1、課題課題: :礦井通風(fēng)、防瓦斯、防塵系統(tǒng)安全檢查礦井通風(fēng)、防瓦斯、防塵系統(tǒng)安全檢查說(shuō)課人說(shuō)課人：張?jiān)?單單 位：盤(pán)縣位：盤(pán)縣安全技術(shù)培訓(xùn)中心時(shí)間：時(shí)間：二一三年五月 一、教學(xué)對(duì)象一、教學(xué)對(duì)象 ： 煤礦安全檢查工二、教學(xué)內(nèi)容二、教學(xué)內(nèi)容 ： 1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查2、礦井瓦斯安全檢查3、礦井防塵系統(tǒng)安全檢查三、教學(xué)目的三、教學(xué)目的 ： 通過(guò)教學(xué)使學(xué)員熟練掌握通風(fēng)系統(tǒng)、礦井瓦斯、礦井防塵系統(tǒng)安全檢查方法。四、重點(diǎn)、難點(diǎn)四、重點(diǎn)、難點(diǎn) ： 重點(diǎn)、難點(diǎn)：礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、防塵系統(tǒng)安全檢查方法。五、教學(xué)方法五、教學(xué)方法 ：講授法：考評(píng)、教學(xué)、考學(xué)相結(jié)合。講授法：考評(píng)、教學(xué)、考學(xué)相結(jié)合。六、教學(xué)過(guò)程

2、六、教學(xué)過(guò)程 ： 講解：講解：一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查礦井通風(fēng)的任務(wù)：向井下輸送新鮮空氣供人員呼吸，沖淡或稀釋井下有毒有害氣體和粉塵，創(chuàng)造井下良好氣候條件。通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)方法、通風(fēng)方式、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施（構(gòu)筑物）四大部分內(nèi)容。（一）礦井通風(fēng)系統(tǒng)完善性安全檢查1、無(wú)主要通風(fēng)機(jī)，采用自然通風(fēng)。2、用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。3、無(wú)獨(dú)立進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)。4、主要通風(fēng)機(jī)無(wú)獨(dú)立雙回路供電，經(jīng)常停電。5、主要通風(fēng)機(jī)無(wú)管理制度，經(jīng)常停開(kāi)。六、教學(xué)過(guò)程：六、教學(xué)過(guò)程：（二）礦井通風(fēng)可靠性安全檢查1、主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小于井下需風(fēng)量。2、兩臺(tái)或以上通風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)不匹配

3、，造成一臺(tái)抽、一臺(tái)吸；主要通風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)域或附近工作。3、風(fēng)流不穩(wěn)定、無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)流反向。4、不符合規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)。（三）主要通風(fēng)機(jī)安全檢查檢查。1、風(fēng)機(jī)狀況及其變化。2、電壓、電流的穩(wěn)定情況。3、見(jiàn)機(jī)故障情況4、有無(wú)同能力的備用見(jiàn)機(jī)。5、有無(wú)反風(fēng)能力6、是否雙回路供電，電氣保護(hù)裝置是否齊全可靠。六、教學(xué)過(guò)程：（四）礦井通風(fēng)設(shè)施安全檢查員1、禁止自然通風(fēng)、獨(dú)眼井和以局代主的通風(fēng)方法；生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。瓦斯礦井必須采用全礦井負(fù)壓能風(fēng)方式。2、必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定合理配風(fēng)，保證井下有效供風(fēng)量；風(fēng)速符合要求。3、有無(wú)串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象；必要時(shí)，必須有專(zhuān)門(mén)的安全措施并執(zhí)行。4、普通掘進(jìn)工作面在貫

4、通前20m、綜掘工作面在貫通前50m，必須停止一頭掘進(jìn)，并有專(zhuān)門(mén)調(diào)風(fēng)和控制風(fēng)流防止風(fēng)流紊亂的措施。5、保證通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物的工程質(zhì)量；無(wú)跑風(fēng)漏風(fēng)現(xiàn)象。6、在打透采空區(qū)、老空區(qū)、老巷時(shí)有無(wú)防止有害氣體和風(fēng)流紊亂的專(zhuān)門(mén)措施并認(rèn)真執(zhí)行。7、臨時(shí)停工的掘進(jìn)巷道是否按規(guī)定供風(fēng)或設(shè)置柵欄并掛設(shè)禁止入內(nèi)警戒牌或予于封閉。8、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理與檢查。六、教學(xué)過(guò)程：六、教學(xué)過(guò)程：（五）礦井通風(fēng)管理安全檢查1、礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖（示意圖）、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖和避災(zāi)路線(xiàn)圖。2、通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反應(yīng)實(shí)際情況，重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向、用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置等。主要圖件要求每季繪制，每月補(bǔ)充修改。3、嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，

