1、工程名稱 2# 親水平臺監(jiān)理實施細則環(huán)湖路（花山橋-泉水橋）道路及景觀工程2#親水平臺監(jiān)理實施細則 編制（專業(yè)監(jiān)理工程師）： 日期： 審核（總監(jiān)理工程師 ）： 日期： 湖南省華順建設(shè)項目管理有限公司常德環(huán)湖路（一標）項目監(jiān)理部（蓋章）年 月 日目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、工程監(jiān)理職責與工作范圍3.1 工程監(jiān)理職責3.2 監(jiān)理工作范圍3.3、監(jiān)理機構(gòu)職責4、施工質(zhì)量控制4.1長螺旋鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的事前控制措施4.2、長螺旋鉆孔灌注樁安全保障措施4.3、長螺旋鉆孔灌注樁環(huán)境保護措施4.4、施工建議4.5、常見質(zhì)量缺陷的原因及解決措施4.6、工程質(zhì)量檢測及驗收4.7、樁位檢測及樁基檢測4.

2、8、蓋梁施工4.9、平臺質(zhì)量控制環(huán)湖路（花山橋-泉水橋）道路及景觀工程2#親水平臺監(jiān)理實施細則 1、工程概況：環(huán)湖路道路及景觀工程，位于沾天湖西岸，是常德市委、市政府為實現(xiàn)北部新城開發(fā)的關(guān)鍵性工程。2#魚形親水平臺位于B0+120B0+220。1.1、技術(shù)標準沾天湖湖底標高2029.5m，常年控制水位標高：30.58m，最高洪水位標高：32.58；設(shè)計親水平臺結(jié)構(gòu)標高為31.55，鋪裝頂面標高31.63m。1.2、平臺總體布置平臺長約80m，最遠點離親水步道約36m，總面積約980平方米。平臺由3個大、中、小魚形平臺及2條3m和2條2m寬棧道組成，各親水平臺及棧道之間設(shè)6cm伸縮縫，平臺主梁采

3、用型鋼砼梁格結(jié)構(gòu)，梁格標準間距為2.5*2.5m，梁格上鋪設(shè)15*20cm進口梢木板。1.3、平臺設(shè)計：平臺為型鋼砼梁格結(jié)構(gòu)，型鋼采用I30c，混凝土為C50自密實鋼纖維混凝土，受力主梁標準跨徑為5*5m，次梁梁格為2.5*2.5m，梁截面尺寸為23*40cm。1.4、下部結(jié)構(gòu)設(shè)計蓋梁：各親水平臺及棧道之間伸縮縫處采用、支座支撐體系，蓋梁高0.8m，寬1m，采用C35混凝土，蓋梁考慮吊模施工，蓋梁設(shè)計HW300型鋼作為吊模支撐梁。樁柱：下部結(jié)構(gòu)樁柱一體設(shè)計，采用60cmC30鋼筋混凝土鉆孔樁。整個平臺除橋臺樁長為15m外，其余均為18m長，樁采用摩擦樁，樁基進入持力層卵石層至少4m。1.5、附

4、屬結(jié)構(gòu)設(shè)計：平臺鋪裝；平臺板采用15cm*20cm進口梢木板鋪裝，欄桿采用實木欄桿，欄桿最低點高1.1m，欄桿立柱間距3.0m。2、編制依據(jù):1、工程監(jiān)理規(guī)劃程序 2、監(jiān)理合同、施工合同 3、設(shè)計施工圖紙等設(shè)計文件4、國家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標準 5、施工組織設(shè)計3、工程監(jiān)理職責與工作范圍3.1 工程監(jiān)理職責3.1.1、總監(jiān)理工程師主要職責(1)對本工程建設(shè)監(jiān)理合同的實施負全面責任。(2)貫徹執(zhí)行國家和地方政府頒布的有關(guān)工程建設(shè)管理的法律、法規(guī)和政策。(3)組建監(jiān)理機構(gòu)，負責對全體監(jiān)理人員培訓和管理。(4)主持制定本工程監(jiān)理工作程序、監(jiān)理實施細則并在征得業(yè)主同意后貫徹實施。(5)參加業(yè)主召

5、集的重要工作會議，主持重要的監(jiān)理工作會議，簽發(fā)監(jiān)理部重要文件，下達各種重要指令。(6)審批承包人申報的各種重要報告。(7)簽發(fā)承包人各類工程款項支付證書。(8)主持處理工程發(fā)生的質(zhì)量事故。協(xié)助有關(guān)單位或管理部門處理安全事故和其他責任事故。(9)組織審查承包人的交工申請，在認定承包人完成施工合同規(guī)定的工作內(nèi)容并達到合同規(guī)定的標準后，向業(yè)主辦理工程交工，并協(xié)助業(yè)主單位組織工程交工驗收工作，提交工程質(zhì)量監(jiān)理評估報告，簽發(fā)工程交工移交證書。(10)組織完成工程缺陷責任期的監(jiān)理實施工作。(11)按期向業(yè)主匯報監(jiān)理工作及工程合同實施動態(tài)，主持編制監(jiān)理月工作報告，并按時提交。主持編制工程竣工監(jiān)理工作報告。(

6、12)主持本工程監(jiān)理資料歸檔工作。3.1.2、計量工程師主要職責(1)負責清單核算工作。(2)負責工程量清單的管理工作。(3)負責中間計量數(shù)量審批工作。(4)負責現(xiàn)場計量工作。(5)負責分項完工計量審批工作。(6)協(xié)助合約工程師的各階段工程結(jié)算工作。(7)負責計量資料的整理匯總工作。3.1.3、材料試驗監(jiān)理工程師主要職責(1)負責常用工程材料的審批工作，負責重要材料生產(chǎn)廠家的審查工作。(2)參與編制、審核監(jiān)理實施細則。(3)負責建立常用材料控制管理臺賬及管理工作。(4)負責對現(xiàn)場材料控制工作，對駐地監(jiān)理人員進行指導(dǎo)、檢查、管理。(5)參與重要材料配比工作和工藝的技術(shù)把關(guān)工作。(6)負責參與因材

