1、WORD格式可編輯專業技術知識共享WORD格式可編輯大體積混凝土冷卻循環水溫控措施由于大體積混凝土具有結構厚、體形大、施工技術要求高等特點，在大體 積混凝土施工過程中，因水泥水化熱作用產生很大的熱量，混凝土表面熱量散失 較快，內部熱量不易散發，從而內部與表面產生較大的溫差。 當溫差超過一定臨 界值時，致使混凝土產生溫度應力裂縫，從而影響工程的耐久性。本工程底板 3.2米、2.6米厚采用“大體積混凝土冷卻循環水溫控施工工法”，防止了大體積 混凝土產生溫度應力裂縫的質量通病。采用冷卻循環水溫控法降低大體積混凝土溫升，通過測溫點內熱偶傳感器 所測混凝土內溫度的變化規律，自動調節循環水管水流速度，平衡

2、大體積混凝土 內外溫度，防止混凝土溫差所產生的應力裂縫，確保工程質量5.11.1施工工藝流程施工工藝流程見下圖冷卻循環水系統試運行及鋼筋等預檢=>隱驗及配合比優化 => 砼澆筑、循環水啟動溫控過程控制砼澆完溫控和養護=> 砼檢測驗收砼溫升和循環水設施計算及砼澆筑工藝選擇定位放線水管、鋼筋等加工循環水管、測溫設施、鋼筋、模板等安裝=> 智能溫度檢測儀、水泵等設施安裝=>5.11.2砼溫升和冷卻循環水管、測溫點埋設計算(1)砼溫升計算根據經驗公式：Tmax= To +Q/10式中Tmax-為砼內部的最高升溫值；To-為砼澆筑溫度。按夏天15天平均氣溫取30 C；Q-為

3、C30每立方米砼中PO42.5礦渣水泥用量取368 kg/m3,則施工中砼中心最高溫升值為：Tmax=30+368/10=668C立磨基礎砼循環水管道意面排列圖（2）冷卻循環水管埋設計算制圖:胡長安1）根據高層建筑施工手冊及熱交換原理，每一立方砼在規定時間內， 內部中心溫度降低到表面溫度時放出的熱量， 等于砼在硬化期間散失到大氣中的 熱量。2）依據該基礎設計尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天晝夜氣溫變化及砼溫升 梯度等情況，以C 48冷卻循環水管所承擔的砼理論降溫體積為基準，通過精確 計算（計算過程略）確定，冷卻循環水管道按照左、中、右三個循環系統進行安裝。冷卻循環水管安裝上下中心距為 660mm,

4、左右中心距為1710mm （如下圖 所示），三個系統循環水管呈之字形布置。專業技術知識共享WORD格式可編輯專業技術知識共享WORD格式可編輯鍍鋅鋼管厚度 循環水管道立面安裝圖循環水進岀口連接圖48鋼管 厚度4.25 “比？鍍鋅鋼管厚度4.75專業技術知識共享WORD格式可編輯專業技術知識共享WORD格式可編輯冷卻循環水管道安裝節點詳圖（3）溫控點布置及安裝：1）經過計算，對于該基礎工程的不同深度的三個冷卻循環水系統，均勻設置測溫點（布置如下圖）。I說明：砼深度分別為1.4、2.6、3.2米；A點為1.0米，B點為2.0米，C點為3.1米砼表面與基礎外放置的熱偶傳感器進行比較溫度差，用以控制流

5、水量; 每一測點溫度傳感器均連接導線與溫度測控儀相連。2）采用WZG-010電阻溫度傳感器作為最基本測溫單位， 在混凝土上、中、 下部位進行埋設，上下傳感器中心距混凝土上表和下底 300m m，離循環水管大 于300mm,安裝時傳感器與鋼筋接觸處需用絕緣材料隔離如圖 5.2.1-4所示，以便準確地監測混凝土的內部溫度變化。5.11.3大體積混凝土溫度控制（1）為了準確控制大體積混凝土溫差， 掌握不同深度處溫度變化以及施工階段早、中期溫差的發展規律，在基礎一側設置一臺XQC 300自動控制儀（上海產），用以測定銅熱電阻溫度傳感器的電阻變化，并與 50型多級水泵的自動電 子磁力信號控制系統連接成三

6、個控制回路。（2）該智能信號控制系統以基礎混凝土內、中、外層溫度與混凝土表面溫度的溫差變化作為控制點。按照現行施工規范要求，大體積混凝土梯度溫差不宜 大于25C；超過25C± 2C時，智能系統自動啟動多級水泵加檔增加水流量，以便及時地采取有效而相應措施，控制混凝土梯度溫差不超過規范規定的標準：1）控制系統必須使設定溫度的分辨率0.1C、溫度誤差率w± 5C。2）如果冷卻循環水池中水的溫度比大體積混凝土中心溫度所低值w10 C時,通過補水管道進行水池水溫調節，直至到達冷卻循環水能夠有效地降低混凝土溫 度為止。冷卻循環水池中需設置溢流管或預置小型潛水泵及時排出高溫水。3）溫控和

