1、精選優質文檔-傾情為你奉上生產線控制系統使用說明書致卓紙板生產線控制系統作為紙板生產線的計算機控制和管理系統，它的最終目的是使用戶降低生產成本，提升利潤空間。很好的了解和準確的使用致卓紙板生產線控制系統才能更好的控制紙板生產線的生產。通過致卓生管系統可實現自動接紙（有自動接紙機）或在各機位比較準確的計算天橋積紙來實現手動及時準確的換紙，從而準確的控制生產線上的原紙用料；通過系統提供的訂單排產管理，可方便實現對用戶訂單的管理。同時生管系統還提供了多種生產分析報表，可使管理人員對生產線的生產情況有即時和全面的了解。一、 系統硬件構成：1 機位電腦：刀頭、糊機及3個坑機共5個生產控制電腦，辦公室另安

2、裝有辦公電腦，電腦之間用網線連接。注：若是5層線則少一臺坑機電腦工作站。2 控制柜：刀頭、糊機及3個坑機共5個現場控制柜，機位電腦裝在這些控制柜中。各機位通過PLC實時采集生產數據，并通過接口發送給其電腦；再把采集的生產數據通過網絡實時送到辦公室和其他各機位。3 數據采集點：刀頭、糊機、天橋與坑機。二、 系統軟件構成：1、 系統軟件：Windows 2003 Server（刀頭）；Windows XP（辦公室、其它機位）2、 數據庫軟件：SQL Server2000 （數據庫放在刀頭電腦也可放在公司服務器上）3、 生管系統軟件：生管系統安裝軟件（Setup.exe）；生管系統運行程序（Scgl

3、.exe）三、 系統網絡構成：刀頭電腦作為生管系統的服務器與糊機、3個坑機電腦及辦公室電腦組成一個局域網。同時也并入整個公司的內部網中。注：五層線則少一臺坑機電腦。 致卓紙板生管系統網絡結構圖四、通訊連接1、刀頭電腦： 通過串口（COM1）與PLC連接，采集生產實時數據。通過串口（COM2 或COM3或COM4，可設置）連接縱切刀電腦向其發送分紙、修邊、壓線數據。PLC與橫切機連接并向其發送（BCD碼）切長，或通過刀頭電腦串口送切長到橫切機。2、糊機電腦：通過串口（COM1）與PLC連接，采集生產實時數據，并發指令給PLC控制自動接紙機（如有自動接紙機）自動接紙。3、坑機電腦：通過串口（COM

4、1）與PLC連接，采集和計算機位機速、走紙量、天橋積紙米數等生產實時數據。五、系統安裝說明：網絡系統在生管系統安裝前必需能互相連接上，每臺電腦都可訪問其他任何一臺電腦。刀頭電腦：刀頭電腦需要安裝操作系統Windows 2003 Server（需要把補丁都打好，如需連接縱切機并用了串口擴展卡，請裝好驅動程序)，可按以下具體步驟進行致卓生管系統安裝操作：第一步：設置C盤、D盤以及共享目錄的權限，開啟來賓用戶(Guest)權限（我的電腦右鍵管理計算機管理本地用戶和組用戶Guest）：第二步：安裝數據庫系統SQL Server2000；1、 運行Setup.exe（SQL Server2000）；運行

5、SQL Server2000安裝程序Setup.exe2、 還原或附加生管數據庫，用ODBC連接數據庫scgl。第三步：安裝致卓生管系統：1、 運行Setup.exe（生管系統安裝軟件）；2、 刀頭D盤根目錄建一個共享子目錄：D:文件夾ZZSGTT(其他電腦要有拷備、刪除可讀可寫文件權限）。3、 在C盤根目錄下創建一文本文件jw.txt;并在jw.txt中輸入機位號1。糊機、坑機電腦：坑機電腦只需要安裝操作系統Windows XP。第一步：安裝致卓生管系統：1、 運行生管系統安裝軟件（Setup.exe）；運行Setup.exe（生管系統安裝軟件）2、 用ODBC連接數據庫scgl(按第九項的