7、料、構(gòu)件引發(fā)的質(zhì)量事件和質(zhì)量事故的處理。(7)負責常用砼構(gòu)件審批工作及上述產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的審查工作。(8)負責對大中型構(gòu)件的首件驗收工作及生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和產(chǎn)品質(zhì)量抽查工作。(9)負責建立砼構(gòu)件控制臺賬工作。(10)負責指導(dǎo)監(jiān)理試驗室開展試驗工作，負責檢查承包人工地實驗室的工作。3.1.4、測量檢測監(jiān)理工程師主要職責(1)負責導(dǎo)線測量復(fù)核工作，審批承包人導(dǎo)線復(fù)測結(jié)果。(2)負責對承包人的竣工測量成果進行審查。(3)負責測量控制資料歸檔工作。(4)在總監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責試驗檢測室職責范圍內(nèi)工作的實施。按要求及時提交檢測試驗報告。(5)負責領(lǐng)導(dǎo)和管理實檢測室成員的工作，制定崗位責任，檢查和評價各

8、成員的工作。(6)按時向總監(jiān)理工程師匯報工作，提交階段工作計劃及工作報告。(7)組織人員配合合約工程師開展現(xiàn)場計量工作。3.1.5、鉆孔、結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師主要職責(1)全面熟悉合同條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙，熟悉并掌握相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范與工程慣例或特殊要求，全面負責鉆孔樁及鋼結(jié)構(gòu)等專業(yè)的監(jiān)理工作。(2)認真審核設(shè)計圖紙，發(fā)現(xiàn)錯漏或與實際情況不符時隨時糾正并向總監(jiān)報告。處理本專業(yè)試驗方案、施工工藝、質(zhì)量監(jiān)控、工程管理等方面出現(xiàn)的問題。(3)經(jīng)常巡視現(xiàn)場，掌握工程技術(shù)、工程質(zhì)量、工程管理等方面的動態(tài)并及時反映。(4)組織指導(dǎo)現(xiàn)場工程師進行現(xiàn)場旁站監(jiān)理工作。(5)對本專業(yè)工程變更問題提出具體的處理意見，

9、審核工程變更引起的工程量增減。(6)對承包人報總監(jiān)或業(yè)主審批的資料進行初步審核，并提出意見和建議供總監(jiān)和業(yè)主參考。(7)及時審核簽認有關(guān)工程施工的原始資料或監(jiān)理資料，客觀及時地記錄監(jiān)理日志。3.2 監(jiān)理工作范圍監(jiān)理單位在履行監(jiān)理服務(wù)過程中，按照業(yè)主對監(jiān)理單位的授權(quán)范圍和工作要求，依據(jù)業(yè)主與承包人簽署的工程承包合同，對本項目的施工準備期、施工期進行全過程、全方位、全天候的監(jiān)理工作，并對缺陷責任期內(nèi)承包人實施的本項目的剩余與彌補工作，提供監(jiān)理服務(wù)。監(jiān)理部要在業(yè)主的指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)下開展工作。按照業(yè)主的要求組織監(jiān)理機構(gòu)，并逐步有序地進駐現(xiàn)場開展工作。3.2.1、監(jiān)理服務(wù)的范圍工程服務(wù)范圍：監(jiān)理

10、部所轄標段內(nèi)承包人承擔的工程項目，包括：圍堰填土、長螺旋鉆孔灌注樁、墩柱、蓋梁、支座、鋼結(jié)構(gòu)、梢木板平臺。工作服務(wù)范圍：在項目法人及其派出機構(gòu)的指導(dǎo)下，對所轄標段的全部工程進行安全文明施工督促指導(dǎo)、質(zhì)量控制、進度控制、費用控制、合同管理、信息管理和工作協(xié)調(diào)；同時對缺陷責任期內(nèi)承包人實施的本項目的未完成工作、缺陷修補與缺陷調(diào)查工作等，提供監(jiān)理服務(wù)。3.2.2、服務(wù)目標工程服務(wù)目標：嚴格敦促承包人履行施工承包合同，工程質(zhì)量達到合格等級，努力創(chuàng)精品工程。工作服務(wù)目標：全面優(yōu)質(zhì)地履行監(jiān)理合同，監(jiān)理工作達到本合同的各項要求，即優(yōu)質(zhì)監(jiān)理服務(wù)。3.2.3、監(jiān)理服務(wù)的內(nèi)容監(jiān)理部在開展監(jiān)理工作中，按照國家、行業(yè)

11、的要求完成相應(yīng)工作。并根據(jù)本工程的具體情況，補充如下內(nèi)容：(1)按期編寫、審批監(jiān)理規(guī)劃，并全面及時地落實。(2)在熟悉合同、圖紙，了解施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理部指定責任人，負責組織監(jiān)理人員以分項工程為單位進行監(jiān)理交底。(3)參與交樁和設(shè)計交底工作，審查承包人提交的復(fù)測成果和施工圖設(shè)計，按時批復(fù)承包人報送的文件。(4)審核承包人授權(quán)的常駐現(xiàn)場代表的資質(zhì)，以及其它派駐到現(xiàn)場的主要技術(shù)、管理人員的資質(zhì)，督促承包人建立質(zhì)量保證體系，工程中核查承包人的質(zhì)量保證體系，以確保其質(zhì)量保證體系切實可行并落到實處。(5)主持召開第一次工地會議，按照業(yè)主的規(guī)定和要求召開常規(guī)工地會議、監(jiān)理會議，認真做好會議記錄，按時

