1、.芄薁螃肇莆莄蠆肆肅蕿薅螃膈莂蒁螂芀薇螀螁羀莀螆螀膂蚆螞蝿芄蒈薈螈莇芁袆螇肆蕆螂螇腿芀蚈袆芁蒅薄裊羈羋蒀襖肅蒃衿袃芅芆螅袂莈薂蟻袁肇莄薇袁腿薀蒃袀節莃螁罿羈薈蚇羈肄莁薃羇膆薆蕿羆莈葿袈羅肈節螄羅膀蒈蝕羄芃芀薆羃羂蒆蒂肂肅艿螁肁膇蒄蚇肀艿芇螞聿聿薂薈聿膁蒞袇肈芄薁螃肇莆莄蠆肆肅蕿薅螃膈莂蒁螂芀薇螀螁羀莀螆螀膂蚆螞蝿芄蒈薈螈莇芁袆螇肆蕆螂螇腿芀蚈袆芁蒅薄裊羈羋蒀襖肅蒃衿袃芅芆螅袂莈薂蟻袁肇莄薇袁腿薀蒃袀節莃螁罿羈薈蚇羈肄莁薃羇膆薆蕿羆莈葿袈羅肈節螄羅膀蒈蝕羄芃芀薆羃羂蒆蒂肂肅艿螁肁膇蒄蚇肀艿芇螞聿聿薂薈聿膁蒞袇肈芄薁螃肇莆莄蠆肆肅蕿薅螃膈莂蒁螂芀薇螀螁羀莀螆螀膂蚆螞蝿芄蒈薈螈莇芁袆螇肆蕆螂螇腿芀蚈

2、袆芁蒅薄裊羈羋蒀襖肅蒃衿袃芅芆螅袂莈薂蟻袁肇莄薇袁腿薀蒃袀節莃螁罿羈薈蚇羈肄莁薃羇膆薆蕿羆莈葿袈羅肈節螄羅膀蒈蝕羄芃芀薆羃羂蒆蒂肂肅艿螁肁膇蒄蚇肀艿芇螞聿聿薂薈聿膁蒞袇肈芄薁螃肇莆莄蠆肆肅蕿薅螃膈莂蒁 淺談預應力混凝土梁施工質量控制(津匯二期工程)供稿人：段 俊一、 工程概況津匯廣場二期工程是在原有裙房基礎上的再接建工程，南塔因A-B軸、D-E軸相對跨度較大，故設計為有粘結預應力混凝土梁，共30層，每層有22道預應力混凝土梁，每道梁有兩束有粘結預應力筋，采用一端張拉。其中PTKL為每束5根直徑為15.24mm的鋼絞線，PTL為每束4根直徑為15.24mm的鋼絞線，梁孔道成型方式采用預留65mm

3、的鍍鋅波紋管，張拉端采用夾片式群錨，分別為4孔、5孔，固定端采用P型錨具，砼等級為C45.二、 工程材料及設備1. 本工程采用1860級15.24的高強低松弛鋼絞線，是用多根冷拉鋼絲在絞線機上成螺旋形絞合而成，為1×7鋼絞線。2. 預應力鋼絞線成批驗收，每批由同一牌號、同一規格、同一生產工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60T，從每批鋼絞線中任取三盤，進行表面、直徑偏差，捻距和力學性能試驗，每批抽取一組試件。3. 錨具、夾具與連接器.擠壓錨具是利用液壓壓頭機將套管擠緊在鋼絞線端頭上的一種支承式錨具。 .錨具、夾具和連接器應有出廠證明書，進場時應分批進行外觀檢驗，硬度檢驗，靜載錨固性

4、能試驗，在同一材料，同一生產工藝條件下，錨具和夾具應以不超過1000套為一個驗收批，連接器應以不超過500套為一個驗收批。 .張拉設備采用YCW100B型千斤頂，設備進場應有其出廠合格證及年檢證明。.波紋管進場應有其出廠合格證，進場時檢查外觀是否清潔，內外表面有無油污，是否有引起銹蝕的附著物。并且應有抵抗變形的能力，不易在室外留置時間過長，無孔洞和不規則的折皺，咬口無開裂，無脫扣。三、施工工藝1. 施工工藝流程支梁底模板，綁扎非預應力鋼筋安裝鋼筋網片和螺旋筋波紋管定位、安裝錨具、墊板安裝設置灌漿口、排氣孔穿鋼絞線束鋼筋工程隱蔽驗收澆筑混凝土并養護至設計抗拉強度張拉有粘結預應力筋并錨固制作水泥漿

5、試塊并試壓孔道灌漿切去多余預應力筋，端部封錨2.控制要點：1 .預應力預埋管的工作是在綁扎非預應力筋時穿插作業的，所以預應力筋和波紋管安裝完成后方可支設側模，預應力框架梁的側模和現澆樓板的底模在張拉前全部拆除，但保留支撐體系，以避免施加預應力時模板對梁砼自由變形的約束，影像砼預應力的建立。.預應力孔道設計為曲線布置，金屬螺旋管預埋孔道，定位采用鋼筋定型支架，沿梁長每間隔1000mm設一個，并在反彎點、最高點和最低點各設一個與波紋管綁扎在一起。波紋管的安裝先按設計圖中預應力筋的曲線坐標在側模或箍筋上定出曲線位置，波紋管的固定采用鋼筋支托，間距為600mm。鋼筋支托焊在箍筋上，箍筋底部墊實，波紋管