6、數據庫連接問題說明連接)；3、 在C盤根目錄下創建一文本文件jw.txt;并在jw.txt中分別輸入各自的機位號2（糊機）、3（一車）、4（二車）、5（三車）。辦公室電腦：辦公室電腦只需要安裝操作系統Windows XP SP2。第一步：安裝致卓生管系統：1、 運行Setup.exe（生管系統安裝軟件）；2、 用ODBC連接數據庫scgl；3、 在C盤根目錄下創建一文本文件jw.txt;并在jw.txt中分別輸入各自的機位號6（辦公室下單電腦，可對訂單進行操作）、7（經理室）、810（其他辦公室電腦可重復）。說明：當更新生管系統時，我們只要把每個機位C:Program Fileszzscgls

7、cgl目錄下的生管系統運行程序scgl.exe覆蓋更新即可。注：生管通過局域網發送數據，請不要打開防火墻。用戶需要設置的系統參數： 致卓生管系統主界面圖進入系統參數設置：在正常運行的畫面（各機位的實時監視界面）下按一下鍵盤上的Esc鍵，則系統進入了致卓生管系統主界面（主界面上有很多選項），在系統主界面上同時按下Shift鍵和Insert鍵，則出現一個要輸入密碼的對話框，在對話框中輸入密碼“ “，再按回車鍵，則系統主界面的左上角會出現一些下拉菜單（訂單管理、生產管理、基本資料、系統、退出），用鼠標點下你要進入的菜單，再在下拉菜單里選取你要進入的操作項目后，則會出現界面，界面很多參數，選到你需要修

8、改的參數后，把值改成自已想要的值，然后確認即可。機位設置： 主要是設置各機位的機位名稱計算機名、IP地址、網絡端口號、串口號、串口設置、機位文件接收路徑等。注：各機位的機位參數在調試中已設定好，沒有什么變化請不要改動。刀頭電腦：刀頭主要參數有（下拉菜單：基本資料-生產線中）：1車、2車、3車的熱板長度（刀頭切紙處分別到各機位裝在糊機處接近開關的米數）；縱切串口號（縱切機聯到第幾個串口上）；縱切機廠家類型（1、萬聯 卡達2、麒竤3、晨龍4、漢鐵）；縱切機發單延時（要自動換單時，延時的時間根據縱切機情況定，不自動換單設為500ms(缺省值)）；假七層線（是假七層線設為1否則0）；發送完工文件目錄文

9、件及路徑（缺省值：D:ZZSGTTFINISH.TXT）；接收訂單文件及路徑（缺省值：ZZSGTTZZSGTTTTHD.TXT）；接收辦公文件（缺省值：D:ZZSGTTOFFICEH.TXT）等。(注：ZZSGTT為刀頭電腦名)。糊機電腦： 糊機主要參數有：熱板米數（刀頭切紙處到糊機面紙接近開關米數）；糊機上紙米數（糊機面紙接近開關到面紙接紙處的米數）。這兩個參數在生產線參數中修改（見上圖）。坑機電腦： 坑機主要參數有：低眼動作米數（到糊機），這個參數是專門用于天橋米數重估用的；坑機周長(單位0.1mm)，糊機周長(單位0.1mm)等。注：正常情況下，參數都已設定好，不能隨便修改，以免系統不能

10、正常運行。七、 系統操作說明：刀頭：刀頭的基本功能有訂單管理、接收辦公系統的訂單、調整訂單、和橫切機連接（主要是發切長給橫切機）、和縱切機連接（主要是發數據給縱切機并控制縱刀抬刀下刀）。（1）訂單管理：（如有辦公系統一般是在辦公系統中下單到生管系統中，否則在生管系統中下單。）1、下單：（進如下拉菜單后，選擇訂單錄入）從用戶的辦公系統中自動轉入訂單資料到生管系統中（操作見辦公系統說明書）。用生管系統的一臺或幾臺電腦錄入訂單并轉入生管系統中（一般從辦公電腦或刀頭電腦下單）。注：第一次錄入或添加訂單前要把客戶資料、紙大類信息、紙度信息、坑類信息、配紙信息全部錄入。2、細排（F2）：如辦公室下單次序需

11、要調整，可以在此手工調整訂單的生產次序。用空格鍵選定好你要移動的訂單（單選時，一個個選，批選時，選第一個和最后一個）后，用鼠標點下某個訂單，再按F11確定，你所選定的訂單就會移到指定訂單之后。在此也可進行加單和訂單修改。如是雙縱切系統，可在此看到前十筆單的縱切機號。注：刷新次序可把生產序號重新整理，每個訂單間隔為10。3、排度：電腦自動算出每紙度的訂單米數，由操作員決定各紙度的生產次序（由辦公系統 還是生管來排度、排紙質可參數設置）。用空格鍵來選定次序后，按F12確定次序。4、排紙質：電腦自動列出各紙度下各紙質的米數，由操作員用空格鍵來決定各紙質在當前紙度中的生產次序，當所有紙質都選定好次序后