12、下發(fā)會議紀要。(6)在承包人的施工方案、進度計劃、永久性工程材料、基準點復(fù)核及其它有關(guān)證明資料合規(guī)、齊備的前提下，發(fā)布開(復(fù))工令，批準單項工程開工報告。(7)驗收承包人的工地試驗室，審核試驗室人員資質(zhì)。(8)審批承包人擬用于本工程的原始材料、成套設(shè)備的品質(zhì)，對各種進場工程材料進行確認。(9)審查承包人擬用于本工程的機械裝備的性能與數(shù)量，對機械設(shè)備的進出場情況予以動態(tài)的監(jiān)督和管理。(10)審批承包人的施工方案（施工組織設(shè)計）。(11)審查分包合同和分包人的資質(zhì)，控制重要外購成品件或半成品件的質(zhì)量。(12)審批承包人提交的總體進度計劃，組織分解業(yè)主批準的總體工程進度計劃和業(yè)主下發(fā)的階段工程進度計

13、劃，并監(jiān)督承包人按計劃實施。當進度嚴重滯后于計劃時，要及時反饋或處理，審批承包人的修正計劃或采取其它果斷措施。(13)要求承包人按合同條款、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序進行施工，通過旁站、巡視、檢測、試驗和整體驗收等手段全面監(jiān)督、檢查和控制工程質(zhì)量。(14)按驗評標準規(guī)定的檢驗項目和檢驗頻率，對工程質(zhì)量進行實測實量的驗收。重點部位要求全頻率驗收。試驗項目和試驗頻率不應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定頻率的30%。驗收后應(yīng)認真填寫工序質(zhì)量驗收文件及相關(guān)記錄。(15)開展監(jiān)理的預(yù)控工作，通過文件發(fā)放、會議交流、現(xiàn)場指導(dǎo)等手段，減少或避免不合格品及質(zhì)量事故的出現(xiàn)，對業(yè)主明確的必須旁站的工程項目實施全過程旁站監(jiān)理，并做好旁站記錄。

14、(16)調(diào)查、處理工程質(zhì)量缺陷和事故，對工程實施過程中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故與質(zhì)量缺陷，要及時填寫質(zhì)量事故(缺陷)報告單報業(yè)主，出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時，除了督促承包人按規(guī)定上報有關(guān)部門，還應(yīng)參與事件的處理。(17)發(fā)布監(jiān)理指令：根據(jù)合同文件和業(yè)主授權(quán)，對于承包人施工過程中出現(xiàn)的違約行為，及時簽發(fā)監(jiān)理指令，對其進行警告、制止或處理。(18)在承包人出現(xiàn)質(zhì)保體系失效、質(zhì)量失控、監(jiān)理程序落實不到位等情況時，請示業(yè)主后發(fā)布停工令，并敦促承包人及時整改。在承包人報送整改報告和復(fù)工申請并經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場核實后簽發(fā)復(fù)工令。(19)簽發(fā)中間交工證書。(20)清單核算：依據(jù)工程量清單及其說明，按分項工程對工程量清單進行

15、分解和核算，及時、準確地完成清單核算。(21)計量與支付：依據(jù)合同文件和程序要求，對承包人提交的中間計量單和月支付報審表進行認真審核，及時填寫中間計量審批單、月計量匯總報審表，簽發(fā)中期支付憑證并報業(yè)主審批，配合業(yè)主完成工程量現(xiàn)場確認工作。(22)認真受理承包人、設(shè)計單位提出的工程變更意向，駁回不能成立的工程變更申請，審核、處理符合要求的變更申請，并編制變更令并報業(yè)主審批后發(fā)布。(23)對工程施工中有可能引起索賠事件的相關(guān)情況，如：人員、設(shè)備、施工工藝、環(huán)境等予以關(guān)注和記錄，受理索賠、分包等合同事宜，根據(jù)合同規(guī)定進行評估和處理后，報業(yè)主批準。(24)根據(jù)合同規(guī)定處理違約事件，協(xié)調(diào)爭端，以及在仲裁

16、過程中作證。(25)按照業(yè)主規(guī)定的格式、內(nèi)容、期限，編制監(jiān)理周報、監(jiān)理月報、支付月報或其它報表，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后報業(yè)主。(26)建立上墻圖表和工作臺帳，實施動態(tài)管理：監(jiān)理單位在進場后20天內(nèi)建立組織機構(gòu)框圖、監(jiān)理機構(gòu)各崗位職責、工程平面圖、關(guān)鍵部位平面或斷面圖、管線位置關(guān)系圖、工程計劃和實際進度對比圖等。對于監(jiān)理工作過程中產(chǎn)生的各種文件、指令、記錄或資料，認真做好收發(fā)登記和統(tǒng)計分析，并建立臺帳。(27)對承包人的交工申請、結(jié)算申請進行評估，組織對擬交工工程的檢查和初驗，審核竣工結(jié)算。(28)負責日常文明施工和安全施工檢查，監(jiān)督執(zhí)行各項安全規(guī)章制度及各種安全生產(chǎn)指示，指導(dǎo)和監(jiān)督承包人完善各項安

17、全措施、突發(fā)預(yù)案、交通導(dǎo)行方案的制訂、審批、落實等。(29)簽交工證書并報業(yè)主審批。(30)督促、檢查承包人按工程管理部門和業(yè)主的要求編制竣工文件。(31)編制工程監(jiān)理報告。(32)制定缺陷責任期的工作計劃，實施缺陷責任期的監(jiān)理工作。(33)簽發(fā)工程質(zhì)量保修終止證書，并報業(yè)主審批。(34)簽發(fā)最終支付證書。(35)配合業(yè)主進行竣工驗收和工程移交工作。(36)內(nèi)部考核：對監(jiān)理人員進行內(nèi)部工作考核，建立切實可行的獎懲制度，對違規(guī)的監(jiān)理人員或監(jiān)理行為，采取措施，限期予以改正并預(yù)防再次發(fā)生。3.3、監(jiān)理機構(gòu)職責監(jiān)理單位遵循守法、誠信、公正、科學的監(jiān)理準則，認真履行監(jiān)理合同，經(jīng)建設(shè)單位授權(quán)，實行總監(jiān)理工