7、測溫記錄必須保證連續進行，將 XQC 300自動控制儀的自動記 錄按照下述規定進行人工監控： 前七天按照每間隔2小時記錄一次； 七天后根據砼實際溫度差值相應減少測溫記錄次數， 每4小時記錄1次； 連續進行測溫記錄時間不少于 14天，測溫記錄有關人負責，發現局部或 整體溫度升高，及時進行人工調整循環水流速或調整基礎面的養護材料， 使砼基 礎中心溫度與外界溫度的差值不大于。4）大體積混凝土溫控和養護時間：按照砼監測溫度的差值進行確定，基礎表面的養護采用麻袋、草袋、塑料布等材料覆蓋。一般情況下砼澆筑從覆蓋完第 一道循環水管8小時后（即砼開始溫升時）開始啟動相對應的循環水系統， 砼澆 筑完成后，當混凝

8、土內外溫差連續 3天低于規范標準值25C時，可停止循環水 降溫，正常情況下一般為10d左右。冷卻循環水停止后，用大體積混凝土同配合 比的水泥砂漿將循環水管灌實。通常大體積砼 214d實測溫度變化值如下圖所 示。5.11.3.1砼溫差計算控制大體積砼溫差值必須根據工程特點、 人材機和環境條件等因素來計算確 定。通常情況下，可根據已施工的大體積砼的現場實測升溫、 降溫數據資料修正 后得出。在計算最高溫升值時，以單位水泥用量及砼澆筑溫度為主要因素，精確進 行計算來確認，同時要考慮施工期間環境氣候對其的影響。5.11.3.2冷卻循環水管和測溫點設置計算控制專業技術知識共享WORD格式可編輯冷卻循環水管

9、規格大小、設置間距和分層系統、測溫點布置以及采用水 泵大小等的確定，要考慮以下因素：(1) 循環水管接觸面砼的熱阻系、比熱、導熱系數及其修正值；(2) 砼的體積，砼與循環水接觸的表面面積；(3) 所用水泥品質、水泥水化熱釋放的速度、砼維持到最高溫度的延 續時間及砼在指定期齡內水泥的水化熱取值標準、砼的初凝和終凝的時間；(4) 熱交換所需冷卻循環水流量和阻抗等。5.11.3.3冷卻循環水管和傳感器安裝控制如果冷卻循環水管在大體積砼內部充當鋼筋網片的支撐系統，必須對所用 管的剛度和強度有較高的要求標準， 一般情況下，只考慮水的壓力、新澆砼的壓 力及振搗棒對其的震動力。尤其是彎管和焊縫等處，必須嚴格

10、按照標準進行驗收。管道安裝完成后必須進行試壓和試運行，以便于及時整改所出現的問題。 所用管道必須是沒有經過防腐處理，并且要將鐵銹等清除干凈，便于與砼 粘結。電阻傳感器的安裝必須嚴格按照要求進行，絕緣效果、與鋼筋或埋件的間 距要控制得當，避免所測定的溫度忽大忽小而失真。傳感器預置導線安裝完成后，必須進行測試調整。5.11.3.4砼施工控制1) 配合比質量控制(1) 采用低水化熱的礦渣水泥，標號不低于 PO32.5級。(2) 最大水泥用量550 kg /m3。(3) 外加劑不含氯離子，且達到和超過砼澆筑工藝所要求的初凝時間 參數。(4) 砼坍落度測定每工作班不少于二次。(5) 砼配合比同時符合泵送

11、工藝的相關規定。2) 砼計量質量控制混凝土拌制應根據配合比，對水泥、砂、石、水、外加劑嚴格計量，檢 查內容為：(1) 拌制混凝土時，必須進行開盤鑒定，確定電子自動控料系統的精確度， 并定期校核其準確性。(2) 水泥、水、外摻混合料、外加劑重量允許偏差土 2%，粗細骨料允許偏差土 3%0(3) 根據氣候干濕的變化和氣溫高低的變化，應適時測定砂、石的含水率和調整配合比。3) 砼拌制質量控制(1)拌制程序：拌料程序：砂f水泥f石子f外加劑f水?；炷翑嚢璧淖疃虝r間：混凝土攪拌時間過短，不能獲得高質量的拌 和物，為此必須控制攪拌時間，攪拌最短時間不能少于90S。4) 混凝土運輸質量控制運送混凝土宜采用