12、，先按確定紙質次序F11，當有問題時按重排，當確認次序無誤后，按刷新紙質次序F12，此時系統會自動排好當前紙度下所有訂單的生產次序。注意：只有在紙度排好后才能排紙質。5、加單（F3）：在某一個訂單后加入一個新訂單。鼠標點到一個訂單（準備加單到這個訂單后面）后，按F3進入以下界面，在這個界面下輸入要加的訂單。注：加單時如沒有這個配紙信息就沒有克重也就算不出重量和損耗。如加單時數據庫中沒有此配紙信息生管將提示你，請馬上補上配紙信息(可在辦公系統中發送過來，也可在生管中添加)。6、快速調單（F1）：把某個訂單調到另一個訂單（第一個訂單除外，正在生產的訂單前面不能再加訂單）的前面。鼠標點到要調動的訂單

13、后，按F1后，把生產序號改為那個訂單的序號加2。7、改單（F4）：鼠標點到要修改的訂單后，按F4進入以下界面，對訂單進行修改。注：可以修改除當前正在生產的訂單之外的所有訂單。如修改了第二筆訂單，系統會馬上更新PLC和縱切機的5筆訂單。8、刪單（DEL）：鼠標點到要刪除的訂單后，按DEL鍵即可刪除該訂單。注：可以刪除當前訂單之外的所有訂單。9、補單：可以在完工資料中選好要補的單后，用鼠標右鍵選補單后，再輸入補的數量和補單序號即可補以前做過的訂單。10、前筆單：按下控制柜上的前筆單按鈕(新上系統才有)，這時橫切機將按上筆訂單切長生產，補完數后，生產張數將記入本筆訂單的不良品數中。11、下單操作步驟

14、：a、如PLC中還有訂單（上次沒生產完），又需要接著上次繼續生產，在第一筆訂單沒有變化的情況下，其他單可以正常下單，任意修改、排序。b、如PLC中還有訂單，不要接著上次繼續生產（第一筆單不同了），請先按CTRL+D清除PLC中的訂單，這時辦公室可以下單并任意調整，當訂單排好序（至少確定第1筆生產訂單）后，再按CTRL+W把訂單寫入PLC中（如是雙縱切系統將把第一個訂單分給一號縱切機生產），之后也可以正常下單，任意修改、排序，這時第1筆訂單將變為紅單不能移動了。注意：當本單已在生產（已有合格品數或不良品數）時，CTRL+D無法清除PLC中的訂單；只能先強換再用CTRL+D清除訂單，或進入系統參數

15、設置中，點擊“系統”-“純PLC初始化”清除訂單。c、如PLC中沒有訂單（上次已生產完），當訂單下到刀頭后，訂單會自動下到PLC中，請按上面b操作即可。 （2）生產管理：（對當前正在生產的訂單操作）1、加減排產數（F6）：若客戶要求加減訂單數量，若是當前正在生產的訂單，可按F6后，在彈出的界面上直接輸入要增加或減少（輸負數）的訂單數量即可。2、加減不良數（F5）：若已生產的紙板中有不良品，可按F5后，在彈出的界面上直接輸入要增加或減少（輸負數）的不良品數量（注：按鍵盤上的+、-鍵或按控制柜上的+、-按鈕系統將分別執行加一張和減一張不良品），系統會自動修改當前訂單的合格數與不良數。注意：要減不良

16、品數量時，減的數要小于已有的不良品數。3、強行換單（F12）：生產中，如需馬上停止正在生產的訂單而換做下個訂單時，可按F12強行換掉此訂單而做下一個訂單，4、改切長快捷鍵（Alt+insert），手動向縱切發送訂單快捷鍵(Ctrl+T)。（3）開工：當開機進入系統時本班開工時間為進入系統的時間，當生產線開始切紙板時本班開工時間將會變為生產第一張紙板時的時間（平均機速從此時算起）。（4）換班（F11）：當一個班做完開始做下個班時，按F11進行換班。如在一個單中間換班，系統會將當前訂單一分為二，前部分為上一班組、后部分為下一班組生產。下一班數據全部從新統計（平均機速、本班累計等）。（5）完工數據（