5、加強(qiáng)局部通風(fēng)的安全技術(shù)管理；杜絕局部通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng)。4、建立通風(fēng)機(jī)構(gòu)，配備通風(fēng)管理人員，加強(qiáng)培訓(xùn)。5、堅(jiān)持礦井至少每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)工作。6、瓦斯礦井必須有認(rèn)真查處井下是否存在串聯(lián)通風(fēng)、下行通風(fēng)。7、認(rèn)真做好年度瓦斯等線(xiàn)鑒定工作。六、教學(xué)過(guò)程：二、礦井瓦斯系統(tǒng)安全檢查二、礦井瓦斯系統(tǒng)安全檢查礦井瓦斯抽放系統(tǒng)安全檢查內(nèi)容包括瓦斯抽放、煤與瓦斯突出、瓦斯管理和瓦斯監(jiān)測(cè)。（一）礦井瓦斯抽放系統(tǒng)安全檢查1、抽放合理性檢查采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min，掘進(jìn)工作面大于3m3/min采用通風(fēng)方法解決瓦斯困難時(shí)，應(yīng)考慮瓦斯抽放。其檢查內(nèi)容包括瓦斯抽放所必須的設(shè)施、設(shè)備和相關(guān)的安全設(shè)施、檢測(cè)設(shè)施

6、、放水設(shè)施等。2、抽放系統(tǒng)完備性檢查是否具備瓦斯抽放所必需的設(shè)施設(shè)備和相關(guān)的安全設(shè)施、檢測(cè)設(shè)施、放水設(shè)施等。六、教學(xué)過(guò)程：3、采抽關(guān)系檢查主要檢查預(yù)抽期區(qū)抽放瓦斯與采煤、掘進(jìn)的關(guān)系。應(yīng)當(dāng)做到應(yīng)抽盡抽，抽采達(dá)標(biāo)；不掘突出頭，不采突出面；在開(kāi)采時(shí)，應(yīng)采取邊采邊抽或其他安全措施；遵循已抽放后的保護(hù)煤量大于年產(chǎn)量的原則。一般采抽比為1：3，即開(kāi)采一個(gè)采區(qū)必須要有3個(gè)抽放區(qū)。4、瓦斯抽放泵站檢查（1）泵房構(gòu)筑材料是否是不燃材料。（2）地面泵房有無(wú)防雷電保護(hù)裝置。（3）泵站距進(jìn)風(fēng)井井口和主要建筑物的距離是否大于50米，有無(wú)柵欄和圍墻保護(hù)；地面泵房周?chē)?0米范圍內(nèi)是否有明火。六、教學(xué)過(guò)程：（4）是否備用一套

7、瓦斯泵及附屬設(shè)備。（5）泵房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備及儀表是否采用防爆型，有無(wú)安全措施。（6）泵房?jī)?nèi)有無(wú)電話(huà)直通礦調(diào)度室。（7）檢測(cè)瓦斯?jié)舛取⒘髁俊毫Φ膬x表是否齊全。（8）是否有專(zhuān)人值班，經(jīng)常檢查管路中的瓦斯?jié)舛取⒊榉疟玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)記錄及檢修泵時(shí)間、措施如何。（9）泵房是否在停泵時(shí)通知用戶(hù)。（10）干式抽放瓦斯泵吸氣管路中以及瓦斯利用的抽放泵吸氣和出氣的管路中是否有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置。（11）瓦斯被利用時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛仁欠裥∮?0%。（12）瓦斯不被利用時(shí)的干式抽放濃度是否小于26%。六、教學(xué)過(guò)程：5、瓦斯抽放主要管路檢查主要問(wèn)題有水堵塞管路，造成抽放區(qū)、抽放鉆場(chǎng)、鉆孔正壓，嚴(yán)重時(shí)的造成大量瓦斯涌

8、出；管被砸壞，進(jìn)入空氣，造成抽放濃度降低。（1）瓦斯抽放主要管路是否按計(jì)劃施工接設(shè)。（2）主要管路管徑是否符合有關(guān)規(guī)定。（3）管路是否靠幫，吊掛的管路是否每一節(jié)用兩根鉛絲吊牢。（4）管路之間的連接螺絲是否帶滿(mǎn)。（5）管路是否有漏氣（進(jìn)氣）、破孔洞，在兩條巷道的交叉處是否能保證行人。（6）管路中有無(wú)防止同帶電物體接觸和碰壞管路的措施。（7）管路低洼處是否有放水裝置。（8）管路是否有一定數(shù)量的測(cè)孔。六、教學(xué)過(guò)程：6、瓦斯抽放區(qū)、抽放鉆場(chǎng)、鉆孔檢查瓦斯抽放區(qū)可分為預(yù)區(qū)、邊采邊抽區(qū)及采空區(qū)。（1）預(yù)抽區(qū)鉆場(chǎng)、鉆孔及管路檢查鉆場(chǎng)的斷面（長(zhǎng)、寬、高）支護(hù)形式應(yīng)以能擺開(kāi)鉆機(jī)為宜，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m，支護(hù)應(yīng)完好