6、固定后用鐵絲扎牢，以防澆筑混凝土時波紋管上浮而引起的嚴重質量事故。安裝就位過程中，盡量避免反復彎曲，以防管壁開裂。同時還防止電焊火花燒傷管壁。安裝后檢查其位置、曲線形狀是否符合設計要求，波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損等。.鋼絞線穿束，預先在鋼絞線束頭套入子彈形護帽，防止波紋管被扎破，在張拉端設置灌漿孔，在管上開口，用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并粘牢，再接增強塑料管。.砼澆筑.澆筑時振搗棒不得接觸波紋管，以防波紋管被振破漏漿，堵塞孔道。.張拉端部和梁柱節點等關鍵部位要求振搗密實。.預應力張拉.預應力筋張拉前，應提供構件混凝土的強度試壓報告，混凝土強度滿足設計要求后方可張拉

7、。.構件端部與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣應清除干凈。.安裝錨具時要求工作錨環或錨板對中，夾片均勻打緊，并外留一致，千斤頂上的工具錨孔位于構件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內打叉。 .預應力作業中，必須特別注意安全，因為預應力持有很大的能量，萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大的能量急劇釋放，有可能造成很大傷害，因此，在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂的后面設立防護裝置。 .張拉完畢后，檢查構件端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表（旁站記錄表）。 .預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm。6 .孔道灌漿a)張拉完畢后，利用

8、灌漿泵漿水泥漿壓灌到預應力筋孔道中去，作用是保護預應力筋，以免銹蝕,使預應力筋與構件有效粘結。b) 水泥漿用水泥應優先采用425號普通硅酸鹽水泥，水泥漿應有足夠的流動性，為了不使預應力筋受到腐蝕，水泥漿中不得摻入氯化物，硫化物及硝酸鹽等，并按照比例進行配合攪拌。c) 攪拌好的水泥漿必須通過過濾器置于儲漿桶內，并不斷攪拌，以防泌水沉淀，灌漿工作均勻緩慢地進行，不得中斷，并應排氣通暢，在孔道冒出濃漿并封閉排氣孔后，繼續加壓至0.50.6N/mm2再封閉灌漿孔，并在2小時后，從泌水管內進行人工補漿，直到液面無明顯下沉為止，灌漿后留取水泥漿試塊。d) 冬施時，灌漿前孔道周邊的溫度應在5°C以

9、上，水泥漿的溫度在灌漿后至少要有5d保持在5°C以上，灌漿時水泥漿的溫度宜為1025°C。e)張拉完成后必須用手持電動砂輪切斷超長部分的鋼絞線，待灌漿完成后用C40干硬性混凝土并摻適量UEA膨脹劑封堵密實。五、監理控制：1.對進場材料進行審核，材料進場必須有出廠合格證明、復試報告。材料進場外觀檢查符合要求后方可使用在限定部位。2.施工過程中加強巡視檢查，按照設計圖紙檢查預埋管的安裝位置及安裝曲線。3.在澆筑混凝土前進行隱蔽驗收，符合設計及規范要求后方可進行砼隱蔽。4.預應力筋張拉時進行全過程旁站，并做好旁站記錄。a).預應力梁灌漿時檢查水泥漿質量是否符合要求，并監督見證施工

10、單位制作水泥漿試塊，發現有灌漿不順暢、中斷時及時要求施工單位采取措施進行整改。b).灌漿完畢后，要求施工單位對張拉端及時進行封堵。津匯廣場二期項目監理部2006年4月7日 荿袇膅莇莈薇羇芃莇蝿膃艿莆袂肆膅莆羄衿蒄蒞蚄肄莀莄螆袇芆莃袈肂膂蒂薈裊肈蒁蝕肁莆蒀袃袃莂蒀羅腿羋葿蚅羂膄蒈螇膇肀蕆衿羀荿薆蕿膆芅薅蟻羈膁薄螃膄肇薄羆羇蒅薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃薀薀肅聿蠆螞袆莈蠆螄肁芄蚈袇襖膀蚇蚆肀膆蚆蝿羃蒄蚅袁膈莀蚄羃羈芆蚃蚃膆膂芀螅罿肈荿袇膅莇莈薇羇芃莇蝿膃艿莆袂肆膅莆羄衿蒄蒞蚄肄莀莄螆袇芆莃袈肂膂蒂薈裊肈蒁蝕肁莆蒀袃袃莂蒀羅腿羋葿蚅羂膄蒈螇膇肀蕆衿羀荿薆蕿膆芅薅蟻羈膁薄螃膄肇薄羆羇蒅薃蚅衿莁薂螈肅芇薁袀袈膃薀薀肅聿蠆螞袆莈蠆螄肁芄蚈袇襖膀蚇蚆肀膆蚆蝿羃蒄蚅袁