17、F10）：每完成一筆訂單，刀頭電腦自動存完工資料，完工資料中含合格數、不良數、紙板長度、開工時間、完工時間、平均機速、停機時間等。注：合格品數小于排產數的單紅色提醒，生產加單藍色提醒，補數的單土色提醒，辦公室在完工數據審查時，可根據提醒對生產情況進行問題分析。同時還可查多數（大于排產數）的單。（6）生產記錄：生產記錄記錄了辦公室下訂單的情況。（7）報警：當正在生產的訂單米數只剩下30米時，報警燈開始閃爍；當正在生產的訂單數量只剩下2張時，報警器開始報警。當車速超過設定的上限速度時報警。（8）生產顯示說明（刀頭）：排產、合格、剩余、不良品、車速、停分、停次、本單剩余、切長是正在生產的訂單的實時情

18、況，平均是指本班的平均車速。本班累計=合格米數+不良米數。生產損耗是指由不良品引起的損耗（按重量）；修邊損耗是指由修邊引起的損耗（按重量）；總損耗=生產損耗+修邊損耗。累計停機次數是指本班累計停機次數；停機時間（分）是指本班累計停機時間。（9）不良登計及統計：對有不良品米數超過一定長度的訂單，要對產生原因及責任人和機位進行登計，登計后可以做出統計和報表（詳見說明書）。糊機：糊機基本功能有對剩余米數管理及和自動接紙機連接。1、 換紙及換紙報警：刀頭每切一張紙，糊機電腦自動算出面紙要不要換紙（換單）、判斷當前材質余下米數；當余下米數到200米時，綠色報警燈發聲并閃爍，當余下米數到50米時，紅色報警

19、燈發聲并閃爍直到換紙燈滅。2、 面紙自動接紙（如有自動接紙機）：如需要啟用自動接紙功能，按F5到自動接紙狀態，在自動接紙狀態下，當面紙的剩余米數變零（即本批紙剩余米數=熱板米數+糊機上紙米數（可在生產線參數中修改）時，生管系統將發命令給自動接紙機自動換紙。3、 停機登計及統計：對停機的原因及責任人和機位進行登計和統計（詳見說明書）。坑機：坑機基本功能有對剩余米數進行管理及與對生產線速度控制。1、換紙及換紙報警：刀頭每切一張紙，坑機電腦自動算出要不要換紙（換單）、判斷當前材質余下米數；當余下米數到200米時，綠色報警燈發聲并閃爍，當余下米數到50米時，紅色報警燈發聲并閃爍直到換紙燈滅。2、同步：

20、按下控制柜上同步按鈕（燈亮），每個機位在保證天橋積紙正常的情況下，該機位將以糊機機速同步運轉。3、手工輸入天橋米數（F5）：按F5后在彈出窗體上輸入密碼：8888，即可在計算機上輸入想在天橋上增、減的米數或輸入希望的天橋米數。主要用于當有撕紙等人為造成天橋不準，并能大約估計天橋變化情況。4、天橋積紙米數重估（天橋重估）：當坑機急停或急減速致使紙打滑、換紙時導致導紙棍空轉、天橋有撕紙、導紙棍周長誤差累積等情況出現后，會造成天橋積紙不準。換紙前需要通過天橋積紙米數重估來修正天橋積紙米數，系統會根據天橋高、低電眼變化情況，重新計算天橋米數，并刷新坑機的當前訂單號及余下米數，以確保坑機換紙的準確。（具

21、體操作方法詳見附件：天橋米數使用說明）。5、自動重估：剩余米數余500m400m時系統將自動做天橋重估。（新上系統才有）糊機、坑機正在做的（現行）底紙、芯紙剩余米數歸零的說明：考慮到方便各機位準確換紙，現行的剩余米數是本批紙在各機位的剩余米數，我們可以根據這個剩余米數歸零來接紙或斷紙。現行的剩余米數=本批的剩余米數-天橋的米數天橋的米數=坑機（糊機）導紙棍處到刀頭橫切刀處的米數現行的剩余米數歸零后，將顯示下批的剩余米數（之后上天橋的紙全部是下一批訂單的）。割紙（糊機）：在糊機處換楞前50米開始閃燈，歸零時（燈滅）進行割紙。八、系統報表生產日報、月報表：生產效率表（日報表）是對生產線一天的生產情