9、、無(wú)活石。（2）邊采（掘）邊抽檢查封孔深度在煤層中是否大于5m，在巖層中是否大于3m。（3）采空區(qū)抽放瓦斯檢查抽放點(diǎn)必須用不燃材料建筑永久性密閉，其厚度不得小于600mm，每個(gè)密閉前都要設(shè)反水池、設(shè)舉灌漿管。六、教學(xué)過(guò)程：（二）煤與瓦斯突出安全檢查1、區(qū)域性防突措施檢查（1）預(yù)抽瓦斯計(jì)算煤層瓦斯預(yù)抽率是否大于25%，大于為合格；反之為不合格。（2）開(kāi)采保護(hù)層檢查保護(hù)層與被保護(hù)層的間距是否滿(mǎn)足要求。（3）效果檢驗(yàn)主要檢查煤的破壞類(lèi)型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固系數(shù)、煤層瓦斯壓力四個(gè)指標(biāo)。2、突出煤層中施工檢查六、教學(xué)過(guò)程：（1）突出煤層中施工的通風(fēng)系統(tǒng)的檢查設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)巷。（2）突出礦井巷道布置的

10、檢查避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)，巷道應(yīng)布置在煤層底板巖層中。3、局部防突措施檢查嚴(yán)格按防治煤與瓦斯突出規(guī)定中的規(guī)定進(jìn)行檢查。（1）石門(mén)揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí)的檢查（2）煤巷掘進(jìn)防突措施的檢查（3）管理措施的檢查（三）礦井瓦斯管理安全檢查六、教學(xué)過(guò)程：1、瓦斯?jié)舛鹊臋z測(cè)加強(qiáng)煤礦井下瓦斯和二氧化碳濃度的檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)出的濃度值超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的臨界值時(shí)，立即采取撤人及安全措施進(jìn)行處理；2、瓦斯?jié)舛葯z測(cè)次數(shù)煤礦安全規(guī)程對(duì)采掘工作面的瓦斯?jié)舛鹊臋z測(cè)次數(shù)規(guī)定如下：（1）低瓦斯礦井中每班至少2次。（2）高瓦斯礦井中每班至少2次。（3）有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)、有瓦斯噴出危險(xiǎn)、瓦斯涌出異常的采掘工作面及地點(diǎn)，必須專(zhuān)人經(jīng)常檢查。

11、六、教學(xué)過(guò)程：（四）安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全檢查1、甲烷傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300，距巷道側(cè)壁不小于200 。風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反應(yīng)測(cè)定地點(diǎn)。2、井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)、支護(hù)良好，無(wú)淋水，無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷或硐室中。3、井下監(jiān)測(cè)設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔100m是否有長(zhǎng)度為100 的黃色標(biāo)志。4、設(shè)備備用量是否不小于20%，并配有零配件和維修校正用儀表。5、甲烷傳感器、甲烷檢測(cè)儀等，是否每隔7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣進(jìn)行一次調(diào)校。5、設(shè)施發(fā)生故障，井下無(wú)法處理時(shí)，是否在24小時(shí)內(nèi)更換。6、設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行6-12個(gè)月后，是否運(yùn)到

12、井上進(jìn)行全面檢修。六、教學(xué)過(guò)程：（五）瓦斯事故預(yù)防措施的安全檢查1、加強(qiáng)礦井“一通三防”管理工作。2、加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)、排放、處理管理，防止瓦斯積聚超限。3、禁止在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)工作。高瓦斯礦井煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)安設(shè)隔（抑）爆設(shè)施。4、杜絕引爆火源，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，消滅電氣設(shè)備失爆。5、加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的管理，防止輸送帶打滑和底輸送帶摩擦發(fā)熱著火災(zāi)引爆瓦斯。6、液力耦合器應(yīng)使用難燃液，并保持易熔保險(xiǎn)塞良好有效，防止過(guò)載發(fā)熱發(fā)生火災(zāi)引爆瓦斯。7、供電系統(tǒng)堅(jiān)持使用漏電保護(hù)，防止電纜漏電短路著火引爆瓦斯。六、教學(xué)過(guò)程：8、加強(qiáng)采空區(qū)管理，及時(shí)封閉，杜絕向采空區(qū)漏風(fēng)，防止采空區(qū)產(chǎn)生高溫火點(diǎn)燃引爆瓦斯。9、加強(qiáng)放炮作業(yè)管理。10、井下嚴(yán)禁拆卸礦燈。11、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備。三、礦井防塵系統(tǒng)安全檢查三、礦井防塵系統(tǒng)安全檢查檢查重點(diǎn)：一是檢查防塵灑水系統(tǒng)的有效性，水量、水壓、供水管路是否滿(mǎn)足礦井降塵的需要；二是檢查礦井噴霧降塵、灑水降塵等工作是否正常進(jìn)行，以及降塵效果等。其主要檢查內(nèi)容如下：1、蓄水池容積水量是否滿(mǎn)足礦井防塵灑水的需要；水壓是否達(dá)到灑水、注水的要求。六、教學(xué)過(guò)程：2、供水管徑是否滿(mǎn)足需；大巷