1、植筋方案工藝植筋是指在混凝土. 墻體巖石等基材上鉆孔, 然后注入高強植筋膠 , 再插入鋼筋或型材, 膠固后將鋼筋與基材粘接為一體, 是加固補強行業較常用的一種建筑技術。一、工藝流程定位一鉆孔 f 清孔 f 鋼材除銹 f 錨固膠配制f 植筋一固化、保護檢驗二、施工步驟1 .定位1.1. 按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。2 .鉆孔2.1. 鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。2.2. 鉆孔孔徑d+4s8mm（J、直徑鋼筋取

2、低值，大直徑鋼筋取高值， d 為鋼筋、螺栓直徑） 。2.3. 當基材強度等級不低于 C2Q Xt HRB335（II級）、HRB400 RRB400（HI級）級螺紋鋼筋，Q235 Q345級螺栓和5.6級螺桿，鉆 孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋（即光圓） 鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增加5d。經過深固加固技術系統試驗證明：小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用帶彎鉤樣式，錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1s2mm2.4. 實際鉆孔深度可參考15d 的基準，根據實際所需錨固力大小，并考慮構造要求，現場拉拔試驗或按照有關規范計算確定。2.5. 當基材強度等級低于C20,或在素混

3、凝土（或巖石）上植筋，應適當增加錨固深度。2.6. 當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等） ，可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5d。2.7. 鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。2.8. 鉆孔不應設置于構件的保護層或裝飾層內。2.9. 所用主要器具: 電錘或風鎬。3 .清孔3.1. 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3s5次，直至孔內無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。3.2. 鉆孔孔內應保持干燥。3.3. 所用主要器具: 空壓機、毛刷。4 .鋼

4、材除銹4.1. 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。4.2. 所用主要器具: 角磨機、鋼絲輪片。5 .錨固膠配制5.1. 植筋膠為A B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由 電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。5.2. 取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10 分鐘左右至A、 B 組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌, 盡量避免混入空氣形成氣泡。5.3. 膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤

5、。5.4. 所用主要器具: 攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。6 .植筋6.1. 垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可6.2. 水平孔植筋可用6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內 搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。6.3. 倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。6.4. 鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm!M、鐵板，然后將電錘功能調為沖擊狀態，利用電錘的持續沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔 底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。6.5.

6、 錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。6.6. 所用主要器具: 手套、細鋼筋、托膠板、手錘。7 .固化、保護7.1. 植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25以上12 小時內不得擾動鋼筋，曰平均氣溫25以下24 小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。7.2. 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右， 2 天即可承受設計荷載；若固化溫度5左右， 4 天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。8 .檢驗植筋后3s4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。三、注意事項9.1. 錨 固 構 造 措 施

7、 要 滿 足 混 凝 土 結 構 加 固 設 計 規 范GB50367-2006的有關規定。9.2. 孔內塵屑是否清凈、鋼筋、 螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的優劣。9.3. 結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。9.4. 冬季氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對 A膠水浴加熱至50左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。9.5. 推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘左右。A、 B 膠配膠工具不得混用。9.6. 施工場所平均溫度低于0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30s50c左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5 ，建議對錨固部位也加溫0以上，并維持24 小時以上。9.7. 結構膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。9.8. 周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配