22、況做一個匯總、統計、分析的報表。說明：生產米數=累計生產米數=所有完工訂單的合格米數+不良品米數之和面積(m2)=累計面積(m2)=所有完工訂單的合格品數+不良品數的凈邊面積之和修邊(m2)=累計修邊(m2)=所有完工訂單的(不良品+良品)*修邊寬面積的之和修邊比例(%)=修邊(m2)/ 面積(m2)合計(m2)=面積(m2)+ 修邊(m2)重量(kg)=累計重量(kg)=所有完工訂單的合格數+不良品數的凈邊重量之和修邊(kg)=累計修邊(kg)=所有完工訂單的合格數+不良品數修邊的重量之和合計(kg)=累計合計(kg)=累計重量(kg)+ 累計修邊(kg)說明：總用紙量=生產用量+不良重量生

23、產用量=所有完工訂單的合格品凈邊重量不良用量=所有完工訂單的不良品凈邊重量不良率=不良重量/總用紙量各車用量=所有本機位上紙的相應用量天橋斷紙米數=每機位實際用紙米數-理論用紙米數實際用紙米數=每機位通過生管接近開關實測出的走紙米數如：某訂單紙質A333B，則糊車用了A紙，則按A紙的基重算出此單糊車用紙重量；1車此單用量為0；2車用紙為33，則按1車的坑率、3紙的基重算出二層33紙的用紙量；3車用紙為3B，則按3車的坑率、3紙與B紙的基重算出這二層3B紙的用紙量。說明：三層1車張數：表示做三層紙在1車上的走紙張數三層1車百分比：表示占生產的百分比（三層1車+三層2車+三層3車+五層+七層=10

24、0%）三層1車長度：表示做三層紙在1車上的走紙米數三層1車面積：表示做三層紙在1車上的合格品+不良品凈邊面積之和（由于坑率不同所占比例也不同）五層（七層）：表示單獨計算五層（七層）紙的張數、長度、面積、百分比。注：計算中只包括合格品而不包括不良品，其他同上。說明：良品平方=完工訂單的合格品凈邊面積不良平方=完工訂單的不良品凈邊面積良品重量=完工訂單的合格品凈邊重量不良重量=完工訂單的不良品凈邊重重總計=良品數+不良數生產效率表（月報表）是對生產線一個月的生產情況做一個匯總、統計、分析的報表。月報表的統計方式與日報表一致，只是統計時間為一個月。九、系統可能遇到的問題處理方法：1、網絡不通問題：網

25、絡系統的穩定性是致卓生產管理系統正常運行的基本保障，建議請專業網絡公司進行網絡安裝和維護。判斷網絡是否連通的簡單方法是：在Windows的開始運行下輸入：ping 刀頭的IP地址，如ping 168.192.1.78。然后確認，如下圖所示表示網絡連接成功。否則網絡是不通的。網絡出現問題一般情況為：（可請網管或當地購買電腦的計算機公司幫助處理）a、網線不通（用網絡測試儀可以測出） b、水晶頭接觸不良（仔細觀察水晶頭和網卡的接觸金屬表面是否有氧化生銹現象）c、交換機故障（更換交換機試下即可知道） d、網絡IP、網關設置（刀頭、糊機、坑機的網關都是一樣，只有IP后一字段不同，不能有相同，否則IP沖突

26、）網線順序(568B)）：白橙，橙，白綠，藍，白藍，綠，白棕，棕。2、數據庫連接問題，可分以下幾步測試：1、在地址欄輸入看能否找到刀頭服務器，看到刀頭的共享目錄ZZSGTT。2、第一步成功后，請打開數據源（控制面板-管理工具-數據源 (ODBC)），進入系統DSN，選擇scgl數據庫進行配置，名稱是scgl，服務器名是刀頭的數據庫服務器名（ZZSGTT），登錄ID是sa，密碼空，默認數據庫為scgl，再點擊測試數據源后，如是以下圖所示則表明數據庫是連上的。否則表明數據庫沒有連上。3、如果數據庫沒有連上請檢查服務器權限設置或者網絡是否通暢。a、啟用guest來賓帳戶：我的電腦右鍵管理計算機管理（

