄的方式而能使用預(yù)鑄的方式施工；此種配置方式可得到好的止水性。(5)混合型混合型為獨(dú)型的排樁配合高壓噴射灌漿(如CCP灌漿)或MIP樁的施作；灌漿品質(zhì)可靠，則混合型的排樁之止水性好。排樁工法之優(yōu)點(diǎn)為：(1)噪音、振動較兵樁及鋼版樁小(2)樁長可自由調(diào)整(3)勁較兵樁及鋼版樁為佳(4)配置適當(dāng)鑽頭，可貫穿礫石(5)砂土質(zhì)地盤中施工排樁工法之缺點(diǎn)為：(1)水平方向沒有勁，因此沒有角隅效應(yīng)的影響以減少壁體之變形(2)工期較兵樁及鋼版樁長

6、(3)勁較續(xù)壁低(4)品質(zhì)受施工因素之影響極大4 全套管式鑽掘混凝土基樁現(xiàn)今營建工程之基樁工程，大部份採用全套管基樁工法，其主要以基樁增加其承載力，為支撐如建築物大樓、橋臺、橋墩等構(gòu)造物為適用範(fàn)圍，全套管基樁係採用全套管澆注混凝土而非用皂土穩(wěn)定液來防止土層孔壁崩坍所完成之支承樁，故對環(huán)境破壞之衝擊可減至最低，因其具有安全性高且低污染之特色，故為現(xiàn)今基樁工程中最常見的工法之一。可使用抓斗鑽挖土壤式全套管基樁，其施工法由於低噪音、低振動，可適用於一般地質(zhì)及礫石層之施工。4.1施工說明4.1.1其工法以搖管機(jī)將套管壓入土中，一面以錘式抓斗挖掘或以螺旋鑽，取土桶鑽掘，當(dāng)挖掘地盤時(shí)係沿全長設(shè)置護(hù)套管以保

7、護(hù)孔壁。4.1.2錘式抓斗以抓斗之展合方式必須根據(jù)土層地質(zhì)來選擇，遇到地下水時(shí)，由於抓斗中土石將會隨地下水流失，因此必需加配取土筒之裝備，遇到大卵石或巖盤，抓斗無法取出時(shí)，必需使用重錘將其擊碎後再取出，故抓斗用途為抓取螺旋鑽頭及桶式鑽頭所無法取出之大卵石或石塊，使用抓斗應(yīng)盡量避免水中作業(yè)，否則將改用取土桶鑽掘。4.1.3在非凝聚性之土壤情況，通常會造成鑽孔周圍之土壤坍陷現(xiàn)象導(dǎo)致超挖，尤其在地下水位以下之部份更形嚴(yán)重，故在鑽掘過程中應(yīng)防止鑽頭或抓斗超出套管施工，以免產(chǎn)生不良缺陷。4.1.4當(dāng)鑽掘到地下水位時(shí)，套管內(nèi)應(yīng)灌水，保持在地下水位以上，防止管內(nèi)會產(chǎn)生砂湧或土湧之現(xiàn)象或因套管外的壓力過大，而

8、使套管產(chǎn)生變形，在澆置混凝土?xí)r，套管難以拔出。4.2施工步驟4.2.1定位(1)承包商應(yīng)按設(shè)計(jì)圖上所示，訂定出樁位中心線，標(biāo)定基樁正確位置，應(yīng)由施工場地外放設(shè)控制樁，施工前再由控制樁利用交會方式定出樁位。(2)樁位附近放置枕木與鋪設(shè)鋼板。(3)將搖管器或動力式振動器定位。4.2.2鑽掘(1)在放置鋼套管時(shí)，檢測其套管垂直度。(2)採用搖管器或動力式振動器，將臨時(shí)性單套管壓入土層中，並隨時(shí)檢測其垂直度小於1/200。(3)鑽機(jī)定位後，先以抓斗挖取上層之土壤後，再用鑽機(jī)本身特製之多頭旋轉(zhuǎn)鑽頭，鑽挖土壤直到設(shè)計(jì)深度。(4)在鑽挖過程中，一面鑽挖土壤，一面利用搖管器將鋼套管壓入土層中，讓鑽頭的深度不要