12、攪拌運輸車，容器應嚴密，內壁平整光潔，粘附的殘渣 應經常清理。(1)延續時間：混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不得超過 下表規定。因為運輸時間長，澆筑后很快凝結，使連續澆筑接茬質量不能保證。 混凝土運至澆筑地點，應符合原規定的坍落度，如有離析現象，必須進行第二次 攪拌，才能澆筑，一般普通混凝土延續時間按照下表控制。混凝土延續時間(伽)混凝土強度等級延續時 間氣溫低于25 C氣溫高于25 CC30及C30以下12090C30以上9060注：大體積砼的澆筑為避免產生施工冷縫，初凝時間需相應延長，一般在3h左右，這就需根據工程特點、現場條件、砼所摻外加劑性能通過試驗配比確(2)泵送混凝土的供

13、應必須保證混凝土泵能連續工作，混凝土泵受料斗內應 充滿混凝土，以防止吸入空氣形成阻塞，混凝土泵允許中斷時間一般不得超過 45m in。5) 混凝土澆筑質量控制(1)澆筑前的準備1)對模板、支架、循環水溫控系統、鋼筋、預埋螺栓、預埋鐵件的質量、 數量、位置逐一檢查，并作好相關驗收記錄。2) 與混凝土直接接觸的模板、墊層，應清除淤泥和雜物，用水濕潤, 基礎基底應有排水措施，模板中的縫隙和孔洞應堵嚴?；炷磷杂蓛A落高度不應超過 2m。專業技術知識共享WORD格式可編輯4）根據工程需要和氣候特點，應準備好抽水設備、防雨、防暑、防寒 等物品。（2）澆筑過程中質量要點1）混凝土澆筑應連續進行，應根據工程結

14、構特點、配筋情況、振搗方法而 定，不得超過振搗器的有效作用半徑。2）施工縫設置和繼續澆筑：大體積混凝土除了設計有要求外，一般不允許 留設施工縫，如出現施工縫，應清除掉混凝土表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混 凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土 成份相同的水泥砂漿，方可繼續澆筑混凝土。3）砼澆筑過程中要注意保護冷卻循環水管道、熱傳感器及其導線等設施， 振搗棒不要直接碰砸或撬震這些設施。4） 采用“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂的澆筑方法”，盡量 縮小砼的暴露面，加大砼的澆筑強度以縮短澆筑時間。5）澆筑和振搗控制：針對施工條件及現場環境的限制，在施工時嚴格過

15、程 控制，特別注意工序的銜接、振搗方法和澆筑過程中的遮陽措施。 為保證新澆筑 在底層砼初凝前覆蓋，每層澆厚挖制在 0.4m之間。大體積砼澆筑斜面分層如圖 5.2.5 1 所示。模板新澆筑的砼圖5.2.5-1大體積砼斜面分層澆筑示意圖6）砼泵送時自然形成一個坡度，在澆筑面的上、中、下布置3道振搗棒,確保新老砼結合密實。隨著砼澆筑向前推進，振搗棒也相應跟上，保證整個砼澆筑層的質量。如圖5.2.5 2所示振搗棒泵管專業技術知識共享圖5.2.5-2振搗點分布示意圖WORD格式可編輯6）混凝土養護控制為了保證混凝土澆搗，控制混凝土入模溫度是控制混凝土溫降的重要手段。外蓄是指對混凝土采用保溫、保濕養護方法

16、，即在混凝土表面用木蟹壓緊平整后， 覆蓋二層草袋及一層塑料薄膜，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，薄膜幅邊之間搭接 寬度不少于10cm,草包之間邊口拼緊，養護期間澆水視具體情況而定。以防混 凝土產生干縮裂縫，并使水泥水化順利進行。詳見下圖。汨押一J/ /2/ / / 4 / / / jf/ / Z /; / - . /（1）覆蓋時間塑料簿膜覆蓋應及時，在混凝土澆搗過程中逐步覆蓋先澆搗完部分，平整后即先鋪設。鋪完塑料簿后鋪設草包：需覆蓋一層，另一層備用。（2）覆蓋及掀草包方式覆蓋時塑料簿膜幅與幅之間接縫處應有 5cm重迭，每只草包之間應有10cm 重迭。插筋垂直方向應蓋草包一層。草包量一般不宜成片掀去，應在測溫設備監 測下以夾花方式掀去1/2或1/3。7）大體積砼其它溫控措施大體積混凝土在整個施工過程中，重點是從減少砼溫升著手，除有效地冷卻循 環水降溫外，必要的常規措施必不可少。如夏季施工在整個砼輸送管道上覆蓋草 袋、在整個基礎施工區搭設遮陽棚（如圖 526 1示例照片）等措施，并經常噴 灑冷水降低砼輸送管的溫度，輔助效果也很好。同時還應注重以下幾個方面：專業技術知識共享圖526 1 工程遮陽篷示例(1)控制砼的出機溫度和澆筑溫度：1) 砼的原材料溫度控制：砼原材料中石子的比熱較小，但它在每立方砼中所占的重量較大，砂次之，水泥的溫度影響很小