27、本地）系統工具本地用戶和組用戶，開啟來賓用戶。開啟來賓用戶：Guest右鍵屬性 只選 用戶不能更改密碼 和 密碼永不過期;b、控制面板管理工具本地安全策略本地策略用戶權利指派裡，“從網絡訪問此計算機”中加入guest帳戶，而“拒絕從網絡訪問這臺計算機”中刪除guest帳戶;c、控制面板管理工具本地安全策略本地策略安全選項裡，把“網絡訪問：本地帳戶的共享和安全模式”設為“僅來賓-本地用戶以來賓的身份驗證”（可選，此項設置可去除訪問時要求輸入密碼的對話框，也可視情況設為“經典-本地用戶以自己的身份驗證”）;d、檢查是否關閉網絡防火牆；檢查是否關閉了server服務（控制面板中找到服務，點擊服務后找

28、名稱為server項）；3、與橫切機連接問題：生管送給橫切機切長沒有或缺位，請查下生管送與橫切機連線是否斷掉或接觸不良，觀察PLC對應的點是否亮。生管送給橫切機切長非常重要，請特別注意保護好生管和橫切機之間的連線不被損壞。4、與縱切機連接問題：如不能與縱切機連接，請查看是否改動參數（生產線設置中）；串口號是否正確；串口設置是否正確；串口卡是否壞；縱切機廠家類型是否選對；再看縱切機那邊是否設置處于與生管連接狀態。用Ctrl+T手動向縱切機發送訂單，看縱切是否可收到。5、其他站點看不到刀頭數據問題：1、其他站點看不到刀頭數據基本可以確認是網絡的問題。2、要想知道刀頭現在是否正在傳送數據，請看糊、坑

29、機生產現場界面中的大時間是否在變化，同時它應該和小時間一致。見下圖，大橢園中（08:58:55）、小橢園中（08:58）中的時間一致并且秒鐘在走，表明刀頭正在傳送數據。3、如果大時間不動（或為00:00:00）說明沒有收到刀頭的數據。4、查看網絡是不是連接好，請檢查有關接頭、接口等，5、檢查是不是權限沒有設置好，或看看是否起動了防火墻把數據阻止了。6、重新啟動下刀頭電腦，再試。十、其他說明：天橋米數使用說明(坑機)：現在我們天橋米數是這樣算出的：我們在坑機處及糊機新系統裝在熱板上處分別安裝一個接近開關，通過算出的這兩個位置的走紙量之差即可得到天橋米數。影響天橋準確性有如下幾點：1、 坑機急停或

30、急減速致使紙打滑導致測走紙量不準 2、 換紙時導致導紙棍空轉 3、 天橋有撕紙 4、 導紙棍周長誤差累積。在正常生產過程中，如沒有以上情況影響，系統基本可保證1/1000左右的誤差。如沒有太多的以上行為影響天橋米數，天橋米數可以保證基本準確（作為大概了解天橋積紙情況用）。考慮到有累積誤差，生產幾千米或換紙、換度時應通過我們提供的重估或手工修改天橋積紙米數的方法來消除累積誤差并校準天橋米數。如果長時間不去校準天橋，那么天橋米數是無法保持很準確的。要想有比效準確的天橋積紙米數，我們提供了兩種方法去校準：1、 手工修改天橋積紙米數在計算機上輸入想在天橋上增、減的米數或輸入希望的天橋米數。主要用于當有

31、撕紙等人為造成天橋不準，并能大約估計天橋變化情況。2、 天橋積紙米數重估及同步生管系統在每機位天橋上裝了一電眼（裝在天橋堆紙處的后一點），當電眼從無紙到有紙，這時天橋米數是一固定值（參數名為：低電眼動作米數）（我們測出：1車低電眼動作米數= 米、2車低電眼動作米數= 米、3車低電眼動作米數= 米）。系統就會把天橋積紙米數設為這個固定值，我們也就完成了天橋的重估。重估比較理想的操作方法是：先把糊機機速降到100米/分鐘左右，再把坑機機速降到比糊機機速低30米/分鐘左右，注意電腦上天橋（應在正常狀態）和天橋實際積紙情況（有些積紙），根據天橋積紙情況逐步提高速度，通過一段時間（時間多少由原積紙多少決

