1、v1.0可編輯可修改中華人民共和國國家標準鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T 1231 -20061 本標準規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈及連接副的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝。本標準適用于鐵路和公路橋梁、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)廠房、高層民用建筑、塔桅結(jié)構(gòu)、起重機械及其他鋼結(jié)構(gòu)摩擦型高強度螺栓連接連接副扭矩系數(shù)試驗8441 連接副的扭矩系數(shù)試驗在軸力計上進行,每一連接副只能試驗一次，不得重復(fù)使用。扭矩系數(shù)計算公式如下:式中：TpdK一扭矩系數(shù)；T施擰扭矩（峰值），單位為牛米（N m）;P-螺栓預(yù)拉力（峰值），單位為千牛（kN）;d螺栓的螺紋公

2、稱直徑，單位為毫米（mm）。4.4.2 施擰扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其誤差不得大于測試扭矩值的2%。使用的扭矩扳手準確度級別應(yīng)不低于 JJG 707 -2003中規(guī)定的2級。4.4.3 螺栓預(yù)拉力P用軸力計測定，其誤差不得大于測定螺栓預(yù)拉力的2 %。軸力計的最小示值應(yīng)在1 kN以下。4.4.4 進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，螺栓預(yù)拉力值P應(yīng)控制在表8所規(guī)定的范圍內(nèi)，超出該范圍者，所測得扭矩系數(shù)無效。表8單位為千牛螺栓螺紋規(guī)格M12M16M20(M22)M24(M27)M30max66121187231275352429性能Pmin5499153189225288351等級max55991541

3、82215281341min45811261491762302794.4.5 組裝連接副時，螺母下的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺母支承面。試驗時，墊圈不得發(fā)生轉(zhuǎn)動，否則試驗無效。446 進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，應(yīng)同時記錄環(huán)境溫度。試驗所用的機具、儀表及連接 副均應(yīng)放置在該環(huán)境內(nèi)至少 2h以上。5檢驗規(guī)則出廠檢驗按批進行。同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度（當螺栓長度w 100 mm時，長度相差w 15 mm;螺栓長度100mr時，長度相差w 20 mm,可視為同一長度）、機械加 工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批；同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機 械加工、熱處理工藝、表面處理工

4、藝的螺母為同批；同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機 械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連 接副為同批連接副。同批高強度螺栓連接副最大數(shù)量為3 000套。連接副扭矩系數(shù)的檢驗按批抽取8套，8套連接副的扭矩系數(shù)平均值及標準偏差均應(yīng)符合3.3.1規(guī)定。螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母硬度和墊圈硬度的檢驗按批抽取，樣本大小n= 8,合格判定數(shù)Ac= 0。螺栓、螺母和墊圈的尺寸、外觀及表面缺陷的檢驗抽樣方案按GB/T的規(guī)定。用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，在正常運輸和保管條件下，應(yīng)在產(chǎn)品出廠之日起 6個月之內(nèi)向供貨方提出。如有爭議，雙方按本標準的要求進行復(fù)驗裁決。6標志

5、與包裝螺栓應(yīng)在頭部頂面制出性能等級和制造廠凸型標志（見圖3），標志中“ ”可以省略。標志中第一部分數(shù)字（“ ”前）表示公稱抗拉強度的1/100，第二部分數(shù)字（“ ”后）表示公稱 屈服強度與公稱抗拉強度比值的 10倍，字母S表示鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓， XX為制 造廠標志。螺母應(yīng)在頂面上制出性能等級和制造廠標志（見圖4）。標志中數(shù)字表示螺母性能等級，字母H表示鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母，XX為制造廠標志。制造廠應(yīng)以批為單位提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告書，內(nèi)容如下：a) 批號、規(guī)格和數(shù)量；b) 性能等級；c) 材料、爐號、化學成分；d) 試件拉力試驗和沖擊試驗數(shù)據(jù)；e) 實物機械性能試驗數(shù)據(jù)；f) 連接

