1、GB/T 528-1998GB/T 1250GB/T 1728-1979(89 )GB/T 1733-1993GB/T 1766-1995GB/T 1865-1997(eqv ISO 11341:1994)GB 3186GB/T 6682GB/T 9265-1988GB/T 9266-1988GB/T 9270-1988GB/T 9271-1988GB 9278-1988GB/T 9750GB/T 9755-2001GB/T 13491GB/T 15608-1995HG/T 2458JC/T 412-1991JG/T 25 1999JGJ 753. 術(shù)語 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共

2、和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T 172 2005 彈性建筑涂料Elastomeric Wall Coatings1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈性建筑涂料的分類、技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、 運(yùn)輸、貯存等要求 .本標(biāo)準(zhǔn)適用于由合成樹脂乳液為基料，并由各種顏料、填料和助劑等配制而成的彈性 建筑涂料。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件， 其 隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容 ) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新版 本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。硫化

3、 橡膠 拉伸性能的測定 極限數(shù)值的表示方法和判定方法 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法漆膜耐水性測定法色漆和清漆 涂層老化的評級方法( neq ISO 4628 ：1980 ) 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過的氙氣)涂料產(chǎn)品的取樣( neq ISO 1512 ： 1974 ) 分析 實(shí)驗(yàn)室 用水規(guī)格和試驗(yàn)方法 建筑涂料 涂層耐堿性測定 建筑涂料 涂層耐洗刷性的測定 淺色漆對比率的測定(聚酯膜法)( eqv ISO 3906:1980 ) 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板( eqv ISO 1514:1984) 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度( eqv ISO 3270 ：1984 ) 涂料產(chǎn)品包裝

4、標(biāo)志 合成樹脂乳液外墻涂料涂料產(chǎn)品包裝通則 中國顏色體系 涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存通則 建筑用石棉水泥平板 建筑涂料 涂層耐凍融循環(huán)性測定法 夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.1 彈性建筑涂料( Elastomeric Wall Coatings ) 彈性建筑涂料是以合成樹脂乳液為基料， 與顏料、 填料及助劑配制而成， 施涂一定厚度 (干 膜厚度大于等于150卩m)后，具有彌蓋因基材伸縮(運(yùn)動(dòng))產(chǎn)生細(xì)小裂紋的有彈性的功能 性涂料。4. 分類4.1根據(jù)使用部位不同，將彈性建筑涂料分為內(nèi)墻彈性建筑涂料和外墻彈性建筑涂料。5. 要求產(chǎn)品應(yīng)符合表1規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。表1序 號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外墻內(nèi)墻1容器

5、中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊；呈均勻狀態(tài)2施工性施工無障礙3涂膜外觀正常4干燥時(shí)間（表干）/h< 25對比率（白色或淺色1）> 0.90> 0.936低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)7耐堿性（48h）無異常8耐水性（96h）無異常9耐洗刷性/次>2000 >1000 10耐人工老化性/400h （白色或淺色1）不起泡、不剝落、無裂紋；粉化w 1級；變色< 2級11涂層耐溫變性（5次循環(huán)）無異常12耐沾污性（5次）/%（白色或淺色1）<3013拉伸強(qiáng)度/MPa （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）> 1.0> 1.014斷裂伸長率/% （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）> 200> 150-1

6、0C> 40熱處理> 100> 801.按 GB/T15608-1995 中 432 規(guī)定明度值為 6-9（YD65 > 31.26）;2.根據(jù)JGJ 75的劃分，在夏熱冬暖地區(qū)使用，采用0C的斷裂伸長率40%6取樣6.1產(chǎn)品按GB 3186的規(guī)定進(jìn)行。取樣量應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)需要量而定。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)的一般條件7.1.1試驗(yàn)環(huán)境試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB 9278的規(guī)定。7.1.2試驗(yàn)樣板的制備7.1.2.1所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時(shí)，攪拌均勻后制板。有明示稀釋比例時(shí)，按明示稀釋比例加水?dāng)嚢杈鶆蚝笾瓢濉Ｃ魇鞠♂尡壤秊槟骋环秶鷷r(shí)，取中間值。7.1.2.2本標(biāo)準(zhǔn)中

7、檢驗(yàn)用試板的底材除對比率使用聚脂膜（或卡片紙）外，其余均為符合JC/T 412 1991表2中1類板（加壓板，厚度為 4mm-6mm ）技術(shù)要求的石棉水泥平板，其 表面處理按 GB/T 9271 1988中7.3的規(guī)定進(jìn)行。7.1.2.3拉伸強(qiáng)度及斷裂延伸率涂膜的制備。將涂料在容器中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍谷脘撝苹蛩芰系耐磕?模具（見圖1）中，用不銹鋼刮板把表面刮平，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下正反面朝上各養(yǎng)護(hù)7d。涂膜表面應(yīng)光滑平整，無明顯氣泡，裂紋等缺陷。最終干膜厚度為（1.0 ± 0.2 ）mm。7.1.2.4除拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、施工性外，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器制板。線棒