32、定），天橋積紙，當減少電腦上天橋顯示紙少時，應快速把坑機機速加到比糊機機速高2030米/分鐘左右，通過一段時間天橋積紙增加，當電腦上天橋顯示正常時，重估完成，天橋積紙米數已被生管系統校準了, 天橋積紙米數的精度可達到12米左右。以上機速確定可根據情況自己掌握調整，主要是要保證加、減速比較平穩，不要斷紙。天橋積紙米數重估主要用于換紙前500米對天橋進行重估（可保證換紙準確），或需要準確知道天橋積紙米數。以上重估過程可以通過面版上的重估按鈕來自動完成也可以用手動來完成。如需要重估，按一下面版上的重估按鈕，面版上的同步和重估指示燈就會亮，坑機自動降速，直到天橋積紙降到低電眼處，此時天橋指示紙少，坑機

33、機速自動上升直到指示正常，重估完成。重估指示燈滅。如在重估過程中需解除重估，按一下同步按鈕，則同步指示燈和重估指示燈都會滅，重估解除。建議和注意事項：1、換紙前400500米應對天橋進行重估（新系統可以打到自動重估狀態），以保證的天橋積紙米數準確性和換紙準確性。2、重估后停機（紙不往天橋送了），而夾紙皮帶輪不帶紙繼續空轉，造成天橋積紙狀態不規范，會使天橋重估不準。3、所有人為造成天橋積紙狀態不規范時（如天橋撕紙、拿紙走等），這時天橋重估會不準的，需重新進行天橋重估。4、坑機加速減速不靈敏，可能會影響同步及重估效果。如遇到這種情況，需要請生產線廠家調好。怎樣處理重估后接紙不準的情況：（以一車為例

34、）1、天橋誤差不大的情況下微調：在1車換紙前400米到500米時進行一次重估后，當剩余米數為0斷紙(或接紙) 時，如斷紙(或接紙)后發現多或少了5米，請按F5（±天橋米數）輸入8888后進入以下界面：  上圖顯示1車低眼動作米數原來的值是67米，如斷紙(或接紙)后后發現少了5米，則把此重設天橋重估米數值改成62，反之，如斷紙(或接紙)后發現多了5米，則把此重設天橋重估米數值改成73，然后按F2確定即可。在各自機位（如2車、3車）可修改各自重設天橋重估米數。注：這些參數安裝完系統后已基本調準，在使用過程中只需根據情況做些微調即可。2、天橋誤差比較大的情況下：檢查電眼是否正常（

35、降速或加速改變堆紙看天橋是否會顯示紙少、正常、紙多三種狀態）；檢查當天橋顯示紙少變為正常時天橋米數是否變為了天橋重估米數（固定值（上面是67），修改見上）；檢查糊機接近開關是否正常及參數（糊機周長）設置是否準確（下圖右邊框中的面紙米數下的糊機速度（1082）/10是否等于圖中糊機速度（108）,兩個數據都標示在圖橢圓中，下圖中1082/10=108.2約等于108說明參數正確）；檢查坑機接近開關是否正常及參數（坑機周長）設置是否準確（看是否有坑機速度；如有速度，打到同步后，眼睛觀察2-5分鐘（天橋過300米左右的紙）看天橋堆紙是否有變化，基本沒變化表示坑機周長正確，否則坑機周長有問題）。以上都

36、正常后，請按下重估按鈕，觀察坑機自動加、減速使天橋顯示由紙少變為正常，這時生管會把天橋米數變為天橋重估米數（參數固定值），如果操作（詳見上面說明）完成，接下來剩余米數余400米重估后斷紙微調。刀頭換班和完工及進入、退出系統：1、當本班生產完成不需繼續生產時請點擊完工，當本班生產完成又要換班繼續生產時請點擊換班，換班后即可正常生產。2、點擊完工按鈕確認本班生產完工，完工后不要繼續生產，請退出系統。完工后需要生產，請選擇好開工日期、時間及班次后，點擊本日開工進入生管系統。3、退出系統：在正常生產時，生管上位機程序也可以短時間（最好在一個排產數大一點的訂單中間退出并在換單前再進入）退出系統（如需要更換生管程序），這時PLC仍在正常工作，不會影響生產。4、進入系統：在PLC仍在正常生產的狀態下進入系統（如更換生管程序后），請點擊確認進入生管系統繼續生產。電器故障排除使用說明(請參見下面附的電氣圖)1、坑機不顯示車速：可能是接近開關壞或松動或接觸不