18、程師負責制，獨立開展監(jiān)理工作。負責本工程監(jiān)理全過程的動工條件審核、工程進度、工程質(zhì)量、工程造價控制、安全環(huán)保、合同、信息管理及協(xié)調(diào)等“一審、三控、三管、一協(xié)調(diào)”工作，確保建設(shè)目標的完滿實現(xiàn)。監(jiān)理機構(gòu)的職責及要求：1）掌握本項目工程概況及質(zhì)量、進度、投資控制和安全管理等目標，通過監(jiān)理會議、監(jiān)查和監(jiān)理指令，全面監(jiān)控施工過程；了解工程的分包項目；配備適合的各專業(yè)監(jiān)理人員并職責分工明確具體。2）根據(jù)本項目實際情況和工程特點，本監(jiān)理公司建立監(jiān)理程序，提出組織管理模式。3）參與、組織設(shè)計交底及圖紙會審，審查設(shè)計變更；對設(shè)計圖紙的質(zhì)量把關(guān)，包括方案的合理性、經(jīng)濟性及可實施性。4）監(jiān)督地質(zhì)勘查報告是否符合設(shè)計

19、和勘查規(guī)范及精度要求。5）協(xié)助業(yè)主做好開工前的一切準備工作，審查承建單位各項施工準備工作，發(fā)布開工令，協(xié)調(diào)各合同工序間的銜接。6）就設(shè)計變更所引發(fā)的質(zhì)量、費用、工期、安全性的影響進行評估，并提出合理化建議。7）項目監(jiān)理實施控制和管理的監(jiān)理工作包括：A、審核承建單位委派的管理、技術(shù)人員的資格。B、審查承建單位提交的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、專項安全施工方案和施工進度計劃，并督促其實施。C、審查承建單位建立健全施工管理制度和質(zhì)量保證體系、安全保證體系，并監(jiān)督其實施。D、審核和確認承建單位提出的分包工程項目（如允許）及選擇的分包單位。E、嚴格檢查放線與施工測量。F、通過工程驗收、監(jiān)理旁站、見證試驗

20、等監(jiān)理環(huán)節(jié)檢查和控制工程質(zhì)量，監(jiān)督承建單位嚴格按照技術(shù)標準和設(shè)計文件施工，督促承建單位實施預(yù)控措施。G、對隱蔽工程進行檢驗簽證，組織處理工程質(zhì)量問題，參與工程質(zhì)量事故的分析及處理。H、檢查工程使用的原材料、半成品、成品、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量，并進行必要的測試和監(jiān)控。I、做好工程全程投資控制，積極提出控制投資目標的合理化建議及措施。嚴格進行實際完成工程量的計量復(fù)核簽證；精確審核階段付款并簽署工程付款證書。嚴格審核工程變更及造價變更，嚴格審核非預(yù)算支付費用。協(xié)助建設(shè)單位進行工程竣工結(jié)算工作，審核竣工結(jié)算報告。J、對進度控制進行動態(tài)管理，分階段協(xié)調(diào)施工進度計劃，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，控制工程進度。K、組織

21、工程進行階段驗收及竣工初驗，并督促整改，對工程施工提出工程質(zhì)量評估報告，進行項目監(jiān)理工作總結(jié)，參加建設(shè)單位組織的工程竣工驗收，簽發(fā)竣工移交證書。L、，督促檢查安全生產(chǎn)、文明施工，檢查施工人員中特殊工種持證上崗情況。M、督促執(zhí)行承包合同，協(xié)調(diào)建設(shè)單位與施工單位之間的爭議。對索賠事件進行事前控制。事先積極向業(yè)主提出避免一切可能由于業(yè)主原因造成的索賠事宜。N、調(diào)節(jié)合同糾紛和處理索賠事宜，協(xié)助業(yè)主為所采取的法律行動制備支持文件。審查、核實索賠的依據(jù)，公正處理合同糾紛、索賠及反索賠事宜，并提出處理意見。O、有序進行信息管理，按期編制監(jiān)理月報。定期編寫進度匯報和財務(wù)狀況匯報（季度、半年、年度），如業(yè)主需要

22、，及時編寫進度、資金和工程情況匯報。P、針對特殊天氣情況，或自然災(zāi)害情況，及時提出并采取有效的控制措施。Q、督促審查施工單位中間資料、竣工資料、竣工報告，簽署監(jiān)理意見，按有關(guān)規(guī)定組織資料驗收。按資料歸檔及監(jiān)理合同規(guī)定，向建設(shè)單位和城建館交付監(jiān)理竣工歸檔資料。督促竣工檔案編制與移交，做好監(jiān)理歸檔備案工作。R、督促承建單位及時完成未完工程尾項，維修工程出現(xiàn)的缺陷。S、負責工程竣工保修階段監(jiān)理工作，對保修期間發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題，參與調(diào)查研究，弄清情況，鑒定工程質(zhì)量問題的責任，并監(jiān)督保修工作。T、其它未列出的監(jiān)理工作。4施工質(zhì)量控制4.1長螺旋鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的事前控制措施：4.1.1前期準備1）審