6、副扭矩系數(shù)測試值、平均值、標準偏差和測試環(huán)境溫度；g) 出廠日期。包裝箱應(yīng)牢固、防潮。 箱內(nèi)應(yīng)按連接副的組合進行包裝，不同批號的連接副不得混裝。每 箱質(zhì)量不得超過40 kg。包裝箱內(nèi)分裝方法由制造廠選擇。包裝箱外應(yīng)有制造廠、產(chǎn)品名稱、標準編號、批號、規(guī)格、數(shù)量、毛重等明顯標記。鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：1992年11月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的通知建標1992231號第1.0.2條 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強度螺栓連接的設(shè)計、施工與驗收。第3.4.9條 大六角頭高強度螺

7、栓施工前，應(yīng)按岀廠批復(fù)驗高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗5套5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在范圍之內(nèi)，其標準偏差應(yīng)小于或等于。第3.4.11條 大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于土 5%合格后方準使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于土3%第條 大六角頭高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上 標記，然后按第條規(guī)定的施工扭矩值進行終擰。終擰后的高強度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標記。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20

8、01附錄B 緊固件連接工程檢驗項目螺栓實物最小載荷檢驗。目的：測定螺栓實物的抗拉強度是否滿足現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓、 螺釘和螺柱GB的要求。檢驗方法：用專用卡具將螺栓實物置于拉力試驗機上進行拉力試驗，為避免試件承受橫向載荷，試驗機的夾具應(yīng)能自動調(diào)正中心，試驗時夾頭張拉的移動速度不應(yīng)超過25mm/mir。螺栓實物的抗拉強度應(yīng)根據(jù)螺紋應(yīng)力截面積(As)計算確定，其取值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB的規(guī)定取值。進行試驗時，承受拉力載荷的末旋合的螺紋長度應(yīng)為 6倍以上螺距；當試驗拉力達到現(xiàn)行國家標準緊固 件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB中規(guī)定的最小拉力載荷(As a b)時

9、不得斷裂。當超過最小拉力載荷直 至拉斷時，斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或螺紋部分，而不應(yīng)發(fā)生在螺頭與桿部的交接處。扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗。復(fù)驗用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復(fù)驗。連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計量檢定、校準合格的軸力計進行測試。試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計量器具，應(yīng)在試驗前進行標定，其誤差不 得超過2%采用軸力計方法復(fù)驗連接副預(yù)拉力時 ，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計。緊固螺栓分初擰、終擰兩次進行 ，初擰 應(yīng)采用手動扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影馐?；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標準值的 50%左右。終擰應(yīng)采用專用電動扳手， 至尾部梅花頭擰掉，讀岀

10、預(yù)拉力值。每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時 ，應(yīng)更換連接副，重新試驗。復(fù)驗螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標準偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表扭剪型高強度螺栓緊固預(yù)拉力和標準偏差（kN）緊固預(yù)拉螺栓直力的平標準偏徑(mm)均值P差a p69912020154186(22)19123124222270高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗。高強度螺栓連接副扭矩檢驗含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場無損檢驗。檢驗所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3%高強度螺栓連接副扭矩檢驗分扭矩法檢驗和轉(zhuǎn)角法檢驗兩種，原則上檢驗法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗應(yīng)在施擰lh后,48h內(nèi)完成。1 扭矩法檢驗。檢驗方法：在螺

11、尾端頭和螺母相對位置劃線 ，將螺母退回60。左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的 扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。高強度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值To可按取值。2 轉(zhuǎn)角法檢驗。檢驗方法:1）檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達到規(guī)定值。2）在螺尾端頭和螺母相對位置畫線 ，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓 ，觀察 與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在 10。以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗確定。3 扭剪型高強度螺栓施工扭矩檢驗。檢驗方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標準；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗。高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗。復(fù)驗用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復(fù)驗。連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗用的計量器具應(yīng)在試驗前進行標定，誤差不得超過2%。每套連接副只應(yīng)做一次試驗，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗。進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表的規(guī)定。表 螺栓預(yù)拉力值范圍（kN）螺栓規(guī)格預(yù)拉力值P(mm)M16931136278M20142