8、涂布器是由幾種不同直徑的不銹鋼絲分別緊密纏繞在不銹鋼棒上制成，其規(guī)格為80、100、120三種，線棒規(guī)格與纏繞鋼絲之間的關(guān)系見表2。表2線棒0100120纏繞鋼絲直徑/ mm0.801.001.20注：以其它規(guī)格形式表示的線棒涂布器也可使用，但應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表 2的技術(shù)要求。7.125各檢驗(yàn)項(xiàng)目的試板尺寸、采用的涂布器規(guī)格、涂布道數(shù)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表3的規(guī)定。涂布兩道時(shí)，兩道間隔 6h。表3試板檢驗(yàn)項(xiàng)目尺寸/mm線棒涂布器規(guī)格養(yǎng)護(hù)期/d第一道第二道干燥時(shí)間150 X 70 X (4-6)100 -耐水性、耐堿性、 耐人工氣候老化 性、耐沾污性、 涂層耐溫變性150 X 70 X (4-6)12

9、08014耐洗刷性430 X 150X (4-6)1208014:施工性、涂膜外 觀430 X 150X (4-6)對比率1001 22.根據(jù)涂料干燥性能不同，干燥條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以商定，但仲裁檢驗(yàn)時(shí)為1d。7.2容器中狀態(tài)打開包裝容器，用攪棒攪拌時(shí)無硬塊，易于混合均勻，則可視為合格。7.3施工性用刷子在試板上涂刷試樣，涂布量為濕膜厚約 ioo卩m使試板的長邊呈水平方 向，短邊與水平面成約85°角豎放。放置6h后，再用同樣方法涂刷第二道試樣。 在涂刷第二道時(shí)，刷子運(yùn)行無困難，則可視為“施工無障礙”。7.4涂膜外觀將7.3試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h,目視觀察涂膜，若無針孔和流掛，涂膜均

10、勻, 則認(rèn)為“正常”。7.5干燥時(shí)間按GB/T 1728-1979 （1989）表干乙法規(guī)定進(jìn)行。7.6對比率7.6.1在無色透明聚脂薄膜（厚度為30um- 50um）上，或者在底色黑白各半的卡片紙上按7.1.2規(guī)定均勻地涂布被測涂料，在7.1.1規(guī)定的條件下至少放置 24h。7.6.2用反射率儀（符合GB/T 9270 1988中4.3的規(guī)定）測定涂膜在黑白底面上的反射率：7.6.2.1 如用聚酯薄膜為底材制備涂膜，則將涂漆聚脂膜貼在滴有幾滴200號(hào)溶劑油（或其他適合的溶劑）的儀器所附的黑白工作板上，使之保證無氣隙，然后在至少四個(gè)位置上測量每張涂漆聚脂膜的反射率，并分別計(jì)算平均反射率RB （

11、黑板上）和 RW （白板上）。7.6.2.2如用底色為黑白各半的卡片紙制備涂膜，則直接在黑白底色涂膜上各至少四個(gè)位置測量反射率，并分別計(jì)算平均反射率RB （黑板上）和 RW （白板上）。7.6.3對比率計(jì)算：對比率=RB/ RW7.6.4 平行測定兩次。如兩次測定結(jié)果之差不大于0.02,則取兩次測定結(jié)果的平均值。7.6.5 黑白工作板和卡片紙的反射率為： 黑色：不大于 1；白色：（ 80± 2）。7.6.6 仲裁檢驗(yàn)用聚酯膜法。7.7 低溫穩(wěn)定性將試樣裝入1L的塑料或 玻璃容器（高約130mm,直徑約112mm,壁厚約（0.23-0.27mm ）內(nèi) 至約110mm高度處，密封后放入（

12、-5 ± 2）C的低溫箱內(nèi)18h，取出后在7.1.1條件下放置 6h。如此循環(huán)操作3次后，打開容器蓋，充分?jǐn)嚢柙嚇樱嚇訜o結(jié)塊、無凝聚物分離時(shí)，可 評為“不變質(zhì)”。7.8 耐堿性按 GB/T 9265 規(guī)定進(jìn)行。如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn) 象，可評定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按 GB/T 1766 進(jìn)行描述。7.9 耐水性按 GB/T 1733 甲法規(guī)定進(jìn)行。 試板測試前除封邊外， 還需封背。 將三塊試板浸于 GB 6682-92 規(guī)定的三級水中， 如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、 掉粉、 明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象， 可評 定為 “無異常”。如出