23、核承包單位資質(zhì)、進場人員及設(shè)備，符合國家規(guī)范和地方標準且能滿足施工質(zhì)量、進度及安全需求；應(yīng)要求施工單位將樁機及水泥漿制備等設(shè)備的合格證，年檢證，準運行證，及試運行情況，同時檢查參加現(xiàn)場施工人員的上崗證和操作證報送監(jiān)理單位備案和現(xiàn)場抽檢核查。2)審核承包單位上報的施工組織設(shè)計，對存在的問題指出并加以糾正；3）聯(lián)系業(yè)主及設(shè)計對承包單位進行平面位置及高程控制點交底，審核承包單位對控制點的閉合復(fù)測成果，并組織進行控制點復(fù)核，符合設(shè)計要求精度后同意使用并要求承包單位加以保護；4）復(fù)核承包單位上報的樁位坐標及高程計算成果，對存在的問題指出并加以糾正；影響施工的管線和障礙物已清除干凈。5）熟悉圖紙、地勘等資

24、料，參照監(jiān)理規(guī)劃及相關(guān)規(guī)范規(guī)程，編寫長螺旋鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實施細則，對鉆孔樁易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序及重要部位的質(zhì)量控制，指導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)理及施工現(xiàn)場負責人提前做好處理問題的準備；6）檢查承包單位進場的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填報的表格有：工程材料/構(gòu)配件、設(shè)備報審表、承包單位資質(zhì)（包括人員資格）報審表、施工組織設(shè)計、施工方案報審表、基準樁（點）、線復(fù)測報驗單、特殊作業(yè)人員資格報審表、施工設(shè)備進場報審表等。7）樁位測量放線：(1) 測量監(jiān)理工程師負責審查施工單位使用測量儀器年檢證及合格文件；（2) 根據(jù)建設(shè)方提供的放線控制點，用全站儀或經(jīng)緯儀對施工方報驗的放線結(jié)果進行復(fù)查，并簽署報驗單

25、；（3) 指令施工單位對樁號控制軸線樁引至建筑場地外并給予保護，樁位放線誤差控制在規(guī)范要求允許的范圍內(nèi)（不大于1cm）；（4) 對樁位用儀器及鋼尺檢查，樁位就位后測量監(jiān)理工程師隨機抽樣進行復(fù)測；8）施工前應(yīng)具備下述資料： （1)、建筑場地巖土工程勘察資料，當場地較復(fù)雜時應(yīng)作必要的補充勘察； （2)、建筑物場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上和地下管線及障礙物等的調(diào)查資料。4.1.2過程控制1）機具設(shè)備及材料要求：（1)、材料要求施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗、試驗工作，試驗報告未給出試驗結(jié)果前材料不得

26、用于本工程。a水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明。b砂：中砂或粗砂，砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、干凈；若有泥塊和雜質(zhì)，使用前應(yīng)篩除，其含泥量: C30或C30以上1.0含泥量3.0 ;c粗骨料采用粒徑不宜大于20mm 。碎石或卵石其含泥量: C30或C30以上0.5含泥量1.0 ;堆放砂石的場地應(yīng)平整夯實，砂石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，對級配不良的粗骨料，應(yīng)通過試驗進行級配。   d鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，有出廠合格證及試驗報告,到達現(xiàn)場，分批分規(guī)格檢查驗收并隨機抽

27、樣，每批重量不大于60T，見證復(fù)試合格后方準使用。e外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗確定。采購材料計劃應(yīng)考慮季節(jié)性的影響，提前編制。樁體配比由現(xiàn)場選用的樁體材料試驗確定，樁體不允許有斷樁、縮徑等質(zhì)量問題。(2）、主要機具： a主要設(shè)備為長螺旋鉆機和高壓泵車，固定式300型電動水泥泵，后者最大工作壓力為30MPa，泵量為154L/min；鉆桿頂部設(shè)導(dǎo)流器管路系統(tǒng)應(yīng)耐高壓，并附有快速連接裝置。b機動小翻斗車或混凝土泵輸送混凝土。c長、短棒式振搗器、部分加長軟軸，振搗混凝土用。d漿液制備裝置由計量、攪拌、過濾、儲存容器等組成，并應(yīng)與泵的排量相匹配。計量設(shè)備檢測應(yīng)按相關(guān)要求送檢。水泥混合漿液濃度必

28、須滿足設(shè)計要求，嚴格控制水的用量，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵之一。水泥漿制備應(yīng)預(yù)先控好，除滿足充滿樁孔外還應(yīng)考慮補漿需要（隨機抽檢，認真監(jiān)控水泥漿濃度和制備量）。4.1.3施工工藝方法要點施工簡述：（1）施工簡述：鉆孔壓漿灌筑樁系用長臂螺旋鉆機鉆孔，在鉆桿縱向設(shè)有一個從上到下的高壓灌筑水泥漿系統(tǒng)（壓力1030MPa），鉆孔深度達到設(shè)計深度后，開動壓漿泵，使水泥漿從鉆頭底部噴出，借助水泥漿的壓力，將鉆桿慢慢提起，直至出地面后，移開鉆桿，在孔內(nèi)放置鋼筋籠，樁即告全部完成。施工工藝流程如圖示。鉆孔壓漿灌筑樁工藝流程（詳見下圖）（a）鉆機就位；（b）鉆進；（c）一次壓漿（泥漿護壁）；（d）提出鉆桿/提鉆桿同