9、超過套管外。(5)鑽挖至設(shè)計(jì)深度後，檢測中心線位置，並以超音波檢測垂直度，水尺檢測高程，其精度要求中心線±2cm，垂直度1/200，樁位最大偏心7.5cm。4.2.3鋼筋籠之製作(1)依鋼筋籠上下籠支數(shù)及搭接位置以決定主筋將採等間距排列或束筋形式，以主筋及箍筋淨(jìng)間距均能維持10cm以上為原則。(2)內(nèi)箍筋及外箍筋直徑製作時(shí)須考慮鋼筋稜角與施工許可差，且外箍筋尾端搭接處須錯(cuò)接且不得突起。(3)檢核主筋間距、支數(shù)，預(yù)留與次節(jié)鋼筋籠之搭接長度，注意吊裝處銲接牢固，籠內(nèi)設(shè)補(bǔ)強(qiáng)筋，以確保吊裝時(shí)不會變形。(4)鋼筋籠除鋼筋檢查外，須特別注意諸如樁頭PE套，灌漿管及完整性試驗(yàn)測管等埋設(shè)之裝設(shè)。4.

10、2.4鋼筋籠之吊裝(1)吊放前須先檢查埋設(shè)物是否裝妥。(2)使用適宜之吊掛機(jī)具並慎選吊點(diǎn)。(3)將鋼筋籠置於樁孔中心徐徐吊放，籠外側(cè)每隔3m垂直間距裝設(shè)8只間隔器。(4)上節(jié)鋼筋籠下端與下節(jié)鋼筋籠上端之搭接主筋長度須採固定長度，或以有色膠帶做記號，以免錯(cuò)接後增加鋼筋籠總長，將會使鋼筋籠下端插入孔底影響垂直度。(5)主筋搭接每道電銲長度3cm，每隔16cm銲接一處，主筋搭接完成隨即銲裝外箍筋。(6)計(jì)算吊掛鋼筋長度，使用小號鋼筋並銲牢，其上端藉由枕木或型鋼掛在保護(hù)套管外。4.2.5特密管之吊放(1)檢查特密管每個(gè)接頭均能拆卸且水密性良好，管內(nèi)壁清潔，管底無彎曲，並檢測各支管長度。(2)配置特密管

11、之長度，除最後（最上）3支係做為調(diào)整長度之用而採1m或2m管之外，其餘各支管長均為3m特密管之配置須確實(shí)填入紀(jì)錄表內(nèi)，每次拆除後之長度也要填入混凝土澆置紀(jì)錄表內(nèi)。(3)特密管須暫時(shí)懸吊使底端離樁孔底約20cm，不宜接觸孔底，以免不慎將孔底土壤礫石等擠入特密管底部，影響混凝土之澆置。4.2.6混凝土之澆置(1)混凝土澆置前應(yīng)先清除樁底淤泥，利用特密管及空氣壓縮機(jī)之正循環(huán)方式，將樁底之沈積淤泥抽出，且於澆置混凝土5分鐘前不得停止。(2)到場之混凝土並經(jīng)塌度檢驗(yàn)合格後，方可拔除抽除淤泥之泵或空壓機(jī)管，開始澆置混凝土。(3)澆置混凝土?xí)r應(yīng)使用特密管，並避免混凝土產(chǎn)生粒料分離現(xiàn)象，管口最下端應(yīng)始終保持在混凝土面以下至少1.5公尺。(4)每根基樁於澆置混凝土?xí)r，應(yīng)藉特密管連續(xù)進(jìn)行，但當(dāng)中停頓時(shí)間不得超過45分鐘，以便抽取特密管與鋼套管。(5)開始澆置時(shí)特密管須離孔底約20cm。澆置中隨時(shí)注意特密管應(yīng)置於鋼筋籠中央並略為抽動，但不可劇烈搖動增加泥水混入混凝土機(jī)會。在每車澆置後或拔取特密管前均應(yīng)仔細(xì)檢測深度填入紀(jì)錄表，如發(fā)現(xiàn)某車次澆置長度有異時(shí)應(yīng)即查明原因並列入紀(jì)錄。(6)每一支全套管基樁在施