1、某地坪混凝土冬季施工方案一、配合比設計阜陽某建筑單位澆注混凝土室內地坪，時間為冬季，日平均溫度為 -4C。混 凝土設計強度為C30b地坪厚度為200mm混凝土坍落度要求為35 50mm混凝土 強度標準差為(T =5MPa選用的原材料為：水泥：42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥密度為p c=3.1g/cm3，水泥強度等級標準值的富裕系數為 1.08砂：中砂，級配合格，含水率為 5%，砂子表現密度為 p os=2650kg/m3石：531.5mm碎石，級配合格，含水率為 2%石子表現密度為p og=2700kg/m3外加劑：高效減水劑，適宜摻量為 0.5%1. 混凝土配合比計算(1) 確定混凝土配制強

2、度fcu,0= fcu,k+1.645(T =30+1.645*5=38.23MPa(2) 確定水灰比W/C=a a*fce/(fcu,0+a a* a b*fce)=(0.46*42.5*1.08)/(38.23+0.46*0.07*42.5*1.08)=0.53(3) 確定用水量查表知，對于最大粒徑為31.5mm的碎石混凝土，當所需坍落度為 35 50mm 時，1m3混凝土的用水量可選用 mw0=185kg（ 4）計算水泥用量mc0= mw0/（ W/C）=185/0.53=349kg（ 5）確定砂率查表知，對于采用最大粒徑為 31.5mm的碎石配制的混凝土，當水灰比為 0.53時，其砂率

3、值可選取 B s=35%（6）計算砂、石的用量（體積法）349/3.1+185/1+ms0/2.65+ mg0/2.7+10*1=1000ms0/（ms0+ mg0）=35%由以上兩式可解得 ms0=650kgmg0=1208kg（7）混凝土計算配合比1m3混凝土各材料用量為：水泥 349kg，水185kg，砂650kg，碎石1208kg。（8）換算為施工配合比設施工配合比1m3混凝土中水泥、砂、石、水、減水劑等各材料用量分別為：水泥 mc=349kg 減水劑 mj=349*0.5%=1.75kg砂 ms=650*（1+5%）=683kg碎石 mg=1208*(1+2%)=1232kg水 mw

4、=185-650*5%-1208*2%=153kg二、熱工計算(用蓄熱法養護)由以上可算得每立方米混凝土中的材料用量為：水153kg,水泥349kg，砂683kg,碎石1232kg。材料溫度為：水加熱至 70C，水泥5C,砂加熱至40C，碎 石為-4C,水泥溫度為5C。砂含水率為5%碎石含水率為2%(1) 混凝土拌合物的理論溫度T0=0.9*349*5+683*40+1232* (-4 )+4.2*683*0.05*40-2.1*0.02*1232*4-335*0.02*1232- 4.2*153+0.9*(349+683+1232)=17.2°C(2) 攪拌機棚內溫度取5C則混凝土

5、從攪拌機中傾出時的溫度：T1= T0-0.16* (T0-T1)=17.2-0.16* (17.2-5 )=15.2C( 3)運輸條件，用混凝土攪拌車輸送，倒運2次，運輸和成型共歷時0.5h。混凝土經運輸成型后的溫度：T2= T1- (a T1+0.032n) * (T1- Ta) =15.2- (0.5*0.25+0.032*2 ) * (15.2+4)=11.6C(4) 與每立方米混凝土相接觸的鋼模板和鋼筋共重450kg，并未預熱。則混凝土因鋼模板和鋼筋吸熱后的溫度：T3= (1*2400*11.6-450*0.48*4 ) -( 2400*1+450*0.48 ) =10.3 C( 5)

6、計算三個綜合參數：已知和查的數據為：透風系數 w=1.3 傳熱導數 K=12.0 水泥水化速度系數 Vce=0.013h-1水泥水化放熱量 Qce=330KJ/kg混凝土的比熱容 Cc=1鋼筋混凝土的密度 p c=2500kg/m3則計算表面系數 M在1/d和2/d之間，即5和10之間。取M=79 =W*K*M/(Vce*Cc*p c)=(1.3*12.0*7)/(0.013*1*2500)=3.36=(0.013*330*349)/(0.013*1*2500-1.3*12*7)= -19.52n =Ts-Tm,a-=10.3- (-4) + (-19.52 ) = -5.22由于滿足條件 /

7、 Tm,a= (-19.52 )/(-4)=4.88>1.5 且 K*M=12*7>50 所以 t=(1/Vce)*ln (/ Tm,a )=(1/0.013)ln(19.52/4)=121h則混凝土蓄熱養護開始冷卻至 0C時間內平均溫度為Tm=(1/0.013*121 )-19.52*e(-0.013*121)+5.22/3.36* e(-0.013*121*3.36)+(-5.52/3.36)+19.52+(-4)=4.79C查表的此時的混凝土強度達到了 35%>30%符, 合規定。三、施工中的注意事項1、冬季施工準備工作（1）開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，及時掌握天

8、氣預報的氣象變化趨 勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。（2）根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項 目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工 作。（3）施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止 凍裂設備。（4）檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施 作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣 中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。（5）在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上 跳板和作業場所采取防滑措施。2

9、、混凝土工程冬季施工保證措施2.1 、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混 凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的 30%，充水凍融條件下使用的砼，開始受凍 時的強度不低于設計標號的 70%。2.2 、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：(1)為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少 拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于 P.O 32.5 。當混凝土摻 用防凍劑(外加劑)時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁 止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。(2)拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于 5C暖棚內。拌制砼前及停 止拌制

10、后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0C以上，拌合用水溫度不低70C。各種溫度見上面的設計。( 3)水及骨料按熱工 計算 和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫 度。(4)水的加熱溫度不宜高于80C。當骨料不加熱時，水可加熱至 80C。以 上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直 接接觸。( 5)當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于 60C。片石混凝土摻用的片石可預熱。(6) 水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。( 7)砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。 當拌制的混凝土出現坍落

11、度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加 熱溫度。( 8)混凝土拌合時間較常溫施工延長 50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌 制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為 40C，低 溫早強砼的拌合溫度不高于 30C。( 9)骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比 和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。（10）拌制摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接 撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液， 然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有

12、明顯 標志的容器內，不得混淆。（11）冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措 施：1）正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短 運輸時間。2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝 土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運 輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。3）盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。2.3. 冬季施工的砼澆注：（1）混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環境氣溫低于 -10C時，采用暖棚法將直徑大于 25mm勺鋼筋加熱至正溫。（2）砼的灌注溫度，在任何情

13、況下均不低于 5C,細薄截面砼結構的灌注溫 度不宜低于10C,砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm并采用機械搗固。（ 3）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖 洗干凈，但不得有積水。（4）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面 有5C以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至進 澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。（ 5）混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于 20cm。2.4. 冬季施工的砼養護：混凝土養護采用暖棚法養護。（ 1）在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必須牢 固、不透風，上覆蓋草帶。（2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到