29、時澆筑混凝土；（e）下鋼筋籠；1-長螺旋鉆機；2-導(dǎo)流器；3-高壓泵車；4-高壓輸漿管；5-灰漿過濾池；6-接水泥漿攪拌桶；長螺旋壓灌砼樁施工工藝 測量定點樁機就位螺旋鉆孔砼攪拌連續(xù)壓送砼移 位提鉆至孔口安放鋼筋籠清理孔口清土出場水泥攪拌制作鋼筋籠測量定位樁機就位螺旋鉆孔連續(xù)壓漿提螺旋鉆下鋼筋籠填入石子補漿成樁清理孔口清土出場長螺旋壓漿樁施工工藝（2）成孔施工：1）調(diào)試準備，形成預(yù)鉆孔：在工程樁正式開工前，應(yīng)進行一次整體設(shè)備試運轉(zhuǎn)，同一種成孔機械、同一設(shè)計方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個。試成孔的目的：核對地質(zhì)資料，檢驗所選設(shè)備、機具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如有問題，尚需選擇補救

30、措施或重新調(diào)整施工工藝。通過不同地層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。2）、鉆機就位：就位前應(yīng)核對圖紙與樁位，確保就位符合設(shè)計要求，鉆機必須鋪墊平穩(wěn)，確保機身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準樁位后開鉆。隨時注意并校正鉆桿的垂直度；鉆孔時應(yīng)隨鉆隨清理鉆進排出的土方；鉆至設(shè)計深度后空鉆清底。樁位偏差控制：中間樁不大于100mm ，邊樁不大于60mm 。樁垂直度：樁機就位時，根據(jù)鉆塔兩個垂直方向的線錘控制，調(diào)整樁身垂直度，垂直度偏差不得超過0.5%，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后再成孔。標高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點會同業(yè)主、施工單位將構(gòu)筑物

31、、建筑物設(shè)計±0.000引至施工現(xiàn)場并作好相應(yīng)保護，然后根據(jù)施工場地標高，鉆桿長度，計算出鉆入地下深度，然后在鉆塔上做好標記。并嚴格按照設(shè)計樁長要求施工到設(shè)計數(shù)值。同時應(yīng)控制樁機路線：嚴格按施工方案監(jiān)控樁機安全平穩(wěn)運行，開孔后至成樁全過程應(yīng)確保樁機支撐穩(wěn)定無移位傾斜及超過規(guī)定的振動。 3）、開鉆、清泥：開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合，嚴禁開口鉆進，鉆頭直徑控制在600+20mm，鉆尖接觸地面時，下鉆速度要慢，鉆進速度宜為1.01.5m/min或根據(jù)試樁確定相關(guān)工藝參數(shù)。成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封

32、口。進入軟硬層交界時，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進時，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動，以免孔徑變化異常，鉆進時注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時，應(yīng)及時提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計標高時，應(yīng)將鉆桿周圍土方清除干凈，鉆進過程中應(yīng)隨時檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。成孔施工的允許偏差成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm）條形復(fù)合地基沿垂直軸線方向和群樁復(fù)合地基中的邊樁條形復(fù)合基地沿軸線方向和群樁復(fù)合地基中間樁長螺旋鉆機20170150成孔控制深度摩擦型樁不小于設(shè)計樁長端承摩擦樁保證設(shè)計樁長及樁

33、端進入設(shè)計持力層的深度端承型樁保證樁端進入設(shè)計持力層的深度樁機就位對中，應(yīng)勻速旋鉆，均勻下沉，鉆孔過程中排出的污泥（或泥漿）應(yīng)隨清隨出，確保施工現(xiàn)場整潔便于樁機行走。嚴格控制樁長，不同樁長，應(yīng)有不同樁長控制標志。 鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動等異常情況應(yīng)立即停機，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。4）、終孔：鉆到設(shè)計標高（設(shè)計樁長）后，應(yīng)由建設(shè)、施工等有關(guān)單位人員進行終孔驗收，經(jīng)驗收合格并作好記錄后，進行壓灌混凝土作業(yè)。 5）、鋼筋籠制作和安裝，設(shè)置注漿管：混凝土澆筑完成后應(yīng)立即投放鋼筋籠。將鉆具移離基樁孔口,并清理孔口工作面。起吊掛有鋼筋籠的振動送籠器,在孔口就位。

34、開啟送籠器,利用送籠器底部伸人鋼筋籠的導(dǎo)向管對鋼筋籠下端的振動下拉力將鋼筋籠送人樁體設(shè)計深度。繼續(xù)開啟并提升振動送籠器,使導(dǎo)向管與鋼筋籠脫離,直至從基樁內(nèi)抽出(導(dǎo)向管提升過程中的振動起到類似于混凝土振動棒的作用).最終形成鋼筋混凝土基樁。按設(shè)計要求認真檢查鋼筋直徑數(shù)量。排列間距、長度（包括錨入承臺的總長度），鋼筋接頭焊接質(zhì)量及其布置位置，鋼箍及加強筋直徑，間距與主筋點焊質(zhì)量，確保無虛焊漏焊，箍筋上按要求設(shè)保護層墊圈，沿環(huán)向每一斷面不小于3只，每組（共3只）距離層2-3m 鋼筋籠應(yīng)加工成整體，螺旋式箍筋應(yīng)綁牢；過長可分段制作，接頭采用焊接。注漿管多固定在制作好的鋼筋籠上，下鋼筋籠時，一般使用鉆機

35、上附設(shè)的吊裝設(shè)備起吊，對準孔位，豎直緩慢地放入孔內(nèi)，下到設(shè)計標高，并將鋼筋籠固定。鋼筋籠制作允許偏差表項次項目允許偏差（mm）1主筋間距±202箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后應(yīng)立即用鐵絲穿橫杠固定。6）、混凝土澆筑：根據(jù)設(shè)計樁基混凝土的C 30 等級，由實驗室提供配比，混凝土塌落度為 18-22 cm。地泵與鉆機距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi) 。混凝土的泵送要連續(xù)進行，當鉆機移位時，地