13、現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按 GB/T1766 進(jìn)行描述。7.10 耐洗刷性除試板制備外， 按 GB/T 9266 規(guī)定進(jìn)行。 每一試樣制備兩塊試板進(jìn)行平行試驗(yàn)。 洗刷至規(guī)定 的次數(shù)時(shí)，兩塊試板中有一塊試板未露出底材，則認(rèn)為其耐洗刷性合格。7.11 耐人工老化性試驗(yàn)按 GB/T 1865 規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評定按 GB/T 1766 進(jìn)行。其中變色等級的評定按 GB T 1766 1995 中 4.2.2 進(jìn)行。7.12 涂層耐溫變性按JG/T 25規(guī)定進(jìn)行，做5次循環(huán)，（23± 2）C水中浸泡18h, （-20 ± 2）C冷凍3 h, （ 50 ± 2）C熱烘3h為一次

14、循環(huán)。三塊樣板中至少應(yīng)有兩塊樣板未出現(xiàn)粉化、起鼓、開裂、剝 落，無明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評定為“無異常”。如出現(xiàn)出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按 GB/T1766 進(jìn)行描述。7.13 耐沾污性除養(yǎng)護(hù)外， 按 GB/T 9755 附錄 A 規(guī)定進(jìn)行。 對于使用紫外光交聯(lián)乳液的彈性涂料， 14d 養(yǎng)護(hù) 后，需進(jìn)行 4h 的紫外光照射后進(jìn)行測試。 （按照 GB/T16422.3-1997 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行照射，暴露方 式 1 ，光源采用 UV-A340 型燈管）。注:特殊情況 ,雙方商定進(jìn)行。7.14 拉伸性能測試按GB/T 528規(guī)定進(jìn)行。試樣為該標(biāo)準(zhǔn)中的I型試樣，干膜厚度（1.0 ± 0.2） m

15、m,正反面朝上各養(yǎng)護(hù)7d,共養(yǎng)護(hù)14d。低溫拉伸性能拉伸速度為50 mm/min，其他拉伸速度為200mm/min 。7.14.1 無處理的拉伸性測定將試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 14d，然后將試件安裝在拉力機(jī)夾具中，記錄拉力機(jī)標(biāo)線間所示數(shù)值（Lo）,以200 mm/min的拉伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時(shí)標(biāo)線間距離數(shù)值 （L1）,讀數(shù)精確到0.05mm。并記錄試件拉伸至斷裂過程中出現(xiàn)的最大荷栽（ F）。7.14.2 熱處理后的拉伸性測定將標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)14d后的膜置于釉面磚上，然后一起放在（80± 2）C的干燥箱內(nèi)，試件與干燥箱壁間距不小于50mm，試件中心與溫度計(jì)的水銀球應(yīng)在同一水平

16、面上，恒溫7d后取出，放置在標(biāo)準(zhǔn)條件下 1d, 然后在標(biāo)準(zhǔn)條件下按 7.14.1 測試其拉伸性能。7.14.3 -10 C下的拉伸性測定將試件安裝在環(huán)境溫度-10C的拉力機(jī)夾具中，在此溫度條件下預(yù)冷 1h,以50 mm/min的拉 伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時(shí)標(biāo)尺數(shù)值（ L1），讀數(shù)精確到0.05mm。7.14.4 0 C下的拉伸性測定將試件安裝在環(huán)境溫度0c的拉力機(jī)夾具中，在并在此溫度條件下養(yǎng)護(hù)1h,以50 mm/min的拉伸速度拉伸試件至出現(xiàn)裂口，記錄此時(shí)標(biāo)尺數(shù)值（L1），讀數(shù)精確到 0.05mm。7.14.5 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算斷裂延伸率按式( 1)計(jì)算：£t=(L1- Lo

17、)/Lo X 100% ”，”(1)式中：£ t斷裂伸長率，%L1 試件斷裂時(shí)標(biāo)線間的距離， mmLo 拉伸前標(biāo)線間的距離， mm斷裂伸長率試驗(yàn)結(jié)果以 5 個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確至1%。拉伸強(qiáng)度按式( 2)計(jì)算：P=F/A ， (2)式中： P拉伸強(qiáng)度， MPaF 試件最大荷載， NA 試件斷面積， mm2 ；按式( 3)計(jì)算：A=BX D式中： B試件工作部分寬度， mmD 試件實(shí)測厚度， mm 。拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確至0.1MPa。8.檢驗(yàn)規(guī)則8.1 檢驗(yàn)分類 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括容器中狀態(tài)、施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀、對比率。8.1.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)指標(biāo)。8.1.2.1 在正常生產(chǎn)情況下，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為一年檢驗(yàn)一次。8.1.2.2 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；b) 產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；c) 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。8.2 檢驗(yàn)結(jié)果的判定