36、泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土時，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于40cm。長螺旋鉆具成孔作業(yè)至設(shè)計深度后停鉆，配制灌樁所需混凝土。啟動混凝土輸送泵,以3.0-4.0 MPa的工作壓力將混凝土沿輸送管道和長螺旋鉆具中心管泵人孔底,保持鉆具在孔底混凝土中一定的埋深,同時以與混凝土泵人量相匹配的提升速度提拔鉆具,直至設(shè)計樁頂標高0.5m以上,形成素混凝土基樁。7）、填放碎（卵）石：碎（卵）石系通過孔口漏斗倒入孔內(nèi)，用鋼釬搗實。8）、第二次注漿（補漿）：利用固定在鋼筋籠上的塑料管進行第二次注漿，此工序與第一次注漿間隔不得超過45min，第二次注漿一般要多次反復(fù)進行，最后一次補漿必須在水泥漿接近終

37、凝時完成，注漿完了后立即拔管洗凈備用。9）、試塊制做與養(yǎng)護：為控制混凝土質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，按照設(shè)計要求，一臺班做2組（3件）試塊，養(yǎng)護至28天，送實驗室做抗壓強度試驗。10）、斷樁處理施工過程中應(yīng)觀測現(xiàn)打樁對打樁的影響，當發(fā)現(xiàn)樁斷并脫開時，必須對工程樁逐樁靜壓，靜壓時間一般為3min。4.2、長螺旋鉆孔灌注樁安全保障措施各施工項目必須配置專職安全員，建立安全檢查制度，定期進行安全大檢查，施工班組每周或每旬要開展一資安全活動例會，組織班組人員學習安全生產(chǎn)知識，觀看安全生產(chǎn)錄像，進行事故安全分析會等，特別要做好本班組新上崗人員的安全教育，人人做到“三不違”（不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反

38、勞動紀律）。現(xiàn)場作業(yè)人員的需遵守以下安全規(guī)則： 沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準作業(yè)。 沒有有效的安全措施不準作業(yè)。 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)。 不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè)。 非特種作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)。 機械、電器設(shè)備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)。 對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準使用。 新工人不經(jīng)培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。 下列情況職工有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施；現(xiàn)場條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護裝置不安全；技術(shù)員違章指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。4.3、長螺旋鉆孔灌注樁環(huán)境保護措施需嚴格遵守中華人民共和國環(huán)境

39、保護法以及地方法規(guī)和行業(yè)企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、廢泥漿、廢渣等對環(huán)境的污染和危害。環(huán)境保護堅持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，努力實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響。4.4、施工建議：1）、盡量選用壓力較大的液壓混凝土泵,以加大樁孔內(nèi)混凝土壓力,保證混凝土充盈系數(shù)在1.3以上。應(yīng)特別注意混凝土澆灌中的連續(xù)性,單樁必須在持續(xù)提鉆,不停頓待料的情況下灌注完樁身混凝土,并確保"帶壓提鉆",以防止出現(xiàn)"斷樁"。在混凝土中添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰,早強型減水劑,優(yōu)化骨料級配,控制砂率,混凝土塌落度控制在18-22cm范圍內(nèi),使

40、混凝土有良好的和易性和可泵送性。當樁身穿越流塑狀淤泥質(zhì)土層,且樁距(4d(d為樁身直徑)時,為防止"串孔"必須采用"跳打"方式施工;樁頂混凝土應(yīng)超灌0.5 m以上,以減少混凝土收縮,樁頂浮漿和孔口余土混人樁身的影響。鋼筋籠就位后,應(yīng)采取臨時固定措施,混凝土澆灌12 h后方可拆除,其作用是防止鋼筋籠在大塌落度混凝土中偏離設(shè)計位置.2）、壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長度、內(nèi)徑尺寸、單臺攪拌機一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿

41、提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現(xiàn)場試樁全地確定。3）成樁過程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。長螺旋鉆孔樁施工時應(yīng)配制水泥砂漿，在每班開始施工前，先泵送水泥砂漿，潤滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。4）遇到突然停電事故，要及時啟動自備發(fā)電機將鉆桿提出鉆孔，并及時拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中砼，并用水及時沖洗干凈。5）當在軟土層成孔，樁距小于3.5d時，宜跳打成樁，以防高壓使鄰樁斷裂，中間空出的樁須待鄰樁的混凝土達到設(shè)計強度等級的50%以后方可成樁。6）當鉆進遇到較大的漂石、孤

42、石卡鉆時，應(yīng)作移位處理。當土質(zhì)松軟，拔鉆后塌方不能成孔時，可先灌筑泥漿，經(jīng)2h后再在已凝固的水泥漿上二次鉆孔。7）配制水泥漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完，不得隔日使用或摻水泥后再用。水泥漿液可根據(jù)不同的使用要求摻加不同的外加劑。漿液應(yīng)通過14×1418×18目篩孔，以免混入水泥袋屑或其他雜物。8）注漿泵的工作壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，第一次注漿壓力（即泵送終止壓力）一般在110MPa范圍內(nèi)變化，第二次補漿壓力一般在210MPa范圍內(nèi)變化。在淤泥質(zhì)土和流砂層中，注漿壓力要高；在粘性土層中，注漿壓力可低些；對于地下水位以上的粘性土層，為防止縮頸和斷樁也要提高注漿壓力。 9）安放補漿管時，其

43、下端應(yīng)距孔底1m，當樁長超過13m時，應(yīng)安放兩根補漿管，為一長一短，長管下端距孔底1m，短管出口安在1/2樁長處，補漿管組數(shù)視樁徑而定。10）在距孔口34m段，應(yīng)采用專門措施使該部分混凝土密實。一般當用兩根補漿管時，宜先用長管補漿兩次后，再用短管補漿，一直到水泥漿不再滲透時方可終止補漿，取出補漿管。11）鉆孔壓漿樁的施工順序，應(yīng)根據(jù)樁間距和地層滲透情況，按編號順序采取跳躍式進行或根據(jù)凝固時間采取間隔進行，以防止樁孔間竄漿。12）針對現(xiàn)場鉆機配電，監(jiān)理工程師主要從理論計算和實際運行電流實測著手，同時合理調(diào)配現(xiàn)場用電設(shè)備進出場時間，在市電不夠供應(yīng)的前題下，最大限度做到既滿足供電需求，又要盡量少配置

44、發(fā)電機數(shù)量.4.5、常見質(zhì)量缺陷的原因及解決措施：4.5.1導(dǎo)管堵塞：由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：1）保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。2）灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。3）加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。4.5.2偏樁： 有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。 控制措施：1）施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜； 2） 放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。3）樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復(fù)核。

45、4.5.3斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。 控制措施：1） 保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲料罐等措施。2） 嚴格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。4.5.4 樁身砼強度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強度低。控制措施：1） 優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋

46、長度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率。2）合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。 3） 粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級灰。4.5.5 樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)>1。控制措施：樁頂至少超灌0.2m，并防止孔口土混入。 選擇減水效果好的減水劑。 4.5.6樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：1）及時清除或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中。 2）保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。 3）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出

47、水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。4）按規(guī)定要求進行振搗，并保證振搗質(zhì)量。4.5.7 鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當造成。控制措施：1）避免砼收縮從而防止籠子下沉。 2）籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除。4.5.8 鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用。控制措施：1）改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求。2）選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達到要求。3）吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準確。4.5.9 鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。控制措施：1）在相鄰樁間距太

48、近時進行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮。2） 控制好相鄰樁的施工時間間隔。4.5.10 樁底不能入巖干鉆施工時入巖難度較大，鉆進工藝選擇不當，鉆頭和螺旋葉片設(shè)計不當時長螺旋鉆孔根本不能入巖。控制措施：1）鉆頭一定用錐型，避免二翼，三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊。 2）鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。 3）鉆頭加水冷卻。對要求入中風化巖較深的800樁可以泵送加入高壓水冷卻鉆頭。 4）對巖石硬度大或很破碎的地層也可以用大口徑潛孔錘鉆入后再用螺旋鉆復(fù)孔。4.5.11單樁承載力低主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關(guān)，在粘性土地層中施工與進展速度也有一定關(guān)系

49、。控制措施：1）增加入巖程度是最好的措施 。2） 對嵌巖樁一定要在砼帶壓灌注一定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好。 3） 在粘土層中鉆孔時要加快進展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造成泥皮而降低樁摩阻力。4.6、工程質(zhì)量檢測及驗收：1）樁位的放樣允許偏差如下：群樁 20mm;單排樁 10mm。2）樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：當樁頂設(shè)計標高與施工現(xiàn)場標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，

50、承臺或底板開挖到設(shè)計標高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。3）灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標高至少要比設(shè)計標高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按要求執(zhí)行。每澆注50m2 必須有1組試件，小于m3的樁,每根樁必須有1組試件。4）施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。5）施工中應(yīng)對成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。6）嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前

51、測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。7）沉渣厚度的檢查目前均用重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標定。8）施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定。9）工程驗收時主要提供下列技術(shù)文件和記錄：(1）、樁設(shè)計圖紙、施工說明和地質(zhì)資料；(2）、樁平面位置和垂直度檢驗記錄；(3）、材料合格證和到施工現(xiàn)場后復(fù)試試驗報告；（4）、長螺旋鉆孔壓灌砼樁從開孔至下放鋼筋籠的各工序施工記錄；(5）、隱蔽工程驗收記錄；(6）、見證取樣及檢測試驗報告（包括鋼筋接頭、單樁混凝

52、土試件）；(7）、單樁承載力測試報告；  (8）、長螺旋鉆孔壓灌砼樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗記錄； (9）、事故處理記錄及有關(guān)文件；(10）、樁體完整性測試報告；（11）、長螺旋鉆孔壓灌砼樁質(zhì)量檢驗記錄；（12）、樁竣工樁位平面圖； (13）、其他必須提供的文件或記錄。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表序號成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm)1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁D1000mm±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm±5010

53、0+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm-20<170150D>500mm1001503干成孔灌注樁-20<1701504人工挖孔樁混凝土護壁+50<0.550150鋼套管護壁+50<1100200注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。 2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離，D為設(shè)計樁徑。混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm）表項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±10用鋼尺量一般控制項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送

54、檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準表項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見本規(guī)范基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50mm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見本規(guī)范測大管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見本規(guī)范井徑儀或超聲波檢測，干施工時吊垂球3泥漿比重（粘土

55、或砂性土中）1.15-1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.5-1.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體4.7、樁位檢測及樁基檢測：樁位偏差采用全站儀進行復(fù)核，復(fù)核工藝和樁位放樣基本相同，即采用全站儀先進行樁位放樣，再用實際樁心與放樣點進行比較，偏差在規(guī)范允許內(nèi)即為合格，否則應(yīng)進行處理。樁基無損檢測由業(yè)主委托專業(yè)檢測單位進行，檢測結(jié)果以報告形式交業(yè)主、施工單位及監(jiān)理部，作為進行下道工序的憑證及質(zhì)量保證資料的一部分，無損檢測質(zhì)量分、個等級，其中類樁為質(zhì)量較好樁，類樁為合格樁，類樁為不合格樁。當對樁的質(zhì)量有疑問時，應(yīng)采取鉆取芯樣法進行檢測。當檢測后樁身質(zhì)量不符合要求時（如類樁出現(xiàn)等），應(yīng)研究處理方案，報監(jiān)理部審核處理。靜載檢測：設(shè)計規(guī)定按樁總數(shù)的1%進行，檢測單位由業(yè)